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過控實訓總結范文第1篇

【關鍵詞】“項目式”教學 數控車工實訓 應用

項目是指企業生產一件具體的、有實際應用價值的產品為最終目的的任務，是有針對性的，專門對一種或一類產品進行生產的生產流程。“項目式”教學則是將實訓課程按照類別分為多個教學組，每個教學組作為一個單獨的教學項目，要實行理論與實踐并行的教學任務，每個教學組都要進行專門的訓練，在每個類型的教學任務學習中讓學生能夠在不思考其他項目的基礎上完成目標。“項目式”教學，就好比學生學習一樣，分為好多科目，每個科目作為一個單獨的教學項目，各自有各自的內容，需要進行各自的訓練與學習，要讓自己發展成為一個全方位人才，做到在數控車工實訓領域達到真正的融會貫通，可以做到舉一反三，觸類旁通。

一、數控車工實訓的現狀

在經濟飛速發展的今天，新理念、新思想、新技術引領著時代的潮流，在車工領域，也隨著思想、理念與技術的革新而不斷發展，數字化進程加快，數控車工實現可行性，對該行業的發展起到了革命性的推動作用，在數控車工大力發展并為各大公司所推崇后，理論知識與實際操作的銜接失調等問題也就隨之出現，在進行了各番嘗試后，數控車工實訓項目開始推出，這使得該行業學員可以將理論與實際相連結，能夠對學生的各方面能力進行較大的提升。

如今，數控車工實訓蓬勃發展，也出現了許多問題，例如教學內容糅雜，各個方面的教學內容混雜在一起，使學生難以對所學內容進行很好的掌握，好比上文所說語文與數學本同是增加知識的兩種科目，但卻不能同時講授意義，沒有進行分類的實訓無法做到精益求精，不利于實訓成績的理想化。因此，近年來許多學者與該領域專業人士提出了“項目式”教學，其目的就是講實訓內容分門別類，提高學生的學習效率，其理念在各個領域均收到了良好的成效，起到了促進與提高學生質量與積極性的作用，在數控車工實訓方面，也效果明顯。

二、“項目式”教學

對于“項目式”教學來說，其項目選取尤為關鍵，正確的項目選取，首先要與理論知識機密結合，并在此基礎上留有適當的想象空間與探索空間，以此激發學生的好奇心與求知欲，使學生可以在熟悉并運用已知的所學知識的基礎上進行適當的創新與摸索，對于開發學生的創新思想有著良好的助力。

（一）項目選取。下面，我們通過對《軸類零件的加工》項目教學進行分析。要求根據提供的軸類零件圖，加工出要求的零件。

（二）實施分析與實施過程。首先，要對零件圖樣進行分析，要看懂零件圖，要對零件的尺寸，大小，形位公差等進行逐一的了解；在此基礎上，我們要進行加工工藝的分析，其次，我們要進行工件的定位，最后，則是主軸傳送。以上步驟，缺一不可。在準備工作進行完畢后，應開始編寫加工程序，并在確認無誤后輸入加工程序進行操作。而后，則應對工件進行加工操作，進一步地監測程序，解決監測出來的隱患，使得操作的錯誤率降低。分析過后，開始實施操作，對零件圖進行討論與分析，并提出操作的任務要求。將學生分為四組，每組十人（定制工藝和編程三人；操作加工四人；監測評分三人）。每小組按照編寫的程序來操作機床對零件進行加工，生產處合格的零件，并進行監測評分；之后，每個小組派出代表，對本組的操作及加工過程進行介紹，并與其他小組討論，回答其他小組所提出的疑問。

作為“項目式”教學的核心，項目式教學的實施過程則其過程中最重要的一環，更應被所有教師做重視。在項目確定后，教師就要做好對學生的動員工作，使得學生心中能夠對“項目式”教學有一個良好的看法，并在教學中能夠積極配合，在實施的過程中，要學生能夠充分發揮自身的各項能力，努力做到最好，并且要注重全方位發展，切忌過分深入其中一門而忽略其他項目，要做到各個項目齊頭發展，共同進步，爭取成長成為一個全方位人才，在日后的崗位上為公司作出更大的貢獻。

（三）總結評估。在每一個項目完成后，并不能算完全的結束，對于學生在項目教學內容中出現的問題與不足，應在項目完成后進行總結與評估，并且提出改正的方法，這是“項目式”教學中必不可少的一個環節，對于完善教學實踐性是很必要的。好的總結評估，可以使學生找到自身的不足，并且通過總結來體會自身在教學中收獲的所有先關知識，并可以通過交流來彌補自身的不足之處。教師在總結評估時，應該對學生在教學中經常出現的錯誤加以強調，并再一次演示并指出解決的方法，使學生可以通過總結評估再一次加強對于教學知識的掌握程度。在上段提到的《軸類零件的加工》項目教學分析中，也應該進行最后進行項目總結，學生通過進行自主操作，總結出零件由圖紙到實物的整個過程，并談談自己的心得體會。教師可以對學生在教學中表現出的能力進行肯定，使付出努力的學生更加有自信心，可以以更加自信地參與到接下來的學習與訓練之中。

三、結束語

“項目式”教學在如今的數控車工實訓中已經被廣泛地應用，以其可控性好、實踐性強、綜合性優等特點獲得了眾多的好評，是培養技術工人的一種良好的教學方式，可以使學生處于教學的主導地位，并參與放教學的各個環節，更加充分地掌握數控車工的全方面知識，使學生日后的發展擁有良好的前景。但“項目式”教學對于教師的要求很高，教師需要在各個環節起到適當的引導作用，要提前做到對教學內容的了如指掌，并且要使教學內容與如今社會所需要的人才接軌，不能僅僅懂得教學，更要懂得對學生的適當的引導。

參考文獻：

[1]藍蘭.項目式教學在數控車工實訓中的初步探索[A].學園，1674-4810（2013）04-0180-01.

過控實訓總結范文第2篇

關鍵詞:任務驅動教學法;數控實訓教學;教學方法

中圖分類號:C42文獻標識碼:B文章編號:1009-9166(2009)011(c)-0115-01

高職院校主要培養的是技能型人才,學生學習的是專業性較強的知識,由于知識類型的轉變,學生可能出現學習目的不明確,不知道應該學什么,怎么去學,怎么學效率才會高等一系列問題;在相關理論課程的時間安排上,專業基礎課和專業課往往與實訓課程沒有安排在同一時間,導致實訓期間學生對所學的專業知識已經遺忘,實訓課程進度會受到很大的影響,從而效果不明顯,并且有可能產生理論與實際不能接軌的情況;還有在實訓當中,對不同專業不同層次的學生講授實訓課題內容基本一致,最終的成績評定標準不明確等情況。

一、任務驅動教學方法在數控實訓教學中的指導思想:常見的教學方法是教師以教為主,學生所處的位置就是接受。教師教什么,學生就接受什么,這樣下去很容易導致學生上課不積極,容易分散注意力,不能積極發揮學生學習的熱情。《數控機床實訓》課程是基于《數控編程與加工技術》課程的學習基礎并與之配套所進行常見的數控機床常規操作的技能強化訓練,是具備數控機床基本操作技能,繼而形成數控加工技術應用能力必不可少的強有力支撐。課程的任務主要是對在校學生進行常見數控機床基本操作技能的訓練,使學生具備常見數控機床的基本操作能力,了解數控機床結構,掌握對數控機床維護、保養的一般方法,有一定分析、解決數控機床操作工程中實際問題的能力,為學生獲得勞動部頒發的數控加工應用中級工等級證書而打下良好的操作基礎;為今后的就業做好準備,使學生擁有從學校畢業就能走進工廠上崗的能力。“任務驅動”教學法是“構建主義”理論中的一種教學模式,是將所要學習的新知識隱含在一個或多個任務當中,學生首先對任務進行分析、理解后,找出任務中哪些是已學知識,哪些是新知識,在教師的指導幫助下主動學習,經過個人努力,最終找到找到解決問題的方法,通過對任務的完成,實現對所學知識的掌握。在數控實訓教學當中,根據學生、課程,設計一些有意義的任務,以任務為先導,進而帶出相關的知識點的操作技能,引導學生思考,通過學和做,培養分析問題和解決問題的能力。隨著任務的完成,給學生以成就感,使他們不斷體會到使用數控機床的樂趣,在完成任務的過程中,增長知識,學會技能。

二、任務驅動教學法的實施環節:將任務驅動法運用于數控實訓教學的步驟是:數控編程編程模擬綜合訓練產教結合。教師如何將任務驅動法引入到數控實訓教學當中,從改變第一節課開始,可以將第一節課改為作品展示課,學生們會對這些精美的作品會產生濃厚的興趣,他們會詢問這些作品是怎樣完成的,并產生自己動手去做的想法,這時候教師就可以引導學生開始學習,自己動手動腦,這樣的目的就是要改變教學模式:從傳統的教與學模式改為學生自發式學習;從老師引導到學生自己給自己布置任務。1、數控編程學習:時間:實訓前期1-2周;進度:理論與實訓同步進行;效果:邊學邊練,理論運用于實踐。學生在理論課上學習的知識馬上就能在數控機床上進行驗證,這樣的學習方法非常有助于知識的積累,勢必能達到事半功倍的效果,從而避免了重復學習。2、編程模擬:方法:以筆代刀。優勢:①保證了人身和設備安全。②清晰模擬走刀路線;效果:讓事實來說話。通常機床都是安裝刀具進行加工,初學者難以下手,并且容易引起人身和設備的事故,如果將金屬刀具換成筆芯進行模擬,這種方法既達到了編程練習的目的,也保證了人身和設備安全,一舉兩得的效果。3、綜合訓練:前提:熟練掌握機床的基本操作和數控編程。組織:根據不同專業不同層次的學生安排不同的實訓加工課題。提高:逐漸提高尺寸以及精度要求,并且對于每項訓練都記錄成績。學生經過基本技能的訓練后就能夠進行實際零件的加工練習,通過實訓課題的訓練,能夠基本掌握數控機床的操作與加工,經過不斷的練習以及理論與實操考試,合格后取得數控技能中級工等級證書。4、產教結合:高職院校是培養高技能型人才的搖籃,培養出的學生走出校門走上工作崗位后,大多都是要從事實際操作加工工作,那么,讓學生在學校實習的過程當中就接觸企業產品,參與產品零件的加工,增強學生的產品意識,對于學生的能力提高有很好的效果,也就可是實現真正意義上的與企業零距離接觸。

三、成績評定:成績評定不但是重要的教學環節,也是教學手段。我們用學生技能操作成績記錄表來評定每個學生的實訓成績,它將成績的評定分為5塊,每塊所占比例不同,都直接影響最終的總成績,對與每一個學生的每一個實訓課題都會進行相應的成績記錄,并且這樣就避免了學生成績評定不全面的缺陷。另外實訓成績分析表能夠總結整個實訓效果,并且反應問題,通過這個表能看出學生的成績分布情況,并且對于成績能夠進行分析,對其中的各個因素能夠進行評價,對于主要影響因素進行總結,從中得到結論,運用于以后班級的教學改進和組織方法。

結語:任務驅動的數控實訓教學法提高了學生學習的主動性,培養了學生解決分析問題解決問題的能力,與工廠相仿的教學情境,培養了學生的動手能力和規范作業能力,有助于形成良好的職業意識;自我檢驗評價培養了學生熟練使用常用量具的能力和質量意識;分工合作培養了學生的組織能力和團隊精神;自我歸納總結培養了學生的創新能力和反思能力。調查結果顯示,學生也認識到在完成任務的過程中隨機處理能力、加工工藝能力均能得到一定的鍛煉。這些都使成為職業學校多數教師鐘情及探索追求的新領域。在實踐任務驅動教學法中應注意以下幾點:(1)學校要投入相當的資金,配套的設備與軟件,以創設理論與實踐一體的教學環境;(2)對任課教師要求較高,既要有較強的機械加工工藝能力、編程能力還要有較強的數控設備操作能力;(3)為使任務具有系統性、延續性,要抓好項目化的教材建設;(4)由于學生分組后分工明確,為防止學生單項發展造成綜合能力的削弱,執行各任務時的分工應注意有所交叉;(5)有些大型的任務要提前調整教學課時安排。

過控實訓總結范文第3篇

【關鍵詞】 數控一體化實訓 安全隱患 安全教育

隨著我國數控設備的普及，數控技術在制造業中的應用越來越廣泛，為此全國各類技工院校都開設了數控技術專業，以緩解數控程序員和數控操作員緊缺的局面。而數控機床加工是應用數字化信號對機器的運動進行控制的一種自動控制的機械加工技術。數控技術的應用是機械制造行業現代化的標志。通過數控車床加工，數控銑床加工教學實習達到提高學生從事“機——電——計”工程實踐工作的能力，拓展學生在機械制造工藝技術領域思維的目的。掌握機床坐標系與工作坐標系，掌握數控機床程序的結構，掌握數控機床的常用指令。我校針對企業單位的需求開設了數控技術專業，而數控機床操作實訓作為該專業的重要實訓課程，受到更多的重視和關注。通過數控實訓使學生了解數控機床及數控加工概念，掌握數控機床程序編制內容，使學生具備一定的數控加工基礎知識，可以編制較復雜的數控加工程序，初步掌握數控機床的操作與維護。使學生對所學專業也更深的理解，在掌握理論知識的前提下，提高了實際動手操作能力。

1 數控機床一體化實訓中存在的安全隱患

作為技工院校，我校的學生相對來說實際動手能力較強，但對操作實訓過程中安全知識了解不多，經常出現安全隱患。往往事故發生的主要原因是物體的不安全狀態和人的不安全行為。其中在機械使用過程中，人的不安全行為是引發事故的重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質低下是認為引發事故的主要原因，例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤（違章指揮）、操作失誤（操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業）、監護失誤等不安全行為。

2 安全教育在數控實訓中的重要性

2.1 校級安全教育。學院對學生的實訓安全問題非常的重視，按照生產企業的標準制定了各項規章制度，并制成展板放置于實訓車間。把“安全第一，提高警惕”作為首要任務。根據要求由數控教研室組織編寫了安全教育讀本，發給參加數控實訓的學生閱讀學習，安排針對性較強的安全教育課，讓有生產一線工作經驗的老師講解所操作機床的結構和性能以及在實訓操作中可能存在的安全問題，使學生對所接觸的機床操作安全問題有基本的認識；其次通過觀看安全教育錄像和事故展板，面對活生生的安全事故讓學生有直觀的印象，提高安全防范意識。再針對所學工種，具體講解其操作規程。

2.2 車間級安全教育。在進入車間實訓時，有專人負責對所有學生進行本車間勞動衛生狀況和規章制度的講解，介紹實訓車間的概況，車間人員結構、安全實訓組織狀況及活動情況，車間危險區域，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，車間常見事故和對典型事故案例的剖析。介紹車間防火知識，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。組織學生學習安全生產文件和安全操作規程制度，并應教育學生應尊敬老師，聽從指揮，安全實訓。通過一系列的講解和學習，取得了較好的成果。

2.3 班組級安全教育。班組級安全教育是最直接、最重要的安全教育，學生進入實訓車間后，參加實訓的就是所要操作的機床，由具體帶班的實訓老師講解其崗位安全操作規程，勞動防護用品的性能和正確使用方法等。實訓的第一節課組織學生學習安全技術操作規程并督促執行，教育學生遵章守紀，正確穿戴勞動防護用品，正確使用安全刀具，制止違章作業，切實做到“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）。通過實訓現場老師的講解和動手示范，取得的效果很明顯，大大降低了學生在實訓過程中出現安全隱患的可能性。實訓老師安排學生按規定對環境因素和危險源進行檢查并記錄，定期對本班組內使用的設備、設施、器具、工作場所等進行檢查，發現隱患和不安全因素及時整改，對本班組無力解決的及時上報并采取有效的防范措施，做好記錄，避免發生人身事故及其它責任事故。

3 學生自我安全學習

通過以上三級安全教育，學生基本掌握其所學工種的安全生產知識和自我防護。但有些職責還必須了解，如熟悉并嚴格執行本崗位工藝紀律和安全技術操作規程，掌握本崗位設備儀器及其他相關設備，裝置的結構和性能，愛護和正確使用機具設備及附屬安全裝置，遇到異常情況能夠及時發現并排除，正確使用勞動防護用品，操作中堅持互相幫助，互相監督，不違章作業，抵制違章指揮，遇有危及安全的緊急情況時，應采取果斷措施，并及時報告老師，認真總結經驗教訓，貫徹實施好安全防護措施。

幾年的數控機床一體化實訓教學，使我深刻體會到安全教育的重要性，通過所有人的努力，取得了很好的效果，至今沒出現安全事故，做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。還要繼續努力，做到如企業一樣的安全培訓五則：教育使其不為，培訓使其不惑，規范使其不亂，獎罰使其不敢，制度使其不怨。在實際生產中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學到的知識運用到實際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓練。安全技能是從實際生產過程中總結提煉出來的，一般情況下，都以學習、掌握“操作規程”等來完成，有的通過教育指導者的言傳身教來實現。但無論用什么方法，受教育者都要經過自身的實踐，反復糾正錯誤動作，逐漸領會和掌握正確的操作要領，才能不斷提高安全技能的熟練程度。

參考文獻

1 謝超.數控機床操作與實訓.上海交通大學出版社，2007

過控實訓總結范文第4篇

關鍵詞：國家職業標準；真實工作過程；課程說課

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2012）08-0187-02

1說課思路

教育觀念直接影響課堂教學，從傳統的教學觀念轉變到現代職教的先進理念，是新時期對職教發展提出新的要求。如何在課程設計和教學技能方面得到提升，新的教學形式、教學方法、教學模式如何真正轉到以學生為主體，以教師為主導的軌道上來，是職業院校發展迫切需要解決的問題。把課程建設作為提高人才培養質量的核心，它既符合高等教育的規律，又是我國高職院校人才培養薄弱環節所在。通過說課，理解課程性質、內容和教學環節設計更加透徹，把專業核心課程的典型教學情境分解為現場教學、課堂教學、實訓教學，讓教師在課程教學內容設計上真正解決“教什么，誰來教，在哪教，怎么教、學什么、怎么學”的問題。從而使工學結合滲透到人才培養的每一個環節，使專業建設與課程體系改革有機結合起來。

按照課程設計的一般流程理順說課思路，涵蓋內容包括：課程定位、教學內容設計、教學方法、教學保障條件、考核方式、教學效果等。在說課設計過程始終關注一下熱點：

1.1 調動學生的學習熱情目前高等教育所面對的最大挑戰之一是學生的消極學習態度。積極探索如何實現從封閉的教學過程向開放的教學過程轉化。 讓學生建立起自信心，真正讓學生成為學習的主體，主動學習、快樂學習，研究性學習、創造性學習，培養終身學習的意識和基本能力，開發學生喜聞樂見的專業課程非常必要，打破傳統的縮減本科課程和教材內容作高職課程設置的教學模式。參照真實生產環境、按照真實生產過程，開發生產實訓課程和教材，設置實訓教學內容，在真實的生產車間進行實訓教學，以期達到最佳教學效果，真正實現學生零距離就業。

1.2 課程與教材匹配要又快又好的培養技能型專門人才，關鍵在于提高教學質量，開發適應高職教育的課程和教材，以激發高職學生學習熱情，讓學生盡快掌握具備適應職業崗位能力要求的職業技能，為進入職業領域作準備的技術與職業教育應為工作能力強、愉快的職業生涯奠定基礎，使學習者獲得某一領域內的若干職業所需要的廣泛知識和核心技能，使個人在選擇職業時不至于受限制，且能在日后的職業生涯中從一個職業轉到另一個職業；同時為初次就業包括自謀職業，及就業后的培訓提供充分的專業準備；在知識、技能和態度諸方面提供一個基礎，以便在個人職業生涯中的任何時侯都能接受繼續教育，提高就業質量和個人職業具有更好的發展空間。

1.3 課程設計“三接軌”專業核心課程設計與就業需求接軌、與行業(職業)標準接軌、與國際高等教育人才培養接軌。首先應考慮到社會和就業市場的需求，并按照就業崗位所需技能有針對性地進行課程設置。其次將勞動部門的職業標準融入我們的課程設計，為學生提供未來可能從事職業必備的知識與技能。另外，將課程的設計與國際人才的標準接軌，也是我們不斷探索與追求的一個目標。

2說課內容

2.1 課程定位

2.1.1 人才培養模式與方案研究通過調研典型企業、行業專家和已畢業到企業就業的學生，了解相關業務規格、能力目標及滿意度，不定期召開專業指導委員會會議等方式，充分聽取意見，以此確定人才培養模式，制定人才培養方案，構建符合企業職業技能要求的專業課程體系。經過這種方式制訂出的教學計劃突出專業課程的職業定向性，培養出的學生真正滿足職業崗位（群）的需求。

2.1.2 職業崗位通過分析得出數控設備應用與維護專業的職業崗位及能力要求：①數控機床裝調：能勝任數控設備的生產、檢測、裝調等工作；②數控機床維護：能勝任數控設備的檢修、維護及日常保養工作；③數控機床銷售及售后服務：能勝任數控設備的銷售及售后服務等工作。

2.1.3 人才培養模式數控設備應用與維護專業以校企共建專業為人才培養實施途徑，創新完善“三標耦合、三級遞進、五個共建”人才培養模式，如圖1所示。

以提高數控機床使用企業和數控機床生產企業數控機床裝調維修崗位所需的數控機床機械裝調、電氣裝調、聯機調試、維修維護能力為核心；將數控機床裝調維修工的職業資格標準和企業崗位標準要求的典型工作任務進行分析、提煉、規整，再結合專業調研與本院實際情況、依據職業認知和職業成長規律，構建職業能力“三級遞進”的人才培養方案；然后在人才培養體系中根據各學習領域組合課程，編寫課程教學標準，完成職業資格標準、企業崗位標準、課程教學標準的“三標耦合”，實現教學內容的標準化、系列化。通過實施職業基礎能力培養、職業專項能力培養、職業綜合能力培養的“三級遞進”能力培養，全面提高學生職業素養、職業能力、創新精神與創業能力、可持續發展能力。與典型企業深度校企合作共建人才培養方案、共建專業課程、共建實訓教學基地、共建師資隊伍、共建教學課堂。

2.1.4 課程體系數維專業的課程體系如圖2所示，《數控機床裝調生產實訓》屬于職業專項課程，先修課程包括《數控原理與系統》、《機械測試與裝配技術》、《機床電氣控制與PLC》、《機床拆裝測繪實訓》等課程，后續課程有《數控機床故障診斷與維護》《頂崗實習》等。本課程在整個課程體系中十分重要，起承前啟后的連接作用。

2.2 教學內容與設計

2.2.1 教學設計理念行動導向，任務驅動：按照職業工作崗位，以“真設備、真項目、真要求”為基本要素，使課程教學內容與就業崗位的職業要求同步，在真實的生產車間進行實訓教學，以期達到最佳教學效果，真正實現學生零距離就業。以學生為中心：發揮學生的主體作用，重點關注職業能力培養與職業素養養成；以校企共建為平臺：上課教室為校企共建基地之車間；學校教師與企業專家共同育人，實現優勢互補，體現其教學過程中的主導作用。

2.2.2 課程目標分析《數控機床裝調生產實訓》課程主要培養數維專業學生的專業能力、方法能力、社會能力，具體內容如下：

2.2.2.1 專業能力：①掌握整機裝配、調試的工作內容和工作流程；②能夠根據用戶技術參數要求正確配置系統；③能按工藝標準裝配數控機床機械及電氣連接線路；④能正確設置數控系統、伺服系統參數；能進行數據備份和恢復操作；⑤規范的使用工具和檢具，自覺地遵守安全操作規程及環境保護的工作要求；⑥能進行機床精度檢驗及補償，正確使用精度檢測儀器；⑦能進行機床的機電聯調并排除機械故障、電氣故障；⑧熟悉機床檢查驗收流程。

2.2.2.2 方法能力：①抽象與邏輯思維：能有邏輯地解決問題。②信息判斷與選擇：能在眾多信息中，判斷并選擇有效、有用信息。③學習的思想：隨時學習，隨時準備學習，并愿意深造提高。④系統認識：能對復雜問題，進行準確的信息處理、計劃，并執行。

2.2.2.3 社會能力①身心健康：積極的人生態度，強烈的事業心和濃厚的工作興趣，對工作和生活有追求，有繼續努力的恒心。對社會的適應性，行為的社會規范性。②團隊協作：能與人合作，能考慮團隊成員的想法，不會一意孤行。③交流溝通：能較快與陌生人交流溝通，較好的親和力。④表達說明：能用書面和口頭形式，有條理地表達較復雜事物。

2.2.3 教學內容選取根據數維專業的崗位要求充分考慮課程的針對性適用性，以配置FANUC 0i數控系統的三坐標數控銑床為教學設計載體，選取《數控機床裝調生產實訓》課程內容分為四大教學情境：企業安全與文明生產、數控機床機械裝配鉗工、數控機床電裝工、數控機床調試工，以便完成本課程的教學目標（如2.2.2所述）。

2.2.4 教學內容規劃教學內容規劃如表1所示。

2.3 教學方法每一個學習情境都是一個完整的工作過程，學生都會經歷“資訊（信息收集）計劃（擬定方案）決策（制定方案）實施檢查評估（總結分析提高）”六個階段。在六步教學法實施過程中，充分體現教師的主導性和學生的主體性，指導教師起引導、答疑和示范指導作用，多種教學方法的交替使用，使得教學過程變得豐富多彩，充滿樂趣。同時將素質教育貫穿在整個教學活動中。

①咨訊：采用引導文教學法，準備相關教學資料、技術資料和網絡資源，讓學生明確任務：學什么？做什么？②計劃：采用講授、演示教學法，通過對學習任務分析，分組討論，制定學習方案將各種不同方案比較、選取優秀方案。③決策：通過方案分析，推敲方案實施細節，由指導教師與學生一起決定最終實施的方案。④實施：采用演示、互動、討論、交流等教學方法，學生分組具體實施工作計劃，完成工作任務，指導教師進行巡回指導、回答學生的疑難問題，引導學生團隊協作、共同完成學習任務，互相幫助、共同提高。⑤檢查：通過學生自我檢查、同組學生相互檢查、小組之間學生交換檢查，指導教師教師最終檢查驗收，觀察學生任務完成情況。⑥總結匯報：采用激勵教學法，通過學生對學習任務完成情況的自我評價、小組成員相互評價及指導教師的總結講評，肯定成績，總結學習經念，改進學習中的不足，以期不斷進步。通過對每個教學情境的精心組織、策劃，按照六步教學法認真實施、總結，完全可以實現課程教學目標。

2.4 教學保障條件

2.4.1 師資隊伍《數控機床裝調生產實訓》課程由具有雙師資格的高職教師和具有豐富生產實踐經念的企業技術人員共同實施，達到理論實踐的緊密結合，理論支撐實踐技能的提高，實踐技能驗證理論的指導性，在教學活動中，教師和學生相互學習，共同提高。

2.4.2 實訓基地《數控機床裝調生產實訓》課程的教學實施地點是與學院有深度校企合作的數控設備生產企業的數控機床裝調車間進行，讓學生在真實生產環節學習，感受企業文化氛圍，實現學習與就業的零距離。本課程在生產車間實施教學已經進行三屆，教學效果良好。

2.4.3 教材及參考資料

2.4.3.1 實訓企業為學生提供相關實訓器材和工具量具和以下技術資料：①數控機床裝配（圖紙、工藝、裝配說明等）資料；②數控系統硬件連接說明書；③數控機床參數說明書；④數控機床維修說明書。

2.4.3.2 專業教研室為學生提供相關教材、專業課程網站及圖書資料和實訓報告冊。①學院與數控設備生產企業、數控系統生產企業、數控設備使用企業深度校企合作，開發適合本課程的專業教材《數控機床裝調生產實習指導書》；②相關學習書籍：《數控機床構造》、《數控機床裝配調試與故障診斷》、《數控機床結構原理與應用》等；③院級精品課程網站的《數控機床裝調生產實訓》課程及相關專業網站。

2.5 考核方式①過程考核。分小組對學習效果進行自評、互評和師評（學習態度、團隊協作及安全操作等情況）；每組集體討論，完成項目學習心得體會并匯報，對項目給出定量評價。②結果考核。以學生個體為單位對實訓內容隨機抽取項目進行實操和答辯。

3結論

《數控機床裝調生產實訓》課程是數維專業的專業核心課程，通過說課設計，實現以學生為中心，以能力為本位，真正實現高職教育的4個轉變，即：由單純的職業技能教育目的觀轉變為基礎加有限職業技能教育目的觀；由一次性教育觀轉變為可持續發展教育觀；由做事教育觀轉變為做事教育與做人教育相結合的教育觀。①進廠學習模式很受學生歡迎，學習效果很好。②學生的操作技能得以增強，綜合素質有較大的提高。③教師的綜合素質提高很快，對學生的指導能力得到加強。

參考文獻：

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[4]張連緒.轉變觀念是解決高職高專大學生就業難的關鍵[J].中國高教研究,2004,(4).

過控實訓總結范文第5篇

【關鍵詞】數控加工 學徒制 教學模式 一體化

目前，數控車床、數控銑床、加工中心等在工廠應用已非常普遍，但是傳統的數控實訓教學與工廠的實際情況存在很大的差距，學校所掌握的知識技能在企業中不能得到很好的應用，造成學生在進入企業后有很長一段時間的培訓期；另外，企業中的員工有豐富的加工經驗，但理論知識存在一定的不足。基于以上實際，我校在數控加工技術教學中不斷改革創新，以"校企合作、工學結合"為核心，以基于工作過程的一體化課程體系改革為主線，以培養數控操作工為目標；以企業需求為依據，創建行之有效的現代學徒制育人模式，依托陜西信創機電有限責任公司，使數控技術專業畢業生與企業無縫對接，教學和生產相融合，把學校和企業有機結合起來有效的解決這個問題。

數控加工技術中現代學徒制教學模式的實施，是基于對培養人才的目標，按照實際的人才去向及工作性質進行課程教學目標定位，按照《數控加工崗位職業標準》、《數控加工人才培養質量標準》及《行業企業技術標準》要求落實技能培養的具體內容和方案，按照真實生產過程組織實訓教學。將學生的職業技能與職業習慣并重，培養具備扎實的職業技能和具備良好工作習慣的實用型技術人才。

現代學徒制教學中按照企業真實的生產現場管理模式及相關要求進行管理，注重職業習慣的培養，在教學過程中學習和了解生產管理制度，使培養對象更符合行業發展的需求。實訓中聘請具備豐富工作經驗的信創機電有限公司人員參與課程教學，教學文件與生產現場技術文件相吻合，逐步完善基于職業標準和真實生產過程的"生產性實訓模式"體系。

1.教學組織

（1）安全教育及學生分工：實訓教學第1天，根據數控加工安全教育內容，由實訓教師負責完成學生實訓安全教育。每個學生按車間分工及實訓階段領取任務書。按照任務書要求完成后階段的實訓教學任務。

（2）基礎技能實訓：在現有的教學任務及條件下，每天將實訓學生分為四組參加工作，這四個小組分別在數控車床、數控銑床、加工中心、車間管理生產現場參觀實訓一周后依次輪換。

學徒在每個生產工作階段，由導師按照車間的生產功能設置分組，將學生分成工藝組、生產組和質量檢測組，每組6人左右，分別由學生擔任組長，在導師指導下開展工作，在本組內部完成要求課題后組織實施輪換。車間管理組負責生產安全、產成品的出入庫管理及工時統計等。

（3）產教結合。由導師按照學習情景的單元內容，每個學習單元或任務按照數控加工工藝準備階段、生產組織及實施階段、檢測分析和總結階段。分階段組織教學，三個階段按照完成產品任務后依次進行輪換。

產教結合的目的要求學生結合學習情景要求，完成相應的加工任務，掌握產品的完整加工過程，培養良好的職業習慣和扎實的職業技能，培養團隊合作意識等。

3.教學單元流程

數控加工的現代學徒制教學過程設計為三個階段，分別為數控加工工藝準備階段、生產組織和實施階段、檢測分析和總結階段。數控加工工藝準備階段、檢測分析和總結階段在教學區進行，生產組織及實施階段在生產車間現場進行。生產現場確保每臺設備使用人數不超過2人。

每個實習班級分為數控車工工段、數控銑工工段和加工中心工段，選拔學生作為工段副工段長，協助教師開展教學和生產工作。每個工段設置數控加工工藝員、生產員、質量檢測員，分別由學生擔任，在實訓教師指導下開展工作。

（1）數控加工工藝準備階段。數控加工工藝準備階段在教學區進行，由導師指導學生通過查閱相關資料，根據任務進度完成標準零件圖的繪制、零件工藝文件的制定。

零件圖繪制、零件工藝文件的制定。針對需要加工的零件先分別繪制零件圖、編寫工藝文件，共同討論形成一個統一的工藝文件，然后由導師提供現場工藝文件進行對比分析，最終形成可實施的工藝文件，再根據可實施的工藝文件共同討論并編寫零件的數控加工程序，然后由導師提供現場加工程序文件進行對比分析。

（2）生產組織及實施階段。生產組織及實施階段在生產現場進行，由導師根據通過審核后的學生工藝文件和程序組織學生進行工、量、夾具和刀具的準備，完成產品的加工。導師同時兼任生產調度工作，組織學生完成基礎技能的培訓和產教結合產品的加工。對產品加工進行動態控制，通過本階段，使學生了解生產現場組織的完整過程。

① 生產組織。導師根據學生編定的工藝文件情況，講解生產工藝文件的要求，按企業工藝文件下達生產任務，以一臺設備為單位，落實每位學生的加工內容。

② 生產過程控制。導師根據學生工件加工情況，及時協調并處理相關事情。

③ 完工零件維護。組織學生對完工產品進行維護。

（3）檢測分析和總結階段。檢測分析和總結階段在電教室進行，由導師根據工藝文件，組織學生對加工產品進行質量檢測和分析。

① 產品零件檢測。由導師下達產品檢測任務，學生按照真實的產品檢測要求，對產品進行加工精度檢測，并填寫相關表格。

② 檢驗結論分析。每個小組根據本組檢測零件的記錄報告，按技術部門要求進行質量分析，填寫質量分析報告。經過小組討論后，集中意見提出整改措施。

4.實訓成績評定

通過實習，學生學完教學計劃規定的教學內容后，應對學生的操作技能和知識掌握情況作出一個全面的考核。考核既要結合教學大綱要求的教學內容，又要結合生產實際的需要。所以在考核時，要選取能夠涵蓋教學大綱要求的生產中的典型零件為考試內容，讓學生自己動手從工藝的分析、程序的編制和零件的加工全過程完成零件的加工，在規定的時間內，以學生完成的零件的質量和數量評定學生的考試成績；最后導師根據學生的考試成績和平時成績綜合確定學生的最后實習成績。

現代學徒制能夠適應企業現代化生產方式的需求，實施現代學徒制教學工作以后，學生的數控加工技術專業水平有了較大提高，基本解決了學生在學習中理論與實踐脫節的問題，有力地提升了教學質量，讓學校的學習能緊貼企業加工生產的實際。現代學徒制在注重技能培養的同時也在強化學徒的職業素養，能有效也將教育發展與社會需求緊密相聯。隨著實踐探索的不斷深入，基于現代學徒制的數控加工技術人才培養模式在校企深度融合的多方努力下，定能把學生培養成為適應社會發展需要的高技能型人才。

【參考文獻】

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