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1.《物流機械與設備》課程特點分析
1.1教學難度較大
一方面,本課程涉及的知識范圍廣、內容十分豐富。物流機械設備涉及運輸、倉儲、包裝、裝卸搬運、流通加工、配送和信息等現代物流活動的各個環節,在本課程課堂教學中主要對包裝設備、集裝單元化設備、倉儲設備、裝卸搬運設備、運輸設備、流通加工設備、物流信息采集與傳輸設備的類型、性能參數、工作原理、適用條件及選用和配置等內容進行講解,知識點多且跨越度較大,是物流管理專業教學大綱中為數不多的與機械專業知識關聯性較強的課程。
另一方面,國內目前高校設置有物流管理專業的院系多為管理類、商學院類(參見表1),且大多數物流管理專業為文理兼收,導致物流管理專業學生缺失力學、制圖基礎、機械原理等前設課程的基礎,兼之欠缺對物流機械設備的感性認識,致使學生在課堂教學過程中普遍反映學習有難度,進而難以提高學習興趣。
1.2校內實訓條件有限
基于前述情況,《物流機械與設備》課程教學中結合直觀演示法、參觀教學法或者實訓法等教學方法更有利于學生接受和掌握。然而物流機械設備種類繁多,隨著物流機械設備技術朝著自動化、智能化、信息化、集成化、柔性化和標準化方向發展,新裝備、新技術層出不窮,設備更新速度很快,一所高校往往無法同時具備各式各樣的設備作實訓之用,同時建設校內實驗室或實訓場地,占地面積大、設備購置成本花費不菲,使在校內開展實訓條件受限(參見圖1)。
1.3校外實習安排困難
安排學生到企業實習,通過實習驗證和掌握課程內容,是一種很好的教學方法。目前國內高校物流管理專業的實習基地呈現多元化,涵蓋物流企業、生產制造企業、商貿流通企業,符合物流是復合型生產服務業的特點(參見表2)。但反映出一些問題,如單個企業的實習基地提供的有效崗位不足;單個物流企業擁有的物流設備種類有限,導致實習內容與教學內容不銜接,不利于學生系統學習和掌握課程內容;學生到企業實習,對企業正常生產秩序形成一定干擾,導致有的企業不愿意接收學生實習。以上因素導致安排學生到企業實習面臨諸多困難。
2.《物流機械與設備》課程教學改革措施
2.1教學內容改變
在《物流設施與設備》課程開始講授時,應充分考慮物流管理專業學生的專業背景和知識結構基礎,適當為學生補充部分識圖和機械基礎知識,為后面教學做好鋪墊。在教學過程中應充分利用物流機械設備的圖片和視頻,增強學生感性認識和提高學生學習興趣。同時,應通過就地取材、網絡收集、與設備廠商聯系等手段逐步建立豐富的教學資源庫并及時更新。
2.2適當引入案例教學
案例教學法是一種以案例為基礎的教學法,有利于鼓勵學生獨立思考、舉一反三,引導學生變注重知識為注重能力,加強教與學的雙向交流。筆者從與企業的科研合作項目中歸納凝練出若干案例,如郵政快遞企業郵件處理流水線設計、制藥企業成品倉庫設備系統設計等,通過案例教學,學生在對企業實際問題的分析與解決過程中,加深對物流機械設備在物流企業生產實踐中的具體功能和作用的實踐認知,取得良好的教學效果。
2.3引入研究性學習
學生自愿組合,一般4~5人為一組,由教師設置任務場景,學生通過自主分工,獨立完成資料收集與分析、關鍵信息提煉、解決方案設計及整合工作,最后撰寫書面報告并形成PPT,最后由教師在課堂上進行講評并打分,以此作為本課程平時成績。研究性學習不局限于對學生進行純粹書本知識傳授,而是讓學生參加實踐活動,在實踐中學會學習和強化各種能力,通過分析和解決問題,加強學生對知識的聯系和運用,充分調動學生學習積極性。
2.4校內外實訓基地建設
在校內實訓實驗室建設方面,應充分利用現有實驗條件,緊密結合教學內容,制定切實可行的實驗實訓內容。在場地和資金有限的情況下,可考慮引入物流機械設備模擬操作實訓軟件和仿真教學,在模擬實訓和仿真教學中,提高學生對物流機械設備的操作和管理能力。
在校外實訓基地建設方面,應充分發揮高校智力資源優勢和企業物質資源優勢,探索建設“校企合作”辦學合適模式,結合企業需求和教學要求,與校外企業聯合建設長期穩定的實訓基地。
【關鍵詞】數控加工編程與實訓 高職 一體化教學 深度改革
【中圖分類號】 G 【文獻標識碼】 A
【文章編號】0450-9889(2014)01C-0143-02
數控加工技術是現代制造的基礎,同時也是現代制造的核心,其先進性反映了一個國家的戰略地位和綜合國力,全球的制造業強國都在采取各種措施積極推進本國數控技術及其附屬產業的發展。然而,當前我國掌握數控技能的專業人才不僅數量短缺,在質量上與發達國家或地區相比也存在著明顯差距。因此,我國需要加強數控加工人才的培養,而以培養技能型人才為主要目的的高職院校更是責無旁貸。高職院校專業技能人才培養應以區域內行業的發展需要為出發點,其所培養的數控專業學生,要求掌握有關數控技術的知識,具備熟練應用數控機床的專業技能,并能通過訓練積累一定的實踐經驗;還要具有良好的職業道德和職業素養,以便能更快地適應社會的需要,服務于區域、行業發展。
一、“數控加工編程與實訓”課程教學初次改革及其成效
近年來,眾多高職院校在數控技術專業課程教學中不斷探索,加快教學改革。鑒于“數控加工編程與實訓”課程所要求的較強理論性和較強實踐性,課程涵蓋的知識面較廣的特點,許多高職院校經過認真分析研究,完成了對課程的初次改革,在培養學生理論知識和實踐能力的綜合性方面取得了一定的成效。其中,項目化教學得到了廣泛的應用。項目化教學以工學結合、行動導向、項目載體、任務驅動、素質滲透、學生主體、理論實踐一體化等為精髓,是當前職業教育提倡的行動導向教學法中的一種,也是國際國內備受推崇的效果優秀的職業教育方法。“數控加工編程與實訓”課程教學改革實施后,教學過程如表1所示。
表1 初次教學改革的教學過程
實施步驟 教學內容 實施過程
一 理論教學 教師教、學生學
二 布置任務 教師下達、學生執行
三 示范操作 教師實踐、學生觀摩
四 填寫工藝文本資料 教師給出模板、學生分析填寫
五 加工實訓 學生模仿加工、實機操作
六 上交文本資料、實物作品 教師評定成績
通過教學實施可以發現,初次改革仍存在以下弊端:一是工作任務簡單。教師在設定任務時,要綜合考慮整個班級甚至整個年級學生的制作水平的差異,不便于設計形狀復雜、精度較高的零件。二是從教學模式上看,雖然形成了教學一體化教學模式,但是由教師教、學生學、學生做,學生缺乏獨立思考的過程,創新思維受到限制,單純地模仿教師的行為,也不能對學生進行個性培養,發揮每個學生的自身優勢。經常會出現這樣的場景:一個班組只要有一人加工出零件,本班組的所有人就都能加工出該零件。三是實訓室、設備的利用率較低,不能優化實訓室、設備的使用,造成了人力、物力資源等的浪費。
從教學內容和實施過程中不難看出,雖然經過了改革,但教學的主體仍然是教師,學生圍繞著教師的教而學。教學過程中的乏味、無新意依然存在,教與學的雙主體性來能體現,學生的能力提高不明顯。
二、“數控加工編程與實訓”課程教學的深度改革
為了切實地達到培養學生設計、分析、動手實踐、職業素養等綜合能力的目的,應遵循高職學生的發展規律,在已有改革基礎上,對“數控加工編程與實訓”課程教學內容進行再定位和再剖析,進一步深入細致地對教學進行二次改革。
(一)前期課程及其培養目標
在學習“數控加工編程與實訓”課程前,學生需要先進行機械制造類基礎課程的學習,實現相關的知識目標和能力目標,如表2所示。
表2 機械制造類基礎課程及其培養目標
課程名稱 知識目標、能力目標
機械制圖 能用圖樣正確表達零件結構、工作原理、技術要求
機械制造基礎 掌握機械工程材料和機械制造工藝過程一般規律、機械制造基本方法,具備對一般機床的實際操作能力
機械制造技術 能對機械制造過程有總體的、全面的了解,掌握金屬切削過程的基本規律,具備制定工藝規程的能力,具備對制造系統、制造模式選擇、決策的能力
(二)教學實施過程
第一步:理論教學、零件設計、工藝設計。相對而言,數控機床操作的危險性比普通機床要高,因此在“數控加工編程與實訓”課程中理論教學是不能忽略的,學生必須掌握扎實的理論基礎才能進行實踐操作。在理論教學過程中,教師作為講授編程理論的主體,學生以自己的靈感為載體,自行設計零件,繪制圖紙,為之后的實訓做好前期準備。教師在此教學過程中循序漸進不斷提出新的工作要求,學生每人必須自行設計車削零件、銑削零件各一件,所設計的零件必須包含圓弧、內外螺紋、槽、孔等具有典型加工工藝的結構。教師對學生所設計的圖紙進行指導并幫助學生進行修改分析,注意強調零件的結構工藝性。結合實訓室設備的加工精度,再適當調整工藝尺寸公差和形位公差,控制加工的難易程度。完成設計工作之后,進行工藝規程編寫任務,制定并填寫“機械加工工藝過程卡片”和“機械加工工序卡片”,培養學生合理利用現有的生產條件,制定出合理并且經濟有效的加工方法進行生產加工的實踐能力。整個步驟,實質既是一次學習新知識的過程,又是一次綜合應用基礎課程的過程。對學生而言,既熟悉又陌生,激發了學生學習好奇心;對教師而言,活躍了課堂氣氛,使教學變得新穎、靈活。
第二步:綜合編程、仿真實訓。在前期工作基礎上,進行相應零件的數控編程。在教學過程中,教師選擇合適的仿真軟件,演示更為直觀,也提高了師生之間的互動性,可獲得及時的反饋;每一位學生針對零件編寫好程序后,可以利用數控仿真軟件進行校驗,及時發現加工過程中可能出現的問題,降低了直接上機操作的危險性,確保實訓加工的順利進行。每個學校的數控操作系統的數量、型號都是有限的,利用仿真軟件的操作,能夠使學生了解多種操作系統的操作特點,做到舉一反三,還可以拓展學生的視野,增強就業信心,縮減學校和企業的時空差距。
第三步:數控機床實訓加工。教師結合實訓用機床的操作特點,重點講授數控機床操作和仿真軟件操作的區別以及安全操作事項,側重于培養學生職業素養。數控程序必須經過仿真軟件驗證無誤后方可輸入數控機床進行運行。為了生產安全和降低耗材的使用,可以先使用尼龍材料等非金屬材料進行試切削加工,加工成型后,再進行金屬材料的切削。在整個步驟的實施過程中,始終按照企業的生產、管理等標準執行,模擬企業的分工制,按實際工作過程組織和實施教學,加強學生機械加工綜合能力的培養,提高實踐教學效果。
第四步:零件檢測、分析總結、答辯評定。為了更好地體現學生主體特征,與之前教師直接檢測零件、評定加工成績所不同,學生將加工好的零件對照自己的設計圖紙進行檢測、計算超差,將測量結果進行匯總以便于后續分析。每一位學生將零件實物和測量結果與教師進行面對面互動交流,在交流的過程中,教師針對加工結果和設計圖之間的差異與學生進行分析,幫助學生找出超差原因,鼓勵學生思考。不再出現過去教師提問、學生答辯的緊張氣氛,將答辯、分析總結、評定等融為一體。
三、深度改革效果
深度改革后的整個“數控加工編程與實訓”教學過程注重培養學生的設計能力、思考能力、動手操作能力,每一個步驟都體現著“教、學、做”的一體化,并且突出了以學生為本的教學理念,完全區別于初次改革的“教師教、學生純粹模仿制作”的模式。同時,充分地挖掘了每一位學生的潛力,增強學生學習的主動性,實現對學生個性培養,因材施教,將學生所掌握的理論知識用實物作品的形式表現出來,激發學生的學習興趣,符合機械類高職教育的人才培養目標,很好地幫助學生在就業后實現學校與企業的“零距離”對接。對教師則是提出了更高的要求,在整個教學過程中教師需要收集更多的資料,進行周全的考慮,做好充分的準備,盡可能地接近企業生產的模式來進行教學,力求獲得更好的教學效果。實訓設備管理者在實訓的前期準備階段、實訓進行階段以及后期收尾階段,都應該做好全面的統籌安排,做好設備的日常保養,準備好各類耗材,確保實訓的順利進行,同時保證為下批次的實訓奠定好的基礎。
綜上所述,“數控加工編程與實訓”課程教學改革需要緊密地結合學生的發展特點、教師的全面細致剖析、設備的綜合利用等各方面進行全方位的考慮,還應階段性地分析總結以往改革的利弊。只有多方面多層次的共同努力,才能不斷推進課程教學改革,為數控加工人才的培養作出貢獻。
【參考文獻】
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[3]黃淑芳,劉棣中.高職院校數控實訓基地建設與管理模式的研究與實踐[J].輕工科技,2012(1)
【關鍵詞】機械制造;課程體系;開發;改革
機械制造課程是高等工程教育中的一門主干技術基礎課,是對學生進行現代制造方法和工藝技術教育的一個重要環節,是對工科學生進行的第一次工程實踐訓練,也是大學階段唯一的一次較系統的工程訓練。因此,機械制造課程對提高大學生的全面素質、培養復合型、實用型的工程技術人材具有其它課程不能替代的重要作用,而積極探索和建立新課程教學體系的意義顯得更為重要。
1.目前機械制造課程教學中存在的問題分析
1.1實習、實訓與理論教學的整合。
另外,長期以來,學生的課程實習、實驗一直存在著諸如實習(實驗)設備單一落后、內容僵化陳舊、學生難以真正融入實踐的問題,嚴重限制了該課程的進一步發展和完善。
教學效果評價體系的建立。傳統的教學評價體系機械的依賴于固定的百分 比―平時成績、期中考試成績、期末考試成績各按一定比例計入總評。但這樣的教學效果評價體系過于片面,對學生在整個課程學習期間的表現不能客觀、靈活、全面的給出科學的評價。
特色教材的開發與編制。目前教學中所采用的教材,往往格式化、套路化,不能適應當今對專業型、技術型、特色型人才的培養需要,立足本地產業特色進行產業特色教材的開發與編制,將為特色、優勢人才的培養打下基礎。
2.課程建設方案設計
2.1 建立系統性實踐教學及評價體系,強化實踐與理論的聯系及融合
根據高素質高技能型人才成長的規律,以工作過程為導向,進行機械制造課程整合,尤其注重課堂理論知識與課外實踐的整合,按照工作過程,將實習、實訓化整為零,溶入整個教學過程。構建以項目任務為驅動的模塊化、層次化、綜合化的課程模式,優化機械制造課程結構。結合我校及周邊機械產業實際情況,建立課程實踐教學體系:金工實習,項目實驗,校外實習實訓。
經過組織課程組教師與實驗實訓指導人員共同研究、探討,調整金工實習在教學計劃中的安排,將其定位為機械制造課程的先期實踐課程。金工實習共四周,分兩個階段進行。第一階段安排在第一學年第二學期進行,在教學進程中,處于機械制造理論教學開始之前,為學生對后續知識的理解和掌握提供前期感性認識,讓學生初步建立"機械制造"的基本概念;第二階段安排在第二學年第一學期進行,與機械制造教學過程并行,讓學生在理論教學過程中參與實踐,為增強學生的理解和掌握提供實踐保障。
重新定位金工實習課程的教育目標,以"學習工程知識,增加實踐能力,提高綜合素質,培養創新能力"為方針。由金工實習基地擔負金工實踐環節的提高性實驗與新技術、新工藝的實驗,由實驗指導人員針對學生在實習現場的具體表現完成對學生現場實習任務布置、實習過程指導、實習表現的總結和實習效果評價等工作。
依托本院周邊支柱產業,采用廠家實際產品為金工實習任務對象,引導學生進入"真實職業情景",增強實訓實效性的同時,變消耗性實訓為效益性實訓,真正實現工學結合。
同時,針對機械制造課程各實驗項目在各階段教學中的作用,合理安排各實驗項目開展時間。做到理論課內容與相應實驗項目的緊密對應和結合;實驗過程中,充分發揮學生的主觀能動性,從"看實驗、記結果",轉變"做實驗、重分析",為引導學生參與到實驗項目設計、實驗程序準備、實驗過程進行、實驗結果分析和實驗效果評價的全過程,讓學生充分從實踐中獲取知識,從而“知其然,知其所以然”。
充分與周邊支柱產業企業實現對接,擴充和建設校外實訓基地。發揮"訂單式培養"的優勢,定期讓學生走進對接企業生產一線,由企業導師在實際工作情境中進行現場指導和教學,并對其在指定情境任務中的具體表現給予評價。
2.2 課程質量標準、教學大綱,考核評價方式的開發與改革
針對當前對職業學校機械制造課程教學的實際需要,重視實踐環節在教學過程中的紐帶作用,把學生在實踐環節的表現及其評價納入教學效果評價體系并明確及份額。通過“階段項目考核期中考核階段項目考核期終考核”的方式,開展理論教學效果評價;通過“實驗項目單項評價+實驗課程綜合評價”的方式開展實驗教學效果評價;將上述評價結果與學生平時考勤、作業評價結果、企業導師情境任務效果評價相結合,通過量化綜合評價過程,完成教學質量的基本考核。
2.3 產業特色教材體系開發與建設
組織課程組成員、周邊支柱產業企業專家,結合當前對職業學校機械制造課程教學的實際需要,擬定教材結構框架,并結合本地企業實訓基地產品特點,配合"訂單式培養模式"的要求,完成教材內容的更新和整合,完成產業特色教材的優化和完善,從而充分發揮本地資源在實訓教學中的作用,將"情境、任務教學"落到實處。這樣,既加強了學生的工程實踐能力,拓寬了知識視野,又加強了學生對高新技術的認識以及創新意識。總之,加強教材的實用型,減少繁復的理論,增加規律性知識的總結和提煉,使教材成為"實用型的技術手冊"。
3.結束語
一門課程的開發與建設,不僅僅是對教學內容的調整和知識的生硬重組,而是對教育理念的重建和更新、對人才培養模式的改革和創新、對人才本身能力和素質結構的重塑和完善。這是一項艱巨、復雜的系統工程,需要在教學中多方引入新的理念、新的技術、新的方法才能實現。
參考文獻
如今我們很多學生在銑床實習時候說車工件,在車床實習的時候說銑工件、卡盤扳手或者呆扳手叫不出名字、實習銑床不知道車床進給量的單位、實習車床不知道銑床進給量的單位、實習完一個項目不能完整表述出剛學的實訓項目的加工方法等等,這樣的學生不在少數。其實我們必須要有意識的培養學生這方面的能力,它對今后學生的發展有很大的影響。
2、學生不做筆記,前面學后面忘的現狀必須得到改變
學生在大一學了的車床或者銑床的基本操作,到了大二基本上忘完了。針對學生剛學了機械制圖和機械加工工藝之后來參加實訓,對于書本上沒有見過的裝夾方法,新的加工方法,甚至對于自己在操作過程中出現的錯誤等等,都應該總結下來,這對于今后的學習,進一步的技能提升有很大的幫助。所以,現在的學生必須灌輸“多總結,多思考,勤做筆記”的習慣
3、學好機械加工,理論教學和實踐教學兩個環節必須共同來加強學生機械加工工藝理念的培養
理論課上老師肯定講了基準統一,基準先行、粗精分開這些工藝原則。但是由于沒有與實際生產相結合,所以理解起來比較空洞,最重要的是,如果在實踐教學環節中沒有有意識的與課堂上講的這些工藝原則相結合做強調,所以最終的結果是,學生就沒有真正意義上理解這些工藝原則。所以理論課上面必須要對這些工藝原則進行講解,讓后實踐環節的老師必須要有意識的針對這些工藝原則,對學生做強調講解。例如:我們銑削六面體的時候,首先銑出一個大的平面,這就是基準先行,然后銑削其它的面均以面為基準,這就是基準統一。然后我們控制任何尺寸,均采用先粗銑余量,然后在根據余量精銑保證尺寸,這就是粗精分。所以,我們的實訓老師需要借助現有的資源和條件,有意識的加強這些工藝觀念的培養,讓學生實訓后有很大收獲。
4、老師必須注意同類知識的穿插和引導,學生必須學會“對比學習”
同類知識的對比學習非常的重要,然而現在絕大多數還沒有這個觀念。例如:學習數控編程的時候,數控車床G90與數控銑床的G90指令意思不一樣,學生必須通過對比分析,才能保證今后的使用不出錯。那么,我們在帶學生實習的時候必須引導學生在學習車床的時候要對比銑床,學習銑床同樣要對比車床,找出他們的區別和相同點。這樣充分調動學生對知識和技能掌握的積極性,對加深學生記憶,擴展學生知識面起到很大作用,甚至可以說是學生能迅速入門的基本法寶。
5、選擇適合學生基礎知識提高的教材和實訓指導書
關鍵詞:工程訓練 學分制改革 安全實訓 熱加工 創新能力
學分制改革有利于整合教育資源,給學生充分的自主學習空間。工程實訓是一門實踐教學為主的基礎課,是各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程基礎,必不可少的必修課,高質量完成基本工程訓練,培養具有工程素質和創新型、應用型人才有著不可替代的作用。高素質應用型人才的培養目標,《工程實訓》課程結合大工程背景下制造技術的快速發展趨勢與高等教育的改革精神,以國家教育部本科課程改革指南為指導。改革實訓教學模式,優化實訓教學內容,培養學生的動手能力、創新意識,為我國從制造大國向制造強國邁進打下堅實的基礎。在此前提下如何提高熱加工實訓教學質量,是一個急需研究課題。
我校學分制教學改革,學分制運行一年來,經過工程訓練中心熱加工實訓部一段時間的思考探索研究總結。現將有關做法和經驗與大家分享如下:
一、充分利用學校和中心網站做好熱加工實訓鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等各工種實訓宣傳工作,工程實訓的目的
學生在實訓前對常見零件加工方法、加工工藝知之甚少,如何更合理、更有效的選課,不僅可以幫助實訓學生初步了解機械基礎、加工工藝、同一個零件不同的加工方法、不同的途徑達到相同機械制造的目的,而且可以提高實訓學生學習興趣,與工程訓練中心和實訓教師互動,提高實訓學生興趣,對各種零件加工適用性經濟性和創新、創造性思維等。
1.做出常見零件工藝流程圖和選課參考圖。讓學生在實訓前初步了解常見零件工藝流程加工工藝,供熱加工實訓和各實訓工種學生實訓選課參考,有目的的學習。
例如:車床的主軸、齒輪
(1) 傳統加工:設計、原料選擇、下料——鍛造——預備熱處理(退火、正火)——機械粗加工(車、銑)——最終熱處理(調質)——機械精加工(精車、磨)——零件——零件組裝(鉗工)——機器
傳統加工:設計,實訓學生明確怎樣學好《工程制圖》的意義。原料選擇、下料、鍛造材料成型《工程材料》是基礎,要學生考慮到金屬材料的塑性、變形應力。預備熱處理(退火、正火)不同的材料選擇不同的退、正火方法,其目的是降低金屬材料硬度,便于切削加工;消除鍛造加工使金屬材料變形所帶來的內應力,細化加熱和熱加工變形所帶來的金屬材料晶粒;為下一步熱處理做好組織上的準備;機械粗加工完后進行最終熱處理(調質)可獲得較高的綜合力學性能,讓學生思考為什么不能在粗加工前和精加工后進行最終熱處理;機械精加工完后才能獲得真正合格的零件。
現代加工:設計、原料選擇、下料——鍛造——預備熱處理(退火、正火)——機械粗加工(數車、數銑)——最終熱處理(調質)——機械精加工(精車、磨)——零件——零件組裝(鉗工)——機器
現代加工與傳統加工有什么相同又有什么不同。讓實訓學生帶著問題來學習。一個機器是有許多零件組合在一起的。一臺機床有七至八千多個零件組成,一輛汽車有二至三萬多個零件組成,除了有金屬材料外還有非金屬材料和復合材料。結合大工程背景,除了讓實訓學生考慮材料性能、工藝方法、加工工藝,還要實訓學生考慮以后走上工作崗位設計出的機械的創新性、經濟性、適用性、成本等。最終達到國家所提出的培養卓越工程師的目的。
2.讓熱加工實訓學生先購教材提前通知做好預習、實訓后復習的工作。
熱加工實訓學生在實訓各工種前預習各工種教材。使學生了解實訓的目的和要求,全面了解金工實訓教學的基本內容,了解實訓各工種及其相互聯系,使學生有全局概念,防止所學知識支離破碎,并能將實踐與理論知識聯系起來;同時,使學生掌握安全基本知識,消除安全隱患。讓實訓教師少一點時間講理論課,多一點時間給實訓學生操作,下一次實訓少復習一點已經操作的內容,留多一點時間給實訓學生新內容操作。充分利用在下一次實訓前的間隙把上一次內容充分消化吸收。進行實踐與理論知識交叉互動學習有利于整體性和系統性,有利于學生的工程意識培養和創新精神的形成。這也是學分制好處之一。
二、盡快提高熱加工實訓指導教師的理論和專業水平。培養更多的雙師型人才隊伍
工程訓練中心熱加工指導教師既要有較高機械基礎理論知識又要有很強的動手和指導能力,培養更多的雙師型人才隊伍已迫在眉睫。鑒于工程訓練中心熱加工指導教師有較少學分制指導經驗,因而他們的授課內容、進度、采用新舊國標等情況均不統一。為此,需由中心領導和骨干實訓教師重新修定學分制教學大綱,教學執行大綱組織實訓指導人員討論大綱內容及實施方法,編寫講稿,規范各時間段實訓內容。組織指導教師公開講課,工程訓練中心領導骨干實訓教師和其他實習指導教師等到場聽課,對授課內容和方法等進行規范化,以提高實訓教師的授課水平,相互學習交流。同時舉行了工程訓練講課大賽、實訓操作演示大賽,對講課、操作演示水平進行評獎,以增強指導教師的競爭意識,取長補短。經反復多次講課、操作演示和聽課后,再由中心領導和骨干實習指導教師根據實際情況共同討論制定實訓細則,進而規范每個實訓單元應完成的教學內容,尤其是熱加工各工種大綱每個單元的教學內容,避免出現單元指導教師不同而出現的實訓內容的脫節和不同步現象。不斷提高熱加工實訓教學質量。
請進來、送出去、多交流穩步提高教學質量。中心加大熱加工實訓教師培訓力度,培訓儲備實訓教師,培養一專多能實訓教師。讓更多一線實訓教師在現代企業和兄弟院校工程訓練中心多學習、參觀、交流、研討;讓更多專家、名師、學者給一線實訓教師授課。看看企業發展的方向、兄弟院校工程訓練的經驗,聽聽國內外工程實訓發展方向。以便使一線實訓教師開拓視野、思路,避免閉門造車和師傅帶徒弟那種近親繁殖。穩步提高實訓教學質量。
三、加強安全教育,防范于未然
熱加工實訓實行學分制改革后熱加工固有的特殊的高溫、高電壓、高粉塵、高輻射、有毒氣體、飛濺物等危害,再加上實訓學生一周或幾周實訓一次,學生安全實訓是現在乃至以后工作的重中之重。整潔的實訓環境,完備規范的安全實訓制度,實訓學生和指導教師共同遵守;教學管理部門、實訓部部長不斷督查,查找事故苗頭,不斷整改,防范于未然、做到警鐘長鳴、消除安全隱患。在實訓學生中不僅要強調安全實訓的重要性,更要加強熱加工實訓教師實訓的安全意識。安全的實訓是對國家、社會、學校、學生家長、學生本人負責,而且在實訓教師中強調安全實訓的重要性是對實訓教師職業素質的培養,責任心業績重要考核依據。在實訓全體學生中簽安全承諾書,各班長、學委、學生黨員自動成為安全協管員;在實訓教師中要求掛牌上崗、建立各工種意見箱、黨員示范崗等措施有效的消除安全隱患。安安全全的實訓對學校、中心來說也是一種最大的節約成本,作為國家級示范中心建設單位,安全的實訓更是學校、中心輻射全國重要聲譽之一。
四、抓基礎實訓質量,不斷提高學生的創新能力
創新型人才、綜合素質能力培養,離不開綜合培訓。創新能力培養關鍵不是發明創造,而是要激發學生獨立思考和創新意識的能力。學分制改革后積極貫徹工程實訓基礎,突出學生動手能力培養,注重工程基本素質,啟迪引導創新意識。抓基礎實訓質量,摳實訓每一個細節 。在有限的實訓時間里,讓實訓學生知識技能弄懂吃透。了解各種零件的加工工藝、工藝流程;各種機械創新大賽、自滑車、無動力小車等為載體。逐步提高學生發現問題如何解決問題的能力。在這基礎上才能培養學生的設計能力、創新思維和創新能力。為國家培養更多創新型人才,培養出更多的卓越工程師來。
五、校企聯合,敞開大門辦學。培養復合創新型人才
中心一方面要爭取學校給中心實訓教學經費增加投入,增加教學設備。改善教學環境;另一方面尋找企業合作。學校的投入經費購置的設備永遠趕不上企業更新換代的設備。資金和設備是企業優勢;培養人才是學校的本質。學校是為社會培養人才,爭取企業支持實現優勢互補,互利雙贏。與企業合作培養社會所需要的高素質人才,培養更多復合創新型人才,也是給社會、企業的反哺。
六、結束語
學分制是一種柔性教學管理制度,它能適應社會主義市場經濟對多層次、多樣性、復合型人才的需要;它強調因材施教,有利于學生潛能的發揮,使他們的專業知識和個性達到和諧發展;它對熱加工實訓教師的教學水平提出了更高的要求。為順應學分制的實行,工程實訓應從轉變熱加工指導教師的思想、進一步提高熱加工實訓教師的教學質量、合理安排教學計劃、改善實訓設施等方面深化工程實訓教學的改革,不斷提高工程實訓教學質量。以培養和增強學生的設計能力、工程實踐能力和綜合創新能力。為國家培養更多德才兼備的人才做出更大的貢獻。
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