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關(guān)鍵詞:說(shuō)課;教學(xué);模具;課程
中圖分類號(hào):G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-9324(2012)08-0048-02
一、說(shuō)課的意義
“說(shuō)課”是教學(xué)改革中涌現(xiàn)出來(lái)的新生事物,是進(jìn)行教學(xué)研究、教學(xué)交流的一種新的教學(xué)研究形式,是授課教師在獨(dú)立備課的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地談自己的教學(xué)設(shè)想及理論依據(jù),以達(dá)到相互交流、共同提高的教研形式。它有利于提高教師理論素養(yǎng)和駕馭教材的能力,也有利于提高教師的語(yǔ)言表達(dá)能力,是優(yōu)化課堂教學(xué)設(shè)計(jì),提高教學(xué)能力的一種有效途徑。教師在“說(shuō)課”時(shí),不但要說(shuō)清楚教什么,怎樣教,還要說(shuō)清楚為什么這樣教。所以在“說(shuō)課”前,教師必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)高職教育理論,要了解當(dāng)前高職教研教改動(dòng)態(tài)。從說(shuō)課前的準(zhǔn)備到說(shuō)課再到評(píng)課,這是教師緊密結(jié)合教學(xué)實(shí)際,主動(dòng)學(xué)習(xí)理論、獲取信息、鉆研教材、思考問(wèn)題、解決問(wèn)題、探索創(chuàng)新的艱苦實(shí)踐的過(guò)程,也是教師自覺(jué)學(xué)習(xí)、提升、不斷發(fā)展的過(guò)程,教師在教學(xué)思想認(rèn)識(shí)、教學(xué)實(shí)踐方面將產(chǎn)生由感性認(rèn)識(shí)到理性認(rèn)識(shí)的質(zhì)的飛躍。
二、說(shuō)課的主要內(nèi)容
說(shuō)課一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述:第一說(shuō)大綱;第二說(shuō)教材和教學(xué)參考資料;第三說(shuō)教學(xué)方法手段;第四說(shuō)學(xué)情及學(xué)生學(xué)習(xí)方法的指導(dǎo);第五說(shuō)教學(xué)程序設(shè)計(jì)。
下面以我系《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》課程為例進(jìn)行說(shuō)課設(shè)計(jì)。
三、《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》說(shuō)課稿
1.課程定位。①課程的性質(zhì)與任務(wù)。本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)重要的專業(yè)課程之一,培養(yǎng)學(xué)生的塑料成型技術(shù)應(yīng)用能力。②人才培養(yǎng)目標(biāo)。培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線,適應(yīng)機(jī)械類行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的,德、智、體、美等方面全面發(fā)展的,具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì),具備高等職業(yè)技術(shù)人才的文化基礎(chǔ),具有突出的模具設(shè)計(jì)與制造工藝技術(shù)應(yīng)用能力,并能在工作中熟練地應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)等現(xiàn)代新技術(shù),具備較強(qiáng)的技術(shù)綜合實(shí)踐能力和技術(shù)規(guī)范實(shí)施能力的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。③專業(yè)面向的崗位群。在人才培養(yǎng)計(jì)劃中提出模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)面向的崗位群是:金屬?zèng)_壓模具、塑料成型模具設(shè)計(jì)與制造崗位;通用數(shù)控機(jī)床編程與操作崗位;特種數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備程序的編制與實(shí)際操作崗位;車間生產(chǎn)與技術(shù)管理等崗位。四個(gè)崗位都要求能熟悉模具的結(jié)構(gòu)組成、動(dòng)作原理及典型零件的加工特點(diǎn)、工藝性,為此開(kāi)設(shè)《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》課程對(duì)各崗位的職業(yè)能力都起著重要支撐作用。④先修及后續(xù)課程。如下表。
⑤能力要素。在我院模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案的知識(shí)、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)分解表中有一項(xiàng)職業(yè)能力:設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度塑料模具,它要求的能力要素是審查制品工藝性;使用模具設(shè)計(jì)手冊(cè);確定塑模結(jié)構(gòu)和設(shè)備;塑模工藝設(shè)計(jì);使用軟件設(shè)計(jì)模具;選擇塑模標(biāo)準(zhǔn)件;設(shè)計(jì)塑模零件。⑥課程的教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)這些能力要素大綱將這門課程劃分為七個(gè)學(xué)習(xí)情境,分別為塑料模具的認(rèn)知;塑料成型基礎(chǔ);塑料成型工藝與設(shè)備;注射成型模具;壓縮成型設(shè)備與模具;擠出成型設(shè)備與擠出機(jī)頭;重點(diǎn)講述注射模設(shè)計(jì)、壓縮模設(shè)計(jì)、擠出機(jī)頭設(shè)計(jì),同時(shí)根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展,適度介紹精密塑料模、熱流道模具等先進(jìn)模具技術(shù)。課程的難點(diǎn)是注射模的設(shè)計(jì),在講壓縮模和擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí),只講個(gè)性知識(shí),突出重點(diǎn)。
2.教材和教學(xué)參考資料。根據(jù)大綱中的教學(xué)內(nèi)容安排,本門課程選擇的教材是機(jī)械工業(yè)出版社出版的《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》,這本教材在每一類模具設(shè)計(jì)內(nèi)容的編寫(xiě)中詳細(xì)介紹了模具的組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、模具成型生產(chǎn)所用的設(shè)備、模具材料以及熱處理要求等,而且緊貼模具技術(shù)的發(fā)展。在這本教材中一共有十一章,根據(jù)大綱安排,教學(xué)中把這些內(nèi)容有機(jī)融合起來(lái),比如將教材的第二、第三章結(jié)合在一起講,重點(diǎn)講授塑料的性能和塑件的工藝性,還有把第四章第三節(jié)注射模與注射機(jī)的關(guān)系內(nèi)容移到塑料模具設(shè)計(jì)內(nèi)容學(xué)完之后再講,因?yàn)閷W(xué)生要是不系統(tǒng)學(xué)完模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),很難把注射機(jī)與注射模的參數(shù)聯(lián)系起來(lái)。在教學(xué)中還需要借助其他資料提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和典型的模具結(jié)構(gòu),還有幾本教學(xué)參考資料——《塑料成型模具與設(shè)備》、《塑料注射模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》、《模具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》。
3.教學(xué)方法手段。①教學(xué)環(huán)節(jié)突出以應(yīng)用為主線,貫徹高等職業(yè)教育“必須、夠用”的原則,注重教學(xué)內(nèi)容的實(shí)用性,摒棄傳統(tǒng)的繁瑣計(jì)算,訓(xùn)練學(xué)生查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)的能力,通過(guò)習(xí)題檢查教學(xué)效果。②傳統(tǒng)教學(xué)與多媒體教學(xué)相結(jié)合。《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》課程中面臨大量的零、部件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)認(rèn)知學(xué)習(xí),其中許多內(nèi)容難以用現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行演示,而計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)往往可以達(dá)到事半功倍的效果。③采用啟發(fā)式教學(xué)。在教學(xué)中處理好“教”與“學(xué)”的關(guān)系,多引導(dǎo)、啟發(fā)學(xué)生自主思考,變學(xué)生的被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。
4.教學(xué)程序設(shè)計(jì)。我認(rèn)為在《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》這門課程中,首先應(yīng)該讓學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)的對(duì)象塑料模具有個(gè)認(rèn)識(shí),所以本章的重點(diǎn)定為介紹各類成型方法以及應(yīng)用。講這部分內(nèi)容時(shí),我先給學(xué)生看些圖片,圖片中的塑件都是日常生活中隨處可見(jiàn)的,此外讓學(xué)生踴躍發(fā)言補(bǔ)充還有哪些形式的塑件,然后討論為什么這些生產(chǎn)、生活中有這么多的塑料件,它們是怎么生產(chǎn)出來(lái)的,先讓學(xué)生產(chǎn)生一種新奇感,認(rèn)為這門課有東西可學(xué),有奧妙可探,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的沖動(dòng)和探索的愿望,而后結(jié)合動(dòng)畫(huà)一一介紹本次課的重點(diǎn)——成型方法,在這個(gè)過(guò)程中要注意介紹這些成型方法的應(yīng)用,本次課的課堂練習(xí)是要求每個(gè)學(xué)生寫(xiě)出3至5個(gè)塑件,說(shuō)出它的成型方法,然后組織學(xué)生一起討論,激發(fā)出學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
高職教育以培養(yǎng)高技能人才為根本任務(wù),以適應(yīng)社會(huì)需要為基本目標(biāo),因此,高職教師必須以應(yīng)用為主旨,有特色地實(shí)施高職課程有效教學(xué)。經(jīng)常開(kāi)展說(shuō)課活動(dòng),可以在教師中形成鉆研教學(xué)業(yè)務(wù)、學(xué)習(xí)教育理論的濃厚氣氛。
參考文獻(xiàn):
摘 要:近年來(lái),迅猛發(fā)展的中國(guó)汽車工業(yè)為國(guó)內(nèi)汽車模具帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間。但遺憾的是高端模具的開(kāi)發(fā)能力仍然無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求,很大一部分高端汽車模具仍需要依賴于進(jìn)口。作為汽車模具最主要的組成部分,汽車覆蓋件模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度較低,在設(shè)計(jì)、制造和管理等方面的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)存在著較多的問(wèn)題。基于這種認(rèn)識(shí),該文對(duì)提升汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化的問(wèn)題和提升措施展開(kāi)了分析和一定程度的探究,希望為關(guān)注這一話題的人們提供參考。
關(guān)鍵詞:汽車覆蓋件 模具標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)件
中圖分類號(hào):H12 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)08(a)-0056-02
中國(guó)已經(jīng)成為模具制造大國(guó),但想要成為模具制造強(qiáng)國(guó)還有較長(zhǎng)的路要走。高端汽車覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn),能夠較好地體現(xiàn)汽車模具水平。高端汽車覆蓋件設(shè)計(jì)制造水平最能體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家模具制造水平,但就目前來(lái)看,國(guó)內(nèi)高端汽車覆蓋件模具的設(shè)計(jì)、制造和管理和國(guó)外相比是存在技術(shù)差距的,普通汽車覆蓋件模具在設(shè)計(jì)、制造和管理方面也缺乏完善的標(biāo)準(zhǔn),以至于模具的標(biāo)準(zhǔn)化水平較低,生產(chǎn)制造效率也較為低下,無(wú)法滿足行業(yè)做大做強(qiáng)的發(fā)展需求。
1 國(guó)內(nèi)汽車模具行業(yè)發(fā)展情況分析
相較于美國(guó)、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,我國(guó)汽車制造業(yè)發(fā)展時(shí)間相對(duì)較晚,國(guó)內(nèi)模具也僅有1/3左右是為汽車制造業(yè)服務(wù),國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家汽車模具則占據(jù)整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)的50%左右。一直以來(lái),國(guó)內(nèi)汽車模具行業(yè)發(fā)展都是散、差、亂的局面,缺乏完善的模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),多數(shù)汽車模具制造企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)點(diǎn)較少,并且呈現(xiàn)出散亂分布的狀態(tài),無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件的批量生產(chǎn)。在汽車模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用管理方面,國(guó)標(biāo)、行標(biāo)或一些企標(biāo)出現(xiàn)并存混用的現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)的使用較為混亂。
2 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)存在的問(wèn)題
2.1 缺乏先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
作為汽車模具的重要組成部分,覆蓋件模具的設(shè)計(jì)技術(shù)較為密集。目前,國(guó)內(nèi)中小型汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)大多采取傳統(tǒng)手工設(shè)計(jì)方法和二維CAD設(shè)計(jì)技術(shù),部分較大型模具生產(chǎn)企業(yè)引入了UG等三維設(shè)計(jì)技術(shù)。但由于缺乏完善的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),以至于影響了設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展進(jìn)程。在實(shí)際的模具設(shè)計(jì)工作中,汽車覆蓋件模具結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜,包含吊耳、導(dǎo)板和凸臺(tái)等。但由于缺乏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)常常會(huì)與模具造型發(fā)生沖突,從而導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)造型無(wú)法實(shí)現(xiàn),繼而造成設(shè)計(jì)人員和實(shí)型鑄造造型師進(jìn)行重復(fù)返工。
2.2 缺乏科學(xué)的模具制造標(biāo)準(zhǔn)
不同于其他汽車模具,汽車覆蓋件模具的加工難度較大。在國(guó)內(nèi),只有少數(shù)企業(yè)使用高速切削加工技術(shù)進(jìn)行覆蓋件模具的加工,所以整個(gè)模具行業(yè)尚未形成相應(yīng)的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)。而多數(shù)企業(yè)采取的則是以數(shù)控為主的加工方式,需要通過(guò)引進(jìn)數(shù)控設(shè)備機(jī)床實(shí)現(xiàn)覆蓋件模具的分序加工,生產(chǎn)出的模具余量較大,并且精度較差,需要通過(guò)鉗工研修[1]。但是,無(wú)論是利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行模具加工還是對(duì)模具進(jìn)行鉗工研修,都需要憑借人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)制造,因此較難形成生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 缺乏有效的模具管理標(biāo)準(zhǔn)
在模具管理方面,不少汽車企業(yè)雖然使用標(biāo)準(zhǔn)件,但是主要會(huì)通過(guò)進(jìn)口實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)。所以在汽車覆蓋件模具管理方面,尚未建立典型的模具結(jié)構(gòu)工藝標(biāo)準(zhǔn),也尚未形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件管理標(biāo)準(zhǔn),以至于國(guó)內(nèi)覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)件種類不全,無(wú)法與國(guó)外汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。
3 汽車覆蓋件模具的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)措施
3.1 借鑒先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
在汽車覆蓋件模具設(shè)計(jì)方面,歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)形成了較為完善的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),可以為國(guó)內(nèi)覆蓋件模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的制定提供指導(dǎo)。具體來(lái)講,就是結(jié)合國(guó)外先進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù),完成模具設(shè)計(jì)技術(shù)條件和驗(yàn)收技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn)的制定。而汽車覆蓋件模具設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包含基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面,需要完成制圖和公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)的制定。而在應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面,則可以引入國(guó)外的3D造型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),從而利用統(tǒng)計(jì)圖表形式將模具設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)部件表示出來(lái),繼而降低模具的實(shí)型鑄造難度[2]。實(shí)際上,汽車覆蓋件除了擁有復(fù)雜的型面,其他部分都具有一定的相似性、對(duì)稱性或重復(fù)性。在模具設(shè)計(jì)中進(jìn)行模具特征結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用,則能夠促使模具設(shè)計(jì)向著標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。如圖1所示,為集成化的標(biāo)準(zhǔn)件。利用參數(shù)間的關(guān)聯(lián)使安裝臺(tái)尺寸隨著標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格變化而變化,然后將標(biāo)準(zhǔn)件裝配到模具文件中,就可以生成標(biāo)準(zhǔn)件單元體。在此基礎(chǔ)上,將需要的標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)入,就能夠?qū)崿F(xiàn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),從而避免出現(xiàn)搭配錯(cuò)誤。
3.2 建立科學(xué)的模具制造標(biāo)準(zhǔn)
相較于傳統(tǒng)切削工藝,高速切削可以依靠較高的切削速度、加工質(zhì)量和進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)模具加工,能夠?yàn)槟>呒庸?biāo)準(zhǔn)的建立提供支持。根據(jù)高速切削的數(shù)據(jù)軟件,并結(jié)合覆蓋件模具的加工特點(diǎn),可以進(jìn)行具有完整品種、精度和質(zhì)量要求的加工規(guī)范的制定。而在規(guī)模設(shè)備和生產(chǎn)方法方面,也需要建立有關(guān)加工效率和加工方法的規(guī)范,以便利用最短時(shí)間、最少的人力和物力投入完成各種覆蓋件模具的制造[3]。就目前來(lái)看,汽車覆蓋件模具通用標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在模具加工生產(chǎn)方面,還要結(jié)合加工效率、加工方法和專用模具等內(nèi)容進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)的完善。
3.3 完善行業(yè)和企業(yè)的模具管理標(biāo)準(zhǔn)
在汽車覆蓋件模具的管理方面,還要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有管理標(biāo)準(zhǔn)的完善,以便實(shí)施模具的標(biāo)準(zhǔn)化管理。一方面,需要以模具結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)完成企業(yè)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的編制,即完成標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)和零件圖的統(tǒng)一繪制,然后利用圖形和參數(shù)實(shí)現(xiàn)模具形狀和加工公差的標(biāo)準(zhǔn)化管理。另一方面,企業(yè)需要在機(jī)床空閑時(shí)間進(jìn)行預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)件的加工,從而縮短企業(yè)常用模具的制造周期,并且對(duì)機(jī)床工作量實(shí)施平衡管理。此外,在加工設(shè)備管理方面,需要完成不同機(jī)床的不同加工規(guī)范的制定,以便對(duì)模具制造進(jìn)行規(guī)范化的管理。
4 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的前景及方向
4.1 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的前景
就目前來(lái)看,汽車模具標(biāo)準(zhǔn)化制造水平已經(jīng)成為了衡量國(guó)家工業(yè)化水平的標(biāo)志之一。而近年來(lái),國(guó)內(nèi)汽車覆蓋件模具占整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)的份額也在不斷增加,具有年產(chǎn)5 000萬(wàn)元模具能力的企業(yè)已經(jīng)多達(dá)30多家。在這種情況下,汽車模具覆蓋件必須完成標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè),才能夠形成更大的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。因此,無(wú)論是從國(guó)家科技發(fā)展還是經(jīng)濟(jì)發(fā)展角度來(lái)看,汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)件的品種都將得到擴(kuò)大,模具的生產(chǎn)精度也將得到提高。因此,在模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面,汽車覆蓋件模具將獲得較好的發(fā)展前景。
4.2 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的方向
從建設(shè)方向上來(lái)看,汽車覆蓋件模具想要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,還要對(duì)模具單件生產(chǎn)方式和機(jī)制進(jìn)行改制,以便建立相應(yīng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理標(biāo)準(zhǔn),從而提高模具設(shè)計(jì)、制造和管理水平,繼而使其向著現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式和專業(yè)化量產(chǎn)的方向轉(zhuǎn)型。為此,汽車覆蓋件模具行業(yè)還要進(jìn)行通用零部件標(biāo)準(zhǔn)化品種的擴(kuò)大,從而提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和程度。而為擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用范圍,還要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)含量的提高,從而使標(biāo)準(zhǔn)件的組合率得到提高。此外,在模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面,還要完成模具結(jié)構(gòu)形式等多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)的建設(shè),并且建立模具驗(yàn)收技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)。
5 結(jié)語(yǔ)
總之,想要提升汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化水平,還要加快模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定,從而進(jìn)一步促進(jìn)模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平的提升。為此,相關(guān)人員還要了解國(guó)內(nèi)汽車模具行業(yè)發(fā)展情況,并且加強(qiáng)汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目前存在問(wèn)題的分析,以便明確模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的方向和任務(wù),同時(shí)提出標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的對(duì)策,從而更好地促進(jìn)汽車覆蓋件模具行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 王玉峰,田前程,陳靜,等.汽車覆蓋件模具調(diào)試操作規(guī)范[J].北京汽車,2012(6):41-44.
分析比較上述三種方案可以看出:方案一的優(yōu)點(diǎn)是模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、制造方便、投產(chǎn)快,各工序定位基準(zhǔn)一致,并與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,操作也比較簡(jiǎn)單,而且彎曲時(shí)能獲得較好的校正效果;不足之處是工序分散、生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn),模具數(shù)多,設(shè)備和操作人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大。方案二的工序比較集中,模具數(shù)少,占用設(shè)備和操作人員少,工件的精度及生產(chǎn)效率都相對(duì)較高,各工序基準(zhǔn)一致,并與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn)。方案三只需一副模具,其特點(diǎn)是工序高度集中,生產(chǎn)率高,操作安全;但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝、調(diào)試、維修比較困難,制造周期長(zhǎng)。采用該方案造價(jià)相對(duì)比較高。綜合以上各方案,由于制件的生產(chǎn)批量大,從保證尺寸精度和經(jīng)濟(jì)效益考慮,采用第二種方案,沖孔與落料復(fù)合,再?gòu)澢ぜ捎脧?fù)合模生產(chǎn)。
1排樣方案設(shè)計(jì)
選擇合理的排樣方案可以在滿足工件使用要求的前提下,提高材料的利用率,使工藝廢料盡量小。工件中兩個(gè)孔完全對(duì)稱,在一條直線上,適用于直排,如圖3排樣圖所示,可顯著減少?gòu)U料,材料利用率高。搭邊值查表取a=3.5mm和a1=4mm,條料寬度為137mm,步距為30.5mm,即可得到一個(gè)步距的材料利用率:
2模具設(shè)計(jì)
2.1實(shí)體模具設(shè)計(jì)
應(yīng)用SolidWorks進(jìn)行插秧機(jī)撥叉的模具設(shè)計(jì)如圖4、圖5所示。模具工作時(shí),條料由卸料板14上面送入;上模下行時(shí),卸料板14與卸料器12壓緊板料;上模繼續(xù)下行,條料被逐漸壓平,然后由凸模6完成沖孔工作,沖孔廢料直接由沖孔凸模6從凸凹模15內(nèi)孔推下,無(wú)頂件裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,凸凹模15內(nèi)不存積廢料;上模繼續(xù)下行,工件被凹模13壓緊,卸料器沖壓板料即而完成落料,上模回升時(shí),卡在凹模13中的沖件由打桿、頂板4、頂桿7及退料器12完成卸料。
2.2撥叉模具的主要特點(diǎn)
1)卸料裝置為彈性卸料裝置(包括卸料板、彈性元件(彈簧或橡膠)卸料螺釘?shù)?,彈壓卸料裝置的卸料力較小,既起卸料作用又起壓料作用,所得沖裁零件質(zhì)量較好,平直度較高。2)對(duì)于卸料推件裝置,它是由4部分組成(打桿、頂板4、頂桿7及退料器12)。在保證順利推出工件的同時(shí)不與凹模13、凸模固定板8等零件發(fā)生干涉,應(yīng)用實(shí)體建模和仿真驗(yàn)證設(shè)計(jì)正確性。3)連接板里面的卸料器與凸凹模連接板里的凸凹模,由三個(gè)連接銷連接,方便模具的換拆,能夠提高整個(gè)模具的使用壽命,節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。4)條料排樣采用直排,沖裁零件外形與條料安排在一個(gè)凸凹模中完成,材料最省。5)為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作,應(yīng)使模具的壓力中心和壓力機(jī)滑塊的中心重合。否則,沖壓時(shí),滑塊就會(huì)承受偏心載荷,導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損,還會(huì)使合理間隙得不到保證,從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。6)模具的模架選用按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2855.5―81模架選用的,采用后側(cè)導(dǎo)柱模架,導(dǎo)柱分布在模座的后側(cè),且直徑相同,其優(yōu)點(diǎn)是工作面敞開(kāi),適于大件邊緣沖裁。
3結(jié)論
關(guān)鍵詞: 沖壓模具;設(shè)計(jì)生產(chǎn);關(guān)鍵要素
1 對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的要求與原則
1.1 出于安全性的要求
(1) 首先由于模具在實(shí)際中用途不同,很多部件在日常生活中關(guān)乎人們的安全問(wèn)題,所以其本身的質(zhì)量與性能是非常關(guān)鍵的一個(gè)屬性。那么我們?cè)谠O(shè)計(jì)與生產(chǎn)的過(guò)程中,要將安全性放在第一位,堅(jiān)決的按照最為安全合理的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn),將實(shí)際生活中發(fā)生危險(xiǎn)的概率降到最低。
(2) 在生產(chǎn)過(guò)程中,不允許出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)計(jì)原理上的缺陷而導(dǎo)致的部分部件再生產(chǎn)中會(huì)對(duì)操作員發(fā)生危險(xiǎn)的情況,而且模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)一定要足夠穩(wěn)定,這樣在其使用過(guò)程中不會(huì)因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)的缺陷而造成事故。
(3) 在模具的生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)椴糠帜>咭?jīng)過(guò)沖壓或者轉(zhuǎn)向的處理,所以這就要求生產(chǎn)者在操作過(guò)程中不允許將身體的任意部位深入到可能有危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi),這樣就要求在設(shè)計(jì)時(shí)要充分地考慮這個(gè)問(wèn)題。
(4) 模具在外形與其質(zhì)量的要求上,不能對(duì)使用者或生產(chǎn)者產(chǎn)生其具有不穩(wěn)定性的感覺(jué)。
1.2 模具設(shè)計(jì)安全的理念要求
(1) 框架內(nèi)受力部分的厚度不應(yīng)過(guò)薄,同時(shí)受力面的直接接觸面積不易過(guò)小,要充分的考慮各部位受力情況與具體施力的大小范圍,并對(duì)其受力是否具有反轉(zhuǎn)性進(jìn)行驗(yàn)證。
(2) 在模具的材料選擇上不要過(guò)分的追求低成本,而質(zhì)量較差的材料,這會(huì)在使用過(guò)程中對(duì)材料的壽命有著直接的影響,進(jìn)而減少使用時(shí)間和用戶體驗(yàn)。
(3) 在連接部位的緊固螺釘尺寸應(yīng)該合理,否則在安裝過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性,同樣用于吊掛等部分的構(gòu)件也要保持一定的強(qiáng)度,否則在使用過(guò)程中容易造成危險(xiǎn)與不穩(wěn)定。
(4) 在設(shè)計(jì)上,原則上要求模具的整體都在要在加工設(shè)備的工作范圍內(nèi),不要將部分模具露出設(shè)備,如果露出后模具稍微有所振動(dòng)會(huì)對(duì)加工人員的人身安全造成較大的危害,同時(shí)對(duì)有危險(xiǎn)的部分要進(jìn)行警示標(biāo)記處理。
(5) 在模具的生產(chǎn)過(guò)程中,要盡量的設(shè)計(jì)成讓操作員可以清晰的看清模具內(nèi)部的工作狀態(tài)形式,這樣才能讓其在一個(gè)充分安全的環(huán)境下進(jìn)行操作。同時(shí),在制造過(guò)程中,應(yīng)該架設(shè)防護(hù)板以防止過(guò)程中有零碎的廢物料飛出的情況。
(6) 在模具的大小與加工平臺(tái)的選取上也要有一定的原則,充分考慮到操作員的可操作性與安全性,同時(shí)在平臺(tái)上架設(shè)多個(gè)安全操控臺(tái),這樣可以有效的保護(hù)操作員的安全與易操作性。
2 對(duì)模具結(jié)構(gòu)的幾點(diǎn)設(shè)計(jì)要求
2.1 雙層模具的排布要點(diǎn)
(1) 現(xiàn)今一般情況的雙層模具連接方式有添加導(dǎo)向柱、導(dǎo)向板與導(dǎo)腿三種方式,在上下層的模具進(jìn)行組合之前,應(yīng)該在連接處進(jìn)行壓邊、注心以及充分接入以保證穩(wěn)定性的處理過(guò)程,之后大型模具的導(dǎo)入量最小極限為90毫米,中型模具的導(dǎo)入極限為50毫米,而小模具的為30毫米,其整個(gè)結(jié)構(gòu)如下圖所示。
(2)同時(shí),由于很多情況下,上下兩層的模具較為相似,所以有裝反的危險(xiǎn),那么我們就要在導(dǎo)體接入面上設(shè)置方向?qū)驑?biāo)。通過(guò)導(dǎo)柱進(jìn)行連接的分體,我們一般在安裝孔中心線上的Y軸方向錯(cuò)開(kāi)15毫米進(jìn)行安裝,這樣能夠有效的防止裝反,同時(shí)也可以通過(guò)配加不同尺寸的導(dǎo)軌套來(lái)進(jìn)行上下層的分辨。對(duì)于大型的模具我們一般要求安裝板與錯(cuò)位孔之間相隔10毫米以上進(jìn)行安裝。
2.2 模具導(dǎo)向與壓板槽的作用
(1) 在加工大中小型沖裁類模具的時(shí)候,我們往往需要用到導(dǎo)板導(dǎo)向,其主要作用是通過(guò)對(duì)各種不同類型的模具進(jìn)行邊沿拉伸與翻板的作用,而導(dǎo)板導(dǎo)向在其加工過(guò)程中也有著保證加工精度與準(zhǔn)確性的重要功效,其示意圖如下所示。
圖2.3 導(dǎo)板導(dǎo)向示意圖
(2) 在模具的沖壓過(guò)程中也需要配備相應(yīng)的壓板槽,其數(shù)量與作用方式主要是根據(jù)客戶的基本要求設(shè)計(jì)的,其安防的主要依據(jù)是讓整個(gè)模具在加工過(guò)程中盡量的保持穩(wěn)定,同時(shí)其位置的選擇也應(yīng)該盡量的避開(kāi)壓板槽的接口,避免落下的廢料對(duì)后續(xù)的操作過(guò)程有影響。
2.3 作用部件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)與要求
(1) 對(duì)于一般的鑲嵌塊,其主要類別分為鍛件與鑄造件,通常情況下我們要求鍛件的質(zhì)量要小于16公斤,同時(shí)因?yàn)槠湫螤畹奶厥庑裕L(zhǎng)度一般在160毫米到320毫米之間,高度在50到90毫米之間,寬度在1至1.5倍的高度范圍內(nèi)即可,特殊情況下鑄件的質(zhì)量上限可以小于25公斤。對(duì)于鑄造鑲嵌塊的要求與前者類似,但是其用途較為單一,主要適用于薄板類的沖壓件。
(2) 其他種類的非標(biāo)準(zhǔn)件的組織機(jī)構(gòu)滑動(dòng)組成與模具尺寸的也有著較為復(fù)雜的關(guān)系,這類標(biāo)準(zhǔn)件主要是為了對(duì)造型較為獨(dú)特的模具所設(shè)計(jì),其一般構(gòu)型為輪廓較長(zhǎng),沖裁部分加多,而工作組成結(jié)構(gòu)較為單一。
2.3 壓料芯組成與其固定結(jié)構(gòu)適用條件
(1) 通常情況下,我們常用的壓料芯材料為鑄鐵焊件,因?yàn)檫@可以讓焊件在最小的空間占有度下具備足夠的強(qiáng)度與剛性的需求,同時(shí)也可以滿足在沖壓過(guò)程中的受力,同時(shí)具備可調(diào)整與操控性,這個(gè)部件主要適用于大中型的模具結(jié)構(gòu)。
(2)同時(shí)我們一般在壓料芯的表面沖鉆上小孔以為沖壓過(guò)程中壓料板的安裝與調(diào)試加工做好準(zhǔn)備,在實(shí)際的模具加工過(guò)程中,這兩個(gè)小孔一方面可以做安裝定位來(lái)使用,同時(shí)可以減少安裝振動(dòng)過(guò)程中模具的抖動(dòng)情況,因此在實(shí)際操作中,要充分的發(fā)揮這些小孔的作用。
(3) 在壓料板的設(shè)計(jì)中,我們通常要考慮大、中型模具結(jié)構(gòu)的限制性,在其翻轉(zhuǎn)過(guò)程中其他部位的狀態(tài)分析,因?yàn)樵谡麄€(gè)模具的翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,部分的安裝限位塊的位置與強(qiáng)度可以影響到整個(gè)部件的性能與強(qiáng)度,同時(shí)也可以根據(jù)其加工與調(diào)試的性能,將滑塊設(shè)計(jì)與模具內(nèi)表面的底部平面上,這樣一方面可以利于沖壓過(guò)程的進(jìn)行,同時(shí)也更方便于沖后部件的平整度與水平性校準(zhǔn)。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:模具制圖 專業(yè)基礎(chǔ)課 工作過(guò)程項(xiàng)目教學(xué)法
模具制圖是模具設(shè)計(jì)和制造專業(yè)中的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。它不僅是隨后學(xué)習(xí)塑料模具、冷沖模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)課程的基礎(chǔ),也是從事模具或機(jī)械繪圖員工作的基本技能。如何學(xué)好、教好這門課是大多數(shù)老師和學(xué)生非常頭疼的事,下面從課程定位、行動(dòng)導(dǎo)向的項(xiàng)目教學(xué)法、課程競(jìng)賽等方面加以闡述。
一、精準(zhǔn)的課程定位
模具制圖是模具專業(yè)學(xué)生必修的專業(yè)基礎(chǔ)課。該課程學(xué)習(xí)的好壞,直接影響后續(xù)課程的學(xué)習(xí)及學(xué)生未來(lái)從業(yè)的方向。因此,我們有以下幾方面要求。
1.教學(xué)目標(biāo)
掌握制圖的基本規(guī)定,繪圖投影規(guī)律;常用模具零件的表達(dá)方法;正確識(shí)讀零件圖、裝配圖的表達(dá)方法;熟練操作AutoCad繪圖軟件;培養(yǎng)學(xué)生空間想象能力、繪圖識(shí)圖能力以及徒手作圖能力;培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)核心能力(具有較強(qiáng)的識(shí)讀、繪制圖樣的能力)和職業(yè)技能(繪圖員技能
證書(shū))。
2.教材選用
強(qiáng)調(diào)“必須、夠用”原則。現(xiàn)在大多數(shù)中職學(xué)校教材仍舊采用中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社通用的《機(jī)械制圖》和與之相配套的《機(jī)械制圖習(xí)題集》。應(yīng)根據(jù)專業(yè)的實(shí)際情況相對(duì)弱化尺規(guī)作圖(刪減了立體表面上的點(diǎn)、線、面的投影分析;切割體、相貫線的繪制畫(huà)法),強(qiáng)化徒手繪圖和計(jì)算機(jī)繪圖的訓(xùn)練,突出實(shí)用技能(增大課時(shí)比例)。
3.教學(xué)內(nèi)容
把整個(gè)課程分為四部分,每部分作為一個(gè)項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目又加以典型的工作任務(wù)。項(xiàng)目一,制圖基本知識(shí)和技能(機(jī)械制圖基本內(nèi)容表達(dá)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn));項(xiàng)目二,投影基礎(chǔ)(正投影法的基本原理,基本體的視圖及尺寸標(biāo)注,組合體的圖形);項(xiàng)目三,制圖應(yīng)用技術(shù)(機(jī)件的基本表示法);項(xiàng)目四,零部件的測(cè)繪技術(shù)(常用件,零件圖,裝配圖)。其中項(xiàng)目一、二、三屬于基礎(chǔ)模塊,項(xiàng)目四屬于技能
模塊。
二、行動(dòng)導(dǎo)向的項(xiàng)目教學(xué)法
用典型產(chǎn)品或服務(wù)引領(lǐng)工作任務(wù),用工作任務(wù)引領(lǐng)專業(yè)知識(shí)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中,學(xué)生不再按照知識(shí)系統(tǒng)性來(lái)認(rèn)識(shí)社會(huì)、技術(shù)與個(gè)人的關(guān)系,而是通過(guò)一體化的學(xué)習(xí)內(nèi)容載體(典型產(chǎn)品和服務(wù)),從工作世界的整體性出發(fā),認(rèn)識(shí)知識(shí)與工作的聯(lián)系,從而獲得對(duì)綜合職業(yè)能力形成極為重要的知識(shí)和背景意識(shí),實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)的遷移性,實(shí)現(xiàn)真正意義上的一體化教學(xué)。下面以典型軸類零件的測(cè)繪為例具體
介紹。
教學(xué)準(zhǔn)備:主要進(jìn)行繪圖工具、測(cè)繪量具、拆卸工具準(zhǔn)備及學(xué)生分組,最好在實(shí)訓(xùn)裝配教室。
情境創(chuàng)設(shè),提出任務(wù):教師通過(guò)圖片、課件、視頻、現(xiàn)場(chǎng)操作來(lái)展示與該次課項(xiàng)目相關(guān)的內(nèi)容及情境,示范演示,布置任務(wù)。
學(xué)習(xí)討論并制定任務(wù)的實(shí)施方案:教師在巡回指導(dǎo),幫助解決小組討論中有難點(diǎn)有爭(zhēng)議的問(wèn)題,并對(duì)學(xué)習(xí)積極性不高的學(xué)生進(jìn)行督導(dǎo)。
方案的實(shí)施:拆卸、記錄數(shù)據(jù)、手工繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖、查閱相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè),教師巡視、指導(dǎo)、解疑。
項(xiàng)目完成效果評(píng)價(jià):方案設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)、實(shí)施過(guò)程評(píng)價(jià),結(jié)果評(píng)價(jià),包括學(xué)生評(píng),教師評(píng)。
此外,還可進(jìn)行拓展延伸。基于工作任務(wù)的項(xiàng)目教學(xué)法,真正實(shí)現(xiàn)了“課堂工場(chǎng)化、工場(chǎng)課堂化”的課改目標(biāo),實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與企業(yè),課業(yè)與就業(yè)真正意義上的對(duì)接。
三、實(shí)時(shí)地開(kāi)展以賽促教,以賽促學(xué)
近幾年,國(guó)家為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力,不斷舉辦各類技能大賽,它像一個(gè)“方向標(biāo)”,引領(lǐng)著職業(yè)教育課程的改革。雖然模具制圖在目前階段不可能實(shí)現(xiàn)大型的技能競(jìng)賽,但我校已開(kāi)始了初步的探索:按照每一模塊、每年定期舉行競(jìng)賽(如模具繪圖前的拆裝比賽、模具手工繪圖比賽、模具計(jì)算機(jī)制圖比賽),其評(píng)價(jià)考核的標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)、職場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)一致(速度、質(zhì)量及行業(yè)規(guī)范)。因各類競(jìng)賽與自身的職稱、評(píng)先、晉升掛鉤,無(wú)形促使專業(yè)教師要從實(shí)戰(zhàn)出發(fā),選擇最有效的教學(xué)方法,千方百計(jì)地提高學(xué)生的專業(yè)技能水平,提高了師資教學(xué)水平與教改自覺(jué)性。學(xué)生在技能比賽準(zhǔn)備的過(guò)程中一方面體驗(yàn)到把課本知識(shí)轉(zhuǎn)化為應(yīng)用技能的愉悅,另一方面技能比賽的成績(jī)?cè)黾恿藢W(xué)生的成就感和自豪感,學(xué)生獲得能力提升和信心重建。因此,技能比賽對(duì)學(xué)校專業(yè)技能教學(xué)水平以及管理水平是一個(gè)有效提升。
當(dāng)然,模具制圖課程自身具有一些特點(diǎn),例如抽象思維的建立,良好的繪圖習(xí)慣培養(yǎng)。專業(yè)知識(shí)的積累并不是一蹴而就的,因此應(yīng)該鼓勵(lì)學(xué)生在日常生活和學(xué)習(xí)中多看,多想,多動(dòng)手,真正為自己的職業(yè)生涯添上濃墨重彩的
模具設(shè)計(jì) 模具實(shí)訓(xùn)總結(jié) 模具設(shè)計(jì)教學(xué) 紀(jì)律教育問(wèn)題 新時(shí)代教育價(jià)值觀