前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇排水施工論文范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。

排水施工論文范文第1篇

1．1市政給排水管線設計一般情況下，市政給排水管線施工是在地下進行的，后期的維護比較困難，因此，必須做好前期設計準備工作，從而為市政給排水工程的正常運行提供保障。在進行市政給排水工程設計時，首先要做好地質勘測工作，掌握當地的地質條件及水文情況，并根據實際情況制定合理的處理措施，避免在施工過程中，出現涌水、流砂、淤泥等現象，從而對施工的順利進行造成影響。在進行工程設計時，還要對施工現場的地下埋設情況進行認真的分析，避免在施工過程中，造成煤氣、電纜、天然氣等管道破壞，對施工造成影響。設計人員要根據工程的實際情況，選擇合理的管材，從而為市政給排水工程的施工質量提供保障。

1．2市政給排水工程的施工準備施工單位在進行市政給排水工程施工時，首先要做好施工準備，確保工程能順利的進行。施工單位要安排施工人員將施工現場清理干凈，為接下來的施工營造一個良好的環境;施工單位還要將施工圖紙交給設計單位、監理公司等進行審核，并根據施工現場的實際情況，對施工過程中可能出現的問題進行考慮，盡可能在施工前解決掉，從而確保施工的正常進行。施工單位要對施工過程中使用的施工材料，尤其是給排水管道，進行認真的檢查，確保施工材料的質量符合相關標準，如果發現施工材料質量不合格，要及時的將這些材料退回，只有保證施工材料質量，才能為整個工程的施工質量提供保障。同時施工單位還要對施工人員進行技能培訓，不斷提高施工的技能水平和質量意識，確保施工人員能嚴格的按照相關規范進行操作。

2市政給排水管線施工工藝

2．1管溝開挖管溝開挖是市政給排水施工的第一步，也是整個工程的施工基礎，因此，在進行管溝開挖時，必須嚴格的控制其施工質量。施工單位要根據施工現場的地質條件及給排水管道的分布情況，選用合理的機械設備進行管溝開挖，當部分區域不適合用機械進行開挖時，要采用人工開挖的方式進行管溝開挖。在管溝開挖過程中，要及時將開挖出來的土方運到事先確定的地方，避免土方堆積對交通及施工造成影響。在進行人工填土層開挖時，要同時采用機械開挖和人工開挖兩種方法，同時要保證管道安裝及基礎施工有足夠的操作空間。

2．2溝底處理管溝開挖結束后，施工人員要根據相關規定，對溝底進行必要的處理，施工人員要將溝底整理平整，并將溝底的垃圾雜物等清理干凈。當管溝的承載能力不能符合設計要求時，施工人員要根據實際情況，選擇降低水位、換填灰土、重錘夯實、填筑碎石等方法對溝底進行處理，當溝底滿足相關要求后，才能進行下一步施工。

2．3管材安裝施工施工單位在進行管材安裝時，首先要對管材的質量進行詳細的檢查，確保管材沒有孔眼、漏洞、裂縫等現象，如果管材質量不合格，要及時進行更換。在下放管材前，施工人員要對管基中心線、邊線、井基尺寸、高程等進行認真的檢查，同時還要對井距及各個部位接口防滲砂漿進行嚴格的檢查。在進行管道接口安裝時，要及時處理因擠壓引起的管內接口凸出現象，避免出因現流水斷面減少而引起管道堵塞的現象。

2．4管溝回填施工管道安裝結束后，施工單位要及時對管道進行水壓試驗，試驗合格后，才能進行管溝回填施工。一般情況下，常采用人工回填的方式進行管溝回填，在回填前，施工人員要及時對溝槽進行清理，將溝槽中的垃圾、木板、磚頭、鋼材等雜質清理干凈，同時要保證溝槽中沒有積水。在進行管溝回填時，施工人員按照基底排水方向，從高到低依次進行回填，管腔兩側的回填要同步進行，在回填過程中要將回填土中的含水量控制在一定范圍內。

2．5管道閉水試驗在進行管道閉水試驗時，施工人員要在上游管口砌一層24cm磚頭，然后對管段進行密封，砌好磚頭后，要養護一段時間，確保密封嚴實后，才能灌水開始試驗。在進行管道灌水試驗前，施工人員要對管道進行認真的檢查，確保管道沒有出現裂縫、脫落等現象，避免在灌水過程中，出現漏水的現象。同時在進行閉水試驗過程中，要嚴格的按照相關規定進行操作，并佩戴必要的安全防護用品，在試驗過程中，發現異?，F象時，要及時停止試驗，并對異?，F象進行分析、排除，確保閉水試驗的安全。

3市政給排水施工技術控制

3．1施工測量及排水系統高程控制在進行測量放樣時，施工人員要按照施工圖紙，將排水管道的軸線控制樁設置好，同時要設置攀線樁，并進行校驗、保護;在施工過程中，設置的高程樁、軸線控制樁、水準點要經過檢驗復核后，才能進行使用;在測定管道標高時，要使用高程樣板，高程樣板必須采用不易變形的材料制作，高程樣板的間距不能大于40m，當檢查井兩側的管徑存在差異時，要按照設計標高的要求，設置不同的高程樣板進行測量。

3．2溝槽支護在進行溝槽開挖時，首先要使用液壓式挖掘機進行開挖，當開挖到距離槽底20cm處后，改用人工挖土的方式進行開挖，為防止出現基底土受擾動的現象，在進行深基坑開挖時，要采用長臂挖機進行。在溝槽開挖過程中要注意，開挖與支護要交替進行，開挖到0．5m深時，支護第一道支撐，然后繼續開挖，直至完成開挖為止。在進行溝槽支護時，要采用挖機吊起擋板，然后用鐵絲穿過鋼板樁上的小孔，綁扎牢固，按照溝槽支護圖設計的間距，加設支護，避免出現滑撐的現象。

4總結

排水施工論文范文第2篇

1.1經調查分析研究及結合本公司在設備和施工及相關的技術能力，采用了密封泥水平衡式頂管工藝進行施工。

1.2泥水式平衡頂管機相比于土壓式平衡頂管機，能有效平衡地下水、對付流沙和淤泥質地層。同時泥水式平衡頂管施工比土壓式平衡頂管施工具有以下優點：①可連續頂進作業，施工速度快；②人員不用進入管道作業，安全性高；③在淤泥質和砂層中頂進，對地質環境影響小，能有效控制施工精度，而且成本低等。

1.3頂管施工主要設備該工程選取了GTNSΦ1500泥水平衡頂管機，50T吊機1臺、25T吊機1臺，后座泵站2套、整體式頂進構架2套、泥水處理系統2套、激光水準儀1臺、全站儀1臺、水準儀1臺、經緯儀1臺，另外還有通用設備電焊機、水泵等。

1.4頂管施工工藝流程施工前期準備測量放樣、復核工作井施工攪拌樁施工工作井上下設備安裝準備工具頭吊裝下井、全套設備調試工具頭穿墻頂進后續吊放管道管道頂進、測量控制及糾偏管道排泥和廢泥漿外運下一管節吊放就位下段頂管頂進管道貫通、回收工具頭閉水試驗竣工驗收、清場。

1.5施工順序頂管法施工采取先施工頂管工作井及接收井，后頂進管道，然后施工檢查井的施工順序。頂管工作井及接收井施工、管節制作、頂進施工、檢查井施工盡可能平行交叉進行，以縮短工期。

2頂管工程力學參數確定

2.1頂力計算

本工程采用頂管總頂力計算的經驗公式進行計算：

F=F0+F1

F0=αpeBC2π/4

F1=RSL

F0——初始頂力（kN）

F1——管壁摩擦力（kN）

α——綜合系數，本工程取淤泥質土系數值1

pe——土倉的壓力（kpa），pe=150kpa

BC=管外徑（m），取2.238m

R——綜合摩擦阻力（kpa），本工程取淤泥質土值2；

S——管外周長（m），=3.1415*2.238＝7.03m；

L——推進長度（m），本工程考慮L=400m。

初始頂力：F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN

管壁摩擦力：F1=2*7.03*400=5624kN

總推力：F=885+5624=6509kN=651T

說明：以上的管壁摩擦力計算沒有考慮觸變泥漿減摩效果，施工是采用觸變泥漿減摩，可以有效折減管壁摩阻力。

工具頭正面泥水壓力：F1=π×D2/4×P其中

F1——頂管泥水阻力(t)

D——頂管外徑(m)

σ——頂管泥水最大壓力(t/m2)

σ與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關。根據有關工程統計資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為50t/m2左右，F1=π×D2/4×P＝π×2.2382/4×50＝196T

管壁摩擦阻力：F2=S×L×f其中

S—頂管外周長(m)

L—最長一段頂管長度(m)

f—綜合摩擦力系數(T/m2)

f與管道的埋設深度、土質、地下水位等因素有關。根據有關工程統計資料和本工程的分析，估算綜合摩擦力系數f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0＝421T

在考慮一次頂進距離為60-70m時，頂管總阻力為以上阻力之和：F=F1+F2≈617t

根據該管徑鋼管的要求，其不能承受的以上頂力，頂力較大，需要增加中繼環，頂進的后座采用4個200T的千斤頂，中繼環采用10個30T千斤頂，共計300T。頂管中繼環布置按照“工具頭20m—中繼環—后座60m”來布置。另外，頂管過程還要采用減阻措施，通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻(優質膨潤土拌制而成)，注漿需要管節間的密封良好，否則漿體會在管節間泄漏起不到應有的作用，減阻效果好時，f—綜合摩擦力系數可以降低到0.3-0.8T/m2左右，將觸變泥漿的減阻作為保險系數。

2.2管材受力計算鋼管內徑d=2220mm，厚度t=18mm，每節管長度6000mm，管的端頭采用焊接接頭。端面受力面積s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2

可承受的最大頂力為：F=s×5000T/m2/4=78.8T。

3各主要工序施工方法

3.1頂進前準備所有機械設備交班檢查頂進前，機械工需要進行交接班手續，將記錄的設備運轉情況表交給下一個班組的機械工，并進行口頭的設備運轉狀況交班，剛上班的機械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統、工具頭等進行例行檢查。

3.2工具頭刀盤轉動、開進出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉動，當設備的參數穩定后，開進出渣漿泵，開始泥漿循環。

3.3調整進出渣漿泵流量達到平衡工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺控制，只需1個機手操作，可實現對工具頭刀具的轉動、糾偏控制、壓力顯示、時時監控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺上安裝了電視機)。頂進千斤頂，觀察工作倉的土壓力表，調節渣漿泵的流量達到工作倉的泥水平衡，其平衡的原理是，當進泥和吸泥泵穩定工作時，調節進泥和吸泥的泵量，使工作倉內應保持一定壓力，倉內泥水壓力應與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，所以控制頂進與出泥的速度相當關鍵。

3.4泥水處理系統處理好砂土、裝車、外運采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統處理，泥漿可以反復循環使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。

3.5測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將全站儀放置在其上調平后，使全站儀發射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。

3.61個行程頂完后，整體式頂進構架調節頂塊當頂完1個行程后，停止頂進，調節整體式頂進構架頂塊，可繼續頂進下一個行程。

3.7觸變泥漿系統頂進過程中，需要經常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應靜置24小時后方可使用)。注漿是通過注漿泵進行的，根據壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力(壓力控制在水深的1.1～1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內一側，支管則把總管內壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節管各設一道、之后每間距5m設一道補漿孔(間隔2節砼管)。

注漿流程：造漿靜置注漿頂管推進(注漿)頂管停頂停止注漿

3.8頂完一節管后，拆開各管路、鋼管吊裝、各管路安裝頂完一節管后，拆開所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管），進行鋼管吊裝焊接后，安裝好所有管線，繼續頂進。

3.9其他附屬施工方法①頂管工作面排水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。②頂管內面無人，如果需要進去維修設備等，進管之前需要通風，采用壓入強制性通風措施，用風機通過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風。③施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內、工具頭、管道照明采用12－24V低壓電源供電。

4總結

排水施工論文范文第3篇

1.1施工準備階段

1.1.1圖紙會審施工圖紙是排水管道施工的主要依據，開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，應保證圖紙的正確性。堅持業主、設計、監理、施工單位圖紙會審制度。具體結合圖紙，掌握管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數量以及與工作面開挖有關的地形、地貌、地物等；特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標志及保護措施。設置水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網，便于對管道施工進行測量。

1.1.2排水管材的選擇目前排水管材的質量通病主要包括有裂縫、管徑尺寸偏差大及局部混凝土抗壓能力與抗滲能力差，而質量不佳的排水管材往往無法適應如管道應力集中、震動不良受力等狀況。因此，施工單位一方面要在排水管材采購上嚴格遵循相應規范：選擇正規資質廠家，查驗質量保證報告資料是否齊全；管材進場驗收時應注意對管材外觀加以檢查，對存在蜂窩、裂紋、破損等問題的不合格產品不予驗收；在管材運輸、儲備過程中分別要求供貨商、庫管員加強管材保護。另一方面要積極采用新技術材料，如新型化學建材———聚乙烯排水管道，其具有耐腐蝕、重量輕、過流能力大、密封性能好等諸多特征，且其柔性、沖擊強度、耐磨性及拉伸強度等也是混凝土排水管道所不及的，由此考慮到綜合經濟性，設計單位可適當考慮建設費用，以其替代鑄鐵管、鋼筋混凝土排水管，更為有效地保障市政工程建設質量及設施的長期正常運行。

1.1.3測量放線地面可見障礙排除后，即可進入測量放線的準備工作。施工放線是整個排水工程中的一項重要程序，指導著整個后序工程的施工，放線前必須做好嚴密的準備工作，如排水工程的工期較緊，道路施工方交出一段排水施工作業面后，排水施工方在未交出道路中樁的情況下立即組織進場施工，放線前利用電腦CAD軟件輸入道路中樁坐標繪出中線圖，然后根據管線距中樁距離在軟件中自動計算出該段工作面各個井位的XY坐標，再根據各個井位坐標，利用全站儀現場放出各個井位。打樁撒灰放線時，要考慮中心線、邊坡系數加寬后因開挖受限制，開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內設置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。

1.2排水管道施工的質量管理

1.2.1管道開挖在排水管理工程施工中，土方的工作量占整個工程的比重會很大，因此，必須合理安排開挖機械和人員，應采用機械與人工開挖相結合的措施。并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續進行。施工時掌握天氣變化，嚴禁基槽泡水；當遇到溝槽底部為巖石基礎時，要求增加開挖深度30cm；當遇到軟弱基礎或有其它埋置物時，會同有關部門研究后處理。挖溝槽時，可使檢查井中心樁，依據井基圓圈的尺寸挖好井基，待管材放穩后，調節直管線管口，預留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。

1.2.2管基制作及管材安裝管溝開挖驗收合格后，按照圖紙設計尺寸、標號及中心線等要求進行管基的施工。管基施工時，土質基底不得裸落過久，同時考慮到保養、氣候、混凝土遠距離運輸等不利因素，待管基混凝土達到一定強度后再下管。下管前，既要仔細檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求，又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎的強度等級、接口防滲砂漿的調配是否符合國家標準的規定。管節下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求：管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應搗實，與管壁緊密結合；管座回填砂應密實。

1.2.3檢查井砌筑檢查井砌筑砂漿要飽滿、流槽通順，井墻砌筑必須豎直，不得有通縫，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨時砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫；與檢查井連接的管外表應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并做漿就位后再做好內外抹面，以防滲漏。踏步、井圈、井蓋的安裝要牢固，井圈要坐漿飽滿，井蓋和井圈要配套。

1.2.4管道閉水試驗閉水試驗是檢測水管施工質量的重要環節；首先應明確是否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗，閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應仔細檢查每根管材是否有沙眼裂縫，若管材出現沙眼裂縫現象。若出現裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調水泥漿刷補填實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應不急回填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應采取補救措施或盡快返工。在具體的閉水試驗中，應做好試驗前的準備工作；試驗前，需將灌水的檢查井內支管管口和試驗段兩端的管口，用水泥砂漿砌磚堵死，并抹面密封，待養護3d～4d到達一定強度后，在上游井內灌水，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身有無漏水，如有嚴重滲漏要進行封堵，待浸泡24h后，再觀察滲水量，測定時間不應小于30min；同時應正確計算滲水量，在閉水試驗中要真實記錄各種數據，并根據數量正確計算滲水量。

1.2.5溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行?；靥顣r必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓實機具。胸腔部分填土時，必須在兩側同時對稱回填，如使用機械回填，則胸腔部分、管頂以上0.5m處及檢查井周圍應先用人工回填好后，方可用機械進行大面積回填。靠近建筑物旁及排水管頂面需鋪設路面的淘槽，在回填土時必須分層壓實，不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設路面者回填壓實度達90%以上，建筑物旁溝槽回填壓實度達83%以上。

2結束語

排水施工論文范文第4篇

論文摘要：伴隨改革開放的不斷深入，我國的高層建筑及居住小區如雨后春筍般地涌現，建筑給排水技術也因而得到了長足發展,但是我們要明白：調水是手段，節水是前提，環保是方法。隨著歷史的進步，現在的污水開始回用，那么污水廠的位置在這個前提下位置需要改變。而且隨著時間的推移，建筑給排水與城市給排水的關系越來越緊密。但是在給排水施工過程中，存在著一些需要注意的問題，本文根據多年建筑給排水設計及施工現場的服務經驗，從提高住戶居住環境和生活質量出發歸納總結了經常遇到的問題及解決辦法。

隨著人民生活水平的不斷提高，為滿足居民對高品質住宅的需求，要求住宅的設計和施工具有更多的適應性、靈活性，要求賦予住宅更高的科技含量和文化內涵。現在，住宅建設的核心已從單純滿足人們溫飽型的居住生存條件轉變為提供全方位以人為本、小康型的生活空間這一方面上來。許多房地產商把高級住宅作為開發的重點，大量舒適、高雅、康居型的住宅得以建設。下面就給排水設計、施工中存在的一些問題進行論述，以便大家在施工中更好地解決問題。

1地漏的水封

《建筑給水排水設計規范》（GB50015-2003）第4.5.9條規定“帶水封的地漏水封深度不得小于50mm?！贝藯l規定目的就是防止水封被破壞后污水管道內的有害氣體竄入室內污染室內環境衛生。但是在給排水設計說明中很少有人提及，建設及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏，這種地漏水封一般不大于3厘米，滿足不了水封深度要求。另外，居民裝修房子時選用裝修市場上的不銹鋼地漏替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由于正壓（較低樓層）或負壓（較高樓層）被破壞，臭氣進入室內。建議設計施工時采用高水封或新型防返溢地漏。廚房內地面濺水很少，可以不設置地漏。

2排水塑料管道噪音較大

2．1隨著普通排水鑄鐵管道的淘汰，排水管道普遍使用塑料管道，但是普通UPVC管道的排水噪音要比鑄鐵管高約10dB，若排水立管靠近臥室，加上現澆樓板的隔音效果較差，住戶能明顯感覺到排水管道的噪音，降低了生活質量。衛生器具布置時要盡量考慮使排水立管遠離臥室和客廳，管材考慮新型降噪產品。芯層發泡UPVC管道和UPVC螺旋管則能明顯降低噪音，市場上新出現了一種超級靜音排水管則加入了特殊吸聲材料，噪音低于排水鑄鐵管。各種管材（Φ110mm）噪聲水平比較：UPVC管58db；鑄鐵管46.5db；超級靜音排水管45db。（測試地點位于距離管道一米處，排水量為2.7L/S，環境噪聲42db。）

2．2室內排水管最小管徑：一般講，污水池、小便器（槽）等器具的排出管最小管徑為DN32～50[2]，而含有糞便污水的最小管徑為DN100。筆者通過觀察后認為這各種規定只適用于樓面排水，而不適用于地面排水。原因如下：DN32-50的管徑較小，容易堵塞，且不易疏通（疏通器在其內不易拐彎）。在樓面上排水管系統尚有樓面下管道清掃口可用，而在地面上的小排水管堵塞時，則往往要扒開地面方能維修。筆者的經驗是，在地面以下敷設的排水管最小管徑宜為DN75，那樣并不需要多增加多少投資，也不占用使用空間，但卻方便使用和維修。對于樓房合糞便污水的底層排出橫管，使用Dg150為最小管徑更適合中國國情。一般這段橫管長度不大，由Dg100改為Dgl50也不會增加很多投資，但卻能極大地減少管道的堵塞機會。而改變管徑位置宜設在立管地面以下的地方，這樣并不影響地面以上的空間。

3排水支管戶內檢修

由于衛生間漏水引起上下層鄰居間糾紛的現象越來越多，漏水主要原因在于排水橫管敷設于樓板下，居民裝修時破壞管道及防水層。因此，衛生間應設計成下沉式，下沉350~400毫米，將排水橫管布置在本層內，防水層設在管道下方，發生堵塞及漏水均在本層解決。為了減少下沉空間，可以選用后排水坐便器及多通道地漏，衛生間吊頂后的高度能保證2.40米左右。

4坐便器排水口位置

目前坐便器的型號規格較多，下排水口的位置要求不同，設計施工中應選擇合理的位置以便適應多數居民的要求，否則完工后很難改變。我們在回訪中，好多居民抱怨坐便器排水口距墻面距離不夠，選擇便器時頗費周折。有的工程由于設計沒有注明潔具間距，施工人員將排水口偏向中間甩口，導致住戶無法安裝淋浴房。綜合多個廠家的產品樣本，排水口距墻面的距離為305毫米，考慮裝修前的墻面的距離宜為340毫米，住戶反映較好。另外，施工圖紙應有各種衛生潔具的定位尺寸。

5空調凝結水的處理

隨著生活水平的提高，家庭安裝多臺空調比較普遍，無組織排放凝結水容易引起上下樓層居民糾紛，設計時應充分考慮多數住戶的生活習慣，預留空調板并設計凝結水排水管。排水管應設專用管道并散流至附近雨水口，不宜直接接入雨水井。曾經發生過雨水井堵塞造成合用管道內雨水沿凝結水管倒灌進入底層住戶的事情。

6水表出戶的問題

隨著居民對私密性和安全性的重視，水表出戶甚至出樓勢在必行，遠傳水表、卡式水表的出現也為水表出戶創造了條件。

6.1可以在一層設置獨立對外開門的水表房，將水表集中設置，每戶設單獨立管，互不影響。

6.2將分戶給水立管布置井內，室外設置水表池。

6.3在休息平臺設管道井，將分戶水表及管道集中排列。

6.4戶內設置水表，采用遠傳或卡式水表。

6.5南方地區由于不必考慮保溫，地下水位較高的原因，可以采用地上式安裝。

為便于抄表，上述方案均應設置數據采集器，顯示于建筑物外墻或物業中心。

7給水管道減壓降噪

住宅中雙衛的設置已經比較普遍，廚衛距離鉸遠，管線加長，有的設計人員仍然將進戶管道設計成DN20，末端用水時容易產生噪音。有的城市市政自來水的壓力較高，約為0.30~0.40Mpa，三層以下的管道壓力較高，水流過快引起管道接近共振產生顫動和噪聲，用水高峰還會影響頂部樓層的供水。建議分戶水管采用DN25，設置可曲撓橡膠接頭，低層部分設置減壓裝置（減壓閥、減壓孔板、節流塞等）。超級秘書網

8七層住宅干式消火栓的必要性

按照《建筑設計防火規范》條文說明中的解釋，不超過七層的普通住宅可以不設消火栓系統。曾有某城市消防局從安全角度考慮要求設置消火栓，但是自來水公司為了防止消防水回流污染生活用水不給接市政管道，實際上成了干式消火栓系統。發生火災時由消防車通過水泵接合器向室內消火栓供水，或者直接由消防車供水撲滅火災。本人認為這種情況下的干式消火栓可以取消，因為發生火災的前10分鐘內消防車尚未到達，消火栓內無水無法由居民展開自救，等消防車到達后，消防隊員可以直接從消防車接水龍帶取水滅火，隨著消防設備的更新，對于七層住宅完全可以從室外滅火。如前所述，干式消火栓系統成了一種投資的浪費，因此可以不設干式消火栓或者設置濕式消火栓，為了防止回流污染可以設置止回閥和防污隔斷閥。

9二次供水的水質

二次供水的做法是水池和變頻供水設備聯合供水，在水箱出水管前設消毒裝置。設計中將生活與消防水池（箱）分開設置，根據市政供水情況區別對待：供水不可靠的工程，底層設置大容量不銹鋼水箱，出水消毒后由變頻供水設備分區減壓供水；雙路供水的工程底層僅設置小容量不銹鋼水箱貯存2小時生活用水量，由恒壓變頻供水設備分區減壓水。

參考文獻

[1]建筑給水排水設計規范GB50015-2003。

[2]太原工業大學.等．室內給水排水工程[M]．北京：中國建筑工業出版社.1986。

排水施工論文范文第5篇

1)基坑支護。由于雨污排水管的間隔比較小，為有效降低施工成本價，雨污可共用基坑、開挖管坑的深度應控制在2m～9m之內，并且基坑應用密排拉深鋼板樁進行支護。支頂橫撐可用30號槽鋼支撐，通常橫撐程度應比未打緊之前的空間略長2cm～6cm，從而使打入后的支撐壓緊。如果橫撐的長度相對較短，那么可以在其中一端或兩端添加木塊墊楔然后再打緊，并使用釘子將墊木和橫撐釘牢。支撐中所用的鐵撐和橫擋板，應在回填土接近之后再拆除。若填土和地面平齊或者距地面小于1m，并且填土達到要求的密實程度時，便可進行拔樁，拔樁鋼板需應用拔兩塊留兩塊或間隔拔的方式，需尤其注意，在施工當中，不可以擅自拔掉某一段內的板樁，這將造成非常嚴重的后果，甚至會影響整體施工的進度以及周邊市政工程的正常運行。

2)基坑處理。

a．動工前需要求管線部門提供準確的地下管線位置及標高，施工中，首先沿鋼板樁位開挖1m見方的探坑。在經過復測，確認無誤后再進行基坑開挖，若在此過程中發現與原定計劃有出入應與相關部門聯系，在處理完畢后方可動工。

b．開挖之前，按照地下管線實際分布情況來確定將要采用何種挖土方案。在保證地下管線絕對安全的情況下，應以機械挖土為主要方式，人力挖土與之配合。經過詳細的討論與研究，基坑開挖工作應在以下幾個方面努力:第一，開挖方向必須注意。多數情況下，基坑開挖方向應該是從下游不斷的向上游進行推進式挖掘。第二，應對施工現場的各項情況有所了解，包括管線情況、溝槽斷面、開挖順序等等，便于后續施工指導和施工進度的提升。第三，開挖工作的管理需要全程指揮，每一段工作完畢后，都要進行相應的檢查工作，避免留下嚴重的安全隱患。此外，基坑開挖主要為分段進行，產生的廢土隨挖隨運走，可回填的土方在下一開挖段。

c．確保槽底土不被破壞或擾動，在使用機械挖土時，為避免超挖，在挖到標高前20cm～30cm時，應采用人力進行挖土，之后再檢查其平整度。在完成基坑開挖后，應及時進行檢查和驗收工作，其中項目檢查主要包括基底土質、開挖斷面、開挖標高以及軸線位移等等。在檢查合格之后方可施工下一道工序。

3)基礎施工。除了上述的幾項工作之外，基礎施工在整個市政工程中，是一項決定性較強的工作，絕對不可以出現任何問題或者是細節上的紕漏。根據相關要求和法定標準，基礎施工需在以下幾個方面達到較高的指標:第一，測量中心軸線以及標高，都要精確化進行，放出基礎邊線的同時，要考慮到其他工作上的配合，節省施工時間。第二，鋪筑碎石沙基的過程中應堅持“邊鋪邊檢查”原則，發現鋪筑問題及時處理，防止問題埋藏。另外，在施工過程中，還應該通過振動器完成壓實工作，進一步提高鋪筑的質量。第三，基礎碎石的墊層密實度要達到較高的水準，平基面高程以及縱坡應達到固有的設計標準，甚至是超出標準。此外，基礎面也應嚴格按照所設計的縱坡取面來找平。

4)UPVC管道安裝。管道安裝工作屬于細節部分，雖然體積較大的管道在安裝過程中，往往借助于機械設備，但安裝地點和安裝方式以及安裝密度都要經過詳細的計算后才能實施。本文認為，為了能夠保證管道安裝的有效性，可使用纖維繩雙點吊裝的方式來進行。UPVC管道應用廠家配制的熱熔焊接設備完成電熱熔焊，把管材加熱并使之熔化。管道應等到接口固化之后才可挪動，期間應始終保持接口處于正確位置。連接管道時應使用合適的輔助設備，并且管材應使用吊力將其脫離地面，以此降低管材和地面之間的摩擦力，進而減少安裝力。

5)連接檢查井和UPVC管材。應使用中介層法來連接檢查井和管材。具體流程為:在井壁和管材連接位置的外層表面應用聚氯乙烯作為粘結劑，之后聯合粗砂做成高強度的中階層，這種方法的優勢在于，不僅可以提高施工安全度，同時避免了不必要的問題出現。值得注意的是，上述工作完成之后，還應該將水泥砂漿砌入井壁的內部。在做中介層時，首先用毛刷將管壁清理徹底，再均勻涂抹一層聚氯乙烯粘結劑，然后在其上方撒一層干燥粗砂，固化時間控制在10min～20min內。當管道處于地下水位相對較高或者位于軟土地基時，應先使用0．5m～0．8m的短管進行連接，再在其后方連接一根2m的短管，然后和上下游標長的管材連接。

6)回填。管坑兩端應根據實際要求來分層回填，每層回填的高度應控制在15cm～20cm之間，并且回填時兩側需同時進行，避免管道出現位移的情況，然后在使用機械或人工進行夯實。管頂以上的回填土，應分層夯實，且每層厚度為30cm，最終應將密實度控制在允許的范圍之內。在回填時應確保槽內始終無積水。對于UPVC而言，其管底到管頂上部70cm宜回填碎石砂。

2結語