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制造業信息化范文第1篇

英文名稱：Manufacture Information Engineering of China

主管單位：中華人民共和國科學技術部

主辦單位：科技部高技術研究發展中心;江蘇省機械研究設計院

出版周期：半月

出版地址：江蘇省南京市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1672-1616

國內刊號：11-4974/TH

郵發代號：28-220

發行范圍：國內外統一發行

創刊時間：1964

期刊收錄：

核心期刊：

中文核心期刊(2000)

期刊榮譽：

Caj-cd規范獲獎期刊

聯系方式

制造業信息化范文第2篇

(一)信息化建設的投入、產出較低

據相關數據顯示，我國70%的企業對于信息技術、信息設備的投資不足，落后發達國家10%左右。信息化的投入不夠，產出自然也是有限的，哪怕是上千萬的ERP軟件，實施的成功率也只有15%左右，很多企業花費了巨大的資金，卻沒有達到良好的效果，只造成了資金的浪費，也讓企業更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。

(二)需求分析不足，選購的軟件適用性不高

我國制造業規模龐大，制造企業數量眾多并且經營范圍十分廣泛，目前很多企業對于信息化建設產品的選用以及后期管理都不夠專業、系統。選購時未能深刻分析企業需求，做好選購規劃，往往盲目購買國外的信息軟件，后期維護卻必須按企業和行業的具體特點補充開發、打補丁甚至推到從來。想要真正做好企業的信息化，首先要對企業的經營業務和管理需求有深刻的了解和認知，再結合企業現有系統技術特點，選用甚至定制合適的信息化產品。

(三)企業信息化定位不夠合理

在我國眾多制造企業信息化過程中，只關注信息化產品與技術，缺少了企業管理體制和構架的改革。如果沒有在管理方式上產生實質的變革，那么企業不管投入多少人力物力，都無法將信息化建設落在實處，也就無法提升企業效益。信息化建設要真正從改革企業體制入手，不但企業作業層要改變，企業的管理層和決策層更應致力于工作方式的轉變。

二、制造業企業信息化建設中問題的對策

制造企業信息化的建設是一個循序漸進的過程，從簡單到復雜，從初級到高級，同時也是一個系統工程，需要整個企業和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對我國制造行業的問題提出幾點解決措施。

(一)管理層和基層相互配合

互動企業高層領導對于信息化建設的重視和支持程度是非常重要的，制造企業信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責權利調整，涉及的部門遍布整個企業，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業信息化建設的過程中，高層應該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動制造企業信息化的發展。

(二)注重軟硬兩方面的建設

制造業企業的信息化，要兼顧信息技術資源、各種系統軟件、信息化人才、組織結構、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設的過程中既要重視硬性的信息化建設，比如信息化人才的聘用、培養以及對于系統軟件的運用，也要重視軟的信息化建設，比如企業組織結構的變革、企業文化的塑造、對業務流程的分析與變革、決策機制的改變等等。硬信息化建設作為基礎保證一定要落在實處，同時軟信息化建設也不能敷衍了事。

(三)內外信息化分步進行

有序推進信息化的內部建設是外部建設的基礎，外部信息化是內部的自然延伸。企業內部的信息化建設相比較起來更容易實施，因為內部的各種流程變更、人員調整、軟件操作等等更便于管理。內部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業協同實現整個產業鏈條的信息化建設。企業應先利用ERP等信息技術達到內部信息的共享和整理，再以此為基礎將這個信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應商，形成上下游互動的價值鏈。

(四)做好變革管理

將眼光放長遠在一個企業實施了某項信息化項目后，由于新的體制機制運行還未完全順暢，人員配合容易產生矛盾，績效也會出現暫時下降的情況，信息化會進入艱難期。項目領導小組應事先做出預案，排除干擾凝聚人心，把項目往前推進。我國學者也通過調查發現，在企業使用信息系統一年之后運行情況會逐步穩定，呈現良性的趨勢，兩年后會達到最佳的狀態。所以企業的信息化建設的效果并不是立竿見影的，企業應該將目光放長遠，不能只憑借一時的得失而放棄信息化的建設。

三、結束語

制造業信息化范文第3篇

【關鍵詞】機械制造；信息化；國民經濟；支柱產業

機械制造在現代制造業起到這引領的作用，機械產品的優劣直接關系著人們日常生活中的方式和效率，并對國家經濟的發展起著牽制的作用，機械制造技術水平的高低直接關系著我國經濟發展的快慢。在機械制造領域，我國還有很多潛在的優勢力量等待發掘，例如，中國的人口和地域巨大，需求量極大；我國有著豐厚的勞動力資源和自然資源。這些都是在機械制造過程中的優勢力量，需要更好的設計理念和生產管理來調配。中國的機械制造產業之所以落后，一方面是因為制造技術的不夠先進，另一方面，自身的管理水平也存在著很大的疏漏。只有不斷的吸收國外的先進技術并學習掌握，同時不斷優化我國的制造企業的管理水平，才能不斷的提高市場競爭力，滿足機械制造市場的需求，高速更新換代的產品可以有效保證我國機械制造的建設。

一、機械制造業信息化趨勢必然性分析與地位基礎化

21世紀是科學技術和信息化技術的時代，全球的經濟得到了穩定快速的發展，這為機械制造行業的發展帶來的新的動。信息技術在機械制造中的應用已經開始被大多數中大型企業接受并應用，再加上科學的管理水平，很多就涌現出了具有高度優勢的部分企業，開始通過自己的技術和管理優勢不斷的豪奪市場。如今，要想在機械制造行業中存活就不得不開始考慮機械制造業的信息化，信息技術在機械制造中的應用已經機械制造發展的一個必然趨勢，必須要信息化發展作為企業的基礎性建設，才能保證在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

在中國，機械制造屬于戰略性的新興產業，機械制造已經成為世界現代經濟發展的支柱產業之一。一些發達的國家已經進入了“信息社會”，對信息化的應用已經比較成熟，但很多發展中的國家還處于過渡時期，隨著機械制造產業的快速崛起，機械制造基礎的產業，在各國經濟發展中的地位正變得越來越明顯，不可動搖。

二、機械制造業在我國的發展現狀

在最近幾年的時間里，我國的機械制造業得到了顯著的發展，通過重視力度的加大，已經形成了一定的規模和經驗，慢慢成為了推動我國國民經濟發展的一支重要力量。隨著信息化的發展，經濟全球化的新局面呈現在我們面前，先進的制造技術大量向國內轉移，外國先進的設備、技術和管理都涌入到國內市場，如何把握機遇，迎接挑戰成為當今我國機械制造業的重要難題。經濟全球化，勢必會給市場競爭帶來巨大的壓力，如今還想在機械市場中占有一席之地就必須從企業發展的全局出發，實行可持續發展，發揮國內企業的競爭優勢。我國之所以處于現在的劣勢位置，原因可以簡單列為以下兩點：

第一、我國的機械制造沒有一個先進合理的管理體系，起點低，重視程度不夠，在管理模式和管理方法上面缺乏創新意識，產品告訴的更新換代，必須要求管理思維也要高速變換，一個正規高效的管理體制直接關系著生產效率，對提高企業的生產能力有著重要聯系，這也是提高市場競爭力的一個重要手段。因此，要提高企業的市場競爭力，必須具備先進的管理思想，在生產過程中不斷推新廢舊，提高企業的創新能力，并利用高新技術來提高企業的管理能力。

第二、高新技術引進不夠，技術水平偏低成為阻礙我國機械制造業發展的主要問題。發展現代科學技術，IT，機械制造，擁有滿足市場需求的更新要求，在不同的地區和國家都對產品有著不同的要求，產品的品種越多，越能體現一個企業的綜合實力，這點在發達國家中已經充分體現出來，一個有實力的企業可以根據客戶的不用需求，制造出適合單個客戶需要的產品，同時，這對機械制造產業升級也起到了很大的推動作用。我國機械制造技術在全球市場中處于落后位置，無論是管理水平還是設備先進性都與發達國家存在差距。在這期間，信息技術將發揮重要的作用建設，以提高的核心競爭力，中國的機械制造企業和提高他們的競爭力的市場優勢。機械制造行業是中國經濟快速發展的保障，相信經過數十年的發展以后，我國的機械制造業一定會登上世界的舞臺。

三、我國機械制造業信息化發展對策

品牌優勢的機械制造企業是指企業具有較高的品牌知名度，這些企業往往機械制造企業的領導者，他們能夠把握，甚至導致機械產品的消費需求，產品設計是比較豐富的外觀時尚，而且有更多的營銷渠道和較高的市場占有率。對于品牌優勢型機械制造企業，其信息化發展中可采取以下對策： 1）為了更好地滿足客戶的需求，不斷完善分配制度應建立客戶需求管理系統（CRM客戶關系管理系統），配電管理系統（DMS經銷商管理系統）。（2）加強對供應鏈的管理，促進供應鏈體系中的不同成員之間的信息共享，充分發揮每個成員的供應鏈，可以創建SCD供應鏈管理系統的力量。（3）提高產品開發的投資，以完善的管理和控制信息，生產，工藝，設計，產品開發，產品更新等方面的及時和準確把握產品的生命周期，提升和更新的PLM產品周期管理系統。（4）建立并不斷完善企業的電子商務系統，及時溝通與客戶，供應商，分銷商。

四、技術優勢型機械制造企業的信息化發展對策

技術優勢的機械制造企業是一個強大的研發能力，新產品開發和制造能力，擁有核心技術和自主研發的產品，這些機械的生產企業，并繼續發展高科技產品的能力。技術為主的機械制造企業的可持續發展，不能僅僅依靠良好的R&D能力和國家的最先進的機械產品制造技術，我們必須依靠高水平的生產，管理，銷售為一體的優質的服務，這類企業的信息化建設中可采取以下對策：（1）加強信息的管理，在產品開發和生產過程中，建立的信息系統，如PLM系統和產品數據管理（PDM）系統，MES制造過程中系統，ERP項目資源規劃系統的研究和開發，等等。（2）加快建設辦公自動化系統，提高辦公效率的機械制造企業的技術優勢，提高他們的業務管理技能。（3）加強銷售過程中，銷售信息，分析和控制，建立了CRM系統，捕捉市場信息，銷售機會，提高市場營銷水平。（4）合作，建立協同開發平臺，與合作伙伴共同開發和銷售產品的品牌優勢企業。

五、我國機械制造業正在面臨著前所未有的機遇和挑戰

改革開放以來，我國的機械制造技術得到了快速的發展，國外先進企業對華資本和技術的流入，使我國看到了我們在機械制造領域的潛力和發展空間，通過對先進技術的學習和引進，使我國的機械制造技術得到了大幅度的提升，產品的生產效率和質量都得到了保障，對我國經濟的發展起到了很大的推動作用。

同時，機械制造業具有如此大的發展提升空間，就說了企業與企業之間存在著巨大的差距，這種差距給中小型企業帶來的是嚴峻的市場考驗，在巨大的市場競爭下要想存活，必須找到有效的方法，例如：技術的引進，管理模式的更新，產品質量的要求。小批量生產已經成為當今機械制造生產的主流，但是對于小型工廠，小批量生產勢必是會制造商帶來巨大的成本壓力，如何在滿足多品種的要求下又不會提高生產的成本成為需要迫切解決的問題。這個問題已經有了解決的方法，信息化技術的引進就是通過對原有的設備假如新技術以后可以解決多品種生產的要求，這樣就在簡單的操作上滿足了不同客戶的需求目標。如今的市場就是由價格和產品質量決定的，每個企業都有一個完整的供應鏈管理，如何盡快的把新技術融入進去成為企業成功的關鍵。

另外，全球化經濟的形成，改革開放的正確舉措，為我國機械制造業的興起帶來了新的希望。在如今的制造業市場，中國已經成為了一支重要的，不容忽視的力量，已經基本可以融入到全球的發展節湊，有學者預言：不久的將來，世界制造業將形成一個統一的舞臺，所有的資源與技術共享。我們應該深刻認識到這個階段對我國機械制造的重要性，抓住機械，迎接挑戰，以振興機械制造業作為自己的使命作出的努力，使我國機械制造行業盡快趕上世界先進水平的

在二十一世紀的開始，超精密加工精度可以達到毫米。超精密加工與超精密加工，精密磨床磨削和精密特殊處理。超精密加工中，可以提高該產品的性能和質量，以提高其穩定性和可靠性，并促進產品的小型化，以提高零件的互換性，以改善組件的生產率，促進自動化裝配。超精密加工技術，有力地推動了各種新技術的發展，以支持最新的科學和技術進步的發展。微型機械尺寸1毫米？1μm的機械。這是一個集合的迷你機構，微致動器，和一個信號處理和控制電路，和甚至接口電路，通信電路和電源是等于1的微機電系統。微型機械遠遠超出了傳統的機械式的概念和范疇，廣泛的應用領域。

六、總結

總而言之，從所有的發展方向可以看出信息技術是一個必然的選擇，中國的機械制造行業必須適應全球的發展趨勢，必須解決管理體制和技術水平偏低的問題，毫無疑問，信息技術給我國機械制造業的發展帶來了新的希望，也為這些問題的解決帶來的新的途徑，接下來我們要做的就是把握住機會，結合我國機械制造的現狀，針對信息化的建設展開探討，加速提升我國機械制造技術的信息化水平。

參考文獻

[1]王洪斌.試析我國機械制造業的信息化[J].黑龍江科技信息，2007（14）：82.

[2]林森，趙麗麗.淺析我國機械制造業的信息化[J].黑龍江科技信息，2009（15）：3.

[3]楚丹尼.信息化推動我國機械制造業發展[J].湖南農機，2011（1）：43.

[4]呂志偉，李振虎.我國機械制造業的信息化發展進程[J].商品與質量?學術觀察，2011（3）：16.

制造業信息化范文第4篇

關鍵詞：制造業；信息化；信息技術

制造業是所有和制造有關的企業機構的總體，制造技術是完成制造活動所需的一切手段的總和。現代的信息制造是將制造過程看成一千對制造系統注入生產信息，從而使產品信息獲得增值的過程。

1　制造業信息化的目的和內涵

制造業信息化的根本目的是通過信息化促進企業管理和生產模式的變革，加快信息的流動，提高信息資源的利用率，最終增強企業的生產競爭能力和提高企業的經濟效益。制造業信息化就是廣泛地利用信息技術，是企業在生產、管理、經營、決策等方面實現信息化，包括產品設計的信息化、生產過程的信息化、經營管理信息化、決策信息化以及信息化人才隊伍的培養等諸多方面。

制造業信息化內容主要體現在：

(1)利用CAD/CAPP/CAM/PDM等信息技術提高企業設計、生產過程自動化；

(2)利用MRP/MRP II/ERP等信息管理技術提高企業的現代管理水平；

(3)利用CMOS等進行企業的信息集成，形成設計、制造和管理為一體的計算機綜合集成制造系統；

(4)通過網絡技術，將企業內部信息擴展到企業外部，實現電子商務等。

2　信息技術在我國企業的應用現狀

( 1)CAD/CAPP/CAM/PDM的推廣應用

CAD/CAPP/CAM技術是電子信息技術與現代設計、制造技術相結合的產物，它從根本上改變了傳統的設計、制造模式，已經成為當代制造業發展的重要技術特征。CAD/CAPP/CAM作為一項重要的基礎信息技術，它的實施對推動企業發展、提高競爭力都有很大的作用。

在我國，CAD/CAPP/CAM技術的普及應用已經取得了明顯的增值效益。自1996年以來，CAD應用進入大面積的普及和推廣階段，不同行業、不同地區的多家示范企業，結合各自的特點，投入到CAD的應用中。許多老企業煥發新的活力，提高競爭能力。一些虧損的企業借助CAD技術擴大產品線、降低成本、提高產品質量，使企業走出困境，同時應用CAD系統在網絡下與CAD系統集成，充分利用CAD幾何信息，按專業化分工，使企業實現智能控制，大大提高了企業的經濟效益。

(2)MRP/MRP II/ERP的推廣應用

物料需求計劃MRP(Material Require-ment planning)是在物料清單BOM(Bill ofMaterials)的基礎上，于20世紀60年代提出的一種資源管理技術，是現代企業資源管理系統發展起步的標志。閉環MRP是在MRP理論的基礎上出現的有反饋功能的閉環MRP理論。制造資源計劃MRP II(Manufacturing Resource Planning)是將企業的生產制造、財務會計、市場營銷、工程管理、采購供應以及信息管理等各個部門納入總體管理之中，構成企業的完整運作系統。在MRP II的基礎上，于1990年進一步發展為企業資源計劃ERP (Enterprise ResourcePlanning)，進而將供應商和企業內部的采購、生產、銷售以及客戶看作是一個緊密聯系的供應鏈，通過信息技術和管理理論對企業的物流、資金流和信息流進行全面集成管理。

(3)CIMS的推廣應用

計算機集成制造系統COMS(ComputerIntegrated Manufacturing System)，是以企業信息為基礎，強調企業生產和管理的優化，將計算機集成制造發展為以信息集成和系統優化為特征的現代集成制造系統。COMS是一項集產品過程設計、制造和管理為一體的計算機綜合自動化制造系統，是以計算機技術作為手段，把企業內各個部分、各種技術集成為一個整體優化的一種生產模式。

(4)電子商務

電子商務(E-Commerce)是指采用網絡技術實現數據的交換，從而完成整個的商業交易過程。電子商務不僅包括商業交易，還包括政府職能部門提供的電子化服務、電子銀行、跨企業共同協作、網絡購物等。此外，通過信息技術將企業、用戶、供應商以及其他商貿活動涉及的職能機構結合起來，完成企業之間的信息流、物流和資金流的轉移。

3　企業信息化的實施

制造業信息化范文第5篇

1 引言

隨著信息技術的迅猛發展和企業信息化應用的逐漸深入，新的信息技術的使用逐漸成為影響制造企業戰略制定的重要環節，越來越多的企業意識到，數據和信息已經成為企業的智力資產和資源，合理有效的利用數據，能夠為企業創造更大的競爭力、價值和財富，更好的實現差異化競爭。 將先進信息技術與制造業融合，從而為企業的自身發展提供支持。數據收集、存儲、分析技術的發展給獲得全部數據成為可能，制造企業以企業價值為主線建立數據數據存儲、分析的方法和體系，來保證生產快速有效地進行，避免重復性勞動。針對公司軌道交通行業的特點，建立科學的數據分析模型，對于提高產品生產效率和產品質量、降低產品開發成本，有效地控制交貨期，優化新車型的生產過程、降低運營費用、提高企業的市場響應能力與市場競爭力具有現實意義。

2 信息化系統現狀

隨著公司信息化的推進，目前已經完成的信息化平臺有OA系統、ERP系統（企業資源管理）、QMS系統（質量管理系統）、MES系統（制造執行系統）、MRO（產品運維和技術支持平臺）系統、PDM（產品數據管理系統）等眾多信息系統的開發與應用，實現了研發、工藝、物流、生產、財務、售后服務、辦公自動化等相關業務環節的信息化管理，實現了系統的數據集成和信息交互、以及相關的數據存儲，給企業帶來了顯著效果：

2.1 建立的PDM、PLM系統實現數據結構化管理的同時加強了對業務流程的支撐，實現了產品設計效率、產品質量的提升

（1）市場競爭下，企業的產品交付周期變得越來越短。設計的有效重用可以給客戶一個更有誘惑力的產品交付周期和質量成本周期的承諾，周期縮短一方面可以獲得更好的價格，另一方面能更好的占據市場、贏得訂單。通常情況下，一個產品的設計能否重用，要在設計階段才能判斷。實際上，最有效的重用選擇是從需求管理階段，如果能識別兩個客戶間相同的需求，同時，需求和后面的實現方式有效聯動，就能夠在需求階段確認要滿足客戶的需求，有多少設計成果是系統中已經存在的，可以有效的利用。對于企業來講，做好全生命周期的知識管理和以產品為核心的多架構統一平臺的管理，可以有效的提高企業滿足市場需求的響應速度。

（2）顯而易見的效果是，有效的設計重用，對供應鏈也有很重要的促進作用，提高了供應鏈的敏捷性和準確性。比如某個單一零部件的利用率很高，就可以提高零部件的批量采購供應能力，降低采購價格。

（3）提高了設計研發的效率， PLM系統服務了企業市場和整個供應鏈，通過管理知識提升了設計效率，向客戶交付并創造企業價值。

2.2 建立的ERP系統可以采集、傳輸數據，進行分析，為客戶提供服務

建立的ERP系統可以隨時采集到公司業務領導需要了解的銷售數據、服務數據，并及時將數據傳遞到OA系統中或其他郵箱系統中，使分管領導隨時隨地都能掌握公司銷售業務和客戶服務質量，同時基于各單位多樣化的業務需求，可按供應商、項目、不同區域、不同產品等多層次查詢、統計、分析。在售后方面，可以定期告知客戶設備運行情況、維修維護情況等，為客戶提供及時準確的服務。

公司目前的生產是典型的批量型生產，產品面向的對象是客戶，產品結構復雜、交貨期要求嚴格，且每次的訂單雖非全新產品，但可能在設計、尺寸、形狀上有新的變化，隨著各類車型交付數量的不斷增多，大量數據包括質量數據不斷在現有系統中存儲。質量數據來源包括質量履歷、質量缺陷庫、質量信息的多層級反饋和統計等。因此，在質量數據庫的基礎上，基于多樣化的業務需求，應進一步不斷實現質量信息多維度分析，為管理決策、技術改進、管理改進提供決策信息。

3 大數據方法的運用

大數據，指數據量龐大，來源多樣化，結構特征為結構化、半結構化、非結構化的數據，以及類型多樣的數據集。大數據方法采用從局部到全體，對全體數據進行分析，通過數據保證解的優異性，大數據方法的運用更強調事物之間的相關性而非因果性。大數據解決現實問題的有兩種方法：

（1）通過實驗的方法來發現現實世界的一些規律并解決問題。

（2）通過理論分析和推導方法科學計算、模擬仿真成為解決問題的范式。

將結構化的信息與具體的應用結合，建立基于大數據的應用系統，充分挖掘數據的價值，越來越多具備現代化數據處理技術以及數據分析能力的制造企業通過對數據的分析獲得所需的價值。如數據挖掘技術主要用于從大量的數據中發現隱藏于其后的規律或數據間的關系，通過基于模式識別、統計學、數據庫、可視化技術等，高度自動化地分析企業的數據，分析得出規律與業務實現很好的結合，提升業務洞察力；將企業中現有的數據轉化為知識，從而優化決策支持和過程控制，幫助企業做出明智的業務經營決策。

數據分析在實際應用中也面臨著一系列問題需要解決比如，數據質量不高，真實性、可靠性差，分析結果無法真正符合使用者的要求，保證真正投入實際使用并發揮作用，造成分析結果失真的問題； 因為進入信息系統的數據是錯誤的，經過系統加工處理后的結果一定還是錯誤的，導致源頭數據不真實，無法發揮應有的作用，起到預期的效果。

為此，企業要通過從意識、管理和技術等幾個方面，多管齊下來保證數據的真實性：首先，樹立全面的數據質量意識，使每一個操作使用信息系統的用戶意識到數據是系統的生命，規范操作，保障數據真實準確就是對自己工作的負責和對企業發展的支持；

第二，頒布并嚴格執行數據管理規定，在制度上規范數據的管理。

第三，通過技術手段保障數據質量，引入主數據管理平臺，集中管理主數據，加強系統對錯誤業務數據的檢查校驗功能，把錯誤數據堵在源頭。

從數據到信息，從信息到知識，從知識到決策，最重要的是要有數據基礎，沒有數據的支撐剩下的環節都不可能實現。要保證數據的質量和數量，企業需加強信息化建設，如果存在大量的人工參與、過多采取手工的管理模式，就很容易出現錯誤，很難收集到大量的準確的數據信息。只有具備一定的信息化應用水平，才能夠做到科學化、精細化的管理，充分利用、發掘企業現有數據，保證實現更大的收益。

參考文獻

[1]葉霞.產品數據管理系統設計與開發[D].南京理工大學，2001.