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國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；改進(jìn)；措施

如今，我國是世界上最大的數(shù)控機(jī)床設(shè)備消費(fèi)市場，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年1～11月，我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口額為42.09億美元。但是我國的機(jī)械制造業(yè)還不先進(jìn)，數(shù)控機(jī)床設(shè)備在性能，可靠性，生產(chǎn)率和核心技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國家還有一段距離，特別一些數(shù)控機(jī)床的技術(shù)和零件還需要依賴于進(jìn)口。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床存在功能部件性能差，核心技術(shù)缺乏，產(chǎn)品水平低等問題，因而我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備亟需采取改進(jìn)措施。

1.提高功能部件自主開發(fā)能力

在與發(fā)達(dá)國家多年的技術(shù)交流、引進(jìn)和吸收，我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備的發(fā)展有了明顯的改進(jìn)。然而，我國關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)依然依賴于進(jìn)口，這就產(chǎn)生了數(shù)控機(jī)床設(shè)備盈利低、缺乏競爭力的問題。針對這一現(xiàn)狀，提高數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件的自主開發(fā)能力是最基本的措施。為提高我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》設(shè)立了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項(xiàng)。此專項(xiàng)以提高數(shù)控機(jī)床可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，提高國產(chǎn)功能部件性能為目標(biāo)，為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.加強(qiáng)核心技術(shù)的開發(fā)和研究

在數(shù)控機(jī)床設(shè)備改進(jìn)中，數(shù)控系統(tǒng)是關(guān)鍵部分。一直以來，我國數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)嚴(yán)重缺乏，90%需要從國外引進(jìn)。國內(nèi)中、高端數(shù)控機(jī)床制造業(yè)，多數(shù)以組裝和制做為主，如在上海設(shè)廠的“機(jī)床巨頭”德國吉特邁機(jī)床集團(tuán)，其核心技術(shù)都依賴于發(fā)達(dá)國家。數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的缺乏直接影響到我國的機(jī)床設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā)是發(fā)展數(shù)控機(jī)床的必要條件。首先，我國要不斷進(jìn)行核心技術(shù)的研發(fā)，鼓勵(lì)科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)機(jī)構(gòu)的自主開發(fā)。其次，學(xué)會(huì)在交流中吸收，在吸收中創(chuàng)造。例如，在機(jī)床零件配套和制作方面可以學(xué)習(xí)德國的先進(jìn)技術(shù)，在數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)方面可以參考美國的最新理念，并在學(xué)習(xí)交流中創(chuàng)新并研發(fā)出屬于我國自身的核心技術(shù)。

3.注重創(chuàng)新能力平臺建設(shè)

所謂創(chuàng)新是競爭中取勝的根本，是行業(yè)發(fā)展的基本推動(dòng)力。在數(shù)控機(jī)床設(shè)備的發(fā)展中，技術(shù)的創(chuàng)新性是設(shè)備滿足市場需要的關(guān)鍵。在國內(nèi)，許多企業(yè)忽略了數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新的重要性，盲目跟隨國際技術(shù)潮流，沒有個(gè)性化的技術(shù)，這導(dǎo)致無法滿足市場的需求。因而，在面臨數(shù)控機(jī)床市場需求逐漸增加的情況下，企業(yè)應(yīng)該重視市場動(dòng)向，提高創(chuàng)新能力。“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項(xiàng)提出注重“創(chuàng)新能力平臺建設(shè)”，期中包括注重核心技術(shù)與裝備的創(chuàng)新。遵循“在創(chuàng)新中求發(fā)展”的理念，數(shù)控機(jī)床技術(shù)才會(huì)有顯著的提高，才能在國際機(jī)床市場提供良好的競爭條件。

4.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

對于數(shù)控機(jī)床設(shè)備來說，穩(wěn)定性、可靠性是兩個(gè)重要的運(yùn)行指標(biāo)。現(xiàn)實(shí)中，數(shù)控機(jī)床多數(shù)在較惡劣的電磁環(huán)境中使用。為了保證機(jī)床的正常運(yùn)行，抗干擾度是非常必要的。解決電磁干擾的改進(jìn)措施有：

4.1.利用電源濾波器抑制電磁干擾。電源濾波器可以過濾進(jìn)入設(shè)備中的噪音，以防止機(jī)床被噪聲污染，從而抑制電磁干擾。

4.2.利用隔離變壓器來供電。隔離變壓器實(shí)現(xiàn)電路與電路間的電氣隔離，從而隔絕電流帶來的設(shè)備與設(shè)備之間的干擾，其效果良好。

4.3.利用感性負(fù)載吸收噪聲。感性負(fù)載在斷電時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈沖噪聲，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，感性負(fù)載可以采用并聯(lián)電阻、壓敏電阻、穩(wěn)壓管等吸收噪聲。

5.建立完善的管理機(jī)制

如今，許多數(shù)控機(jī)床都存在“壞的快”的問題，如何"管好、使用好、維護(hù)好"數(shù)控機(jī)床設(shè)備，是許多企業(yè)非常重視的問題之一。數(shù)控機(jī)床不能像普通機(jī)床設(shè)備工作時(shí)，可以自由的根據(jù)工作中存在的問題進(jìn)行人為的調(diào)整，數(shù)控機(jī)床技術(shù)復(fù)雜，在機(jī)床維護(hù)和編程技術(shù)方面要求較高，因而建立安全的管理機(jī)制非常重要。

建立完善的管理機(jī)制，首先，要提高對操作者、維修人員、管理人員、檢驗(yàn)人員等的管理和培訓(xùn)。例如，對于維修人員需要培養(yǎng)其專業(yè)的知識能力和分析判斷能力；檢驗(yàn)人員要求能夠通過數(shù)控機(jī)床的組裝，參數(shù)調(diào)整等信息預(yù)測數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)質(zhì)量；操作者要求對機(jī)床的調(diào)整和在線操作熟練掌握；管理人員要具備專業(yè)的知識積累，了解數(shù)控機(jī)床設(shè)備的特點(diǎn)和過程控制。其次，要防止設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，合理分散設(shè)備的工作量，達(dá)到設(shè)備的合理工作。 另外，科學(xué)組織生產(chǎn)，解決生產(chǎn)力不平衡問題。這主要從生產(chǎn)組織管理的角度入手，提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備的工作率，合理安排設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。最后，及時(shí)維修設(shè)備的故障和處理問題。在數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)故障是正常現(xiàn)象，那么及時(shí)處理才能避免問題越來越嚴(yán)重。

6.結(jié)語

數(shù)控機(jī)床是一門技術(shù)性強(qiáng)的應(yīng)用性工程，在工業(yè)制造方面有著舉足輕重的地位。隨著社會(huì)生產(chǎn)力和科學(xué)的不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床在逐步改進(jìn)的同時(shí)還存在許多的問題。為解決這一現(xiàn)象，在數(shù)控機(jī)床的改進(jìn)中，要注重功能部件、核心技術(shù)、創(chuàng)新能力、工作環(huán)境和管理機(jī)制建設(shè)，才能真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床進(jìn)一步的改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳虎；于德海；；數(shù)控技術(shù)全面支持高速復(fù)合機(jī)床精度的提升[J]；世界制造技術(shù)與裝備市場；2010

國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文第2篇

【關(guān)鍵詞】教學(xué)系統(tǒng)；WEB；數(shù)控機(jī)床

1.前言

數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效集成生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品研制周期的重要手段；制造裝備的大規(guī)模數(shù)控化，使企業(yè)急需一大批數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作以及維修人員，而傳統(tǒng)的機(jī)床培訓(xùn)設(shè)備存在集成度低、培訓(xùn)效率低等問題，已經(jīng)不能滿足不斷增長的數(shù)控培訓(xùn)需求，網(wǎng)絡(luò)輔助教學(xué)應(yīng)運(yùn)而生。

2.國內(nèi)外數(shù)控加工仿真的研究現(xiàn)狀

國際上關(guān)于數(shù)控加工仿真的研究是從七十年代開始的，其目標(biāo)都是試圖將數(shù)控加工過程以圖形方式直觀形象地表現(xiàn)出來，從而檢查加工程序中的錯(cuò)誤，即所謂的圖形仿真驗(yàn)證。

早期多數(shù)CAD/CAM采用了一種比較簡單的方法，即用線框圖來實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工仿真和驗(yàn)證。在實(shí)際驗(yàn)證時(shí)，刀具軌跡通過顯示刀位點(diǎn)之間的矢量來進(jìn)行模擬，刀具的線框圖也能顯示出來，再加上所加工的線框顯示，刀具所加工的部位和加工方式都可以比較清楚地反映出來。但是，一旦零件比較復(fù)雜，表示零件和刀具軌跡的線框圖就會(huì)互相重疊，難以辨認(rèn)工件的實(shí)際形狀和刀具的加工軌跡。使得檢查工作變得十分困難，甚至完全不可能[1]。

正因?yàn)檫@樣，后來的研究大多采用實(shí)體模型表示法。實(shí)體造型中最常用的方法有：邊界表示法（B-Rep）、體素構(gòu)造法（CSG）、混合建模法（Hybrid Model）和空間單元表示法[2]。

在實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工仿真的方法中，最基本的就是應(yīng)用實(shí)體造型中的布爾運(yùn)算。這一技術(shù)的實(shí)質(zhì)是通過執(zhí)行工件模型與代表刀具運(yùn)動(dòng)的掃描體序列模型之間的直接（物空間）布爾差操作來完成仿真加工過程[3]。這種方法最大的缺點(diǎn)是它的計(jì)算量過于復(fù)雜，幾乎不能投入實(shí)際應(yīng)用。

因此許多人開始使用離散實(shí)體模型的方法來改進(jìn)仿真執(zhí)行的速度。又根據(jù)離散方法的不同，產(chǎn)生了物空間布爾運(yùn)算（Object Space Boolean Operations）和象空間布爾運(yùn)算（Image Space Boolean Operations）兩種布爾操作手段。

但是，這種方法的運(yùn)算量還是相當(dāng)大的，依然不能保證實(shí)時(shí)的仿真效果。通過將實(shí)體離散在象空間進(jìn)行布爾操作，可以比較明顯的改進(jìn)NC仿真的效率。該方法使用z-buffer消隱思想，將實(shí)體按象空間的像素離散為z-buffer結(jié)構(gòu)。這樣計(jì)算被簡化為視線與代表實(shí)體的圖像空間的表面的求交。沿著每一條視線，布爾運(yùn)算可以在一維空間進(jìn)行。所以具有比較快的運(yùn)算速度。

數(shù)控仿真軟件主要分成兩種，一種是集成到CAD/CAM軟件中的，如國外的Pro-E、Ideas、Mastercam等軟件和國內(nèi)的北航海爾軟件公司的CAXA、天津大學(xué)[4]的“回轉(zhuǎn)體零件的CAD＼CAM系統(tǒng)”等都集成了加工軌跡仿真的功能；另外一種是獨(dú)立的數(shù)控加工仿真軟件，如華中理工大學(xué)數(shù)控技術(shù)研究所[5]的“NC銑削加工切削過程仿真系統(tǒng)”；哈爾濱工業(yè)大學(xué)[6]的“基于微機(jī)的三軸數(shù)控銑削仿真系統(tǒng)”等。這些軟件借助于強(qiáng)大的三維造型功能，采用實(shí)體造型的方法實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工過程的仿真。

總體來講，以上仿真軟件的共同特點(diǎn)是專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，集成化程度高，集CAD/CAM于一體，但價(jià)格昂貴；雖然融合了刀具軌跡的三維、二維仿真技術(shù)，但并不適用于數(shù)控編程和機(jī)床操作人員的培訓(xùn)。

3.數(shù)控教育與培訓(xùn)的發(fā)展現(xiàn)狀

目前，數(shù)控技術(shù)人才來自兩種渠道，其一是由高等院校、中職學(xué)校的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)具有一定學(xué)歷的人才；其二是社會(huì)上有關(guān)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)及院校開辦的各種中短期的數(shù)控培訓(xùn)班培訓(xùn)的人才。然而，雖然我國各高校、高職、中職加大了培養(yǎng)數(shù)控人才的力度，但始終不能滿足我國數(shù)控人才的需求，主要原因如下：

（1）我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，逐步成為世界制造中心

進(jìn)入新的世紀(jì)以后，隨著我國綜合國力的進(jìn)一步增強(qiáng)，我國經(jīng)濟(jì)全面與國際接軌，并正在成為全球制造業(yè)的中心，這必然對掌握現(xiàn)代信息化制造技術(shù)的技術(shù)人才、特別是對大量的一線技術(shù)工人形成了巨大的需求。

（2）教學(xué)體系結(jié)構(gòu)不能滿足數(shù)控用人單位的需求

很多學(xué)校把實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)放在數(shù)控機(jī)床操作方面。事實(shí)上，數(shù)控機(jī)床是一種先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，其操作非常簡單。用人單位真正需要的人才應(yīng)該具備精通數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）、模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM與數(shù)控自動(dòng)編程、數(shù)控機(jī)床機(jī)電設(shè)計(jì)與聯(lián)調(diào)技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、維修技術(shù)等工程素質(zhì)。

（3）數(shù)控教材更新緩慢，數(shù)控師資力量有待進(jìn)一步提高

目前，可供數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機(jī)床機(jī)電控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)和數(shù)控人才實(shí)訓(xùn)等課程選用的教材還有限。而且，許多現(xiàn)有數(shù)控教材內(nèi)容比較陳舊，結(jié)構(gòu)上也存在一定的缺陷，根本不適合用于培訓(xùn)企業(yè)急需的高水平實(shí)用人才。現(xiàn)在各學(xué)校的數(shù)控教師主要是從事各高校機(jī)械或機(jī)電專業(yè)畢業(yè)的本科生或碩士研究生。這些教師具有一定的基本理論知識，但數(shù)控實(shí)踐能力欠缺。

（4）數(shù)控實(shí)訓(xùn)設(shè)備的數(shù)量不足，設(shè)備種類少

受數(shù)控人才需求增長的拉動(dòng)，各職業(yè)院校均建有不同規(guī)模的數(shù)控培訓(xùn)基地。各院校為了與企業(yè)盡可能保持一致，以達(dá)到培訓(xùn)效果，在培訓(xùn)硬件選型方面逐步趨向全部采用工業(yè)用數(shù)控機(jī)床和加工中心，而且培訓(xùn)基地往往以加工設(shè)備配備進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)為主，由于數(shù)控設(shè)備昂貴，學(xué)校購置數(shù)量有限，沒有實(shí)踐體驗(yàn)很難獲得良好的教學(xué)效果。因此，對于數(shù)控培訓(xùn)我們要用專門的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。這樣既可以減少經(jīng)費(fèi)開支又能夠?qū)崿F(xiàn)對學(xué)員數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)能力的培養(yǎng)。

國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文第3篇

關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床；熱誤差；補(bǔ)償建模；加工精度；研究綜述

所謂熱誤差，是因數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體部分溫度參數(shù)水平升高導(dǎo)致的機(jī)床內(nèi)部技術(shù)工件熱變形現(xiàn)象，繼而因待加工技術(shù)工件與刀具技術(shù)部件之間發(fā)生相對性空間位置關(guān)系變化，而具體導(dǎo)致生產(chǎn)加工技術(shù)誤差現(xiàn)象，研究數(shù)據(jù)顯示，熱誤差現(xiàn)象的發(fā)生，大約占據(jù)數(shù)控機(jī)床設(shè)備總體性生產(chǎn)加工技術(shù)誤差的40.00%～70.00%。本文將會(huì)圍繞數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償建模綜述展開簡要闡釋。

1.數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)問題的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

通過針對數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)問題國內(nèi)外學(xué)者研究論述的系統(tǒng)性歸納總結(jié)分析，不難發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)外學(xué)者針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差技術(shù)現(xiàn)象建模補(bǔ)償問題的研究，最早是在分析數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行使用過程中的熱效應(yīng)技術(shù)行為基礎(chǔ)上逐步成型的。

1980年，德國西柏林工業(yè)大學(xué)的UHeise以“數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱變形補(bǔ)償”為中心，撰寫并發(fā)表了博士論文，其在撰寫博士論文過程中開展的實(shí)驗(yàn)探究工作環(huán)節(jié)，獲取了針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱變形技術(shù)現(xiàn)象幅度為65.00%的熱變形補(bǔ)償技術(shù)收益效果。與此同時(shí)，我國國內(nèi)部分研究機(jī)構(gòu)在針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差研究過程中也逐步取得了一系列重要研究進(jìn)展。1984年，中國北京機(jī)床研究所與德國西柏林工業(yè)大學(xué)機(jī)床和制造工藝研究所通過技術(shù)合作，共同建構(gòu)形成數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象描述與處置模型，并在一立數(shù)控機(jī)床設(shè)備之上完成了技術(shù)檢驗(yàn)過程。在此基礎(chǔ)上，中國北京機(jī)床研究所獨(dú)立研究創(chuàng)建了針對型號為DM7732數(shù)控線切割機(jī)床的熱誤差補(bǔ)償應(yīng)用技術(shù)，并且在具體的實(shí)驗(yàn)性應(yīng)用技術(shù)檢驗(yàn)過程中順利獲取了表現(xiàn)幅度在75.00%以上的熱誤差檢驗(yàn)效果。我國浙江大學(xué)借助熱彈性理論，運(yùn)用數(shù)學(xué)分析處置方法推導(dǎo)獲取了數(shù)控機(jī)床設(shè)備刀具技術(shù)部分的熱變形技術(shù)現(xiàn)象計(jì)算分析公式，同時(shí)還還建構(gòu)形成了指向數(shù)控機(jī)床設(shè)備中精密機(jī)械技術(shù)組件部分的熱模態(tài)技術(shù)理論。

20世紀(jì)90年代之后，數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差補(bǔ)償技術(shù)研究工作進(jìn)入了快速繁榮的歷史發(fā)展階段，來自美國、德國、日本以及中國等多個(gè)國家的研究人員，在針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行過程中的技術(shù)形態(tài)和技術(shù)參數(shù)表現(xiàn)特征展開系統(tǒng)全面分析基礎(chǔ)上，接連創(chuàng)立了數(shù)量充足且形態(tài)各異的建模技術(shù)思路，創(chuàng)建和構(gòu)筑了數(shù)量眾多的熱誤差處理模型。學(xué)者Jedrzejewki等人基于數(shù)控機(jī)床設(shè)備能量損失現(xiàn)象年代研究分析角度，基于有限元分析方法建構(gòu)了數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差補(bǔ)償模型；學(xué)者Chem等人在原本已經(jīng)研究獲取的21項(xiàng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)誤差項(xiàng)目基礎(chǔ)上，系統(tǒng)化創(chuàng)立并且歸納了包含熱誤差以及幾何誤差項(xiàng)目在在內(nèi)的32項(xiàng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行技術(shù)誤差組成結(jié)構(gòu)成分；Srivastava等學(xué)者運(yùn)用HTM技術(shù)處理方法，創(chuàng)立并順利形成了指向數(shù)控機(jī)床設(shè)備五軸加工中心技術(shù)結(jié)構(gòu)的誤差處置模型，同時(shí)也有部分日不研究人員在針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)問題展開系統(tǒng)化研究分析基礎(chǔ)上，初步創(chuàng)立提出了關(guān)于“熱剛度”的技術(shù)概念。

美國密歇根理工大學(xué)YidingWang教授等人，在針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行熱誤差纖細(xì)展開系統(tǒng)分析條件下，創(chuàng)構(gòu)和提出了基于灰色系統(tǒng)理論的離線式熱誤差補(bǔ)償模型，以及在線式熱誤差補(bǔ)償模型。德國學(xué)者HermleHanrld研制創(chuàng)立應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱膨脹技術(shù)現(xiàn)象補(bǔ)償技術(shù)模型，和AchjmidRoben研制創(chuàng)立應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱變形補(bǔ)償奇偶數(shù)系統(tǒng)，均接連獲取德國國家級專利部門的認(rèn)可和授權(quán)。

在此基礎(chǔ)上，浙江大學(xué)陳子辰教授。于1992年召開的全國數(shù)控機(jī)床熱誤差控制與補(bǔ)償研究學(xué)術(shù)研討會(huì)上，明確闡釋了關(guān)于“熱敏感度”和“熱耦合度”等全新技術(shù)研究理念。上海復(fù)旦大學(xué)的楊建國教授在CNC車削技術(shù)中心基礎(chǔ)性設(shè)備技術(shù)條件基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性引入運(yùn)用了數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的魯棒建技術(shù)處理方法。1998年，楊建國教授和潘志宏教授還合作倉U立了針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備車削加工技術(shù)中心模塊幾何誤差技術(shù)現(xiàn)象，以及熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的綜合性數(shù)學(xué)處置技術(shù)模型。天津大學(xué)張奕群教授等人，在具體開展的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差技術(shù)現(xiàn)象建模處置過程中引入了Kalman濾波器技術(shù)組件，促進(jìn)了辨識精度技術(shù)參數(shù)表現(xiàn)水平的顯著改善提升，上述技術(shù)研究人員以，某立運(yùn)行的JCS 018A型數(shù)控機(jī)床設(shè)備加工中心系統(tǒng)作為對象展開了系統(tǒng)的技術(shù)研究過程，在切實(shí)引入運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模技術(shù)處理基礎(chǔ)上，確保了實(shí)際補(bǔ)償技術(shù)效果獲取幅度水平達(dá)到了60.00%以上。與此同時(shí)，我國還有一定數(shù)量的高等院校和企業(yè)性生產(chǎn)單位，也相繼圍繞數(shù)控機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過程中任務(wù)差技術(shù)問題展開了系統(tǒng)的研究分析，取得了一定的研究成果，為有效解決數(shù)控機(jī)床設(shè)備在具體生產(chǎn)運(yùn)行過程中的熱誤差技術(shù)問題作出了重要貢獻(xiàn)。

2.數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差補(bǔ)償?shù)某Ｒ娊Ｌ幹盟悸?/p>

在現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差技術(shù)補(bǔ)償活動(dòng)開展過程中，通常應(yīng)用補(bǔ)償技術(shù)處置方法主要集中展現(xiàn)在如下2個(gè)基本方面：第一，直接針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備在生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)行過程中發(fā)生的熱誤差位移技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目展開補(bǔ)償處置。第二，針對數(shù)控機(jī)床設(shè)備在具體技術(shù)運(yùn)行過程中形成的溫度場技術(shù)結(jié)果實(shí)施重新平衡建構(gòu)處置。

源于平衡溫度場技術(shù)處置方法在針對某一技術(shù)矢量方向的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象實(shí)施補(bǔ)償加熱處置過程中，源于本身對導(dǎo)致在其他矢量技術(shù)方向之中發(fā)生附加性的熱變形現(xiàn)象，繼而顯著增加了實(shí)際發(fā)生熱誤差技術(shù)參數(shù)量，所以在某些特定的技術(shù)情境之下，極有可能難以實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行技術(shù)空間之內(nèi)各類矢量技術(shù)方向的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)有效充分的技術(shù)補(bǔ)償支出狀態(tài)。因此，在具體運(yùn)行數(shù)控機(jī)床設(shè)備開展技術(shù)工件的生存加工空手實(shí)踐過程中，往往推薦采用第一種熱誤差處置策略完成熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的處置過程，并且在該種技術(shù)處置策略的具體應(yīng)用過程中，往往能夠?qū)崿F(xiàn)對熱誤差技術(shù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)組件點(diǎn)位溫度參數(shù)，以及變形量參數(shù)的試動(dòng)態(tài)監(jiān)測，切實(shí)建構(gòu)熱誤差技術(shù)參數(shù)水平，與溫度技術(shù)參數(shù)或者是熱變形技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目之間的數(shù)量關(guān)系模型，之后結(jié)合數(shù)控機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)采集的動(dòng)態(tài)技術(shù)數(shù)，實(shí)時(shí)預(yù)測數(shù)控機(jī)床設(shè)備在未來具體運(yùn)行過程中可能發(fā)生的熱誤差技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目，在此基礎(chǔ)上選取和運(yùn)用恰當(dāng)?shù)募继幹梅椒ㄍ瓿蔁嵴`差技術(shù)現(xiàn)象的補(bǔ)償處理工作。

國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文第4篇

關(guān)鍵詞：科學(xué)技術(shù)；機(jī)械制造業(yè)；現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床；發(fā)展情況；策略

中圖分類號：TB 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3198（2012）17-0176-01

0 緒言

機(jī)床是世界先進(jìn)制造技術(shù)與制造信息結(jié)合的重要元素，并且是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)與工具。所謂數(shù)控機(jī)床，指的是在數(shù)字化控制下，能夠在尺寸精準(zhǔn)與幾何精準(zhǔn)兩個(gè)方面制造毛坯零件加工中需要立體幾何形狀的工作母機(jī)的總稱。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床具有高效、高精度等特征，解決了原來數(shù)控領(lǐng)域難以解決的問題，保證了加工零件的質(zhì)量，并且降低了數(shù)控工人的工作強(qiáng)度，進(jìn)而提升了生產(chǎn)效率。發(fā)展數(shù)控機(jī)床技術(shù)是我國實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作，并且也是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)改革的必經(jīng)之路。而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)也取得了明顯的成果，但是依然存在一些問題，就需要我們?nèi)ジ倪M(jìn)與創(chuàng)新。

1 我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與問題

機(jī)床產(chǎn)業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，而其中的裝備制造業(yè)又是工業(yè)發(fā)展的核心。我國將發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)作為新時(shí)期十六個(gè)科技創(chuàng)新項(xiàng)目之一，尤其在我國政府的大力支持下，我國的數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域有了重大的研究突破，并且研發(fā)出了一批具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)。

第一，在中高檔數(shù)控機(jī)床方面有了重大突破。我國在近幾年開發(fā)出了大型、五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工機(jī)床與其他大批的專業(yè)化高效率數(shù)控機(jī)床，并且建立了大批的中檔數(shù)控機(jī)床核心產(chǎn)業(yè)基地。

第二，核心功能部位的制造水平提高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國制造的數(shù)控機(jī)床的部分性能已經(jīng)接近了國際的指標(biāo)，達(dá)到了制造的先進(jìn)水平。我國相應(yīng)開發(fā)出了高速主軸單元、重載直線導(dǎo)軌等高性能的核心數(shù)控部件樣機(jī)，而其中有些部件已經(jīng)開始小批量的生產(chǎn)，獲得了不錯(cuò)的反響。

第三，部分中高檔數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用取得一定成果。我國的數(shù)控領(lǐng)域通過自主研發(fā)與其他國家相互合作，在部分中檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域取得了明顯的成果，能夠初步解決遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)等傳統(tǒng)機(jī)床出現(xiàn)的技術(shù)難題。

然而我們看到了我國數(shù)控機(jī)床取得的明顯成果，也要正視依然存在的問題：

第一，我國高檔數(shù)控機(jī)床供應(yīng)能力較弱。雖然我國的數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域在近幾年得到了顯著的發(fā)展，并且工作效率也明顯提高。但是我們依然可以看到機(jī)床消費(fèi)與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)之間的矛盾，而隨著我國工業(yè)發(fā)展，對中高檔數(shù)控機(jī)床的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了低檔的需求，但是我國高檔數(shù)控機(jī)床依然需要從外國進(jìn)口。

第二，自主創(chuàng)新能力較差。一直以來，我國的機(jī)床制造業(yè)都在行業(yè)內(nèi)的研究所中進(jìn)行，但是由于創(chuàng)新能力較差，技術(shù)投入不足，導(dǎo)致自主創(chuàng)新能力不高。雖然我國一直引進(jìn)海外技術(shù)，并且購買了許多先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，但是由于缺乏基礎(chǔ)性的研究技術(shù)，因此難以汲取先進(jìn)技術(shù)為己用。

2 我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展創(chuàng)新策略研究

第一，提高自主開發(fā)與創(chuàng)造能力。面對我國這個(gè)工業(yè)大國，我們必須要提高機(jī)床產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)力度，要實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)與功能部件的有機(jī)結(jié)合，以研發(fā)高檔數(shù)控機(jī)床為主要目標(biāo)，提高整個(gè)數(shù)控產(chǎn)業(yè)化的水平。加強(qiáng)我國數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)研發(fā)理論的研究以及數(shù)控應(yīng)用軟件的科研，改革行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為我國數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

第二，將數(shù)控功能部件作為基礎(chǔ)，核心共性科學(xué)技術(shù)作為支撐力量。我國的數(shù)控系統(tǒng)與功能部件等基礎(chǔ)研究方面是弱項(xiàng)，并且成為阻礙我國數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域發(fā)展的一大障礙，因此我們必須要提高專業(yè)化程度與自主研發(fā)能力。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與自主創(chuàng)新能力的提升需要依靠數(shù)控核心技術(shù)的掌控，并且依靠數(shù)控核心共性技術(shù)的支撐作用。我們都知道基礎(chǔ)技術(shù)的研究是提高整個(gè)數(shù)控產(chǎn)業(yè)水平的基礎(chǔ)與保障，也是機(jī)床設(shè)計(jì)中的核心與關(guān)鍵之處，這對于我國數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域跨出一大步具有重要的作用。

第三，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，與先進(jìn)國家合作。我們可以向西方具有先進(jìn)技術(shù)的國家吸取經(jīng)驗(yàn)，并且以市場來換技術(shù)，與跨國公司進(jìn)行合作，實(shí)現(xiàn)數(shù)控主流產(chǎn)品的高起點(diǎn)與專業(yè)化發(fā)展模式。對引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，要充分吸收，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，滿足用戶的多種需求。

3 結(jié)語

隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的大踏步前進(jìn)，數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的發(fā)展也是迅猛飛進(jìn)的，并且朝著高效、高速、網(wǎng)絡(luò)化等方向發(fā)展。在近幾年我國政府注重對數(shù)控機(jī)床的投入資金與研發(fā)力度，并且取得了巨大的成效。但是縱觀我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)，依然以西方先進(jìn)國家存在較大差距。我們需要不斷努力，加強(qiáng)對自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)與創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)，進(jìn)而滿足我國重點(diǎn)工程的現(xiàn)代需求，縮短與先進(jìn)國家的差距，實(shí)現(xiàn)我國數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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國內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文第5篇

[關(guān)鍵詞]數(shù)控機(jī)床 加工技術(shù) 發(fā)展 優(yōu)勢

《數(shù)控加工技術(shù)》在高職學(xué)校教學(xué)課程中是目前比較重要的一個(gè)學(xué)科，同時(shí)他也是高職專科學(xué)校機(jī)械設(shè)備專業(yè)的主要教學(xué)課程，這門課程對學(xué)生當(dāng)前的就業(yè)形勢非常有實(shí)際效果，眾多企業(yè)和電力部門都比較傾向于這門學(xué)科的畢業(yè)生，因此在就業(yè)上數(shù)控技術(shù)的畢業(yè)生相對來說是比較占優(yōu)勢的。通過對數(shù)控機(jī)床技術(shù)的研究，很多學(xué)者發(fā)現(xiàn)機(jī)床數(shù)控化能夠提升和加速工業(yè)加工技術(shù)的基礎(chǔ)和根本保證。國內(nèi)裝備工業(yè)高端化進(jìn)程，對中高端數(shù)控機(jī)床的需求量也在持續(xù)上漲。過去一年中，機(jī)床數(shù)控率升到36%。機(jī)床數(shù)控化是提升工業(yè)加工技術(shù)的基礎(chǔ)。國內(nèi)裝備工業(yè)高端化進(jìn)程，對中高端數(shù)控機(jī)床的需求量也在持續(xù)上漲。

什么是數(shù)控技術(shù)？簡單一點(diǎn)來說就是通過數(shù)字來控制和操控某項(xiàng)指令的技術(shù)，簡稱數(shù)控，是指利用數(shù)字化的代碼構(gòu)成的程序?qū)刂茖ο蟮墓ぷ鬟^程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一種方法。我們通常說的數(shù)控系統(tǒng)其實(shí)就是通過數(shù)字控制技術(shù)形成的自動(dòng)控制這樣的系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)。所以現(xiàn)在我們可以知道了什么是數(shù)控機(jī)床，那么顧名思義他就是在機(jī)床上安裝了數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備，便于對機(jī)床的控制，我們把這樣的機(jī)床叫做數(shù)控機(jī)床。

職業(yè)高中《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)內(nèi)容是比較新的教學(xué)內(nèi)容，其根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展變化和更新也是非常快的，但是我們在教學(xué)中學(xué)生學(xué)習(xí)的方式是根深蒂固的，傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)方式也是一直影響著我們，教學(xué)方式和方法的創(chuàng)新，教學(xué)模式的構(gòu)建都影響著教學(xué)效果，所以，我們在進(jìn)行該課程教學(xué)之前一定要了解數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和其發(fā)展進(jìn)程，這樣有助于我們更好地完成教學(xué)內(nèi)容和提升學(xué)生的學(xué)習(xí)水平。

一、當(dāng)前數(shù)控機(jī)床技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)

1.靈活性比較強(qiáng)。對于CNC（數(shù)控機(jī)床技術(shù)）系統(tǒng)，因其具有較大的修改和變更空間，我們在改變控制能力的時(shí)候只需要調(diào)整控制程序即可，這樣就能夠達(dá)到我們想要的控制效果，因此我們說數(shù)控機(jī)床技術(shù)能夠靈活地完成我們的工作任務(wù)，其具有良好的靈活性。

2.準(zhǔn)確性和可靠性高。我們把預(yù)定的程序一次性添加到我們的應(yīng)用存儲(chǔ)器中，通過軟件的整合，同時(shí)又有硬件設(shè)備的強(qiáng)大功能性，我們就可以設(shè)定我們想要的工作結(jié)果，這里只要我們的程序指令沒有問題，我們的操作結(jié)果就是準(zhǔn)確的和可靠的，從而避免出現(xiàn)故障和錯(cuò)誤率。

3.易于實(shí)現(xiàn)多功能復(fù)雜程序控制。

4.具有自診斷功能。我們在輸入既定的程序以后，在設(shè)備工作的過程中，如果一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤指令，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示和自我調(diào)整，從而起到自我診斷功能。

二、數(shù)控技工技術(shù)的發(fā)展

1952年美國帕森斯和麻省理工學(xué)院共同合作，研制出了第一臺三坐標(biāo)直線插補(bǔ)連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床。從此數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了前所未有的變革。

1.機(jī)床加工的尺度特征向極端方向發(fā)展

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微電子技術(shù)的進(jìn)入，我們的數(shù)控技術(shù)的加工精密度也發(fā)生了前所有的變化，出現(xiàn)了更為高水平的重要指標(biāo)。這種精度的體現(xiàn)已經(jīng)從原來的尺度上來比較了，而是從形狀精度和表面的粗糙程度來比較的，這種體現(xiàn)更多的體現(xiàn)在微結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)方面。這樣我們就可以總結(jié)出這樣的結(jié)論，機(jī)床加工的精準(zhǔn)度已經(jīng)在二方面有了更大的變化：一方面，我們體現(xiàn)再物件的形狀尺度向精準(zhǔn)方向發(fā)展；另一方面，是整體形狀向我們想要的大尺寸方向進(jìn)攻，取得了良好的研究成果和應(yīng)用價(jià)值。

當(dāng)今的科技發(fā)展的速度是非常快的，我們工業(yè)生產(chǎn)在科技創(chuàng)新的帶動(dòng)和驅(qū)動(dòng)下，大量需要精準(zhǔn)和帶有微結(jié)構(gòu)的加工零件是必需在數(shù)控機(jī)床技術(shù)下才能夠完成的，因此新的加工要求就是精密機(jī)床設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。我們知道現(xiàn)在微結(jié)構(gòu)零件在生活的各個(gè)方面應(yīng)用的非常廣泛和有更高的利用價(jià)值。所以我們說微結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)將把數(shù)控機(jī)床技術(shù)引領(lǐng)到一個(gè)新的工業(yè)領(lǐng)域。與此同時(shí)，新的研發(fā)的光學(xué)技術(shù)的加入，使微加工技術(shù)更能夠準(zhǔn)確無誤。比如納米壓印復(fù)制工藝技術(shù)就得到了非常好的發(fā)展應(yīng)用。

2.機(jī)床設(shè)備向智能制造要求發(fā)展方向努力

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展必然使技術(shù)更新達(dá)到日新月異，智能化技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)較大的發(fā)展空間，這就要求機(jī)床的數(shù)控技術(shù)必須符合智能化制造技術(shù)的要求。目前從國際和國內(nèi)的職能制造技術(shù)的發(fā)展情況來分析，其主要標(biāo)準(zhǔn)是要求必須具備各種配置的高可高性能，這是作為智能制造加工的最基本的組成部分，也就是說機(jī)床性能在更高環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)必須體現(xiàn)出其更大的要求標(biāo)準(zhǔn)。這樣才能完成更加精準(zhǔn)的部件加工。以前的智能制造系統(tǒng)能夠工作72小時(shí)，隨著技術(shù)的變革，現(xiàn)在智能制造系統(tǒng)在連續(xù)工作的性能上能夠達(dá)到可以連續(xù)720小時(shí)運(yùn)行，這種長時(shí)間的不間斷的工作大大提高了效率，因此，能夠長時(shí)間不間斷高可靠性運(yùn)行的機(jī)床設(shè)備成為另外一個(gè)發(fā)展趨勢。隨著我們生活的需要和科技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展會(huì)越來越好，越來越先進(jìn)，越來越能適應(yīng)我們?nèi)祟惖纳钚枰热缍喙δ軓?fù)合化趨勢、可重構(gòu)趨勢、低能耗環(huán)保趨勢等。

教育與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是分不開的，兩者是相輔相成的，教育能夠更好把先進(jìn)的技術(shù)帶給學(xué)生們同時(shí)又能研發(fā)出需要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。我們在探討數(shù)控機(jī)床的技術(shù)革新問題上有了重大的突破，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用性能，這一點(diǎn)十分重要。因此也會(huì)對數(shù)控技術(shù)的研發(fā)起到人才的推動(dòng)作用，相信在今后的電子時(shí)代，數(shù)控技術(shù)會(huì)發(fā)揮它的重要價(jià)值和社會(huì)影響力。

參考文獻(xiàn)：

[1]陶曉.數(shù)控機(jī)床的電氣維修技術(shù)及發(fā)展趨勢探討[J].黑龍江科技信息，2007，（12）.