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電廠機電設備

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電廠機電設備

電廠機電設備范文第1篇

文章在闡述水電廠機電設備狀態檢修對其安全穩定運行的重要意義以及機檢點設備狀態檢修存在問題的基礎上,重點介紹了水電廠機電設備中應用的相關技術,最后提出實現機電設備狀態檢修的有效途徑,為相關工作提供借鑒。

關鍵詞:

水電廠;機電設備;狀態檢修;監測技術

在水電廠設備當中,機電設備是對水電廠的安全、穩定、經濟運行有直接影響的設備機組,并且在水電機組的工程建設以及水電機組的運行中起著越來越重要的作用。隨著當今社會的可持續發展理念的提出,為了讓水電廠更好地與社會發展相適應,就必須加強水電廠機電設備的狀態檢修工作。

1我國水電廠機電設備狀態檢修概況

1.1機電設備狀態檢修的必要性對機電設備進行狀態檢修,能實現對故障診斷系統的實時在線監測,達到在設備運行期間對設備信息的全天候采集,對設備運行狀態進行全天候的監測,從而實現對設備隱患的及時發現、分析和診斷,為及時檢修提供支持,降低安全隱患帶來的損失,節約檢修成本,提高運行效率和所得利益,同時在最大程度上保障周邊人們的生活不受影響。

1.2當前機電設備狀態檢修存在的問題檢測設備功能分散。在目前水電廠機電設備的狀態檢修工作中,主要偏向于對機電設備的狀態分析,對全面的故障診斷技術、對未來狀態的預測等內容很少涉及;狀態檢修系統冗余。由于機電設備狀態檢修系統功能分散問題明顯,導致在當今的機電設備檢修系統中存在很多孤立系統,難以與整個水電廠監控系統有機整合,缺乏信息共享性,資源利用效率低;診斷故障方法單一。將機組的振動信號或者擺度信號作為機電設備狀態分析的主要依據,沒能將影響水電機組狀態的影響因素全面考慮在范圍之內,診斷的針對性低。

2水電廠機電設備狀態檢修技術

2.1機組穩定性監測技術在監測水電機組的機械振動時常用的技術即機組穩定性監測技術,主要包括對主結構振動、水壓脈動、主軸承的擺動幅度等的監測。在對每項技術參數采用特定的傳感器進行有針對性的檢測的基礎上,匯總各個傳感器監測到的數據,進行分類、分析,為判斷機組的穩定性提供數據支持。在實際的監測時,要根據不同的機組型號及容量,有針對性的根據經驗數據設置監測點的位置和數量。

2.2水輪機空蝕監測技術空蝕會對整個發電系統的發電效率產生影響,使機組運行的穩定性降低,從而影響整個水輪機的正常運行。當前我國空蝕技術的主要體現是一種基于超聲波傳感器的水輪機空蝕在線監測系統,使對水泵和水輪機的空蝕現象的在線監測與診斷變得簡捷易行。但是這套監測系統功能較為局限,缺乏對整個水電機組運行狀態的全面性掌握,不能進行機組空蝕強度的有效診斷,只能將監測數據作為輔助分析工具為狀態檢修提供參考。因此,一套綜合的監測系統需要被研發出來,以便實現數據共享和機電運行狀態的綜合分析。

2.3空氣間隙與磁場強度監測技術在量測水輪發電機組的空氣間隙和磁場強度時,主要是應用平板電容式傳感器完成的,計算機技術承擔著整個過程的數據采集、傳輸、顯示工作。氣隙采用的電容式位移傳感器能將兩個平面之間的距離通過傳感器平板與被測表面之間的等效電容的變化反映出來,傳感器的形式是平板,安裝在定轉子之間最適宜。要以發電機的結構參數為依據配置水輪發電機氣隙傳感器監測數量,對于直徑小于7.5m時的轉子要配置4個傳感器,轉子大于7.5m時配置8個傳感器,當機組的發電機轉子高度較高時,要在定子上部和下部分兩層分別4或8個傳感器。

2.4發電機局部放電監測技術水輪發電機定子繞組絕緣層的內部或邊緣發生的非貫穿性放電現象即局部放電,系統中的一些小空隙或者表面處于絕緣環境中時,產生局部放電的幾率較大。由于定子繞組處在高溫、高壓以及各種化學物質和機械振動的工作環境中,對其有著較高的絕緣水平的要求。因此,必須加強定子繞組的絕緣放電在線監測,為及早發現故障并及時解決問題提供保障,降低機組運行事故發生的幾率。國外的對局部放電的信號監測系統和技術較為先進,一般采用介于375~1000pF之間的電容傳感器,80pF的電容器是20世紀70年代才出現的。我國在研究水輪發電機局部放電技術方面的技術發展較為緩慢。

2.5主變壓器油氣監測技術過熱引起的故障、放電引起的故障以及絕緣受潮失靈導致的故障等是變壓器的主要內部故障。有效鑒別發現并降低電力變壓器故障發生的幾率的方法是采用色譜分析法分析變壓器中的氣體,氣相色譜分析、光聲光譜分析等均是色譜分析法。氣相色譜分析法在實驗室環境中較為常用,是一種發展較為成熟的離線分析方案。光聲光譜技術是通過借不同波長的紅外線激發不同的氣體分子的方式,將封閉容器中氣體的壓力大小測量出來,最終得到某種確定氣體的含量。

2.6基于虛擬現實的狀態監測技術為了解決傳統監測方法監測數據共享性以及整體性較差的問題,使機組狀態監測技術得到的數據更加簡潔、形象,就出現了基于虛擬現實的包括數據采集、數據傳輸、虛擬環境信號處理等部分的狀態監測技術。在水電機組中,虛擬化技術是指借助虛擬環境和三維技術模擬目標,運用虛擬現實技術表達出書本知識、數據不能展現的場景,操作者可以借助外接I/O設備與虛擬系統完成數據交互和處理工作,更簡便地得到機組信息,使系統更具數據共享性、可理解性以及可行性。

3實現有效的機電設備狀態檢修的途徑

首先要掌握機組的運行狀態,為后續檢測提供參照。應該結合實際情況和合理需求判定機組健康狀態的標準,以最近幾年檢修的數據為依據,制定出機組運行狀態評估的統一標準,評估機組是否需要進行維修,是否要采取相關的措施對需要檢修的部件和部位進行安全監管;有效結合狀態檢修與定期檢修工作。要把握狀態檢修與定期檢修的經濟技術比,考慮到小機組的開停對電網造成的影響比大機組小,所以對小機組要實行狀態檢修,減少事故損失。對于大機組,采取狀態檢修與定期檢修相結合的方式,對于一些水輪發電機組達到狀態檢修的要求的水電廠,可試行狀態檢修,對還不能完全確定某些故障因素的水電廠,還是要結合狀態檢修與定期檢修,可將定期檢修次數適當減少,將定期檢修周期延長;其次,要挖掘并積累機組數據。有效運用狀態監測系統積累的大量數據,不斷挖掘標準狀態的數據,為找出異常狀態提供參照。新建電站應將新機組的標準狀態完整的記錄下來,同時水電廠要將已運行機組的檢修后的狀態記錄下來,找準與標準狀態的差異,為及時發現某種缺陷或故障提供依據。

4結束語

水電廠機電設備的狀態檢修一直是困擾水電廠工作人員和技術人員的重要問題,科學技術的進步雖然為水電廠機電設備的狀態檢修提供了技術支持,但就目前來看,機電設備的狀態檢修工作還是存在很多問題和挑戰。但是,只要國家足夠重視水電廠機電設備的狀態檢修工作,加大投入,相關人員不斷加強實踐,就一定能推動技術進步,促進水電廠的穩定發展。

參考文獻

[1]聶學兵.水電廠機電設備狀態檢修可行性初探[J].民營科技,2013(12).

電廠機電設備范文第2篇

論文關鍵詞:水電廠;設備;管理

湖南沅陵鳳灘水電廠(以下簡稱“電廠”)于1978年建成投產,共安裝4臺100MW混流式機組,總裝機容量400MW。由于設備運行30多年,設備老化問題嚴重,機組發生了轉子磁極阻尼條損壞、轉子中心體及排水環開裂等一系列重大缺陷,電廠安全生產局面一度陷入“兩多一少”(主設備問題多、機組強迫停運次數多、發電量少)的艱難困境。通過對設備進行綜合治理,積極開展設備管理創新,電廠解決了因主設備先天不足而困擾安全生產的難題,在水電廠設備管理方面積累了一定的經驗,并形成了自己的特色。

一、設備管理的主要做法

電廠在設備管理方面的主要做法包括:科學決策、推行點檢、優化工序、技術革新、國產化改造、從嚴管理六個方面。

1.科學決策,安全、效益兩不誤

在應對投產初期的主設備重大隱患時,電廠當初面臨兩種方案可以選擇:其一,是4臺機組全停不發電,逐年、逐臺對隱患機組進行維修。其二,是預防重大設備損壞事故,邊發電、邊維修。通過認真研究和反復論證,電廠確定了“以建立預案體系為保障,防止事故擴大,努力減少國家投資損失”的工作思路,在制定“重點設備定點定修措施”和“設備事故應急預案”的前提下,科學做出了“邊發電、邊維修”的決策。針對阻尼條損壞、轉子裂紋、排水環裂紋等系列問題,采取定點人工監測、定期停機檢查等一系列重點設備定點定修措施,及時發現和處理了大量主設備缺陷,避免了設備事故,同時獲得了較好的發電效益。

2.推行點檢制,提高設備管理效率

2009年,公司大力推進點檢制管理,水電廠以此為契機,在設備綜合治理取得階段性成果的基礎上,結合自身實際全面推行了點檢制。

第一是建立點檢制度體系。建立了包括組織體系、點檢管理標準、點檢技術標準、定修策略及各類支撐文件在內的點檢制度體系。設備管理按照機械、電氣2個專業分工。點檢技術標準在“八定”原則的基礎上,建立日、周、月點檢工作卡和日、周、月點檢路線,并以定期試驗、維護標準、檢修管理標準做補充。設備定修策略在按照預防檢修、預知檢修和事后檢修進行設備A、B、C分類的基礎上,結合《發電設備檢修導則》檢修等級界定、技術監督周期及運行經驗后,以表格形式制定。設備定修策略注重以“狀態檢修”為主,各輔助設備的檢修以開展D級檢修與定期檢查保養為主,機組等主設備的檢修,在滿足技術監督周期要求的同時,計劃檢修與定修相結合,并對每個設備的檢修進行三年的預安排。

第二是解決執行過程中存在的一些突出問題。在推行點檢制的初期,發現由于檢測點列得過多過細、點檢數據大而雜等原因,存在點檢走過場的現象。針對以上問題,為了提高點檢工作的有效性,一方面對點檢標準體系中的點檢部位和點檢項目進行了優化和調整,選取其中能準確反映設備健康狀況的關鍵點進行長期重點監控,并逐步建立點檢監測數據庫系統,以便于統計分析和觀察變化趨勢。目前已經結合設備健康狀況開展調速系統漏油量、GIS微水含量與壓力變化、排水環振動等10多個重點設備關鍵參數的運行趨勢分析。通過對重點設備的關鍵參數進行運行趨勢分析,較好地掌握了重要機電設備的運行狀況,為機組運行工況的調整、機組檢修計劃的安排、檢修項目的確定以及設備隱患的排查,提供了有效的技術支持,收到了良好的效果。另一方面采取定期檢查、不定期埋“地雷”抽查等形式,對點檢制的執行情況進行跟蹤檢查,對點檢不到位、點檢數據不真實、消缺不及時等現象及時進行考核,督促點檢制的有效執行。通過采取這些措施,有效避免了點檢走過場的問題。

第三是注重設備缺陷管理的檢查、監督與考核。將全廠所有設備的管理責任細分到每個崗位,要求設備缺陷處理不過夜,對不能立即處理的重大設備缺陷必須采取預控措施,進行掛牌督察處理;汛期堅持開展設備缺陷周分析,布置、落實防范措施;每月堅持開展設備運行分析,檢查設備缺陷處理情況,總結設備缺陷分布規律,不斷改進;將設備消缺率、非計劃停運率等指標均納入員工績效考核范疇,特別是對重大缺陷的處理實行重獎重罰、考核兌現。通過采取這些嚴格的管理措施,使設備缺陷得到及時消除,保證了設備健康水平。

第四是加強過程控制,提高設備檢修質量。按機組檢修級別,分類清理檢修項目的W、H點,建立完整的W、H點質量驗收標準和規范W、H點的關閉流程,點檢員嚴格按標準進行現場簽字驗收。通過執行W、H點驗收制,高質量地完成了水輪機輪轂解體大修、受油器解體檢修、組合軸承局部解體檢修、主軸密封襯套修補等一系列重大檢修項目的實施,提高了設備檢修質量。

第五是強化培訓。人員素質是保證點檢有效性的必要措施。針對點檢制的推行,長期開展崗位技能培訓和第二專業培訓活動。電廠成立由廠領導任組長,部門負責人、綜合部培訓專責及分部培訓員為成員的領導小組;安全生產部負責組織制定和實施崗位技能培訓計劃和第二專業培訓計劃;領導小組定期對培訓效果進行評估,評估結果與分部和個人績效考評掛鉤。通過強化培訓,一方面培養了一批優秀的一專多能的技術人才,為點檢制的推行提供了人員保證;另一方面加快了新學員的成長,充實了后備技術力量。

通過點檢制的推行,電廠各部門職責界限更加分明,設備日常維護更加到位,設備檢修更加規范。實踐證明點檢制是提高設備效率,延長設備壽命,保證安全生產的行之有效的方法。

3.優化工序,提高檢修工藝水平

為盡快消除主設備重大缺陷,采取不斷優化檢修工序,縮短維修周期的措施,集中解決主設備問題。2009年進行1#機磁極處理,廠家制定的維修工期為60天,電廠通過認真研究,自制專用工具,創造性將“拆盡重裝”工序改進為“拆一裝一”工序,有效解決了磁極更換過程中轉子不平衡、盤車困難、施工進度緩慢的問題,將處理一臺機組的工期縮短到了20天。2001年至2009年,先后完成了4臺機轉子磁極臨時處理和永久更換、4臺轉子中心體裂紋處理、4臺機排水環裂紋處理等維修工作。

2008年1#機輪轂首次進行解體大修,對兩道關鍵工序進行了優化。一是在導葉套筒的安裝過程中,套筒磁力鉆定位鉆孔和定位攻絲是關鍵工序,怎么做得更好更快?經過反復研究,打破常規的鉆孔方式,采用自制的定位鉆孔工具,創新了“全定位攻鉆法”,通過此道工序的改進,保證了攻鉆的質量和同心度。二是采取受油器局部解體的全新施工方法,省掉了受油器與大軸延伸軸間隙調整的工序,至少節省7天工期。這兩道關鍵工序的優化,不僅減輕了檢修人員的勞動強度,提高了效率,還減少了人為誤操作的幾率,保證了檢修質量。

4.開展技術革新活動,提高設備可靠性

為改善投產初期二次設備不可靠、機組非計劃停運頻繁發生的不良狀況,采取到同類電廠、制造廠家、科研單位進行設備調研,征集合理化建議、成立技術攻關小組、召開技術革新方案研討會等措施,實施了大量技術革新項目。成功解決了機組輔機電源不可靠、機組自動化及保護元件誤動作、計算機監控系統功能不完善、調速系統不穩定等問題,設備自動化程度和可靠性不斷提高,機組非計劃停運得到有效控制。

針對主軸密封襯套磨損嚴重問題,大膽采用高科技新型材料貝爾佐納超級金屬進行修補,修補后的主軸密封,其強度和精度均達到設計要求。這種局部修補的新方法與整體更換襯套的傳統方法相比較,既節省了人工,又延長了使用壽命,降低了設備維護成本。

5.探索國產化改造工作,降低設備維護成本

電廠機組及其輔助設備都是進口設備,其關鍵備品備件的價格昂貴,有的甚至已經停產。為降低維護成本,采取多項措施實施國產化改造工作,一是組織人員考察國內生產和技術力量較強的企業,對進口關鍵備件進行測繪、試制,打通直購渠道。二是對于一般的易損易耗件、對材料無特殊要求的機加工配件以及外圍、輔助系統的設備優先實施國產化,對材料特殊、工藝復雜、精度要求高,影響機組安全運行的關鍵設備,根據技術條件和實際情況逐步開展國產化工作。目前已經完成部分儀器儀表、自動化元件、機組同期裝置、機組PT、CT、水輪機調速器、勵磁變壓器、計算機監控系統等設備的國產化改造,大幅度降低了設備維護成本。

6.從嚴管理,提高設備管理執行力

再好的設備管理措施,如果執行不到位,將無法產生良好的效果,而從嚴管理是提高設備管理執行力的有效手段。電廠從嚴管理是指要求嚴、制度嚴、考核嚴。首先是樹立和強化“嚴”的意識,強調“服從也是硬道理”,通過各種形式的教育培訓,讓員工從思想深處認識到從嚴管理的必要性,培養紀律嚴明、雷厲風行的工作作風。其次是制定嚴格的管理制度、流程,努力做到凡事有章可循、凡事有據可依,用制度管人管事。三是嚴格執行規章制度,堅持違章下崗,嚴格考核。多年來,電廠在設備管理方面一直堅持從嚴管理的工作作風,為不斷提高設備管理水平起到了良好的推動作用。

二、設備管理的成效

多年的設備運行管理實踐,取得了較好的成效。

1.避免了重大設備損壞事故的發生

在主設備先天不足的情況下,通過科學決策和加強管理,及時發現和消除了一系列重大設備隱患,截止到2011年9月24日,電廠連續安全運行3000天,沒有發生重大設備損壞事故。

2.設備可靠性指標不斷提高

機組等效可用系數逐年提高:2004年為74.83%,2006年為94.5%,2010年為96%。

機組非計劃停運次數大幅度下降:2004為24次,2006年為4次,2010年至今為0次。

電廠機電設備范文第3篇

【摘要】電廠設備綜合管理工作中,對信息化技術進行科學合理的應用,不僅能夠滿足電廠設備的整體管理要求,而且還能夠滿足企業內控的整體需求。文中針對電廠設備綜合管理中信息化技術的實際應用情況進行詳細分析和研究,在保證電廠生產優化、安全運行以及管理質量有所提升的基礎上,以期為電廠的帶來更多的經濟效益。

【關鍵詞】電廠設備;綜合管理;信息化技術;應用

在現代社會發展過程中,我國已經全面進入信息化社會,信息化技術在各個行業中的應用越來越廣泛,并且能夠取得良好的應用效果。在電廠設備實施綜合管理過程中,將信息化技術科學合理的應用其中,不僅能夠滿足電廠管理的整體需求,而能夠實現企業內控管理的要求。在電廠設備開展綜合管理的時候,可以結合信息化技術建立信息化平臺,對生產體系的構建以及設備管理系統的實施具有非常重要的影響和作用。電廠設備綜合管理過程中,將信息化技術應用其中,不僅能夠對電廠的生產優化起到良好的促進作用,而且還能夠促使設備的正常、安全穩定運行,給電廠營造更大的經濟效益。

1以可靠性為基礎的設備管理系統

將信息化技術科學合理的應用在電廠綜合管理中,能夠取得良好的應用效果,為保障設備綜合管理工作的順利進行提供依據。信息化技術的應用包括很多方面的操作內容,可以與電廠設備綜合管理的內容進行有效結合,這樣能夠更具針對性。以可靠性作為基礎的設備管理系統在構建以及具體的實施過程中,其自身可以通過該系統的應用,促使模塊相互之間形成良好的連接作用,這樣能夠逐漸形成閉環模式的工作流程。與此同時,在保證能夠實現電廠全部票據全程信息化管理的基礎上,將責任制度落實到個人,真正的實現職責全面管理模式。這樣不僅能夠從根本上實現電廠各類檢修維護作業的票證全過程都能夠在計算機上進行操作,而且還能夠逐漸將人工操作模式轉換成為機器操作。在保證減少人力資源投入的基礎上,還能夠避免由于人為操作而產生的誤差,對各類檢修維護作業以及具體的運行提供了非常標準化的操作流程[1]。另外,該設備管理系統的實際操作,不僅能夠實現數據的有效積累,而且還能夠實現信息化平臺的有效構建,促使信息能夠實現共享。同時也能夠保證各類票證的管理工作按照明確的流程進行,對票證的固定格式進行統一處理,這樣能夠節省時間和人力資源。對于已經生成的票證,可以直接建立歷史票證庫、標準票證庫,這樣有利于將工作票簽發階段直接導入標準票據。這樣不僅能夠從根本上縮短工作票簽發在錄入時所消耗的時間,而且還能夠有利于學習培訓,從根本上實現信息的共享[2]。

2電力生產信息化平臺的構建以及應用

2.1各功能模塊介紹

電力生產信息化平臺在實際構建以及具體應用過程中,涉及到非常多的模塊,這些模塊相互之間組合在一起,才能夠構成信息化平臺。信息化平臺當中分為非常多的模塊,包括實時監測模塊、歷史查詢模塊以及環保監測模塊等。實時監測模塊主要是被應用在全廠主要運輸參數、生產流程圖的監控、數據列表監控等,通過實時監測模塊,能夠對這些數據和信息的準確性和有效性等進行有效監測。另外,歷史查詢模塊在實際應用過程中,主要是對歷史運行數據進行有效查詢,與此同時,還需要對歷史數據、歷史報警數據進行查詢,這樣能夠從根本上提高數據的整體利用率。另外,環保監測模塊的實際應用主要對脫硫情況進行實時有效的監測和分析,同時,還能夠從根本上對環保監測數據進行分析和上傳,以及有效的完成環保監測數據報表等[3]。除此之外,還包括了其他不同方面的模塊,這些模塊相互組合在一起,才能夠促使電力生產信息化平臺的有效構建。只有保證構建的有效完成,才能夠促使其自身的作用和影響充分發揮出來,為電廠設備綜合管理的信息化技術應用提供切實有效的保障。

2.2各模塊實現的功能

在應用信息化技術對電廠設備進行綜合管理的過程中,由于整體管理是由各個不同的模塊相互之間有效組合而成,而在具體的應用中,為了實現良好的效果,就需要將各個模塊自身的功能進行提升,提高其應用效果。其中自尋優功能是在保證生產運行安全的前提下,通過應用確定的自尋優模型,根據歷史數據對實際情況進行詳細的分析和研究。在這種背景下,可以基于當前運行的實際情況,根據設定的優化目標參數以及影響參數在歷史數據當中的匹配結果,對其進行綜合性的尋優處理。這樣不僅能夠從根本上找到最佳的運行記錄數據,而且還能夠從根本上對各項影象參數對優化目標的影響程度給出準確的排名。這樣在保證運行人員能夠及時有效的對參數進行調整的同時,也能夠促使電廠設備綜合管理中信息化技術的合理應用[4]。

3生產實施系統的構建以及應用

在電廠設備綜合管理中將信息化技術科學合理的應用其中,可以利用電廠DCS、PLC采集的實時生產數據,實時有效的對各個電廠中的生產系統數據進行有效的采集和應用。各個管理部門在實際工作過程中,可以隨時隨地對崗位的實際運行情況有進行深入了解,并且能夠及時發現存在于其中的問題,提出有針對性的意見對其進行處理和解決。在電廠設備生產實施系統的構建以及具體應用過程中,可以直接通過與生產系統一致的組態圖以及主要參數的統計,促使查詢人員能夠簡單快捷的對整個系統的運行情況予以了解。這樣有利于各級管理人員對實際運行情況進行實時有效的監督和控制了解,能夠及時發現存在于其中的問題。這樣不僅能夠從根本上提高各個崗位運行人員的責任心和主動性,而且還能夠促使各個階段當中被信息化技術科學合理的應用。與此同時,能夠保證電廠設備綜合管理中信息化技術的應用效率,并且能夠保證信息化技術應用的整體質量和水平都得到有效提升。

4結語

總而言之,電廠設備綜合管理中對信息化技術進行科學合理的應用,能夠取得良好的應用效果。信息化技術的應用,對電廠的安全生產、經濟運行以及企業內控管理水平的提升,都具有非常重要的現實意義。科學合理的應用信息化技術,能夠為電廠的運行、檢修以及管理提供切實有效的保障,在保證質量和水平有效提升的同時,也為電廠的整體發展打下良好的基礎。

參考文獻:

[1]徐興科.狀態監測與故障診斷技術在電廠設備管理中的應用[J].電力設備,2010.

[2]楊海光.機電設備管理信息化技術的應用[J].中國交通信息產業,2010.

[3]錢勇武.新建電廠管理信息系統總體規劃研究[J].中國交通信息產業,2010.

電廠機電設備范文第4篇

關鍵詞:電氣設備;維護與檢修;技術要點

我國的經濟在不斷的發展,在城市發展的過程中,電力系統變得越來越重要,人們的生活是離不開電力系統的,在電力系統不斷完善的過程中,電廠的電力設備也在不斷的更新,但是電氣設備在運行的過程中還存在著極大的難題,需要掌握維護與檢修的技術要點,這樣才能夠保證電氣設備的穩定運行。

1 電廠電氣設備維護的技術要點

1.1 變壓器設備

電廠的電氣設備需要進行維護,作為設備的維護人員,在進行變壓器設備的維護的過程中,一定要Ρ溲蠱鞅礱嫻某粱或者是附著物進行及時的清理,除此之外,還需要進行緊錮處理,否則變壓器在運行的過程中就會存在著極大的難題,也會影響著變壓器的安全性,找到變壓器存在的問題是維護的要點。如果變壓器已經停止運行的時間達到了72個小時,那么變壓器在運行之前,就必須要對整個運行系統進行絕緣性的測試,避免設備在運行的過程中出現意外事故或者是故障。詳細的操作步驟主要包括:要選擇2500V的搖表,將接地片拆除。而且電阻的參數必須要大于5MΩ,在第二次測試的過程中,要達到100MΩ,如果在測試的過程中,設備的數據與實際的數據是不符的,那么在設備處理的過程中,就必須要對整個系統進行相應的干燥處理,而且系統在處理的過程中,比較關鍵性的環節就是要充分的保證系統維護的次數是不能夠少于1次的,在日常運行的過程中,一定要注意是否出現了電暈的現象,如果出現了電暈的現象,那么就必須要及時的進行斷電處理,而且在斷電之后還要實際的利用脫脂棉紗來進行接線柱的擦拭。

1.2 高壓開關柜設備

高壓開關柜設備在運行的過程中,作為設備的維護人員在設備維護的過程中,必須要對設備進行認真、仔細的檢查,其中最為關鍵的環節就是要充分的保證設備的內部不會出現不穩定和不安全的現象,對于高壓開關柜設備的附著物和沉積物要進行及時的處理,否則長期的堆積就會導致設備的正常運行受到影響。對于高壓開關柜中的操作機構,必須要定期的對其進行,例如斷路器,的主要作用就是保證操作系統的靈活性,便于維護人員進行操作,在運行的過程中,也要對高壓開關柜進行高壓預防性的測試,在測試的過程中,必須要安排專業的人員來進行,在這一過程中,也要對設備的相應性能進行檢查,在這樣的情況下就可以最大限度的避免出現安全事故。

1.3 互感器設備

互感器設備也是電力系統中十分重要的組成部分,互感器在運行的過程中,要注意檢查,尤其是在電力系統安裝的前一階段,在這一階段一定要將檢查工作做好,滿足嚴格性和專業性的基本要求,在這一狀態下,也要充分的保證油標參數的科學性與合理性,其在運行的過程中,如果出現了漏油的現象,那么就必須要對出現漏油的密封橡皮裝置進行科學的處理。如果油量的儲存不足,那么就需要及時的向互感器中添加變壓器油,在添加之前,必須要進行油溫試驗,油溫試驗是整個油溫測試中十分重要的環節,可以充分的保證變壓器油是滿足互感器設備的運行要求的,如果缺少的油量不大,那么就可以直接的進行相應的換油處理,使得互感器設備能夠穩定的、安全的運行。

2 電廠電氣設備檢修技術要點分析

2.1 檢修前的故障調查

當電氣設備發生故障時,不要盲目的進行修理,應該對故障有一個清晰的前期判斷,然后根據判斷結果進行維修。對于檢修之前進行的故障調查十分重要,是進行檢修的基礎。對于電氣設備發生故障之前的檢修可以分為幾個主要的步驟,問、看、聽、摸,通過這幾個步驟可以對設備的故障有一個大致的了解,然后再進行維修效率就比較高,維修的水平也會提高。問,主要就是對設備的操作人員進行詢問,詢問設備在發生故障前的異常情況,有無異常的聲響,是否有火花,在使用之前有沒有故障發生,是否對其進行過檢修等。看,主要是看設備的線路是否有接觸不良,在外觀上是否有明顯的故障點,顯示裝置是否有所變動。聽,如果設備在還可以運行且不會受損的情況下,可以通過通電試車來判斷故障,聽是否有異常明顯的聲響,主要是聽接觸器和繼電器等部位。

2.2 分級檢修管理分析

對電廠電氣設備進行具體檢修工作的前提和基礎是,就是需要對所有的設備進行分級處理,檢修人員需要特別注意的是主要制定故障預防措施,并加強分析設備故障典型模型。在檢修的時候就可以直接根據設備的分級,來進行重要性的評估,在分析和采集優劣標準、量化基準、技術參數的過程中,其檢修的目的是將電氣設備檢修進行明確化。在分級管理電氣設備的過程中,檢修人員一定要在現場判定出設備可能發生故障的主要原因,并將故障可以對整個電氣系統可能造成的影響進行明確化,再有針對性的采取有效措施進行維修。

2.3 檢測檢修分析

由于電氣設備從整體上來說具有一定的統一性和不可分割性,因此檢修電氣設備的基礎與核心就是檢測電氣設備的技術。在電氣設備運行的過程中,能夠借助狀態檢測技術來對電氣設備進行循檢檢測和在線檢測,并實時監測所有的運行參數,這樣一來就能夠通過分析相關數據,來得出設備來運行的狀態下存在哪些系統缺陷和故障。在檢修的過程中,一定要確保檢修措施的合理性,有條件的話可以安排專門的技術人員進行合理的指導,加強檢修力度,確保設備正常運行。

2.4 故障檢修分析

一般電廠中電氣設備存在的故障多分為兩種類型,一種是線路故障,另一種則是設備故障。因此在進行檢修的時候,首先就需要檢測線路以及設備的接觸點位置,在其穩定運行的狀態下應該對整個線路開展可靠性檢測,這可以借助電路故障距離測試裝置來進行檢測。其中需要注意的是,對獨立的電氣設備進行詳細的檢測,找出實際的故障,再采取針對性的措施來解決存在的實際故障,防止故障的進一步擴大,對整個電氣系統的正常運行以及其安全性產生嚴重的影響,擴大故障危害。

3 結論

電廠運行水平和質量的關鍵因素就是電氣設備運行效率和質量的好壞,而設備正常運行的基礎和前提就是高質量的維護和檢修技術。因此,需要提高電廠電氣設備的維護和檢修技術,在減少電氣設備發生故障避免影響整個電氣系統的同時,防止了電廠中出現安全事故的機率。因此,加強對其維護和檢修技術要點的研究和分析,確保其規范性和科學性,對促進電廠和社會經濟的發展與進步具有重要的意義。

參考文獻

[1]薛慶元.電廠電氣設備的檢修與維護的措施[J].科技展望,2016(07).

[2]田新.火電廠電氣設備檢修和故障處理[J].科技視界,2015(17).

電廠機電設備范文第5篇

(1)資金投入有限,設備老化嚴重。

洗煤廠一般附屬于煤炭生產企業,其在煤炭生產加工銷售環節上屬于增值環節。在過去煤炭市場需求旺盛,國家對環境保護要求不高時,對原煤的洗選要求也就相對較低,這就造成了洗煤廠存在的價值無法完全體現,煤炭企業對洗煤廠的資金投入熱情不高,洗煤廠的洗選機電設備往往在建廠初期購置完成后就不再補充。近年來霧霾、酸雨等污染問題頻發,國家對煤炭質量提出了更高的要求;煤炭市場由于產能擴張和需求衰退,供需關系倒置,煤炭企業越來越重視煤炭洗選加工。在這個背景下,一方面洗煤廠的生產能力被要求盡快提高,而另一方面煤炭企業卻因為資金困難等原因沒能對洗煤廠的機電設備做出相應的追加投資,事實上相對于產能來說甚至有降低的趨勢。

(2)缺少對新技術的應用。

由于長期以來對洗選加工不重視,導致洗煤廠的生產技術水平落后于煤礦的整體生產水平,主要表現為:煤礦重視產量提升,愿意對可直接提高生產能力的采掘設備進行及時更新,不愿意及時更新洗選設備,洗選工藝也一直沒有改進。而國外洗煤廠的洗選設備已多次換代,更加高效的洗選介質已大量被投入到洗選工藝中,提高了洗選效率和精煤質量。此外,洗煤廠的薪酬水平也比較低,大量有技術有能力的技術人員都想調動到工資水平更高的煤炭生產單位,洗煤廠自身科研技改能力也一直在較低的水平。

(3)洗煤廠機電管理管理制度不完善。

洗煤廠一般沒有專門的機電管理部門,缺乏和煤礦一樣的長效管理機制,主要表現在機電設備管理檔案不完善;設備臺賬混亂、安裝調試沒有記錄、使用維護保養記錄不全;沒有建立全員崗位責任制和設備操作規程,設備管理責權不明;機電設備管理考核體系不嚴格,相關監管人員不能嚴肅執行自身的職責,造成考核效果不明顯。

2對策措施

(1)要加大對洗煤廠資金的投入。

煤炭企業應看到,煤炭精加工做不好,就做不好市場。應根據當前市場對煤質的要求,在提高洗煤廠產能要求的同時,應該逐步提高對洗煤廠機電設備的資金投入。煤炭企業在現在資金緊張的情況下,可以通過設立專項儲備資金,按照噸煤抽取的形式,對儲備資金進行補充,這可避免因短期內大量投入對企業資金流通性造成的沖擊。另外洗煤廠也要對企業資金的使用作出全面規劃,按照先急后緩、能部分不整體、能一次到位不多次投資的原則對機電設備進行正常維護和更新換代。對明顯效率低下的設備和已經到報廢周期的設備要立即更換,防止過度維修引發的浪費。

(2)要積極采用新裝備新技術新工藝。

結合各洗煤廠的實際情況,主動向國內外先進洗煤廠學習取經,積極引進和使用新設備、新技術、新工藝,提高洗選效率和洗選質量,縮小洗煤設備與主流先進設備的差距;應當加強培訓學習,通過派出去、請進來的模式,培養一批有能力使用先進設備、有技術維護機電設備、敢創新改造機電設備的得力人才。發動技術人員通過采用新工序或者設備改造等方式對產能做出提高嘗試。機電維護人員應鉆研業務,在合理性、可靠性、安全性前提下,提高檢修效率,保障機電設備平穩運轉。

(3)完善洗煤廠機電管理制度。

機電設備檔案管理,要將機電設備進行編碼管理,建立檔案庫。從設備進廠開始對每一臺設備進行跟蹤,將設備的使用說明、驗收安裝、運行維護、檢修計劃等都做好相關記錄,隨時可以從設備檔案庫調取有關設備的一切資料,方便維護。對于機電管理人員,從操作者到維護者到領導干部,都要建立相關的設備包保責任,做到責權分明,設備出現問題時,要在第一時間找到相關責任人了解情況,準確定位設備問題的原因,避免類似問題再次發生,縮短修復周期。在機電設備管理考核上,必須做到制度完善、體系健全,在檢查中機電管理出現的問題要及時上報,相關責任人要嚴肅問責。監管人員要明白,對于檢查出的問題進行嚴肅處理,是對企業的負責、也是對洗煤廠整體員工隊伍的安全以及薪酬績效的負責。

3結束語

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