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摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展和施工技術(shù)水平的提高，土建工程開展過程中，人們也越來越注重追求建筑與環(huán)境之間的和諧，工程外觀質(zhì)量標準要求也越來越高，而清水混凝土施工技術(shù)就是在此背景下誕生的。但是，清水混凝土施工技術(shù)應(yīng)用時要求一次成型，其外觀質(zhì)量難以得到有效保證，因此，對土建施工中的清水混凝土施工技術(shù)進行分析，探討質(zhì)量控制的方法及策略就顯得尤為重要了。本文，將對相關(guān)內(nèi)容進行詳細論述。

關(guān)鍵詞：土建施工；清水混凝土；施工技術(shù)

1清水混凝土工程的類別

清水混凝土施工技術(shù)主要有三個不同的工程類別：①清水飾面混凝土工程，其指的是將經(jīng)施工人員悉心設(shè)計的混凝土用于對拉螺栓孔眼與明縫、禪縫共同構(gòu)成的工程中，而且該工程是以混凝土自然色作為飾面的混凝土工程，這種工程通常是一次成型的，施工完畢之后無需再做任何裝飾。②清水裝飾混凝土工程，在施工時由于混凝土擁有拓印性，因此人們在灘涂混凝土時會在其表面預先埋設(shè)或者留下一些裝飾物，使其能夠在混凝土成型后形成裝飾圖案。通常情況下，這種預先埋設(shè)裝飾物的混凝土工程被稱為清水裝飾混凝土工程。③普通清水混凝土工程，所謂的普通清水混凝土工程指的是在房建工程中使用干燥后表面顏色分布勻稱，平整度與光潔度都高于國家標準的混凝土工程。

2土建施工中清水混凝土施工技術(shù)要點

2.1施工工藝

該施工工藝主要包含有以下步驟：模板設(shè)計→模板的制作→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土配制→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→對拉螺栓孔眼修復與封堵→缺陷的修復。在整個施工工藝中，模板工程是施工的基礎(chǔ)及關(guān)鍵所在，如果模板設(shè)計及制作不合理，那么后期所有工作的開展都是徒勞的，因此，在工程實施過程中，要重點對模板工程進行嚴格的監(jiān)控和管理。

2.2施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)控制點

清水混凝土施工涉及到多向技術(shù)和工程，在實際施工中其需要注意的問題也比較多，主要包含有以下五個方面的內(nèi)容：（1）清水混凝土質(zhì)量標準，清水混凝土由于實施施工時間相對比較晚，《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ169-2009），因此必須要嚴加注意，由于清水混凝土和傳統(tǒng)的混凝土工程相比較來說，最大的優(yōu)勢就在于外觀上更加的光滑和整潔，因此對于混凝土施工來說，必須要進行嚴格的質(zhì)量標準控制，建立相應(yīng)的控制準則，做到混凝土色澤均勻、光滑、平整。（2）模板工程。模板是整個清水混凝土中最為重要的環(huán)節(jié)，其也是工程外觀好看與否的關(guān)鍵所在。在施工中為了更好的控制模板質(zhì)量，在設(shè)計時要結(jié)合實際需要反復的推敲。模板一般選擇大模板，減少模板的拼縫。模板的對拉桿位置設(shè)計應(yīng)能保證在模板拼裝完成后，所有間距統(tǒng)一。對拉桿選擇用三節(jié)式，在拆模后，對拉桿的部位容易處理。在模板安裝前，模板表面要刷隔離劑，隔離劑最好選用新的柴油與機油的混合液，防止拆模后混凝土表面污染。模板安裝過程中，要在保證預算的基礎(chǔ)上盡可能選擇優(yōu)質(zhì)材料，同時模板的高度差也應(yīng)當滿足相關(guān)的規(guī)定要求，此外模板在吸水性能以及均勻性上也需要進行合理的組合，施工結(jié)束之后確保沒有問題出現(xiàn)之后，才能進行拆模。（3）鋼筋工程。清水混凝土施工中使用的鋼筋，在種類以及鋼筋制作等方面都需要符合建筑行業(yè)的設(shè)計規(guī)范，如果鋼筋在運輸時發(fā)現(xiàn)存在有生銹或者是其他方面情況時，就需要適當?shù)倪M行除銹處理，以防止鋼筋銹蝕滲透混凝土表面，影響混凝土的外觀。此外，鋼筋在焊接的過程中也要按照規(guī)定使用機械焊接，以防止鋼筋燒傷及麻點等問題的出現(xiàn)。（4）混凝土工程。清水混凝土對于成色的要求非常高，在成型過程中要想滿足一次成型需要往往會在混凝土中加入粉煤灰等物質(zhì)，提供成型效果及混凝土的強度，當前我國清水混凝土的坍落度一般控制在（11.5±1.5）cm之間，而且其對于初凝時間也有一定的要求，一般初凝在6~8h之間，混凝土在澆筑完成之后，因此混凝土的強度是成型的關(guān)鍵所在，在12個小時內(nèi)工作人員必須要對混凝土進行保濕，而且還需要注意控制好保濕周期，一般需要在兩周以上，尤其是在夏季時由于晝夜溫差大，白天的溫度比較高，水分蒸發(fā)速度快，因此需要適當加水保濕，以防止裂縫的產(chǎn)生。

2.3清水混凝土的定期養(yǎng)護

上述工序完成之后，清水混凝土的后續(xù)凝結(jié)會對工程質(zhì)量帶來極大的影響，因此，在該階段必須要及時的對混凝土進行養(yǎng)護，在非承重部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件需要在完工后的24h內(nèi)拆除，最遲也不能超過48h。承重部位的模板需達到設(shè)計要求后拆除，當模板徹底拆除之后，相應(yīng)區(qū)域也需要做好養(yǎng)護處理工作，與傳統(tǒng)混凝土施工技術(shù)不同，其對于混凝土外觀要求比較高，在對混凝土進行養(yǎng)護時不能隨意使用粗麻袋等容易出現(xiàn)色差污染的材料覆蓋在混凝土表面上，養(yǎng)護時通常采用表面噴涂養(yǎng)護液或者用無色塑料膜等材料包覆。一般養(yǎng)護在施工完成后需要持續(xù)進行15d，養(yǎng)護主要目標就是為了采用專業(yè)化手段進行，避免混凝土表面出現(xiàn)色差，影響美觀和性能。此外，在末期養(yǎng)護時還應(yīng)當避免混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)，避免內(nèi)部結(jié)構(gòu)開裂或者是斷層，進而影響清水混凝土的耐用性，提高清水混凝土使用壽命。

3土建施工中清水混凝土技術(shù)質(zhì)量控制

3.1面板材料的合理選用

清水混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量控制是保證相關(guān)工作開展的關(guān)鍵所在。從控制面板的材料選擇上來看，建筑材料進入施工現(xiàn)場之前，需要對面板材料進行嚴格的質(zhì)量檢測，保證選用的面板材料符合國家規(guī)定標準要求，進而有效保證施工質(zhì)量。當前，清水混凝土施工模板常用材料有兩種，一種為材質(zhì)性能不低于Q235A，厚度5mm的優(yōu)質(zhì)冷軋，這種材料在清水混凝土施工中應(yīng)用使得建筑物表面看起來更加的現(xiàn)代化，有效增強了裝飾的藝術(shù)效果。另外一種面板則是優(yōu)等品膠合板，施工時如果建筑物表面呈現(xiàn)自然木紋時，則需要采用無塑面膠合板，這樣能夠提升清水混凝土的美觀。

3.2模板設(shè)計中的注意的問題

通常清水混凝土的施工對明縫的數(shù)量要求有著較高的標準，施工時要盡可能減少明縫，進而保證建筑物表層的美觀效果。基于這種需要混凝土的模板應(yīng)當設(shè)計為整體式大模板或者是拼裝式大模板。在材料選擇方面也需要注意把關(guān)細節(jié)，模板通常為鋼材或木材，這兩種材料在施工時能保證模板的剛度，且經(jīng)濟性適中，保證施工結(jié)束之后的混凝土外觀質(zhì)量，禪縫位置模板面板拼縫可以設(shè)計加工成凹凸形式，這樣能夠有效的增強建筑物的立體感。同時，在模板設(shè)計過程中還需要充分的考慮施工現(xiàn)場吊車的起吊能力，避免模板設(shè)置不合理導致起吊處理時吊車動力不足的問題，因此在保證模板質(zhì)量時還需要控制好模板重量。

3.3清水混凝土澆筑的控制過程

在澆筑混凝土前，要對商品混凝土廠家進行考察，確保本次澆筑混凝土方量的材料充足并材質(zhì)均勻，防止在澆筑過程中進料同材料不均勻而引起混凝土色差的問題。混凝土澆筑控制也是施工中的重要環(huán)節(jié)，通常工作人員需要按照相關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場組織措施和施工技術(shù)措施進行保證和落實。同時，還要對運輸?shù)幕炷撂涠冗M行逐車測量，確保每個批次的清水混凝土都能夠保持一致，針對每次下料的厚度及高度等嚴格控制，一般分層厚度在30cm左右，澆筑振搗操作要正確，不宜過振或者是漏振，這樣都可能會對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，在振搗不夠充分情況下，可以嘗試采用二次振搗法，確保清水混凝土的均勻性，減少混凝土表面的氣泡。此外，工作人員還需嚴格控制振搗時間，避免振搗期間出現(xiàn)大量氣泡或者是翻漿下沉等問題。總之，清水混凝結(jié)構(gòu)相較于傳統(tǒng)混凝土技術(shù)來說，在施工結(jié)束之后，無需再進行二次裝飾，其省去了涂料、飾面等化工產(chǎn)品，清水混凝土結(jié)構(gòu)通常都是一次成型的，其有效的減少了大量建筑垃圾的產(chǎn)生，實現(xiàn)了建筑施工與環(huán)境保護的和諧共生，避免了抹灰開裂，提高了工程質(zhì)量。但是清水混凝土施工技術(shù)對于工作人員的施工技術(shù)水平也有著較高的要求，其必須要嚴格控制每道工序，保證相關(guān)工作順利開展。

參考文獻

[1]徐曉林，劉麗斌.建筑混凝土施工技術(shù)分析[J].居業(yè)，2017（11）.

[2]文博.土木工程混凝土施工技術(shù)應(yīng)用[J].山西建筑，2018（02）.

作者:靳治強 單位:山西五建集團有限公司