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紡織品調研報告

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紡織品調研報告范文第1篇

論文關鍵詞:紡織業,反傾銷,國際競爭力



一 美國對華反傾銷的特點及影響



(1)美國對華紡織品反傾銷日漸頻繁



表2.1顯示,近年來美國對中國實施反傾銷調查及最終反傾銷措施在逐年增加,這種趨勢應當引起我們的高度關注。



表2.1入世以來美國對華紡織品發起反傾銷調查數目比較



年份



反傾銷調查



最終實施反傾銷調查



對華發起數



對華紡織品發起數



對華紡織品發起數所占比例



對華發起數



對華紡織品發起數



對華紡織品發起數所占比例



2002年



11







8







2003年



11







11







2004年



6







5







2005年



6



1



16.67%



2



1



50%



2006年



3



1



33.33%



3



1



33.33%



2007年



14



1



7.14%



12



1



8.33%



2008年



15







13







2009年



22



2



9.09%



10



2



20%



2010年



11







3







2011年



20







5







合計



119



5



71



5



數據來源:根據中國貿易救濟網整理



2002年到2004年沒有反傾銷案件,而從2005年開始美國對華紡織品開始反傾銷,主要原因是根據《紡織品與服裝協議》,在2005年1月1日之后,紡織品配額將被取消,從而導致了中國出口到美國的紡織品貿易額逐年增長。2002年的出口總額是617.69億美元,2004年是973.85億美元,而到2005年則突破了1000億美元,并且其后每年以超過200億美元的規模遞增,因此,美國為了保護國內產業而對中國的紡織品進行反傾銷措施。



(2)美國對華紡織品反傾銷立案商品種類繁多



我國紡織業遭遇美國反傾銷指控的產品范圍相當廣泛,幾乎涵蓋了紡織產品的所有領域,已從傳統的各種原坯布、紗線及織物發展到各種面料,麻繩、鞋類,服裝配飾等產品領域。



(3)美國對華紡織品反傾銷稅率高



由于中國紡織企業對國際反傾銷規則不熟悉,反傾銷抗辯意識淡漠,經常被施以不公正的裁決,受高額反傾銷稅的限制,遭受嚴重損失。美國對我國立案的紡織品征收的反傾銷稅稅率較高,從百分之十幾到百分之幾百,這直接影響了我國紡織品的出口,削弱了我國產品的競爭力。



表2.3入世后美國對華反傾銷立案產品終裁征稅案件中反傾銷稅率統計



終裁時間



產 品



獲 得 分 別 裁 決 待 遇 企 業 數



分 別 裁 決 企 業 稅 率



普 通 稅 率



2006年



藝術畫布



2



77.90%



264.09%



2007年



聚酯短纖



2



3.47%~4.86%



44.30%



2008年



復合編織袋



3



74.7%



91.73%



2010年



電熱毯



3



93.09%



174.85%



2010年



帶織邊窄幅織帶



13



115.70%



123.83%~247.65%



數據來源:中國貿易救濟網



二 應對美國對華紡織品反傾銷的對策



反傾銷使我國紡織品出口企業遭受巨大損失,在美國市場遭受嚴重打擊。雖然我國紡織品的出口在逐年增長,但是在總額中所占的比例在逐年下降,從2001年的20.1%下降到2011年的13.1%。增長率從2002年的15.76%增長到2006年的25.18%,然后逐年下降,至2009年甚至出現負增長。主要是因為2009年美國對我國紡織品發起了兩起反傾銷訴訟,明顯的抑制了我國紡織品的出口,對我國紡織品產生了極大的惡性影響,因此,應積極采取應對措施以保護我國紡織業的利益。



(1)爭取市場經濟地位



非市場經濟地位是我國企業遭受不公平待遇。容易被提起反傾銷訴訟的重要原因, 因此,爭取市場經濟地位是減少他國針對我國企業頻繁利用反傾銷措施,保護自身利益的有力武器,。我國政府和民眾應努力通過各種途徑,促使美國確認我國的市場經濟地位。



(2)調整出口貿易戰略



我國紡織品出口貿易高速增長,對美國紡織品企業產生很大的沖擊,容易成為美國反傾銷調查的對象。因此,我國應適當調整外貿增長的方式。企業應根據自身實際情況實施“走出去”戰略,到美國投資建廠,擴大直接投資,產品可以在美國當地直接銷售,有利于在美國市場上的擴張。



(3)企業應該積極主動應訴



當美國對我國產品提起反傾銷訴訟時,我國的企業應積極抗辯,聘請有經驗的律師為我們進行辯護。爭取對我方有利的結果。企業應嚴格遵守應訴時間,如果時限規定沒有得到遵循,則很可能導致對我國企業不利的結果。企業在進行反傾銷應訴過程中,要善于利用行業協會的作用。



(4)提高出口產品的科技含量,優化產業結構



我國出口的紡織品多是低技術含量和低附加值的,只能依靠低廉的價格打開市場,因此極易被懷疑傾銷。所以我國企業要提高出口紡織品的科技含量、增加紡織品的附加值。



參 考 文 獻



[1] 孟祺.中美貿易摩擦的應對機制[J].管理科學文摘,2004(11)



[2] 杜冬梅.我國紡織品服裝出口反傾銷案實證及對策研究[D],北京服裝學院碩士學位論文,2007.



[3] 王陽.美國對華紡織品反傾銷的貿易轉移效應研究[J],商場現代化,2011(16)



[4] 王瑩.新形勢下我國紡織品遭受反傾銷的現狀[J],商場現代化,2010(16)



[5] 劉燕婷.歐盟對華反傾銷現狀與我國的對策研究[D],華東師范大學,2005



我國軟件外包產業發展淺析



攀枝花學院經濟管理學院



溫庭海



摘 要



近幾年我國軟件外包產業飛速發展,通過軟件外包,我國的軟件企業也得到了相應的成長。因此,軟件外包被視為軟件行業發展的必然趨勢。本文系統分析了我國軟件外包產業目前的發展狀況,并提出解決我國軟件外包產業所存在的問題的措施。



關鍵詞 軟件外包,產業結構 復合型人才



我國作為全球軟件外包的新興力量,近年來發展很快,。2010年,軟件外包的規模更是達到了2750億元。但總體上看,我國軟件外包仍處于起步階段,無論是承接業務的規模、水平還是質量都與印度等軟件外包大國存在很大差距。我國軟件外包行業存在的問題包括以下幾點:



1.規模較小



中國與印度一樣,自20世紀80年代就開始承接國際軟件外包項目,但印度在20世紀90年代中期就已經快速發展,而中國多數企業規模過小,從事軟件外包企業數量和從業人數量較多,但集中度低,在經營規模上缺乏實力強勁的軟件外包企業,《2007中國軟件與信息服務外包企業及人才調研報告》調研統計顯示,2006年,我國軟件外包實現收入約20億美元,營業額少于1000萬元的企業占76.9%,在1000萬至5000萬之間的企業占15.8%,超過5000萬的企業占企業總數的7.3%。而印度已出現數家超過50000人、年銷售收入超過20億美元的外包企業。



2.產業結構不平衡



我國的軟件外包業務發展相當不平衡,在接包業務上,以ITO和BPO為主,KPO很少。據2010年工信部數據統計,我國外包業務在2010年額度達到約2750億元,但是ITO和BPO則達到了95%的比重,而其他的比如知識流程外包服務(KPO)則只有約5%??傮w上,我國軟件外包企業承攬的是技術含量低的工序,如程序錄入、單體測試等。而產業鏈中附加值較高的環節比如創意、設計等智力密集型工序仍多掌握在外國企業手中,我國整個軟件產業在IC設計收入方面只有3%左右。這種模式的附加值非常的低,這也是制約我國發展高端軟件外包企業的一塊軟肋。



3.分布地區集中



分布地區上,集中在大中型城市,小城市較少。我國軟件外包的分布地區比較集中,大都分布在沿海的一些發達的城市,在中西部地區則比較少。目前,北京、上海、深圳、廣州、大連、杭州、廈門、西安和成都等城市的服務外包業務發展迅速,形成了規模較大、基礎設施完善、功能齊備產業集聚的專業園區,吸引了美、日、歐等國和地區的發包商。而在其他的中小城市,軟件外包業發展得相對較少。



4.員工綜合素質有待提高



我國軟件外包產業發展速度很快,每年都要吸收大量員工,據工信部數據顯示,“十一五”期間,我國對創新型高技術人才的需求與日俱增,預計我國服務外包人才缺口每年約20萬人,而且缺口量正以每年2 0% 的速度增長。外包人才的缺口從結構層次來看,不是局部的人才短缺,而是全方位的供應不足。



另外我國軟件外包產業的人才結構也不不合理,呈現兩頭小、中間大的“橄欖型”。即底部程序員與頂部既懂技術又懂管理的軟件管理人才少,中間軟件項目工程師太多的局面,不符合產業需求的“金字塔型”結構。國內軟件外包行業不僅缺少掌握外包基礎知識的初級軟件外包工程師,也缺少具有外包項目實戰經驗、能夠帶領外包團隊的中級技術和管理人員,更缺少熟悉客戶語言和文化背景,精通國際外包行業規則,具有國外市場開拓能力的高級人才。



推動我國軟件外包行業發展的對策



1.營造良好的投資環境



良好的投資環境是決定一個行業快速發展的重要保證。我國軟件外包產業的發展同樣離不開優良的投資環境。我國政府應努力為投資者營造一個公開、公平的經營環境。既要吸引國內外的投資者投資于我國軟件外包產業,不斷的鼓勵外商在華設立高水平的軟件研發中心,鼓勵國內軟件企業與外資企業進行合資或合作。



2.培養復合型人才



目前最制約我國軟件外包行業發展的瓶頸就是人才短缺,尤其是高端復合型人才,既有計算機技術的業務能力,又能與國外客戶交流溝通,還具備一定管理水平的人才嚴重缺乏。因此,應該不斷完善高校的教育體制,打破原來學校教育和企業需要相分割的狀態,從而把學校教育與軟件外包產業的發展結合起來,注重學生實際操作能力的培養。這點對推動我國軟件行業的發展至關重要。



3.加強軟件知識產權保護體系建設



近年來我國軟件外包企業不斷接到關于知識產權的控訴,這也影響到我國承接歐美國家的外包業務的發展,因此我國政府相關部門應不斷的完善法律法規體系,嚴厲打擊侵犯知識產權的侵權行為。并加大宣傳力度,從而在全社會形成保護知識產權的合力,以推動我國軟件行業的良性發展。



4.加強企業自身建設



我國軟件外包企業的普遍缺點是規模過小,我國規模最大的東軟集團從事軟件外包的人數也不過4000多人,外包合同額2006年僅1億美元。而印度的TATA公司擁有3萬多名員工和20億美元的銷售額。這是一個很大的差距。所以中國的軟件外包公司要具有國際競爭力,首先要對分散的企業進行整合,從而形成集群規模優勢。這樣才能提升整體的實力和競爭力。



5.要有準確的市場定位



我國軟件外包產業涉及的領域普遍很廣,包括電信、電力、保險、行政、交通、物流、傳媒、制造業等多個行業,但是沒有任何一個領域做得非常優秀。我國的軟件外包行業在國際范圍內沒有明顯的獨特之處,這也影響到軟件外包行業的發展和市場定位。事實上,俄羅斯在高檔軟件和裝嵌軟件的外包業務上具有明顯的優勢,而埃及則重點突出歐洲語言呼叫中心的業務,新加坡因為具有完善的安全和法律體制,使其在承接高安全性外包業務時更有把握。我國軟件企業如何準確定位我們的目標市場,從而發揮自己的優勢,對外包行業的發展有重要意義。



中國正吸引著全世界軟件企業的目光,同時也受到來自國際競爭的壓力。因此探索我國軟件外包發展的道路不是一個簡單的話題。需要我國政府、企業、社會廣泛參與,才能促進我國軟件外包產業的更好發展。

參 考 文 獻

[1] 楊詠.論我國的軟件外包服務[J].集團經濟研究,2007(11)

[2] 中國工業和信息化部.2009中國軟件與信息服務外包宏觀分析報告[R].

[3] IDC(國際數據公司).中國軟件開發與離岸外包市場預測與分析報告[R].

紡織品調研報告范文第2篇

【關鍵詞】紡織服裝業 出口 困境 對策

我國一直處于貿易順差,而紡織服裝行業是我國巨額貿易順差的主要創造者,2007年我國紡織服裝行業貿易順差約1300億美元,占貿易總順差的70%左右。因此我國的紡織服裝業出口一直受很大的貿易壁壘,為了緩解貿易順差過大和優化出口產品的結構,國家于2007年7月了降低出口退稅額政策。而紡織服裝品更是調控的對象,再加上人民幣不斷的升值,原材料不斷漲價,令紡織服裝業的出口更是雪上加霜。作為改革前沿陣地的佛山,紡織服裝業是其五大產業之一,面對這樣的外部環境,加上自身規模小、檔次低等問題,佛山的紡織品服裝企業乃至我國的紡織服裝企業應如何走出困境?

一、佛山紡織品服裝業的基本情況

佛山是中國紡織制衣工業重要的生產基地之一:環市童裝享有“中國童裝重鎮”之稱,年產量1.7億件,占全國童裝生產總值31.3%;佛山里水鎮是中國襪子名鎮,年生產襪子5.6億雙,其中58.3%出口歐美、日本等國家和地區;鹽步素有“中國內衣重鎮”之譽,內衣業去年產值達15億元,在中國15個知名內衣品牌中,鹽步占7家;西樵輕紡城享有全國四大紡織品批發市場之一的美譽;順德均安鎮以牛仔制衣業為主打產業,已成為國際名牌香奈兒等品牌企業首選牛仔服裝加工基地,在歐美市場享有較高知名度,均安享有“世界的牛仔,牛仔的世界”之美譽;張槎針織行業是佛山市的傳統產業,產品遍銷國內和港澳臺地區以及歐美等國家。

佛山地處珠江三角洲的腹地與香港、澳門相鄰,佛山的紡織服裝生產內銷之余,更多的是出口。各抑制出口的政策、措施出臺后,佛山紡織服裝出口總額有所回落。2007年1-7月,佛山紡織服裝出口總值達11億美元,同比上升6.6%,而佛山各行業出口總值上升15%。作為佛山支柱產業之一的紡織服裝業的增長速度,已低于佛山十大優勢行業增速近10個百分點,這讓人不得不深究其原因。

二、影響佛山紡織品服裝業出口的原因分析

1、外部原因

(1)貿易壁壘

在國際貿易中,影響和制約著商品自由流通的各種手段和措施,稱之為貿易障礙或貿易壁壘。這種壁壘一般可分為關稅壁壘和非關稅壁壘兩種。加入WTO后,我國出口產品面臨的貿易壁壘接踵而至,除長期困擾我國出口的國外反傾銷、保障措施調查以外,技術性措施,以及檢驗檢疫措施、知識產權、通關程序等貿易壁壘對我國擴大出口的制約作用日益突出。縱觀近年我國出口產品在國際市場上遭遇的貿易壁壘,許多都是以“保證產品質量”、“保護消費者”或“保護環境”的名義而實施的。

2005年中歐之間上演的“胸衣戰”:當時歐盟取消紡織品配額制度,中國紡織品大量出口至歐盟,甚至積壓滯留在對方海關,引起歐盟對中國實施特別保障調查,并對中國輸歐紡織品實行數量限制,隨后中國啟動配額管理。即我國出口到歐盟的10類紡織品設立年度配額。經過兩年的配額制,2008年之后,配額限制將取消。按照中歐新達成的協議,今年將對T恤衫、套頭衫、褲子等共8個類別紡織服裝產品實施雙邊監控,不設數量限制。中方將對上述類別輸歐產品實施出口許可,歐方將實行自動進口許可制度。出口企業要經中國紡織品進出口商會、中國紡織工業協會、中國外商投資企業協會組成的審核小組對企業進行審核,只有達到標準的企業才有資格出口。佛山到目前為止只有六家企業合符標準。

除了歐盟的紡織品配額制,其他國家也對我國紡織服裝業實施貿易壁壘。2006年5月18日哥倫比亞貿易、工業和旅游部貿易實踐司致函中國駐哥倫比亞大使館告根據該部825號決議對我襪子產品征收最終反傾銷稅。最終反傾銷稅為:FOB報關價與0.79美元/雙之間的差值。6月28日,美業界向政府正式提交申請,要求對中國產聚乙烯/聚丙烯編織袋產品進行反傾銷和反補貼調查,這是美國業界首次對中國紡織品同時發起反傾銷和反補貼申訴。各式各樣的貿易壁壘不但提高了出口產品的質量還降低了產品出口價格的優越性,使得出口難度大大增加了。

(2)降低出口退稅

出口貨物退(免)稅,是指在國際貿易中貨物輸出國對輸出境外的貨物免征其在本國境內消費時應繳納的稅金或退還其按本國稅法規定已繳納的稅金(增值稅、消費稅)。這是國際貿易中通常采用的、并為各國所接受的一種稅收措施,目的在于鼓勵各國出口貨物進行公平競爭。

為進一步控制外貿出口的過快增長,緩解我國外貿順差過大帶來的突出矛盾,優化出口商品結構,抑制“高耗能、高污染、資源性”產品的出口,促進外貿增長方式的轉變和進出口貿易的平衡,減少貿易摩擦,促進經濟增長方式轉變和經濟社會可持續發展,經國務院批準,2007年6月18日,財政部和國家稅務總局國家發展改革委、商務部、海關總署了《財政部國家稅務總局關于調低部分商品出口退稅率的通知》,規定自2007年7月1日起,調整部分商品的出口退稅政策。

政策內容:第一是進一步取消了553項“高耗能、高污染、資源性”產品的出口退稅。第二是降低了2268項容易引起貿易摩擦的商品的出口退稅率。第三是將10項商品的出口退稅改為出口免稅政策。

此次退稅率調整范圍達空前的2831項商品,約占海關稅則中全部商品總數的37%,這次出口退稅政策調整以緩解外貿順差過大為主要政策目標,而更深一層的意義在于,我國經濟增長思路的轉變,以此為契機我國將采取切實的措施轉變出口導向型的經濟增長模式。

紡織服裝行業是我國巨額貿易順差的主要創造者,政府決心控制居高不下的貿易順差,紡織服裝行業在劫難逃。2007年7月1日起,紡織品和服裝的出口退稅率下降兩個百分點至11%。如果按數據估算,以1元錢的出口單價計算,下調兩個百分點將使出口公司利潤損失2分錢。

(3)人民幣升值

為建立和完善我國社會主義市場經濟體制,充分發揮市場在資源配置中的基礎性作用,建立健全以市場供求為基礎的、有管理的浮動匯率制度,自2005年7月21日起,我國開始實行以市場供求為基礎、參考一籃子貨幣進行調節人民幣匯率機制。自那一天起,人民幣不斷地升值,從1美元對8.1元人民幣升至現在的1美元對7.4元人民幣,升值的勢頭還在不斷持續。

人民幣的升值使出口產品的出口美元價格不斷上升,降低了市場競爭力。由于我國出口公司與外商簽定的合同與產品出口的日期有差異,而人民幣升值的速度驚人,使得出口公司不得不承擔由于匯率差異而造成的損失,加大出口成本。

2、內部原因

(1)失去了價格優勢

最新的統計中顯示:中國勞動力成本優勢有所動搖。對于處在全球產業鏈“微笑曲線”底端的中國紡織企業而言,這并非一個好消息。中國紡織品“薄利多銷”的主要源泉正是勞動力的豐富資源,但與一些發展中國家相比,這種優勢卻在減弱?!?007年世界主要紡織工業小時勞動力成本的全球比較報告》中指出,中國沿海地區勞動力成本不斷擴大,并快速接近每小時1美元的門檻。而據越南、柬埔寨、孟加拉和印尼等國家的官方統計,其國內紡織業勞動力成本僅分別為每小時0.29美元、0.36美元、0.22美元和 0.36美元。在中國最富競爭力的紡織品行業,不斷攀升的勞動力成本已經相當于東南亞近鄰的3-4倍。發展中國家正逐漸成為中國在低附加值大眾化產品上最強勁的對手。

對外佛山紡織企業輸了成本優勢,對內又輸了價格優勢。第102界廣交會剛結束,對于廣大的佛山紡織品服裝業來說不是得到了一個很好的洽談訂單的機會,而是有很多佛山紡織業的廠家在廣交會上都得到了同樣的待遇:在攤位上,原本到攤位來詢問價格的采購商就不多,而來了的采購商卻聽完了報價后扭頭就走。許多廠家都覺得很奇怪,再在廣交會走一圈,他們就完全明白是怎么一回事了。上世紀90年代,成本1元的服裝賣20元,如今5元的衣服只能賣10元。企業平均利潤率只剩下“微薄”的3%-5%。很多紡織品出口還是以定牌、貼牌為主,只賺取10%的加工費。在這微薄的利潤中還讓他們發現:佛山紡織品服裝企業賣不起的價格,但浙江柯橋的紡織企業卻賣得起,這更使他們當頭棒喝。其實江浙企業價格只比我們便宜了那么一點點,但他的競爭力卻變得非常大了。這就讓我們不能不體會到如今紡織行業內部競爭越來越激烈,我們已失去了價格的優勢。

(2)自主創新能力薄弱

佛山市紡織服裝行業的自主創新能力十分薄弱。紡織服裝產品的技術含量不高,大多數紡織服裝企業以貼牌或加工貿易為主要的生產模式,長期依賴香港市場或國內良好的市場銷售渠道,滿足于維持現狀,缺乏自主創新和勇于開拓市場的動力;除此以外,研發能力和研發資金投入的不足也阻礙了紡織工業產業創新能力和核心競爭力的提高。調研報告指出,2005年全市工業總產值超億元企業772家,其中紡織服裝企業僅有44家,中小企業仍然是紡織服裝行業的主力軍。據調研,在這44家超億元企業中雖然基本成立研發機構,但R&D經費內部支出很少,平均約占產品銷售收入的1%,是十大行業中R&D投入較少的行業。我市2005年全市22個省級企業技術中心中,紡織行業中僅有溢達集團和南方印染兩家企業,服裝和化纖行業均沒有企業技術中心。除西樵南方創新中心在公共建設平臺建設走在前列外,行業性的技術創新機構還未能在技術創新、產品研發等方面很好地發揮作用。

(3)模仿變成危機

在佛山紡織服裝業中不少的的企業都是來料加工,來樣加工的中小型企業,具有自已的品牌企業并不多,截至2006年,佛山市紡織服裝行業只有“中國名牌”2個、省級名牌12個、廣東省著名商標3個。作為發展中的產業,模仿是它發展與提高的出路,但因紡織產品的技術含量不高,唯一有利的勞動力資源和環境資源的價值又在不斷升高的情況下,還是收取那10%的加工費已使佛山紡織企業失去了競爭力。

三、走出困境的對策

1、利用金融手段降低匯率風險

目前,佛山出口的紡織品服裝以加工產品為主,科技含量和附加值較低,在國際市場上主要靠低價優勢競爭,利潤不高。人民幣升值使出口利潤縮水,對企業出口積極性產生了較大的影響。因此,防范外匯匯率風險變得極其的重要。利用金融手段降低匯率風險是其中的一個比較好的方法。國際貿易出口合同金額以外幣計價的,企業可以利用外匯市場與貨幣市場的有關業務,從貿易合同的簽定、計價貨幣的選擇,貿易策略的確定等等來考慮如何消除與減緩貨幣匯率的風險。在國際貿易匯率風險管理中最基本和常用的方法是遠期合同法:

此種方法是借助于遠期合同、創造與外幣流入相對應的外幣流出來消除外匯市場匯率風險;例如:一家企業向美國某公司出口貨物,該企業三個月后將從美國公司獲得80000美元的貨款。為了防范三個月后美元匯率價格的波動風險,企業可與外匯銀行簽訂出賣80000美元的三個月遠期合同。假設簽訂此遠期合同時美元對人民幣的遠期匯率為US$1.00=¥7.36,三個月后,公司履行遠期合同,與銀行進行交割,將收進的80000美元售予外匯銀行,獲得本幣人民幣588800元;如此操作就消除了時間風險與貨幣風險,最后得到了本幣的流入。

人民幣匯率調整增加了企業出口匯率風險,由于擔心人民幣繼續升值,很多出口企業甚至出現了“有國外訂單卻很猶豫”的狀況。企業應當積極地面對的同時也該深入透切地運用一些策略來規避風險。除了上述的利用金融工具降低匯率風險外,企業在與外商談判時,還應該預留報價空間,測算企業對匯率風險的容忍度,并做好心理準備;同時爭取外匯貸款,盡量用美元結算,還可以進行遠期購匯,與銀行簽訂固定匯率協議,減少和規避人民幣匯率調險。

2、提高產品質量,打造自主品牌

廉價的勞動力優勢使中國產品在世界市場上占有一定價格優勢。但中國對外貿易額的逐年增加,成為貿易大國同時也成了世界反傾銷的重災區。來自美國、歐盟成員國的施壓,國外技術壁壘、反傾銷貿易壁壘事件頻發。在全球反傾銷案件下降的趨勢下,中國的反傾銷案件卻在增加,這不得不引起我們的重視。此次退稅調整將進一步控制外貿出口的過快增長,緩解我國外貿順差過大帶來的突出矛盾、優化出口商品結構,促進外貿增長方式轉變與進出口貿易的平衡,減少貿易摩擦。出口退稅政策調整短時間內可能壓縮出口企業的利潤空間,但從長期看,無疑是外向型經濟發展的重大戰略改變,將促使企業提升出口商品在國際市場上的價格競爭力,樹立自主出口品牌,尋求由“量”到“質”、到“優”的突破與轉變。

對于佛山紡織服裝業要在新一輪發展中取得突破就該堅持增強自主創新能力,用先進技術改造傳統產業,以科技興紡。主要措施有:以企業作為技術創新的主體,建立技術創新中心,加大對知識產權的保護,對重大的技術項目和技術成果給予一定資助,強化“產、學、研”和“科、工、貿”相結合,鼓勵和引導企業與大學、研究機構加強聯系,充分利用技術資源,建立產業創新機制;在各紡織服裝專業鎮中推廣西樵鎮建立產業創新平臺的做法,更好地為企業提供技術、人才、信息服務,促進企業提高科技水平。

同時,也要推進紡織服裝行業結構調整,實現產業優化升級,要從根本上轉變目前我市服裝行業主要以加工貼牌為主的局面。大力推進紡織服裝行業信息化建設,推動名牌帶動和標準化戰略。對紡織服裝業而言,設計是最具增值潛力的環節,設計做得好,普通的產品也能賺取高額利潤。品牌之路是理性的選擇,在技術集中度較低的紡織服裝業,應弱化單一企業品牌導向,突出產業鏈整合的服務導向。品牌是整合產業鏈的有力武器,因此“行業品牌”和“區域品牌”須先行。我們要利用佛山紡織服裝行業協會的力量與自身的努力加大力度推動區域品牌建設,創造著名商標。

3、開拓新市場

歐盟是佛山紡織服裝業的最主要出口市場,每年有20%以上的產品出口于歐盟。這些國家貿易市場成熟,貿易制度完善、交通運輸方便,收匯容易,降低了出口的風險和費用,是各個出口商家爭著占有的市場。但這些國家為了保護國內的企業與減少就業問題,不斷加強對我國產品進行反傾銷、限額制、作進口質量管制等貿易壁壘,加大出口難度。佛紡企應該積極尋覓并開拓新的目標市場,市場多元化可以降低出口企業對這些市場的長期依賴,同時可以減輕由此造成的產品積壓和資金占用問題。我國已與周邊國家建立貿易聯盟,如:中國-智利自由貿易區;與文萊、柬埔寨、印度尼西亞、老撾、馬亞西亞、緬甸、菲律賓、新加坡、泰國、越南等組成東盟自由貿易區;與孟加拉、印度、老撾、韓國、斯里蘭卡簽定《亞洲及太平洋經濟和社會委員會發展中成員國關于貿易談判的第一協定》,還有與巴基斯坦的貿易協定。這些聯盟與協定都是當產品原自聯盟區內的國家或協定國生產的,都享有進口稅率優惠,從而降低了出口成本。加強了對這些國家的出口在一定程度上緩解與主要貿易伙伴之間的爭端,并減少貿易爭端發生的頻率。

4、時刻關注國際動態、與時俱進

隨著社會經濟的發展,紡織品的消費形態已從物質消費轉向感性消費,人們早已從關心衣服能否保暖,更多地轉向是否好看、時尚、跟得上潮流。捕捉潮流的信息,抓住潮流的觸角是紡織品業突圍而出的亮點。光是做好了產品也不夠還要有優秀的商貿人才,時時刻刻關注其他國家行業的發展和國際動態,認真解讀進口國的進口要求、貿易動向,與時俱進,才能使企業處于不敗之地。

這次出口退稅政策調整優化了出口商品結構,促進外貿增長方式轉變與進出口貿易的平衡,減少貿易摩擦。雖然短時間內可能壓縮出口企業的利潤空間,但從長期看,無疑是外向型經濟發展的重大戰略改變。佛山紡織服裝出口企業面對這一沖擊,必須要先從自身企業出發,努力提高產品的質量,打造自已的品牌,開拓新的市場,提升商品在國際市場上競爭力。新的經濟政策,新的貿易形勢,不只是為企業造成新的困難,更重要的是讓企業意識到世界的變動與發展,讓其更加好地適應世界的發展立于不敗之地。

【參考文獻】

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紡織品調研報告范文第3篇

一、紡織工業的主要特點

紡織工業按行業分為紡織業、服裝業、化學纖維制造業和紡織專用設備制造業。紡織業包括棉紡織(印染)、毛紡織、麻紡織、絲絹紡織、針織;服裝業包括服裝、制帽、制鞋;化學纖維制造業包括合成纖維和人造纖維。按紡織產品應用領域分為衣著用、裝飾用、產業用紡織品三大類。20xx年全國紡織纖維加工總量已超過1200萬噸,人均纖維消費量達到6.6公斤,紡織工業利稅約600億元,主要產品紗的產量657萬噸,化學纖維產量694萬噸,服裝產量165億件。我國紗、布、呢絨、絲織品、化纖和服裝等產品的生產量均居世界第一位,是最大的紡織品服裝生產國。20xx年我國紡織品服裝出口達520.8億美元,占全國出口商品總額的20.9,占世界紡織品服裝貿易額的13左右?!熬盼濉逼陂g,紡織品服裝累計出口2215億美元,凈創匯1700億美元,是我國凈創匯的主要行業。

從我國紡織工業的基本現狀可以看出其呈現以下幾大特點:

1、我國紡織工業已經完全置身于充分的市場競爭環境之中,產品市場的競爭力對企業的生存起至關重要的作用;

2、紡織作為國內對外依存度較高的產業,出口形式如何對行業運行至關重要;

3、產能總體過剩,常規產品競爭異常激烈,我國基本不具備開發高新產品技術能力,企業間的技術、生產成本、產品質量和創新能力的競爭比以往顯得更加重要;

4、紡織行業整體效益不佳,波動頻率快、幅度大,抗風險能力較脆弱,優質信貸客戶群體較小,再融資能力較弱;

5、由于目前我國紡織品出口受限,很大部分問題出現在日本、韓國等非設限國家,因此我國加入WTO后,實際效果比入世前原來預計的差距很大。

二、紡織工業產業政策

1、國家“十五”重點發展調整政策

“十五”期間,紡織工業要追蹤國際新技術的發展,用高新技術改造傳統產業,加快技術進步和產業升級。

對紡織業繼續實施淘汰落后、改組改造的政策,圍繞品種、質量、效益和提高勞動生產率,加快技術改造,實現產業升級。

棉紡織:在鞏固壓錠成果的基礎上,重點是更新改造1000萬錠的生產能力,以及配套進行織機的改造,提高清梳聯、精梳機、無梭織機等新型技術裝備的比重,使60左右的紡紗設備達到90年代先進水平,精梳紗比重達到30,無結頭紗、細支紗的比重達到50,無梭布的比重達到40。

毛紡織:繼續壓縮淘汰落后毛紡錠,并加快對工藝、設備的全程改造,實現工藝、設備的電子化、系列化、連續化,達到高速、高效生產。積極采用賽羅紡、雙組份、包纏紡等新型紡紗工藝,實現毛紡原料多元化,增加花色品種。重點是提高毛紡面料的整體水平,開發高支紗、輕薄型產品,使高檔面料比重達到70,提高產品檔次,擴大出口。

麻紡織:優化現有麻紡織加工能力,加快麻紡織工藝技術和設備的改造,重點開發苧麻生物脫膠、梳紡和牽切紡工藝技術設備以及麻紡織品印染后整理技術,解決細紗條干均勻度、色牢度、鮮艷度,改善穿著舒適性,擴大麻制品在服裝和家用紡織品領域的應用。

絲綢業:在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產能力的基礎上,加快現有設備的技術改造,重點是發展以真絲為主體的新型含絲復合纖維,實現含絲原料的系列化,開發高檔真絲產品,提高防縮、防皺等后整理水平,開發蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產品,開發化纖仿真產品。充分體現絲綢產品柔軟、飄逸、舒適、華麗的特征,全面提高絲綢面料檔次。

針織業:繼續提高技術裝備水平,特別是新型針織大圓機的擁有率,提高產品設計開發能力,重點開發新型原料和環保型纖維在針織品上的應用,開發保健型針織品、針織外穿服裝、高檔針織內衣、高檔經編面料等,擴大針織品出口。

對化學纖維制造業、紡織機械制造業以及產業用紡織品的生產繼續實施調整和發展提高的政策,提高其產品的開發能力和集約化程度,使之成為紡織工業主要的增長點。

化纖及化纖原料:根據市場需求,針對目前化纖企業的結構、分布、規模以及工藝技術等問題,主要通過對現有優勢企業的改造、擴建,形成技術創新機制,開發品種,提高質量。20xx年化纖差別化率達到40,年產10萬噸以上企業的生產能力占化纖行業總能力的60左右,建成若干個大型化纖及化纖原料基地,搞好上下游產業鏈的結合,形成從原料到抽絲到紡織后加工垂直整合的加工體系,增強市場抗風險能力。

化纖原料要重點發展精對苯二甲酸、乙二醇、己內酰胺、丙烯腈等,要加快對現有裝置的改造和擴建。聚酯的發展要選擇一批條件成熟的大中型聚酯企業,采用國內成熟的技術和日產400噸以上的裝置進行改造和擴建,以降低現有企業的投資成本,增強企業的競爭力。

合成纖維要積極開發品種,進一步拓寬應用領域,重點開發功能性纖維、差別化纖維、復合型纖維。重點抓好以滌綸長絲為主體的新一代 多功能、高仿真、細旦、混纖特色長絲的開發生產與應用,推進具有“新合纖”特性的仿真絲、仿羊毛等高檔面料的一條龍開發,突出抓好抗靜電、高吸濕、抗起毛起球、阻燃等纖維、織物的新產品開發,同時進一步抓好化纖在裝飾、產業領域的開發和應用。研究開發PAN碳纖維及其原絲、芳香族聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯復合纖維、熔融法聚氨酯彈性纖維、聚乳酸纖維、水溶性PVA纖維、海島型纖維、皮芯型纖維等。

粘膠纖維要控制污染、不布新點,重點是開發品種,提高質量。積極研究開發新溶劑法纖維素纖維紡絲技術,加快推進粘膠纖維環保技術的應用,落實“粘膠三廢處理”和“漿粕黑液治理”等環保措施。

產業用紡織品:根據我國相關產業對紡織品的需求,要積極開發產業用紡織品,使之成為紡織工業新的經濟增長點。重點發展蓬蓋類材料、栽培基材、土工織物、醫療衛生保健材料、工業用材料、建筑材料、環保材料、防護材料、包裝材料、骨架材料、汽車內飾材料等。

紡織機械:要根據紡織工業產業升級和設備更新換代的需求,結合36項關鍵制造技術的攻關,做好化纖、紡紗、織造、針織和染整五個方面40項重點紡機產品的開發研制。開發研制大容量、短流程、連續化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設備;研制新一代清梳聯合機、精梳機組、細絡聯合機和新型紡紗設備;提高自動絡筒機和無梭織機的技術水平和可靠性,發展系列產品,并做好相應的配套裝置;開發研制新一代電子提花圓緯機、經編機和電腦橫機;開發新一代印染前處理、染色、印花和織物的后處理設備。廣泛應用電子技術,提高機電一體化水平和智能化水平。

以滿足國內外市場對紡織品的需求為出發點,以面料為突破口,加大改造力度,增加花色品種,提高產品檔次,豐富繁榮市場,擴大出口。

印染后整理:印染后整理的水平直接影響到最終產品的色彩、手感、風格,要繼續對其進行技術改造,在引進必要的工藝技術軟件的同時,積極開發擁有自主知識產權的工藝技術,使工藝、技術、設備和染化料、助劑配套發展,形成紡、織、染、服裝一條龍開發。重點提高天然纖維后整理技術、化纖仿真染整技術、多種纖維混紡和復合纖維染整技術、生物酶整理技術、清潔生產技術、激光制網、無制版染整印花技術,大力開發高附加值產品和生態、環保產品,使高檔面料的比重達到60,滿足服裝加工和出口的需求。

服裝:優化服裝加工能力,搞好服裝研究設計、流行趨勢與生產加工的結合,搞好生產與營銷的結合,積極推行品牌戰略,提高中國原創品牌在國內外市場中的份額,注重開發品牌服裝、童裝、中老年服裝和特種服裝,研制開發生態、保健服裝,開發適合農村消費的服裝,使服裝生產適應國內市場多層次消費需求和擴大出口。

2、外商投資政策

鼓勵外商投資的紡織產業目錄:

1)紡織化纖木獎(年產10萬噸及以上,并建設相應的原料基礎)

2)工業用特種紡織品

3)高仿真化纖及高檔織物面料的印染及后整理加工

4)紡織用助劑、油劑、染化料生產

限制外商投資紡織產業目錄:

(甲類)

1)常規切片紡的化纖抽絲

2)單線能力在2萬噸、年以下粘膠短纖維生產

(乙類)

1)毛紡織、棉紡織

2)生絲、坯綢

3)高仿真化學纖維及芳綸、碳綸維等特種化纖(不允許外商獨資)

4)纖維級及非纖用聚酯、腈綸、氨綸(不允許外商獨資)

三、我行紡織工業貸款及質量情況和原因分析

據有關方面統計,1997年至20xx年各年末,我行對紡織業的貸款余額分別為215億元、224億元、158億元、153億元、147億元,分別占當年全行信貸余額的2.09、1.91、1.4、1.1、1.058,占比在逐年減少,并且總量呈逐年下降的趨勢。

1997年至1999年各年末,我行紡織業貸款不良率(按“一逾兩呆”口徑)分別為48.1、47.7、39.7;20xx年末按五級分類口徑統計,紡織業不良率為38.15 ,不良額60.27 億元,其中次級類20.11 億元、可疑類29.01億元、 損失類11.15億元,不良貸款率多年始終居高不下,在我行所有貸款行業中排在較差位次,貸款處于高風險狀態。

造成我行紡織工業貸款質量不佳的主要原因是由于我國紡織行業整體國際比較優勢在弱化,國際競爭能力在減弱;紡織工業低水平生產能力過剩,技術裝備比較落后,產品結構尚不能適應市場需要;創新設計能力不足,高新技術紡織的開發滯后;國有企業機制不活,管理水平和參與市場能力不強。

1、行業整體國際比較優勢正在弱化或喪失

1)勞動力資源成本優勢的弱化:與不發達國家或發展中國家相比,我們的勞動力資源的成本已經接近或高于部分國家的水平,與發達國家相比,若考慮勞動生產率等因素,優勢也不明顯。以1998年的數據為例,美國的平均工資是中國的47.8倍,但考慮到生產率因素,創造同樣多的制造業價值,美國的勞動成本只是中國的1.3倍。日本這兩個數據是29.9和1.2;韓國分別是12.9和0.8,反而比中國還低20%。

2)天然紡織原料價格低廉優勢的弱化:我國棉花產量占世界棉花產量的四分之一,過去我國一直以棉花生產大國和棉花價格低廉,參與國際市場競爭。近年我國棉花市場價格已基本與國際市場接軌,甚至有時超過了國際市場。

3)城市土地價格原來許多是國撥土地,現在城市土地價格幾乎與發達國家相近。

4)過去受政府減免稅政策保護已不存在。

2、技術創新能力較弱。

紡織產品質量、檔次、品種與國際先進水平存在明顯的差距。一些高水平、新技術產品的開發遲緩,不能適應國內外市場的需求,部分中低檔產品出現過度競爭。在出口產品中,仍以中檔為主,高附加值產品比重低。服裝出口以加工貿易方式為主,大都沒有自己獨立的品牌,紡織面料水平低、品種少,不能滿足服裝生產需要,導致出口服裝大量使用進口面料。國際上流行的多組份纖維、復合纖維、改性纖維、高仿真纖維、特殊功能纖維等新產品,在國內化纖企業尚未形成自已的研究開發機制、專有技術和一定的生產規模。目前,我國紡織新型設備引進的較多,紡機制造行業對這些設備消化吸收并進行二次開發的工作明顯不足。

3、技術裝備水平不高,勞動生產率低。

目前,屬于80年代或70年代水平的棉紡設備仍有2/3。發達國家的清梳聯合機占有率為50,我國僅占14;發達國家的自動絡筒機、無梭織機占有率均在90以上,我國僅占32、9.7。我國毛紡和印染行業僅有10%的設備達到國際先進水平。在紡紗、織布、印染、制衣各環節,電腦過程控制系統和電腦輔助設計系統擁有率較低?,F代紡織技術向設備高速化、自動化、工序連續化方向發展,傳統技術與新技術之間的差距越來越大。例如:全自動氣流紡生產效率比環錠高4_5倍,無梭織機比有梭織機效率高4_8倍。由于技術裝備和工藝水平落后,加上管理水平較低,導致勞動生產率與工業發達國家差距拉大,如棉紡織,發達國家紡部萬錠用工60人左右,有些企業已達到萬錠用工30人的水平,我國萬錠用工水平是300人左右,生產成本高,缺乏競爭力。

4、企業生產規模小、組織結構不合理。

企業的生產規模小,集中度低,缺乏市場競爭力和抗風險能力。以化纖行業為例,1999年化纖企業平均規模為1.3萬噸,年產10萬噸以上的企業僅有7家,生產能力占全國的22.6,與國外先進化纖企業比較,平均規模相差很大。紡織行業經過重組和改造,已組建了一批大企業集團,但在化纖、紡機領域缺乏擁有自主知識產權、具有國際競爭力的企業,服裝行業中缺乏國際知名品牌。我國大部分紡織企業還沒有建立適應“小批量,多品種、快交貨、高品質”的快速反應機制,企業缺乏具備國際營銷經驗、適應國際競爭的復合型人才。部分企業管理粗放,用人多,產品開發周期長,成本、財務管理不到位,營銷力量薄弱,市場適應性差,開發創新和用人機制不健全,職工的積極性、創造性沒有充分發揮。

5、東中西部區域發展不平衡。

目前西部地區紡織加工能力占全國紡織生產能力的12左右,產值僅占4.5,企業資產負債率高于全國紡織12個百分點,經濟運行質量明顯低于東部。中西部地區擁有豐富的纖維資源和相對廉價的勞動力,但服裝、針織等勞動密集型產業發展不足,西部服裝產量僅占全國服裝產量的2.3。近年來,雖然東部沿海地區和中心城市結構調整力度較大,但是仍保留了一些落后生產能力和初加工能力,產業升級步伐緩慢,產品存在趨同化,東中西部的產業分工不明顯,沒有形成發揮各自比較優勢的互補性格局。

6、綜合經濟效益多年擺脫不了落后的局面。

1992年前,紡織工業曾因取得可喜的效益而輝煌過,但自1993年來,因生產能力嚴重過剩,全行業整體競爭水平下降,行業經濟效益一蹶不振,連續多年虧損,到1996年全行業虧損17億元,國有紡織虧損106億元,紡織成了國有工業中困難最大、虧損最嚴重的行業。

四、項目成功必須具備的條件

1、公司治理結構比較合理、領導管理者素質較高、企業文化理念先進、公司人員、資金、財產資源配置比較合理;

2、項目籌資成本低、建設投資省、生產成本低,市場前景好,比較優勢明顯,在國內外競爭實力較強;

3、公司信用記錄良好,銀企合作關系密切,公司歷史業績突出,財務狀況良好;

4、企業技術創新能力強,經濟技術實力雄厚,融資能力強,資金比較充裕,產品品種多樣化、技術含量高、附加價值高,適應市場變化能力強;

五、紡織工業貸款主要風險點及防范措施

(一)貸款總量風險和客戶風險及防范措施

1、我國紡織業近幾年內,仍然難以徹底擺脫貸款高風險行業的范圍,充分認識我國只是紡織工業大國,尚不是紡織工業強國,傳統的比較優勢正在弱化或喪失,國際競爭力正在減弱,全球紡織處于供過于求的局面,對紡織行業應作為我行嚴格控制或限制的貸款行業。

近幾年內,我行紡織業貸款應總量維持不變或適當壓縮,以調整客戶結構和盤活不良貸款為主,保留大的有競爭實力的龍頭企業客戶,少數生產效益多年比較好并保持穩定、市場前景較好、貸款擔保措施可靠的中小客戶也可適量保留,多數客戶采取逐步退出的策略。

2、選擇新的客戶要更加謹慎,貸款條件要更加嚴格

由于我國紡織業綜合競爭實力較弱,整體效益較差,國家投資力度較弱,各家銀行也都在收縮貸款,紡織企業在市場上融資較困難,紡織業的融資基本上還處于賣方市場,因此我們應堅持“有所為,有所不為”的原則。除對跨地區、主業突出、實力雄厚、競爭力強的大型企業集團和具有國際競爭力的企業集團外,其他企業客戶必須嚴格謹慎進入,所有貸款都應落實可靠有效的擔保措施,嚴格控制發放信用貸款。對任何紡織工業貸款客戶,都不能輕易抱有一家銀行獨辦的想法,對一家客戶的信貸需求大包大攬,這樣做是比較危險的。對新建企業和達不到合理規模的企業一律不發放貸款。

3、對三資紡織企業也不能盲目隨意貸款,大包大攬,采取強有力的擔保措施,可采取由外資銀行開具備用信用證等擔保措施。外商投資企業來華投資心態各不相同,有的是為了盤活消化在國外的不良資產(處置閑置設備和過時技術或賣不動的技術和設備),有的在作投機,有的是母公司在本國難以為繼,到我國求得一時生存希望。對外國企業包括大的跨國集團,也必須識別其是否在國際上具備長期競爭實力、是否有較好的發展前景。不能見到三資企業或國外跨國公司就不加認真評審,就予以大量投放貸款和追捧,甚至全額信用貸款,一家獨攬全部信貸需求。

4、對技術、產品品種、資源成本和治理結構、管理機制等方面確實存在明顯的比較優勢的中小企業,我們可以適當擇優投放貸款。

(二)客戶貸款風險點及防范措施

1、借款人資信風險與防范

深入分析借款人經營業績,專業技術水平,領導管理者文化水平、工作經歷、管理創新能力、心理素質、敏感力、親和力、團結力和威信力等;尋找發現企業核心競爭力;員工隊伍素質,借款人還款信用記錄,近幾年財務狀況等,對有重大信用問題的客戶,必須嚴加控制。

2、產品市場風險與防范

紡織業已經進入了充分競爭的行業,市場決定了企業的生存,技術、產品創新和質量決定了市場,過去那種一貫完全靠上生產能力、靠資源和人力優勢取勝的時代已經過去。據預測,全球紡紗能力和化纖生產能力均過剩10左右,織布能力過剩13左右,國內生產能力更是嚴重過剩。對技術含量低,大路產品,品種花色單一,色調深淺、紗線結構、織紋變化較少的產品不得再投放貸款,對產品市場要從品種創新、性能價格、可替代性、技術含量等方面競爭能力作深入細致的分析研究判斷,不可輕信可替代進口、填補國內空白等之類的言辭。同時切不可把產品檔次高、規格高與產品有市場完全等同,還要看此品種產品的下游企業或消費者經濟上能否承受、能力上能否消化。

紡織產品市場波動幅度較大、頻率較快,有人分析,國際紡織品貿易波動周期一般在3年左右,一年半在波峰,一年半在波谷。因此,我們必須準確判斷客戶產品的變化周期,并使之與我行貸款發放和回收周期相適應。切不可憑一時一事的市場狀況,來決定貸款的發放,對貸款客戶的產品至少要觀察前5年預測后3年,才能做出貸款決策。

3、投資成本風險與防范

由于我國紡織機器設備國產化率低,先進技術和設備基本靠引進,在我國建廠普遍與在設備產地國建廠要高出許多,有些生產設備已經實現了國產化,但有的企業為了某些局部利益或個人小團體利益,還在堅持盲目引進,由此可能造成項目投資成倍的上漲。例如,我國“八五”期間興建的6萬噸聚酯項目需投資8至10億元,而目前建設10至12萬噸的聚酯項目選用國產化技術設備僅需3億元左右。目前部分世界大牌的知名紡織設備生產廠家,已由設備技術商品輸出,改為資本輸出,直接到我國建廠占領我行紡織品市場、參與市場競爭,因此必須要作投資成本比較優勢分析。例如,蘇州杜邦化纖公司,杜邦公司只需將其二手設備拿到國內參與合資建廠,就可對國內企業造成較大的沖擊。

4、生產成本風險與防范

紡織業的原料主要依靠石油化工、煤化工、農業的供給,化纖原料目前還要靠大量從國外進口,紡織原料供應貨源和價格的不穩定性,決定了紡織品生產成本具有較大的波動性。我國入世后,國內企業生產成本受國際影響更直接、更具沖擊力,必須要站在更高的高度、更全面的角度、更理智地分析判斷貸款企業的生產成本。生產成本比較優勢,是企業參與市場競爭的重要因素,也是貸款風險控制的重要參考依據。

5、建設和生產條件風險與防范

對廠址、總體布局是否合理,水文、地質是否符合建廠要求、原料來源、建設生產資金能否落實、籌資成本是否合理,環保治理狀況或環保治理措施是否得到環保部門的批準認可,相關配套建設是否得以落實和可以做到同步建設等,要逐一審查。

六、主要技術經濟參數

附錄一:20xx年全國紡織工業分行業經濟指標表

指標單位全國棉紡織業其中:印染業毛紡織業麻紡織業絲絹紡織業針織品業

企業單位數戶188624560850109023116171890

虧損企業數戶389190619328850364435

虧損面%20.6319.8722.7126.421.6522.5123.02

出貨值億元2791.94776.16239.16155.2522.41147.54279.45

產品銷售收入億元8176.252546.52497.00517.2770.41641.96534.88

產品銷售成本億元7105.912241.54456.96447.4960。17579.35467.63

產品銷售費用億元176.3439.568.3211.571.906.5512.42

產品銷售稅金和附加億元41.9111.651.612.370.54.022.41

管理費用億元424.12139.5617.5927.994.7524.5229.77

財務費用億元174.8358.637.4415.742.5816.2910.66

其中:利息支出億元158.7355.106.7913.492.4915.379.49

利潤總額億元290.0778.9511.7317.051.4013.8813.57

虧損企業虧損金額億元70.1017.595.319.561.087.536.01

應交增值稅億元246.8389.118.7413.262.9419.8514.71

資產合計億元9772.773059.92516.33845.78138.22711.01582.26

其中:流動資產凈值平均余額億元4408.581311.61230.33449.3562.27260.57279.67

其中:應收帳款凈額億元919.77265.2858.1794.349.2841.5472.81

其中:產成品億元857.54257.1745.45101.7319.0949.557.22

其中:固定資產凈值平均余額億元3808.91257.18219.11276.8954.35346.62217.10

負債合計億元6451.452172.65355.31563.74109.18508.24393.41

全部從業人員平均數人75151922828488270995475824138454581957487809

20xx年全國紡織工業分行業經濟指標續表

指標單位服裝及其他其中:服裝正在業化學纖維制造業其中:人造纖維合成纖維制造業合成纖維制造業

企業單位數戶67635877815133556476

虧損企業數戶1271111319427143113

虧損面%18.798.9423.8020.3025.7223.741

出貨值億元1256.521256.5270.3813.2045.9828.41

產品銷售收入億元2042.791775.861185.38147.371012.02198.92

產品銷售成本億元1747.481516.921013.83126.3864.39164.04

產品銷售費用億元73.2665.7215.092.1312.135.24

產品銷售稅金和附加億元9.098.249.040.558.371.08

管理費用億元101.1887.4558.309.3247.8619.11

財務費用億元24.2120.9733.104.8727.764.38

其中:利息支出億元19.2016.7731.334.5726.384.15

利潤總額億元80.4472.0562.484.8556.868.23

虧損企業虧損金額億元13.1511.469.281.547.491.89

應交增值稅億元48.4542.5640.555.9434.047.16

資產合計億元1716.781489.501803.71281.141498.58308.19

其中:流動資產凈值平均余額億元950.08833.74584.1588.27483.97163.24

其中:應收帳款凈額億元249.18212.2991.2820.967.5238.55

其中:產成品億元187.66167.6274.4213.7358.7625.41

其中:固定資產凈值平均余額億元488.35426.59906.33118.31778.5590.47

負債合計億元992.22863.921041.47169.76854.94195.19

全部從業人員平均數人20854262085426443298111710306417173968

紡織行業主要技術指標(1999年)

指標名稱計量單位數值指標名稱計量單位數值

粘膠纖維正品率(混合)%99.56每百米布混合全廠生產用電量千瓦.時33.36

粘膠纖維一等平率(混合)%65.45棉布織機設備利用率%92.3

每噸粘膠纖維用漿粕量(短纖維)千克10。37棉布織機設備運轉率%93.72

每噸粘膠纖維用漿粕量(長絲)千克1072棉布織機每臺時產量(混合)米3.57

每噸粘膠纖維用二硫化鐵量(短纖維)千克189平均緯密根/10厘米252.8

每噸粘膠纖維用二硫化鐵量(長絲)千克319平均幅寬厘米131

每噸粘膠纖維用硫酸量(短纖維)千克792棉印染布入庫一等品率%95.48

每噸粘膠纖維用硫酸量(長絲)4千克1259精梳滌棉印染布入庫一等品率%96.5

每噸粘膠纖維用燒堿量(短纖維)千克550中長纖維印染布入庫一等品率%96.52

每噸粘膠纖維用燒堿量(長絲)千克758每百米印染布用燒堿量(折100)千克3.56

每噸粘膠纖維用電量(短纖維)千瓦.時1561每百米印染布用標準煤量千克51.7

每噸粘膠纖維用電量(長絲)千瓦.時7669棉毛類衫褲入庫一等品率%99.54

每噸粘膠纖維用標準煤量(短纖維)千克1672絨布類衫褲入庫一等品率%99.3

每噸粘膠纖維用標準煤量(長絲)千克5344單面布衫褲入庫一等品率%98.06

合成纖維正品率(混合)%99.27絨線入庫一等品率%99.36

合成纖維一等品率(混合)%94.39其中:針織絨入庫一等品率%99.47

錦綸正品率%99.04每百千克絨線凈用毛條量(包括化纖)千克103.62

每噸錦綸用原料量千克1090絨線精紡錠千錠時產量千克37.58

每噸錦綸用電量千瓦.時2940其中:針織絨精紡錠千錠時產量千克36.35

每噸錦綸用標準煤量千克966精梳毛織品入庫一等品率%97.7

滌綸正品率%99.25每百米精梳毛織品凈用毛條量(包括羊毛及纖)千克40.37

每噸滌綸用原料量(短纖維)千克1089精梳毛織機每臺時產量米2.88

每噸滌綸用原料量(長絲)千克1058粗梳毛織品入庫一等品率%97.14

每噸滌綸用電量(短纖維)千瓦.時511每百米粗疏毛織品用洗凈毛量(包括羊毛及纖)千克65.04

每噸滌綸用電量(長絲)千瓦.時1682粗疏毛織機每臺時產量米2.57

每噸滌綸用標準煤量(短纖維)千克393毛毯入庫一等品率%93.21

每噸滌綸用標準煤(長絲)千克397每條毛毯用洗凈毛(包括羊毛及化纖)千克2.16

腈綸正品率%99.99提花毛毯織機每臺時產量條1.18

每噸腈綸用原料量千克942麻袋入庫正品率%99.91

每噸腈綸用電量千克1590每百條純麻麻袋耗用熟麻量千克88.6

每噸腈綸用標準煤量千克2207純麻麻袋織機每臺時產量米

維綸正品率%98.55苧麻布入庫一等品率%94.41

每噸維綸用原料量千克1188.77每百米苧麻布用紗線量千克24.25

每噸維綸用電量千瓦.時2901苧麻織機每臺時產量米2.54

每噸維綸用標準煤量千克1987.33桑蠶絲正品率%99.42

棉紗一等品率(純棉)%99.23白廠絲平均等級級3A19

精梳滌棉紗一等品率%99.21絹絲入庫一等品率%98.42

中長纖維紗一等品率%99.58絲織品(成品綢)入庫一等品率%93.18

平均紗號號19.87絲織機臺時產量米5.09

每噸紗(線)通扯凈用棉量(包括化纖)千克1077絲織品平均幅寬厘米148

每噸紗(線)混合全廠生產用電量千瓦.時2246每百千克桑蠶絲用毛蠶量千克314.19

棉紡錠設備利用率%98.73每百千克桑蠶絲用標準煤量千克1285.58

棉紡錠設備運轉率%95.97每百米絲織品用原料量千克14.41

每千錠時平均產紗量(混合數)千克19.11每百米絲織品用電量千瓦.時57

棉布入庫一等品率%94.98每百米絲織品用標準煤量千克16.12

精梳滌棉布入庫一等品率%97.04內銷成衣服裝合格率%98.16

中長纖維布入庫一等品率%98.49出口服裝合格率%99.53

每百米布用紗線量(包括化纖)千克19.65布鞋合格率%99.09

附錄二:

淘汰落后紡織工藝和產品目錄

一、落后生產工藝設備

序號名稱淘汰期限

1建國前細紗機20xx年

2年有“1”字頭的細紗機20xx年

31997年及以前生產的A512、A513系列細紗機20xx年

4無生產許可證的企業所生產的細紗機(即未經原國家技術監督局或行業主管部門下發細紗機生產許可證的企業所生產的細紗機)20xx年

51332SD落筒機20xx年

6BC272、BC272B型分條梳毛機20xx年

7B701A型絨線搖絞機20xx年

8B311C、B311C(CZ)、B311C(DJ)型毛精梳機20xx年

9151M-K251A型絲織機20xx年

10Z114型小提花機人造毛皮機20xx年

11GE186型提花毛圈機20xx年

12Z114型人造毛皮機20xx年

13LMH551型平網印花機20xx年

14LMH551型園網印花機20xx年

15LMH303、303B、304、304B-160型熱熔染色機20xx年

16LMG731-160型熱風布鋏拉幅機20xx年

17LMG722M-180,LMH722D-180型短環烘燥定型機20xx年

二、落后產品

序號名稱淘汰期限

1B581、B582型精紡細紗機20xx年

2BC581、BC582型粗紡細紗機20xx年

3B591絨線細紗機20xx年

4使用期限超過20年的各類國產毛紡細紗機20xx年

5ZD647、ZD721型自動巢絲機立即淘汰

6D101A型自動巢絲機1999年

紡織品調研報告范文第4篇

理論教學與實踐教學

課程涵蓋了整個時裝工業內各相關行業和部門的歷史、特征和相互聯系,并揭示了纖維、紡織品、服裝的生產商、零售商之間是如何相互作用,并將產品銷售給最終消費者。課程介紹了從時裝材料,到設計、生產、銷售各環節,以及服飾品、化妝品、內衣、家紡、時尚媒介等相關行業和部門。通過本課程的教學,使學生能夠區分整個時裝工業內有哪些相關行業和部門,各行業和部門之間的相互關系;使學生能夠掌握和正確使用時裝行業的相關術語;能夠識別各行業和部門的業內機構;了解時裝工業的入門職業。

鑒于服裝專業是一門實踐性很強的應用學科,為達到教學效果,課程不僅在工作室進行實驗性教學,還直接到服裝企業進行實踐。課程不僅要求學生到圖書館查閱各類期刊等資料,而且要求接觸市場,進行市場調研,并撰寫調研報告。組織學生查閱資料,觀看法國時尚臺(Fashion TV),以加強學生對于時尚傳播、時尚組成和時尚的原則有更直觀了解;要求學生到產品開發實驗室進行模擬產品開發,以鞏固學生對服裝產品開發過程的認識;安排學生參觀服裝企業,主要了解服裝公司的運作模式、產品種類以及企業現存的問題;對服裝市場進行調研的實踐性環節,要求深入觀察零售市場,對產品的種類、規格、色彩、面料、價格、陳列方式、銷售渠道進行重點調查,撰寫市場調研報告并演示。通過以上實踐性教學的實施,達到較好的教學效果。

教學理念

通過課程的學習,使學生熟悉掌握全球時裝工業的知識和運作模式,培養具有國際化視野和觀念的人才,課程是我國首次從國外引進。課程使我國傳統的服裝教育有了新的嘗試和創新,也使“時裝工業導論”的教學目的和教學手段發生了根本的改變。特別在課程體系建立、教學實踐創新、教材采用和網絡課程建設上,積累了豐富的實踐經驗,培養了一支既有理論知識又有實踐經驗的“雙師型”人才隊伍,在培養學生實踐意識和全球觀念、提高學生創新能力方面,起到了非常重要的作用。

始終貫穿素質教育和

全球化服裝產業鏈的觀念

為適應現代服裝產業綜合性,多學科交叉的特點,“時裝工業導論”的課程內容和實踐方式也發生了根本變化。在教學中對課程的內容進行精選、重組和優化,充分體現時裝工業是一個從時尚原理到時裝銷售的綜合性概念,其中包括時裝的原理、時裝的環境、服裝產品開發、美國服裝工業、配飾品工業、全球市場和零售市場,讓學生對時裝業從設計、生產到銷售整個過程有所了解,使學生全面了解和熟悉現代時裝業的發展趨勢,更深刻地了解時尚產業的發展。

實踐性環節是課程的重要內容

實踐性環節是服裝專業里非常重要的一環。課程設置各章節的實踐性項目,從市場調研到服裝品牌的分析。通過企業實踐和市場調研的參與,使學生具有更大的動手和實踐能力。近年來的實踐顯示,培養學生這種自主的實踐能力,有利于學生的實踐創新。

精品課程拉動課程體系的建設

“時裝工業導論”課程是我校學生受益面廣、課時多、占用設備資金較大的課程,有一套完整的、具有獨特功能的理論與實踐相結合的課程體系。課程組定期組織教師進行教學研討,根據課程特點,從保證和提高教學質量著手,精心編寫教案和教學文件,系統地開發、制作和完善各種CAI課件,通過多媒體、網絡化等現代化教學手段,使課程教學生動豐富。在教材建設方面,由于從FIT直接引進,因此根據需要進行采用,而中文版的“時裝工業導論”也正在建設中。

教學特色

近年來,隨著全球服裝產業鏈的分化,中國已經成為全球服裝貿易和消費的重要力量,迫切需要培養一批具有國際視野的服裝復合型人才,“時裝工業導論”作為特色鮮明的課程,適應了時代的需求。通過課程的學習,學生能熟悉掌握全球時裝工業的知識和運作模式。課程總結具有以下特色:

國際視野,全球化意識

“時裝工業導論”的教材、教學大綱和教學體系是2000年從美國紐約州立大學時裝學院引進的,在全國服裝院校是首次。除了引進國外的教學體系,還實現課程教師互訪,迄今已有16位教師赴美進修學習,均能運用雙語上課。同時,美方每年定期派教師來我校進行授課。

理論聯系實際,校企互動

“時裝工業導論”將理論與實踐結合,不僅在實驗室里進行服裝設計、生產管理和市場銷售的模擬,還到服裝公司進行參觀、實踐和學習。課程學習過程中,始終突出實踐性環節,專門制定實驗性環節的市場調研方案,加強學生參與服裝企業的實踐。

信息量大,時效性強,

紡織品調研報告范文第5篇

本屆體博會啟用了新國展中心全部8個展館,展覽總面積超過10萬平米,共分為運動服飾、戶外運動、網羽運動、球類運動、健身運動器材、場館設施以及運動自行車和輪滑等七大展區,吸引了1000多家國內外企業參展。有超過5萬名觀眾到場參觀。

體博會上,許多企業都把自己的最新產品拿到展臺,觀眾既可以提前嗅到世界杯的氣息,也可以感受到羊城亞運會的氛圍。

品牌秀場行業盛宴

健身器材展區持續著前幾屆展會的火爆情形。今年展覽面積更是接近4萬平米。英派斯、好家庭、澳瑞特、萬年青、舒華等國內知名企業齊齊亮相,BH、喬山等海外和臺灣地區的品牌也來同場競技。其中,由南京萬德游樂等十一家企業組成的室外健身器材聯盟以“體育公園”的形式亮相,展示了以太陽能技術為能源,以航空納米材料、立體組合式結構為理念的健身產品,對于倡導行業自律、促進技術創新具有重要意義。

運動服飾展區,國內品牌唱主角,安踏、361度、回力等運動品牌高調亮相的同時,上海興諾等運動服飾原材料商也拿出自己的高科技面料,向下游企業展示實力。

在最能體現環保、低碳等概念的場館設施區,盟多、潔福、戴克斯等國際大牌引人矚目。國內企業不甘落后,參與南非世界杯場館建設的綠城人造草坪一亮相就引來了觀眾的驚呼聲。這種人造草坪顏色深淺錯落,單絲與曲草相互映襯,不僅形成良好的視覺效果,而且大大提高了運動性能。

和場館設施區一樣,網羽區也云集了尤尼克斯、威爾遜等眾多國際頂尖品牌。涉足羽毛球領域不久的李寧,攜帶其最新研發的羽毛球系列產品亮相,賺足了眼球。

戶外展區,日高、king camp等品牌引人關注,在戶外科技體驗區,20多家戶外品牌集中展示了戶外行業前端、新穎的科技產品。

而體育品牌老大哥阿迪達斯最新研制的乒乓器材系列產品粉墨登場,又給人們帶來了意外和驚喜:傳統的服裝和足球制造商進軍乒乓球制造領域,是否也能順利挺進“世界杯”?

今年第一次亮相的運動自行車展區也匯集了不少世界知名品牌。多數專業運動隊的首選品牌,如LOOK、Carbon等都悉數登陸體博會。

專業論壇指點迷津

體博會不單是產品展示的秀場,同時也是思想與觀點碰撞的舞臺、行業信息的平臺。在“2010體育產業與體育用品業發展論壇”上,體育產業業內的官員、學者以及知名人士就體育產業政策與發展趨勢進行專題研討,也為中國體育用品營銷與品牌發展策略出謀獻策。

由中國體育用品業聯合會和中國紡織品商業協會戶外用品分會主辦的“2010中國戶外產業論壇”,旨在推動我國戶外用品產業發展,促進戶外用品市場繁榮,針對我國戶外用品市場出現的問題進行經驗總結、交流與探討,搭建戶外用品產業與其他成熟產業之間的橋梁。同時,“2009年中國戶外市場調研報告”也在論壇上首次。

與此同時,展會期間舉辦的“健身商務交流大會”、“體育場館建設與運營論壇”、“網絡時代中國體育產業發展高峰論壇”、“2010年中國輪滑產業論壇”等活動,也緊緊圍繞各自領域進行學術探究和實踐分析。

活動現場 精彩紛呈

本屆體博會上,更多蘊含體育用品文化、展示體育用品風采、集中表現體育用品魅力的現場活動,為體博會增添了一抹靚麗的色彩。

“無以倫比?2010中國國際體育珍藏品展示拍賣會”讓熱愛收藏的人們大飽眼福,拍賣會使這些珍貴的體育藏品走進了愛好者的日常生活。

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