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機械工藝實訓總結范文第1篇

關鍵詞： 尺寸測量 實訓教學 教學體會

尺寸測量是機械加工各專業必備的基本動手能力之一，也是衡量一個機械加工實訓的工件加工質量的重要技術手段。因此我們要高度重視學生尺寸測量能力的培養，重視入門引導，抓好基本功練習，為學生今后進行復雜工件加工和測量打下堅實的基礎。

要在實訓課上取得良好的教學效果，理論結合實踐是行之有效的原則和方法，也就是指我們一貫強調的理實一體教學，首先要理解測量的理論和常用量具的原理，并且有意識地在實踐中加以驗證，反復練習，直到使用熟練。

實訓教學中涉及到的量具儀器種類繁多，各專業也有比較大的區別，這里所講的是各個機械加工專業共同涉及到的基本的量具，諸如游標卡尺、千分尺等常用尺寸測量量具。下面我結合在理論和實訓教學中的實踐，從以下幾點來談談體會。

一、公差和配合的基礎知識準備

學生要在實訓中很好地掌握測量技術，首先要具備一定的公差配合的基礎知識，特別注意要從概念上搞清機械工程技術上的測量和以往數學等基礎學科里的測量的區別，牢固樹立公差的概念，為今后進一步掌握配合的知識做好準備。不少學生在進入實訓環節之后，頭腦仍然停留在過去的中學的概念里，對精度的理解還沒有進入到公差這門課的意識中去。在少數學生眼里，毫米這個單位就是一個很小的單位了，加工的時候能做到毫米這個精度級別就是很了不起的事情了，以至于實際加工中不能按照圖紙規定的要求，像這樣頭腦中的思維仍然停留在塑料尺量長度的概念里的學生在實訓開始的時候經?？梢钥吹健Ｒ虼耍趯嵱栭_始前的知識準備中，一定要讓學生牢固樹立專業的測量概念，順利過渡到實訓中來。

二、把握量具原理和正確使用方法

要做到正確進行尺寸測量，接下來要的是從原理上認清所用量具的測量原理和示值誤差的處理。按照精度由低到高的順序，比如說先認識中等精度的游標卡尺，再學習使用較高精度的千分尺，重要的是要使用熟練。在實訓入門的時候，教師要有意識地設計各種認識性的練習，讓學生進行充分的練習，并對練習中出現的普遍的問題予以總結，這樣會取得較好效果。比如說我就有意識地設計一些測量項目，有意識地安排學生依次測量箱體、外圓表面、內孔、溝槽等各種形狀，尺寸規格由小型工件到大型工件，讓學生快速掌握各種形體和尺寸規格的測量方法，取得了良好效果。通過這樣的練習，學生基本熟悉了量具的性能和使用方法。

三、指導提高測量精度

解決了量具的正確使用問題之后，就應該開始解決提高測量精度的問題。有些學生在實訓加工中，操作動作和工藝都是正確的，而最后加工出來的工件卻有比較大的誤差，原因之一就是測量誤差太大，以至于不能準確測出工件的實際尺寸。要解決這樣的問題，除了多練之外，還應該注意以下可能出現的問題：第一，看錯量具上的刻度位置，比如說游標卡尺，容易看錯對齊的整數位置，以及游標對齊的位置，千分尺很容易看錯半毫米線的位置，這些問題剛開始實訓的學生經常會出現，要注意在巡回指導時進行糾正，經常檢查學生的測量過程，對類似的錯誤予以提醒糾正。第二，注意進行零位誤差的校正。在講量具使用的時候，重點分析量具可能出現的零位偏差，以及常用的校正方法。

四、將集體輔導和個別指導相結合

共性的問題一定要在集體上課輔導的時候加以解決，這樣效率比較高。然而更多的問題是有些學生在入門的時候會出現一些各自不一樣的問題，這些問題就要針對各自不同的情況加以具體分析。班級人數一般在四十人以上，學生人數這么多，每個學生出現不同的問題要區別對待，確實比較吃力，然而這卻是提高學生動手能力必不可少的步驟。比如說講授游標卡尺使用的時候，可以事先準備好一把示范用的游標卡尺，任意調到一個尺寸，讓學生依次進行識讀，總結學生讀數時出現的問題，有針對性地進行糾正，這樣才能取得事半功倍的效果。

五、設計相應的測量課題鞏固知識

測量作為一種加工中必備的基本技能之一，應該放在實踐中加以檢驗和提高。實訓環節對于學生測量技能基本功的提高有重要作用。對于初次進行測量實訓的學生來講，剛剛開始的規范操作要從量具的正確使用開始。各種量具都有其正確操作方法，不當的操作一旦成了習慣，以后再想糾正就困難了。因此，設計的測量課題應注重操作的規范性。比如游標卡尺正確的握法，怎樣讀數，如何修正誤差，千分尺的正確手持方式，如何進行校正，等等。

我在設計入門測量實訓的時候，盡量選擇和書本工藝知識相接近的工件，便于學生能較快進入和理論聯系的階段，對學生的讀數進行一個個的判斷，及時加以總結。

六、及時和正常實訓課題銜接

測量只是機械加工實訓中的基本技能之一，還要注意學生在實訓中綜合運用能力的提高。

在學生已經掌握了基本測量方法的前提下，應該注意解決在實際應用中可能出現的各種使用不當的問題。比如說，游標卡尺使用中不注意校正零位，千分尺使用中學生很容易出于省事的想法，錯誤地用單手測量。

如何和正常實訓的課題銜接呢？剛開始課題要力求簡單，便于評分操作。我在實訓中就經常采用加工長方體的練習，讓學生進行練習。長方體四個加工面依次提出加工要求，按照一二三四的順序，每完成一個面由教師檢測合格后方可進行下個加工面的加工操作，四個面均判斷合格則為合格工件。這樣一個工件的加工實訓程序堅持下來，學生盡管剛開始的時候會略有困難，但在完成第一個面后，基本就開始進入狀態了。

測量技能是機械加工各專業實訓中的重要環節，我們如果加以高度重視，進行有針對性的專項練習，就會使學生養成測量操作的正確習慣，并且能夠耐心細致地對加工對象進行測量，從而為今后加工出合格的高精度工件打下堅實的基礎。實踐證明，在測量上注重方法和精益求精的學生，往往能較快地達到實訓要求，成長為優秀的技能人才。

參考文獻：

［1］劉治偉主編.裝配鉗工工藝學.機械工業出版社，2009-04-01.

［2］王志學主編.機械識圖與公差配合.中國勞動社會保障出版，2009-3-1.

機械工藝實訓總結范文第2篇

【關鍵詞】安全規范；理實結合；優化評價；完善師資

一、安全第一，規范管理

大一新生在初次進入鉗工實習車間時，第一感覺都很新奇，好奇心比較強，會情不自禁的這里摸一摸，那里動一動，全然不知鉗工車間處處都存在著不安全因素?！鞍踩谝?，預防為主”是教給學生的第一堂課。鉗工實訓可分為理論知識講授和實踐操作練習兩大部分。在開始實踐操作練習前，首先要讓學生理解安全生產的重要性。同時要增強學生的自我安保意識，讓學生知道哪些設備不能碰，哪些事情不能做，在實訓過程中使學生養成良好的安全生產習慣和要正確的使用各類量具和設備。在鉗工車間顯眼及必要位置張貼“鉗工安全生產規程”等各類相應的警示牌，以隨時隨地提醒學生。嚴格要求學生遵守這些安全規程。在實際訓練過程中，二十歲左右的大學生都有愛玩好動的心理，會在車間內打鬧嬉戲，這在實訓教學中是決不允許的。因為存在著不安全因素，指導教師應嚴格監督學生的行為，在學生的危險行為發生在萌芽狀態時，就要及時制止和控制。

二、使學生認識到鉗工在先進制造技術中的地位

90后的大學生知識信息來源快。在了解鉗工工作的同時，他們會把鉗工操作方法與機床加工、數控機床加工、特別是先進制造技術做一個對比，會覺得現代社會，機械加工如此發達，怎么還會用鉗工方法加工零件。在這樣的疑問中。指導老師應讓學生認識到鉗工在先進制造技術中的地位。對于高精密機械的導軌及高精度平板的加工和修復，仍主要以鉗工刮削、研磨的方法進行。使用精密測量儀器，測量機床或各類設備的導軌、基準平面的直線度和平面度，以及零、部件相對位置的垂直度和平行度誤差等。以及在高速、精密和大型機械的裝配維修中都是不可代替的。

三、理論與實踐相結合，增強技能訓練

在鉗工實訓教學中，可根據理論教材和職業技能鑒定要求相結合，將相關的內容項目根據所選項目的不同，穿插所選項目所用到的理論知識。先感受實際操作講授理論知識和技巧再練習，再提高。整個教學都圍繞在所選的項目里。在所選的項目中，從易到難的開展實際訓練，項目與項目之間可以彼此關聯，也可以完全獨立。項目的主要內容有：訓練目的、理論知識點、重點與難點、技術要求、實訓方法、實訓要點、檢測方法、安全生產規程和注意事項、考核評分。要讓學生感覺到一定的壓力，以此激發學生的積極性和不達目的不罷休的自我要求。不同的的專業，項目個數和要求也不一樣，但實訓內容是緊貼專業設置的。

四、改進實訓結果與評價

在鉗工實訓教學中，每位學生的所有實訓作品，都應當做零件產品。教師對學生在這一階段的實訓教學中的表現進行綜合正確的考察和評價是非常重要的，對提高教學質量，提升教學效果和方法有很大的促進。首先對學生平時實訓表現及時和常規的記載和考察。及時發現實訓中出現的問題，及時改進和調整，使實訓過程達到較高的質量。其次，實訓課程結束時教師采用理論考試和對實訓所做產品進行考核。平時成績占總成績的30%，理論成績占總成績的20%，實操成績占總成績的50%。在總成績中，不僅僅重視學生所做產品的最后成績，還看中的是學生實訓的全過程。養成良好的生產習慣，為今后的工作習慣打下基礎。

五、師資力量的完善

高職高專對社會輸出的就是高技能人才，但是培養高技能人才不但需要高技能的能工巧匠，也需要善于發現實訓中存在的問題并能解決問題，具有創新能力的這類老師。實訓教師不僅要有高技能的手藝，還要有創新的能力。在實訓教學過程中，教師把技術技巧和創新的能力傳授給學生。學校的鉗工實訓教師，由于長期在校內授課和管理學生，對社會技能的快捷變化，社會的實際需求，先進工藝和技術，先進設備等情況，不如長期在企業從事生產一線和技術部門的專業人員。在實訓教學中在職教師與兼職教師一起授課，這樣可以提高教學水平和層次，不斷完善和創新。

總之，通過不斷的探討與實踐，不斷的完善和總結，改進和創新實訓方法，規范管理，理論與實踐相結合，增強動手能力的訓練，把握好實訓教學中的每一個環節，認識鉗工的重要性，增強學生對鉗工的熱愛，積極主動的學習，加強實訓師資力量，使鉗工實訓教學達到更好的效果。

參 考 文 獻

[1]吳元祥，陳剛.鉗工技術[M].北京：化學工業出版社，2012（5）

[2]機械工業部統編.高級鉗工工藝學[M].北京.機械工業出版社，1999（8）

機械工藝實訓總結范文第3篇

【關鍵詞】CO2氣體保護焊 ； 對接仰焊 ； 單面焊雙面成形

【中圖分類號】G64 【文獻標識碼】B 【文章編號】2095-3089（2014）22-0250-01

一、焊前準備

1.選用Q235鋼板，尺寸為12mm×300mm×150mm，開60°坡口。

2.選用H08Mn2SiA焊絲，直徑為1.0mm。NBC-350 CO2焊機1臺，CO2氣1瓶，氣體流量計1個，鋼絲刷、錘子、鋼絲鉗、常用銼刀、活扳手各1把，臺虎鉗和角向磨光機各1臺。

3.材料兩端不得安裝引弧板和引出板，焊前仔細清除待焊處油、污、銹、垢，焊后仔細清除焊縫表面飛濺物，并保持焊縫原始狀態。

4.在焊接前檢查焊槍的噴嘴與送氣的流量。

5.試板裝配及定位焊，始焊端間隙控制在2-3mm范圍內， 鈍邊一般為0.5-1.0mm 。錯變量應小于1mm， 預留反變形角度為4-7°。

6. 選擇合適焊接工藝參數，可參考表1：

表1焊接參數

二、焊接過程

焊道分三層三道。將試件仰位裝卡在焊接工位上，間隙小的一端為始焊端。在施焊前及施焊過程中，應檢查、清理導電嘴和噴嘴，且檢查送絲機構。

1.打底焊。打底時焊槍與焊接方向的夾角為80°～90°，調試好焊接參數，要嚴格控制噴嘴的高度，電弧必須在離坡口底部2～3處燃燒，保證打底層厚度不超過3。先在施焊端的坡口內引弧，開始作小幅度的鋸齒形擺動，當產生熔孔后轉入正常焊接。焊接過程中不能讓電弧脫離熔池，同時利用電弧的吹力防止熔池金屬下淌。當鈍邊熔化的鐵水與熔滴熔合在一起，并聽到熔池擊穿的“噗噗”聲，使熔池前弧形成。

在打底焊時應注意如下事項：

（1）增加電弧在坡口內側兩端的?？繒r間，并減小熔孔尺寸。

（2）焊接電弧在擺動時，其擺幅以熔化坡口鈍邊每側0.5mm為宜。通常采用中間擺動速度快，兩端稍加停頓的月牙形或鋸齒形擺動方法。

2.填充焊。在焊接前，先清理焊縫表面的氧化物及飛濺顆粒，并用角向磨光機打磨打底焊接頭凸起的地方。填充時焊槍與焊接方向的夾角為85°～90°，焊槍橫向擺動方法與打底焊時相同，但擺幅應稍大于打底焊，在坡口兩側停留時間也應稍長。填充焊完以后，焊縫表面應以距試件表面1～1.5mm為宜。

3.蓋面焊。焊接前先清理填充層及坡口邊緣。蓋面層焊接時焊槍的角度及擺動方法與填充焊時相同，但擺幅應更寬些，在坡口邊緣棱角處電弧要適當停留，但電弧不得深入坡口邊緣太多，電弧橫向擺動要均勻平穩，以免產生咬邊。在蓋面焊完以后，應清理焊縫表面，但不得打磨表面。

三、易出現的缺陷及排除方法

焊接時易出現的缺陷及排除方法見表2：

表2焊接時易出現的缺陷及排除方法

四、操作技巧總結

1.打底焊。調試好打底焊焊接參數后，在試板小間隙端定位焊縫上引弧，焊槍開始作小幅度的月牙形或鋸齒形擺動，當產生熔孔后轉入正常焊接。焊接過程中不能讓電弧脫離熔池，利用電弧的吹力防止熔池金屬下淌。打底焊時，必須注意控制熔池的大小，即保證焊透又防止焊道背面下凹，正面下墜。

2.填充焊。焊槍與焊接方向的夾角為85°～90°，采用月牙形或鋸齒形運條，當擺動道兩側時稍作停頓，以保證焊縫平整，有利于蓋面。

3.蓋面焊。蓋面層焊接時焊槍的角度及擺動方法與填充焊時相同，但擺幅更寬，操作時要注意觀察熔池始終保持成橢圓形并清晰明亮，大小和形狀始終保持一致。

參考文獻

[1]中國焊接協會培訓工作委員會組編.焊工取證上崗培訓教材第2版.北京：機械工業出版社，2008

[2]許志安主編.焊接技能強化訓練（焊接專業）.北京：機械工業出版社，2002

[3]劉云龍主編.焊工（中級）.北京：機械工業出版社，2007

[4]勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。焊工（中級）. 北京：中國勞動社會保障出版社，2004

[5]王新民主編.焊接技能實訓. 北京：機械工業出版社，2004

[6]支道光編著.焊工操作技能手冊. 北京：機械工業出版社，2005

[7]焦萬才等主編. 焊工實際操作手冊. 沈陽：遼寧科學技術出版社，2006

[8]馮明河主編.焊工技能訓練（第三版）. 北京：中國勞動社會保障出版社，2005

[9]李繼三主編.電焊工（初級、中級、高級）.北京：中國勞動出版社，2010

機械工藝實訓總結范文第4篇

關鍵詞：學生辦廠；教師指導；企業化運行

中途分類號：G647.38 文獻標識碼：A

引言

隨著現代科技的高速發展，經濟社會的巨大進步，未來社會需要大量的創新創業人才。國家教育部、省教育廳高度重視此項工作，大力支持并多次在各高校開展創新創業人才培養工作。根據大學生創新創業初期條件，結合小型企業資本有機構成低、社會勞動力容納量大的特點，選擇以培養創辦小型企業為目標的創新創業訓練項目。

本項目以模具設計與制造專業的學生團隊為主體，建立一個“廣科機械加工廠”。為保證學生在項目訓練中能獲得預定的能力，制定工廠管理制度，模擬企業運作方式，將學生團隊成員按企業的生產技術、經營管理等崗位進行分工，通過學生自己對本工廠產品設計制造以及生產經營的實施過程，使團隊每個成員得到訓練。

一、團隊特色

學生團隊方面：參與本項目的學生是通過自愿報名、任課老師和輔導員共同考查，指導組全體教師共同研究確定的。學生成員成績優秀，基礎知識扎實，求知欲強，對模具設計及制造或者機械零件加工有濃厚興趣，對學習高新技術有著執著的追求。

教師團隊方面：指導教師均具有豐富的教學和實踐經驗，有的直接來自機械企業生產一線，設計制造經驗豐富，是一支“雙師”型隊伍；其中指導教師團隊負責人兼具高級工程師和副教授職稱，是一位曾經多年從事機械工業企業生產的中型國有企業廠長。

二、現有基本條件

（一）學院及系部領導高度關注并全力支持大學生創新創業項目。從人才培養方案制訂到學生團隊成員挑選、指導教師隊伍組成、實訓基地的保證、訓練耗材的供應等方面給予全方位的支持。

（二）機械系現有一座1550平方米機械加工實訓車間，內有數控車床、數控銑床、加工中心、線切割、電火花及通用機械加工設備70多臺，價值700百多萬元，有由10人組成的實訓教學團隊及完整的組織機構。

（三）有一個經驗豐富的“雙師結構”教師團隊。團隊成員專業知識及技能結構合理，有富于創新，樂于奉獻、甘為人梯的精神。

三、項目特色及創新點

（一）立足現有條件，以本系機械加工實訓車間為平臺，挑選一批優秀學生，組織一個大學生創新創業訓練指導教師團隊，以模具設計制造、通用機械零件加工全過程為載體，組建一個 “機械加工廠”。

（二）本訓練項目是借助一個虛擬的工廠組織機構，搭載機械系“機械加工實訓車間”真實實體進行實際運行。在項目訓練中，每個同學根據預定的角色在各自的工作崗位上，在老師的“全指導、半指導、零指導”進程中，分別獲得模具設計、零件制造、生產經營、質量管理等技術技能，為走上社會創新創業打下堅實基礎。

（三）本項目具有“三實一虛”特點。即訓練平臺（機械系實訓車間）真實；團隊（學生和老師）真實；訓練內容（外來生產業務加工）真實；組織機構（廣科機械加工廠）虛擬。

四、項目運行方式

（一）運行目標

以機械系“機械加工實訓車間”為真實平臺，在虛擬的“廣科機械加工廠”組織機構中，對學生團隊每個成員加以訓練，使他們分別獲得模具設計、零件制造、生產經營、質量管理等多種技術技能及素養，為未來獨立創新創業打下基礎。

（二）團隊成員分工

1.工作崗位設置。按照機械加工廠生產經營特點，將訓練崗位設置為：沖壓模具設計，塑料模具設計、通用機械零件加工（含制造工藝設計和加工實操）、生產經營策劃、質量管理、物資供應、財務管理7個崗位。

2.學生團隊分工

將學生團隊5個成員按前述設置的7個崗位進行分工：其中3人分別擔任沖壓模具設計，塑料模具設計、通用機械零件加工（含制造工藝設計和加工實操）；另外2人分別擔任生產經營策劃和財務管理、物資供應和質量管理。

3.實訓指導教師分工

將5位指導教師按前述7個崗位的指導要求進行分工并落實到人，形成文字文件后再在兩個團隊全體成員會議上宣布，在項目運行中執行。

五、項目實施計劃

（一）前期準備工作

前期以對學生進行培訓為主，學習安全生產基本規程和加工廠的管理制度，熟悉生產環境和實訓車間，了解客戶下單簽訂合同與組織生產的流程。因加工廠條件所限，客戶可由教師扮演，預定生產加工兩套難度適中的塑料件模具產品，模擬與學生簽訂加工合同，此部分工作主要由市場部人員負責。其中對生產過程中需要用到的專業知識，如：客戶提品特性，所需材料的性能，產品大致設計方案，加工工藝，產品價格估算等，進行系統的學習和培訓，為下一階段的訓練做準備。

（二）項目訓練階段

借助機械系機械設計與加工既有平臺，按照學生擔任的崗位角色，進行崗位技術技能強化訓練。

1.產品設計階段

主要由工程部人員負責，在專業教師的指導下，進行工藝設計和模具設計，出具模具圖紙，確定后續加工工藝方案，估算價格等。

2.備料，進行模具制造，加工模具零件，裝配試模等。

3.產品設計匯總，總結解決設計問題。

六、訓練方法

按照“全指導、半指導、零指導的”漸進式訓練方式開展工作。初期，學生在教師的全面指導下進行工作；中期，學生自己工作，遇到問題時，老師給予指導；后期，學生自己獨立開展工作并進行總結，老師給予評價。

七、訓練內容

（一）技術類

1.根據用戶提供的產品圖紙技術要求，進行模具設計；編制外購件、外協件、標準件清單；

2.按照模具零件圖的設計要求，編制生產工藝文件；編制生產準備清單，包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單；

3.根據用戶提供的零件圖紙技術要求，編制生產工藝文件；編制生產準備清單，包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單；

（二）生產類

1.根據技術部門提供的生產工藝文件，按照用戶提出的時間要求，編制生產計劃安排表；

2.根據生產部門的計劃安排，按照機械加工工藝文件內容，組織實施生產。

（三）管理類

1.根據技術部門的物資清單，清點廠內現有物資，缺額所需立即購買，保證按時按量供應生產性物資。

2.按照財務管理相關規定，準確及時收付工廠資金。

3.對生產過程及出廠產品進行嚴格質量檢查；

4.對外經營業務策劃和實施。

八、項目進度安排

（一）儲建階段

按照《廣州科技職業技術學院大學生創新創業訓練管理辦法》組建學生團隊和指導教師團隊，撰寫項目申報材料并按規定程序申報；項目獲批后，與機械系機械加工實訓車間共同商定車間及機床設備使用事項；宣告“廣科機械加工廠”成立。

（二）訓練準備階段

對學生團隊成員進行培訓，學習安全生產基本規程，熟悉場地和生產環境。購置訓練材料，做好訓練準備。

（三）項目訓練階段

1.全指導式訓練。借助機械系機械加工實訓車間既有平臺，按照學生擔任的崗位角色，進行崗位技術技能強化訓練。

2.半指導式訓練。通過學生自己及其它方式對外承接簡單模具設計制造和機械零件加工業務。以學生為主體，在老師指導下完成對外業務制造工作。

3.零指導式訓練。由指導老師設定項目，由學生自己獨立完成，最后由指導老師對學生的工作質量進行測評，學生自己作出總結。

（四）項目總結驗收階段

1.項目組成員將前期訓練及實踐進行總結，撰寫總結報告；

2.將在項目訓練中設計的圖紙、機械加工工藝文件等技術資料整理成冊；

3.撰寫發表項目成果論文；

4.向學校相關部門辦理“廣科機械加工廠”物資及財務交接手續；

5.組織項目驗收。

九、結語

開展本項目的研究，就是要積極探索和實踐，將我校以“廣科機械加工廠”的活動形式的創新設計教育教學活動推廣到全專業，擴大受益面，穩定并擴大創新設計教導教師隊伍，同時借助實踐基地的建設，為開展這種具有特色的教學模式提供物質基礎和保障，大力加強機械類專業的實踐教學，以創新作品的設計、制作及其競賽活動，切實加強對我校工科專業學生的創新精神、創業能力和動手能力的培養，并將教改教研的成果進一步上升到新的理論高度，以期形成地方院校中富有特色的機械類應用型人才的創新能力培養模式，切實提高人才培養質量。

參考文獻：

機械工藝實訓總結范文第5篇

關鍵詞：教改必要性；教學設計；教學實施；教改注意事項；教學要求

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）34-0019-03

一、引言

如何提高學生的學習效果和課堂學習效率，一直是學校較為關注的一個永恒的主題。高職教育的培養目標是培養技能型人才，機械專業的培養目標是工廠一線的技術員、工藝員及一線技術管理人員。那么，高職教育機械專業課程教學應該怎樣改革才會提高學生的學習效率呢？

二、機械制造工藝與夾具設計課程教改的必要性

職業教育中教學對象理論知識相對薄弱，學生在學習氛圍、學習興趣及學習主動性方面存在問題，若采用傳統的理論知識貫穿的教學方法顯然不合時宜，這就要求職業院校的課程教學改革。機械制造工藝與夾具設計課程性質為機械專業的專業技術課程，是一門以培養學生以獨立或合作的方式來完成工藝編制、夾具設計專項工作的任務能力為目標的課程，屬于項目中心課程，教學過程以項目驅動、熟練內化的形式為主，學生在熟練運用技術的基礎上形成一定程度的經驗內化。機械制造工藝與夾具設計課程知識面較寬，涉及到刀具、量具、機床、加工工藝過程、夾具設計等方面知識，且在課堂教室中教師對一些術語難于詳細描述或即使能詳細描述學生卻因知識抽象難以理解，這就迫切要求在教學設計、教學手段、及教學方法等方面進行課程教學改革。

三、機械制造工藝與夾具設計課程教學設計方面的教改

1.課程教學整體設計及單元設計方面的改革。（1）以任務驅動、行動導向的工作過程為課程設計原則，使學生獲得直接的知識和能力。圍繞項目中心設計課程，注重培養學生的關鍵能力——機械零件的加工工藝編制及某道工序的專用機床夾具設計，增強學生的學習能力、工作能力、創新能力。（2）課程培養目標方面的改革。以培養技術應用性人才為目標，重點培養學生應用知識完成機械零件工藝卡編制及夾具設計的能力；從工廠實際出發，分析行業、職業崗位能力，以知識“崗位必需、知識夠用”為原則；以學生畢業后面臨的機械技術員、檢驗員、機械工藝員、數控編程員崗位所需為出發點，學生學習3年后，能夠掌握機械行業的零件加工工藝、夾具設計技術。（3）課程單元設計改革。先培養學生職業單項能力，再培養學生職業綜合能力。遵從“知識應用、夠用為度”原則，來設計學生職業單項能力和綜合能力，教師課前提出本次課的學習任務，教師在課程所講授的知識點是用來完成任務的必備知識。

2.課程內容體系設計。由于本課程屬項目中心課程，需要按機械行業、企業實際完成任務的行動過程設計過程內容體系，按機械行業、企業標準及職業關鍵能力來構建課程內容體系。

3.課程基本環境設計。（1）課程基本素材設計。對機械零件工藝卡編制項目，按照其工作過程分成機床、刀具、量具、工藝特點和工序尺寸、工件裝夾等若干個任務來連接整個項目；對夾具設計項目，按照其工作過程分成定位、夾緊、夾具體設計、機床與夾具的聯系等若干個任務來連接整個項目。（2）課程基本情境設計。教學設施、教學環境的配置與學生今后的實際工作環境配置非常接近。①教室布置模擬工廠。教學設備有數控車床、鉆床、數控銑床、數控鏜床、加工中心及劃線用平板，各機床墻上貼有操作程、操作步驟和操作要領；教室四周擺放工具支架，以放置各種車刀、中心鉆、銑刀、鉆頭、鏜刀等刀具；各種機床附件（如中心架、跟刀架、回轉臺、平口鉗、分度頭等等）；各種量具（如百分尺、千分尺、百分表、塞尺、內外卡鉗、環規及塞規、水平儀、量塊等等）、各種鉗工劃線用工具（如劃針、樣沖、劃規、鋼尺等等）。工具架上也擺放各種機械工藝手冊、機械行業標準、夾具設計手冊等等。另外，教室設有砂輪房，以刃磨刀具。②教學氛圍模擬工廠。課程教學模式模擬工廠的師傅帶徒弟、工程師帶技術員的教學模式，采用分組教學，以學生為主體，教師為主導，教師既要能講授理論知識，也要操作機床，講解實踐知識，如操作安全注意事項、怎樣安裝刀具、操作設備、刀具刃磨等等。教師教學中既注重學生技能操作的培養，同時注重學生自學能力、與人交流和合作的能力、解決問題能力、信息處理能力、創新能力、數字應用能力等綜合能力的培養。學生在課堂的學部分時間在編制零件工藝卡、設計機床夾具、操作數控車床、數控銑床、鉆床、加工中心，在查表、電腦繪圖、計算、查閱機械工藝手冊等。③學生考勤管理模擬工廠，學生上課前（后）需要刷卡進入（離開）教室。

4.課程內容組織的設計。（1）教學大綱的編寫。機械制造工藝與夾具設計課程不按照傳統的學科系統化來組織教學內容，而是按項目化組織教學內容。整門課程教學內容有零件工藝編制和夾具設計兩個模塊，每個模塊既有學習單元也有訓練單元，既包括認知知識學習又包括能力訓練和職業態度的培養，分成軸類、套類、板類、箱體類零件工藝編制及車床、銑床、鉆床夾具設計共九個教學項目，每個項目中包括若干個學習任務來編寫課程教學大綱。課程考核評價采用平時成績+實訓成績+期末考試相結合的方式。（2）學生學習要點的編寫。對每個學習任務都要編寫學習的重點、難點和關鍵點，以使學生有目的地學習。

5.課程課件及教材的設計。據前面的課程內容體系、課程基本環境和教學大綱要求，編寫單元課程的教材或制作能夠展示機械技術員、工藝員、編程員職業場景，教材內容基于工作過程，按項目導向任務驅動來編寫，以“知識必需、夠用”為原則，在每個學習任務中首先引入任務，接著介紹能力目標、知識目標及重點、難點，再是說明解決任務所需的工作流程及任務實施所需的相關知識，最后進行知識拓展。學生所學內容都圍繞學習任務來展開，學生所學理論知識與工廠實踐緊密相關，可提高學生應用知識來解決技術問題的能力。

課程教材由階梯實心短軸加工工藝過程卡編制、空心軸加工工藝過程卡編制、套加工工藝卡編制、模板加工工藝過程卡編制、箱體加工工藝過程卡編制、油口法蘭車夾具設計、殼體鉆夾具設計、隔離套銑夾具設計、泵體鏜夾具設計共9個項目33個任務組成。

采用多媒體課件，課件需顯示真實儀器、設備操作使用方法，應用各種圖片、動畫、視頻等。課件與教材內容、順序相對應。

四、機械制造工藝與夾具設計課程教學實施方面的教改

據課程分析和課程設計，結合課程教學進度、學生實際情況，將課程設計教學內容體系拆分成教學單元，制訂每個教學單元的任務實施方案，包括教學目標、教學方法、教學情境、教學活動組織形式、時間分配、考核方式，就高職學生理論偏弱動手能力強的特點，課程考評由原來的期末考試一次性評價學生學習效果改為平時表現+實訓成績+期末成績綜合評價學生的學習效果。

五、機械制造工藝與夾具設計課程教改中的注意事項

1.機械制造工藝與夾具設計的關系。同一零件的機械制造工藝與某道工序的夾具設計是相互聯系的，夾具設計的定位誤差分析必須以工序尺寸為根據，工藝編制中的某道工序編寫應與夾具設計相互呼應。

2.項目的選取。應考慮零件的結構特點和機床類型及機床與工件的聯系，結合不同的零件來拆分不同的工作任務。

六、課程教改要求

課程教改不僅是教師一個人的事，這需要學校在教學設施、教室布置、教材編寫等方面給予大力支持。課程教改中教師的課程設計是關鍵，教師既要熟悉課程設計知識，又要能夠動手操作設備、安裝刀具，還要熟悉課堂教學管理。教師要在教學過程中起“引導”作用，學生在教學過程中起“操作主體”的作用。

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