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一、建筑工程質量

我國自推行全優工程以來，建筑工程的質量不斷地有所提高。但是目前工程質量問題仍然是我國建筑業當前十分突出的問題。多年來，因劣質工程的返修、加固、補強而發生的器材、能源的浪費數量巨大，使得用戶蒙受了不必要且巨大的經濟損失；因劣質工程而造成的各類事故的發生也比較頻繁，由此而造成的生命財產損失令人痛心[1]。因此，必須實行全面質量管理，提高工程質量，從而保障經濟建設的發展和人民生命財產的安全。

二、建筑工程質量管理中的全面質量管理思想

全面質量管理，即TotalQualityControl，就是全企業各個職能部門的全體人員，對生產的全過程所進行的質量管理。它以數理統計方法為基本工久充分發揮專業技術和管理的作用，建立一整套質量保證體系，用科學的方法控制影響工程質量的各種因素，以建造滿足設計要求、用戶需要的優質高效低耗的建筑工程。

1、全面質量管理的基本觀點[2]

（1）全面對待質量的觀點

（2）為用戶服務的觀點

（3）以預防為主的觀點

（4）一切用數據說話的觀點

（5）文明施工的觀點。

2、全面質量管理的工作方法[3]

全面質量管理的基本思想方法和工作方法是：計劃、實施、檢查和處理四個階段的循環，稱為PDCA循環。

PDCA循環是一種科學管理方法的形象圖，它好象一個車輪，不停地向前轉動使產品質量不斷地提高，用通俗的話來說，就是“想、干、查、改”，即邊想邊干，邊于邊查，邊查邊改，邊改邊想，反復循環。

三、建筑工程施工階段質量控制

1、事前控制

事前控制即為施工前準備階段進行的質量控制，包括準備工作以及此階段影響質量的各因素的質量控制[4]。

（1）認真做好工程地質勘察設計文件的核查工作。做好施工圖紙會審和技術交底，編制好施工組織設計和施工方案，編制施工工藝流程圖，確定工藝過程質量控制程序和重點控制部位，周密安排施工進度計劃，在確保工程質量的條件下縮短工期，降低工程成本[5]。

（2）落實施工準備情況。檢查工程是否符合工程質量要求，施工機械設備是否能夠正常投入運行，施工隊伍各工種的質量教育和質量責任制度是否落實，分包施工隊伍的技術質量考核是否能夠滿足工程質量的要求。“五通一平”是否能夠保證工程需要[5]。

（3）對于材料的質量控制，首先要抓好源頭控制，這一方面需要精選采購人員，挑選專業知識扎實，具有較高質量鑒定能力的人員負責各種材料的采購，另一方面要掌握各個廠家生產材料的詳細信息，優選供貨廠家。其次，材料進場時，要加強檢查驗收，對出廠合格證、出廠檢驗報告以及材料的數量和質量進行嚴格核對驗收，并且要對材料做二次鑒定，鑒定不合格不能在施工中使用。再次，加強施工材料的現場管理，提前安排材料存放的布置規劃以及運送路線，施工中，落實材料管理的責任制，本著“干什么，用什么，管什么”的原則，劃片分區，責任到人，搞好材料平衡[1]。

（4）機械設備的質量控制。設備的安裝要符合有關設備的技術要求和質量標準，在安裝過程中，要對每一個分項、分部工程和單位工程進行檢查驗收和質量評定。在設備安裝檢驗合格后，必須進行試壓和試運轉，這是確保配套投產正常運轉的重要環節。機械設備的選擇，應本著因地制宜，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、使用上安全、操作和維修上方便等原則。機械設備的主要性能參數是選擇機械設備的依據，要能滿足施工需要和保證質量的要求。如起重機的性能參數，必須滿足構件吊裝中的起重量、起重高度和起重半徑的要求，才能保證正常施工[6]。

（5）環境控制。對工程質量有影響的環境因素較多，所以應以工程特點和具體條件為依據，對工程質量的有影響的環境因素采取有效措施加以控制控制。此外，嚴寒季節、炎熱季節以及梅雨季節，要采取季節性施工保障措施，以免工程遭受凍害、干裂、沖刷的危害。另外，要對現場的環境加以改善，健全施工現場管理制度，文明施工，減少施工對環境的污染。總之，對環境因素的控制，由于涉及面廣，各因素之間也存在相互影響的關系，因此必須在全面考慮和綜合分析基礎上擬定控制方案和措施，只有這樣才能達到有效控制的目的[1]。

2、事中控制

事中控制為施工過程中進行的所有與施工過程有關各方面的質量控制，包括對中間產品(工序產品或分部、分項工程產品）的質量控制。施工過程中質量控制按工程項目施工層次的結構可劃分為：工序質量控制、分項工程質量控制、分部工程質量控制、單位工程質量控制、單項工程質量控制[4]。

（1）施工工序質量控制。這是質量控制的實質性工作階段，具體控制要落實到崗位和人員。工序質量達不到要求決不驗收。每道工序完成后必須經下道工序質量驗收，在確認達到質量標準后再轉入下道工序施工。工序質量控制中要經常進行工序質量分析，發現異常因素，采取措施糾正，做到預防為主，要使每道工序都處于嚴密的控制之中[5]。

（2）施工工藝質量控制。施工工藝是操作者直接加工或改造勞動對象的技術措施和方法。在項目實施過程中，按照分項、分部工程編制工藝保證措施，向操作者進行技術交底，使操作者熟知設計要求、技術規范和施工操作方法，明確質量要求，并制訂提高工程質量的改進措施，使工藝質量控制標準化、規范化、程序化[5]。

（3）不合格品的糾正與通病消除。對常見的質量問題要事先加以預防，一旦出現問題要及時分析原因，屬一般可以糾正的要采取措施及時糾正和處理，達到結構安全，消除缺陷，保證使用功能要求。產生通病的原因比較多，除了建設部提出的10項質量通病外，還應結合當地和該工程在施工中常出現的問題，對癥治理達到消除的目的。消除質量通病必須遵守操作規程和施工程序，認真執行技術責任制。

（4）成品保護。成品保護是確保工程質量的重要環節，在項目施工中，必須建立嚴格的成品保護制度，認真貫徹執行。對已完分項、分部工程采取包、攔、護、蓋、封5種保護措施。對重要部分或薄弱環節要經常進行預檢和復核；對成品需采取有效措施予以保護等等。施工中出現的質量問題必須就地解決，嚴重的問題還需立刻停止施工，進行核查處理，以確保工程質量[1]。

（5）規范施工操作，加強安全管理。安全管理是企業生產重要組成部分，施工現場的安全管理，是施工順利進行和施工人員生命健康與安全的保障，保證工程質量，降低工程成本，提高企業經濟和社會效益。安全生產監督不到位是施工安全事故發生的主要原因之一，所以，要加大對建筑施工現場的監督管理力度。監理人員要依照法律法規和技術操作規范的要求，對施工現場作不定期的檢查、指導，使施工現場每一個部位、每一個環節都嚴格執行操作規程，如規范腳手架搭設、規范施工現場臨時用電、模板工程等，加強現場防護和文明施工。對施工中違反法律和法規的行為，存在重大安全隱患的施工單位，要責令限期整改或停工整頓，堅決杜絕由于施工人員技術操作不當而引發的安全事故[7]。

3、事后控制。事后控制是指對施工所完成的最終產品(單位工程或整個工程項目）以及有關方面(如質量文檔）的質量進行控制。單位工程竣工后，必須進行最終的檢驗和實驗。由項目技術負責人組織項目的技術、質量、生產等有關的專業技術人員到現場進行檢驗評定。對查出的施工質量缺陷予以糾正，并且應在糾正后再進行檢驗以證實其符合性。確認工程質量符合強制性標準、設計文件及施工合同的要求。單位工程技術負責人，應按相關要求收集整理施工用材料、機具設備、構件等的質量合格證明材料、材料的實驗檢驗資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質量方面記錄，并按規范規定進行歸檔。