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工藝變更管理制度范文第1篇

關鍵詞：機電安裝；工程變更；控制與管理

機電工程作為一門復雜的學科。它涉及到新工藝、新技術、新設備以及新材料；同時由于工規(guī)模的不斷擴大，機電工程的安裝也隨著擴大。因此在機電工程中經常會出現變更問題。一旦變更問題出現，就會引起“質量、進度、投資”三方面的變化，嚴重影響經濟效益與企業(yè)的信譽度。所以，我們需要制定工程變更管理制度，增強對變更的控制與管理。

一、導致機電安裝工程變更的原因

導致機電安裝工程變更的原因既有客觀的也有主觀的，對其進行歸納后大體分為以下幾個方面：

（一）建設單位缺少相應的管理制度以及對發(fā)生變更后帶來的影響的追究制度，缺少專業(yè)人才，研究不深、管理不善等，對于安裝的機電設備在功能、用途、標準、規(guī)模上沒有足夠的了解[1]。

（二）設計單位在工作中時間緊，經常出現一邊勘察一邊設計一邊施工的現象，對工程的了解不夠，同時機電產品的品種又十分的繁多、安裝技術及參數時常會出現變化、一旦沒有及時的進行溝通，就會造成定位不準、設計深度不夠，設計在施工過程中為了解決各專業(yè)和設計之間的矛盾，不斷的修改圖紙[2]。

（三）施工單位為了獲得更多利潤，通過改變來達到造價目的。通過調查顯示，一些施工單位，以較低的價位中標后，將原有招標清單中的一些高質量的設施有一些可以達到同樣功能的低質量產品進行代替，以獲得更多的利潤。比如用不繡鋼管代替銅管上水道管等。

二、機電安裝工程變更的控制與管理

發(fā)生變更的原因有很多，它們之中多數還是可以預防的。為了提高效益、保證工程質量、減少糾紛，我們對機電按照工程的變更加以控制和管理，使項目能夠順利進行。

（一）加強管理單位以及管理制度的建設

在機電工程安裝過程中要有配備優(yōu)秀的管理團隊，建設優(yōu)秀的組織機構，被對組織中的成員進行專業(yè)的培訓，增強管理人的管理理念。同時制定嚴格的管理程序與制度，加強對變更的審核。很多時候一些變更是由于建設單位本身管理制度不規(guī)范引起的。

（二）決策和設計階段控制策略

越早進行變更，變更后帶來的損失也就越小，注重決策和設計階段的問題，可以最大程度的降低機電按章工程變更的發(fā)生。據有關資料顯示，多數機電變更都是因為項目在決策和設計階段局限性造成的，只有提高工程決策和設計的質量才能從根源上減少機電工程安裝變更的發(fā)生。

1.策劃和決策階段的控制策略

項目的策劃和決策階段決定了項目的具體規(guī)模、建設地址、產品方案；同時也決定了在建設過程中采用什么樣的工藝、使用什么樣的設備、工程進度安排、資金等，不論其中那一項出現問題都可能會導致項目的失敗，在機電安裝過程中需要注重成產工藝、生產遠離、參數、流程、設備選型等。有時候同一種機電設備但兩個不同廠家生產的那么在安裝上就會存在很大的差異，在機電工程工作中我們對這些都要加以注意如卷煙制絲設備有德國hauni公司的KLD和英國的HXD，它們的功能基本一致，但其安裝工藝和對建筑尺寸的要求是不一致的。

2.設計階段的控制策略

據有關資料顯示，在工程建設過程中，設計只占總費用的3%左右，但這不到3%的費用卻影響著75%的費用。機電變更產生的費用自然也受著不到3%的設計費的影響。只有提高設計質量，才能減少機電變更的發(fā)生。提高設計質量許從一下幾個方面入手：

（1）在設計單位的選上采取招標的方式，在合理的標價內選取最具有實力的設計公司合作。

（2）采用合同制，明確責任和權利，這樣可以在一定程度上提高這幾質量，控制變更的發(fā)生。對設計委托書的編寫要規(guī)范，避免合同過于簡單，避免設計出現較大缺陷，在施工中變更費用較多而無法向設計單位進行索賠。若因設計原因，使工程建設超出了預算成本，設計單位要進行部分賠償。通過合同意識，來增強設計人員的責任感，提高設計質量，減少機電工程暗轉變更的發(fā)生。

（3）做好設計圖紙審查工作，做好施工圖預算。

對于圖紙的審查最好是委托專業(yè)的公司，盡量的找出圖紙中存在的缺陷并對設計圖紙盡心優(yōu)化，將優(yōu)化后的方案拿給設計單位觀看，并確定最終的修改；同時對投資進行估算，如果估算結構同設計概算結果之間存在較大誤差，要找到誤差點并進行修正。

（三）做好變更信息資料的管理

為處理合同糾紛和結算時核對、查找提供方便，為項目管理提供有力的支持很多情況下，變更指令不全是以正規(guī)的書面形式發(fā)出，也可能是以各種形式的往來函件、記錄、報告、報表、會議紀要等形式。這些文件及現場簽證、經確認的影像資料等，都是工程變更資料。工程變更資料是工程資料的重要組成部分，是編制竣工圖及工程結算的重要依據。擁有充分工程變更資料，是確定合理工程變更費用和結算造價的前提條件，也是解決變更引起糾紛的有力證據。而且這些變更資料，也能為機電安裝工程日后的管理與維修，帶來方便。因此，應加強信息資料的管理，建立機電安裝工程變更臺賬和做好資料的分類、編碼及存檔，以便于查閱、避免遺漏。

結束語：機電安裝工程會出現一些變更，尤其是在一些國有資金投入的項目之中這種變更更多，這極大的浪費了國有資金。在大力提倡“以人為本、節(jié)約資源科學發(fā)展”今天，我們應該加強對機電安裝工程變更進行控制與管理的意識，減少變更、降低造價、提高效益。

參考文獻：

[1]全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書編寫委員會.機電安裝工程管理與實務[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2013（5）：18-19.

工藝變更管理制度范文第2篇

1.總則

1.1為驗證公司安全生產目標完成情況和公司安全生產管理現狀與安全生產標準化規(guī)范的符合情況。特制定本規(guī)定。

1.2適用于本公司安全生產標準化績效評定管理工作。

2.管理職責

2.1公司主要負責人全面負責績效評定工作；

2.2安全生產主管領導負責報告安全標準化執(zhí)行情況、安全生產工作目標完成情況。負責績效評定工作的實施、落實、組織、協調。

2.3安全生產部負責績效評定計劃的擬定、收集并提供績效評定所需的資料，負責對績效評定的糾正、預防和改進措施進行跟蹤和驗證。

2.4各相關部門負責提供績效評定所需資料。

2.5安全生產部負責實施糾正、預防措施。

3.管理內容

3.1標準化績效評定頻次和周期

每年至少進行一次安全生產標準化績效評定，相鄰兩次績效評定的間隔時間不超過12個月。

3.2績效評定輸入

各部門按“安全生產績效評定輸入資料及分工表”提供績效評定資料。

3.3績效評定準備

3.3.1上述部門應將收集的信息提交安全生產部，安全生產部整理后交安全生產主管領導審核，作為安全生產主管領導在績效評定會上報告本公司安全管理制度執(zhí)行情況，安全生產工作目標、計劃完成情況及績效評定計劃的依據。

3.3.2在績效評定會議兩周前，安全生產部將績效評定計劃報公司主要負責人審批，并發(fā)至各相關部門。

3.4績效評定實施

3.4.1公司主要負責人主持績效評定會議。

3.4.2安全生產主管領導匯報公司安全生產現狀與標準化的符合情況，安全生產工作目標完成情況和上次評定會議提出的糾正、預防措施實施情況。

3.4.3各相關部門就績效評定內容進行匯報并提出改進/變更或糾3.4.4施建議交會議討論。

3.5績效評定內容

3.5.1組織機構的適合性，包括人員和其他資源配置；

3.5.2公司內各種規(guī)章制度的符合性、執(zhí)行的有效性；

3.5.3需要進行改進/變更的范圍；

3.5.4未完成的工作；

3.5.5上次評定結論的處理情況；

3.6績效評定輸出

3.6.1公司主要負責人對評定會議討論情況作出結論。就職業(yè)健康安全管理各項規(guī)章制度和安全生產管理現狀與安全生產標準化的適宜性、充分性、有效性作出正式評價，分清和落實存在問題的規(guī)章制度，確定改進/變更或糾正/預防措施。

3.6.2安全生產部根據績效評定會議記錄，編寫《安全生產標準化評定報告》，經安全生產主管領導審核，公司主要負責人批準后，按文件發(fā)放形式發(fā)放至各部門。

3.7績效評定結果跟蹤、驗證

3.7.1安全生產部根據《安全生產標準化績效評定報告》上的要求，負責實施改進/變更或糾正/預防措施。

3.7.2安全生產部負責對改進/變更或糾正/預防措施的實施情況跟蹤、檢查、驗證、記錄，并負責向安全生產主管領導報告。

3.7.3所有與績效評定有關的記錄由安全生產部整理、歸檔保存。

3.8績效評定結果考核

3.8.1對取得成績的部門或個人及未按要求完成標準化工作的責任部門或個人，嚴格按相關制度進行考核。

3.8.2對未按糾正/預防措施要求，進行整改的責任部門或個人加重處罰。

3.9相關記錄

3.9.1《安全生產標準化績效評定計劃》

3.9.2《安全生產標準化績效評定報告》

3.9.3《糾正/預防措施報告》

3.9.4《安全生產要素變更通知》

3.9.5《會議簽到表》

4.附則

4.1本制度由安全生產部負責解釋。

4.2本制度至下發(fā)之日起執(zhí)行。

安全生產績效評定輸入資料及分工表

序號

部門

提供評審內容

備注

1

安全生產部

目標管理情況；事故指標完成情況；危險點管理情況；反“三違”情況；法律、法規(guī)收集情況；規(guī)章制度執(zhí)行情況及與法規(guī)的符合性、與公司實際情況的適宜性；個人防護用品配備情況；安全隱患整改情況。安全生產工作計劃落實情況

2

安全生產部

消防工作總結、消防器材使用情況、應急培訓、應急演練情況、應急知識掌握情況、重點場所消防設施維護保養(yǎng)情況。

3

安全生產部

危房、耐火等級不足的廠房庫房；防汛工作情況

4

安全生產部

建設項目三同時執(zhí)行情況；相關方管理情況。

5

設備管理部

特種設備及其附件管理情況、年檢情況；新設備執(zhí)行“三同時”情況；防雷、電網接地檢測維護情況；移動電氣管理情況；其他設備設施安全管理情況。

6

人力資源部

重點人員人崗匹配情況；重點崗位遵章守紀情況；新職工人數、轉崗人員數、休假6個月以上人員情況、加班加點情況；

7

人力資源部

各類人員培訓教育情況；取證情況

8

……

工藝變更執(zhí)行“三同時”情況；工藝符合安全規(guī)定情況；

9

人力資源部

新技術、新材料、新工藝執(zhí)行“三同時”情況、“四新”教育培訓情況

10

安全生產部

安全生產文件落實情況；安全會議精神落實情況。

11

安全生產部

氣瓶安全狀況；化學危險品采購是否規(guī)范；存量控制情況；運輸過程是否執(zhí)行國家相關安全管理規(guī)定；庫房安全管理狀況；勞動防護用品采購是否規(guī)范；危險物品處理是否符合有關規(guī)定；

12

安全生產部

車況、安全行車情況。

13

安全生產部

安全技術措施計劃完成情況。追加計劃的實施情況

14

財務部

安全投入資金使用情況；資金保障情況。

15

安全生產部

規(guī)章制度執(zhí)行情況；操作規(guī)程執(zhí)行情況；班組學習培訓情況；部門安全檢查執(zhí)行情況；安全生產目標完成情況。

16

安全生產部

“五同時”執(zhí)行情況

17

設備管理部

安全設施儀器儀表的檢測情況。

18

班組管理部門

班組安全達標工作情況。

19

工藝變更管理制度范文第3篇

【關鍵詞】施工 社會效益 技術管理 管理工作

一 施工技術管理的意義

施工技術管理是對各項技術活動，技術工作以及于技術相關的各種生產要素進行計劃、實施，總結和評價的系統管理活動，工程項目施工技術管理是施工企業(yè)技術管理活動在現場的延伸和具體化，它對建立正常的技術工作秩序，嚴格技術工作程序和責任制，保證施工質量和安全，提高施工效率，降低工程成本，增加經濟效益都具有舉足輕重的作用，通過計劃和有序地對施工技術管理，可以保證施工過程遵循技術規(guī)律，尊重科學，有利于結合工程特點和實際施工條件，選用先進合理適用的技術工種和施工方法，將科學技術化為生產力，從根本上保證工程施工質量；有利于用新技術，新工藝方法對技術管理和作業(yè)人員進行教育培養(yǎng)，不斷高技術管理素質和技術能力，有利于施工方案的優(yōu)化和施工資源的合理配置。

管理作為永恒的話題，是關系到企業(yè)成敗興衰的關鍵 。要提高企業(yè)的競爭能力，提高經濟效益，必須抓“管理”這個關鍵。而技術管理則是企業(yè)管理的重要組成部分。通過技術管理，才能保證施工過程的正常進行，才能使施工技術不斷進步，從而保證工程質量，降低工程成本，提高勞動生產率。通過技術管理，可以逐步改變施工企業(yè)的生產和管理面貌，改變施工企業(yè)的形象，提高競爭能力。因此，企業(yè)管理者必須對技術管理工作予以足夠的重視。

二 如何做好技術管理工作

2.1明確技術管理的職責 注重技術水平的提升

（1）以法治企，強化落實。建立和健全各級技術管理機構和技術責任制，明確各級人員的權、職、責、組織全體員工，特別是技術干部學習現行規(guī)范。尤其是對施工及驗收規(guī)范的學習，明確施工中各個分項、分部施工技術要求、施工方法和質量標準等要求，并以此來組織施工、檢查、評定和驗收。

（2）學習先進的管理方法和管理經驗，組織技術學習、技術培訓、 技術交流。不斷提高企業(yè)管理水平和員工技術業(yè)務素質，從而預見性地發(fā)現和處理問題，把技術和質量事故隱患消滅在萌芽之中，保證工程施工質量。

（3）發(fā)揚技術民主，鼓勵技術革新、創(chuàng)造發(fā)明，開展全員TQC活動，通過 PDCA循環(huán)，解決技術瓶頸。

（4）通過技術管理，探索、研究與推廣新技術的應用，在行業(yè)中占據優(yōu)勢地位。

2.2認真貫徹各項技術管理制度

貫徹好各項技術管理制度是搞好技術管理工作的核心，是科學地組織企業(yè)各項技術工作的保證。技術管理制度的主要內容有： ①施工圖的熟悉、閱讀和會審制度；②編制施工組織設計與施工場地總平面圖；③施工圖技術交底制度；④工程技術變更聯系單管理制度；⑤施工質量管理制度；⑥材料及半成品試驗、檢驗制度；⑦隱蔽工程的檢查和驗收制度；⑧工程質量檢驗與評定制度；⑨工程結構檢查、驗收與竣工驗收制度；⑩工程技術檔案與竣工圖管理制度。

2.3不斷加強對技術工作的管理

（1）依據國家和上級主管部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程標準和規(guī)定，并針對企業(yè)特點，適時地制訂、修訂和貫徹各項技術管理制度，在生產實踐中不斷地完善和補充。嚴格做到技術工作有章可循，有法可依。

（2）對技術管理工作建立定期檢查制度，按建制開展施工項目的總結評比。

（3）實行行政和經濟手段相結合的方法，大力培養(yǎng)和提拔技術業(yè)務人員，充分調動技術人員和技術工人的積極性。

（4）注重人才培養(yǎng)。現在有些企業(yè)不注重人才培養(yǎng)，導致管理水平的下降。只有不斷地發(fā)現人才，挖掘人才，同時不斷地對現有人才進行培訓，才能使管理水平更上一個臺階。

三 施工技術管理的責任制

為了增強各崗位的技術工作人員的責任心，必須明確他們的職責，權限，工作程序，要求評估標準，考核辦法，責任承擔范圍，只有這樣才通提高他們對技術工作的積極性創(chuàng)造性，才能促進技術業(yè)務和技術管理水平且不斷提高，一般地說就是對現場技術管理人員要分工明確，各負已責，相互協調互相監(jiān)督，增強企業(yè)技術管理的綜合能力，任何企業(yè)乃至每一個項目工程都必須有嚴明的制度力求規(guī)范化、 科學化的管理模式，作為企業(yè)的技術負責人在技術管理上，要參與圖紙會審，編寫組織施工方案，根據企業(yè)的技術措施計劃審查各工程的月度保證質量，要求節(jié)約的技術措施計劃并監(jiān)督實施，根據具體情況， 做好特殊結構，特殊部位的技術交底，組織日常正規(guī)檢查（包括資料）， 組織樣板活動，做好新技術新工藝的質量鑒定，組織分部工程和一般單位工程的質量評定，竣工預驗，參加竣工驗收，負責工程質量及安全事故的調查、分析，處理，并及時上報有關部門，一旦出現安全事故，必須負技術管理責任，組織全面質量管理工作，開展QC小組工作必要的活動，負責技術革新和技術開發(fā)的監(jiān)督實施，監(jiān)督技術資料的搜集整理和歸檔，組織技術會議，領導技術業(yè)務學習和技術安全教育。

四 技術管理工作的心得體會

1、技術策劃、技術工作是項目生產、進度、質量、成本等各項工作的先導。企業(yè)為了生存和占領市場份額，在經營活動中往往會對創(chuàng)優(yōu)奪杯、工期進度、人機配置、商務報價等方面作出相關承諾，而為了兌現承諾，首先應從技術工作著手，在項目施工中各個環(huán)節(jié)，如圖紙會審、機械布置選擇，周轉材料配置，進度計劃的合理安排，合理化建議的提出，采用“四新”技術來控制降低成本，節(jié)約工期等以技術為理論基礎，全面指導項目實施。

2、技術工作需要不斷創(chuàng)新，在推動企業(yè)技術進步中需要相應技術能力儲備，在技術攻關課題中具有前瞻性的戰(zhàn)略眼光。

技術創(chuàng)新是技術管理工作的核心，技術創(chuàng)新有這樣幾個方面，一是對一些傳統施工工藝的改良，二是直接應用成熟的新工藝和新材料，三是對新工藝和新材料進一步挖掘、舉一反三，四是根據項目實際情況，自行創(chuàng)新，而企業(yè)技術能力的儲備，前瞻性的技術課題攻關又是企業(yè)在生產經營過程中保持優(yōu)勢，在競爭中勝出的有力法寶。

3、技術工作需要嚴謹的工作態(tài)度，扎實的理論基礎，豐富的技術經驗來指導我們各方面的工作。

工藝變更管理制度范文第4篇

關鍵詞:壓力容器產品; 監(jiān)督檢驗；質量控制

前言

隨著時代不斷的進步與發(fā)展，壓力容器被各個行業(yè)廣泛的運用。特別是在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研與軍工等領域起著舉足輕重作用。壓力容器與我們的生活息息相關，壓力容器一般由殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設備法蘭、密封元件、開孔與接管、支座等幾部分構成容器本體。此外，還配有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等、完全不同生產工藝作用的內件及填充物。由于壓力容器用在各種各樣環(huán)境里。再加壓力容器使用的各種各樣介質，有毒性程度為極度危害的、有易燃易爆的、有強腐蝕性、有高溫的、有低溫、有既有高溫與低溫交替、又有承載各種應力，所以決定了壓力容器是高危險產品。為了防止這些高危險產發(fā)生泄漏、爆炸、燃燒而危及人員生命和財產的安全及污染環(huán)境的事故的發(fā)生，目前，世界各國均將其列為由政府監(jiān)管重要的產品，并有由國家授權有相應資格的檢驗單位，按照國家規(guī)定的有關法規(guī)和標準對其實施監(jiān)督檢驗。要從把好壓力容器生產源頭這一關。

1、關于壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗

根據國家質量檢驗檢疫總局頒布《鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》江蘇省特設備安全監(jiān)督檢驗研究院2.0版《手冊》的要求, 對鍋爐壓力容器產品的安全性能進行監(jiān)督檢驗。鍋爐壓力容器產品監(jiān)檢項目分A類和B類。對A類項目，監(jiān)檢員必須到場進行監(jiān)檢，并在受檢企業(yè)提供的相應的見證文件（檢驗報告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認；未經監(jiān)檢確認，不得流轉至下一道工序。對B類項目，監(jiān)檢員可以到場進行監(jiān)檢，如不能到場監(jiān)檢，可在受檢企業(yè)自檢后，對受檢企業(yè)提供的相應見證文件進行審查并簽字確認。關于在檢驗中使用的項目表格是對鍋爐壓力容器檢驗需要的通用要求。檢驗部門可以根據實際的情況進行調整,主要要依據你所駐廠監(jiān)督檢驗的廠（或公司）所生產的壓力容器――如蒸汽分配缸、空氣儲罐、烘筒、按NB/T47012-2011《制冷裝置用壓力容器》生產的儲液器、冷凝器等單一品種、材料、結構、工藝等技術指標,對不適應檢驗項目的內容可以適當的修訂,并報由技術負責人審核,送質量管理部門審批。方可在實際的監(jiān)督檢驗工作中執(zhí)行。對所設立的監(jiān)督檢驗項目，必須按有關法律法規(guī)標準，逐條落到實外。特別是對B類項的監(jiān)督檢驗，應隨機抽查一項，一直追蹤到源頭，查流程中的人員履責情況，臺帳的記錄情況，核實其真實性。抽查過程，也是檢查企業(yè)質保體系運轉情況是否正常。隨機抽查結果，更能反應壓力容器生產企業(yè)實際管理水平，也能使駐廠監(jiān)督檢驗人員更真實了解企業(yè)生產壓力容器狀況，才能有目的去監(jiān)督企業(yè)去整改和提高管理水平。只有厘清各生產環(huán)節(jié)，且各生產節(jié)點符合法律法規(guī)標準要求，才能從源頭上把好壓力容器生產這一關，才能把壓力容器產品質量從流程和工藝上得到保證。

2.壓力容器產品安全質量監(jiān)督控制

為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質量，保護國家和人民的生命及財產安全，我們主要可以從以下幾個方面進行質量控制：

2.1控制材料質量對原材料的控制是質量控制的一個重要環(huán)節(jié)。制造單位應明確材料和采購控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應包括：選用、代用、采購、驗收、復驗、入庫、存放、保管、發(fā)放、標記移植等。

2.2控制工藝質量壓力容器的制造有一系列生產工序，按照一定的生產工藝流程加工完成的。投產前，要根據設計圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據生產及材料代用等情況進行相應的工藝變更。生產過程中，車間和生產工人要嚴格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應明確工藝質量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實施過程受控，產品標識唯一。控制環(huán)節(jié)一般應包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設計、使用和維護，產品標識，標記移值可追溯性，工藝實施過程控制的記錄，表面處理和防護等。

2.3控制焊接質量焊接是特種設備制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于特種設備的制造是十分重要的。產品的質量很大程度上取決于焊接質量的優(yōu)劣。制造單位應制訂和執(zhí)行焊接質量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件的焊接接頭的質量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標準和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標記，產品焊接試板，焊接設備，焊接接頭組對或組裝質量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質量控制和記錄等。

2.4控制檢驗質量特種設備在制造過程中難免地要產生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標準允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標準要求，需要返修或判廢。不合格的產品不能出廠。為了達到這個目標，制造廠要實行自檢、互檢、專檢相結合的制度，設立專職檢驗員，對主要生產工序實行嚴格檢驗，通過一些停止點和控制點的設立，有效的保證了特種設備產品的質量。

2.5控制無損檢測質量無損探傷技術被應用于特種設備檢驗。它主要用來檢查焊縫內部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質量控制過程中，探傷評定是質量評定的重要手段，無損探傷的工作質量及其檢驗可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能和探傷工藝的控制。控制環(huán)節(jié)一般應該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設備、設施和器材的控制，焊縫無損檢驗部位的可追溯性，無損檢測實施過程的控制，無損檢測記錄、報告和射線底片的質量控制及保管等。

2.6控制理化試驗質量制造單位應制訂和執(zhí)行理化試驗控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗滿足法規(guī)、規(guī)章和標準的要求。控制環(huán)節(jié)一般應包括：試驗規(guī)程的編制、審批和使用，試驗人中的管理，試驗設備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗的操作，試樣的保管，試驗的記錄、報告及保管，外協的理化試驗的質量控制等。

2.7控制不符合項由于種種因素，在制造過程中難免會出現制造的工件或其他的事務不符合規(guī)定、標準或者文件要求的現象，這種情況稱為不符合項，也有叫做不合格項，不合格品等等。制造單位應制訂和執(zhí)行嚴格的不符合項控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項未經處置合合格不得用于下一步生產，以保證不合格的壓力容器產品不準出廠。控制環(huán)節(jié)一般應包括：不符合項的判定、標識、處置、記錄等。

工藝變更管理制度范文第5篇

關鍵詞：鍋爐壓力容器 安全檢驗 質量監(jiān)督

1、 檢驗中常見的危險及易產生事故類型

1.1 設備、設施設置上的缺陷 如強度、剛度不足，穩(wěn)定性差，如支撐件銹蝕開裂等；設備設施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學介質等；無檢驗平臺，未搭設腳手架防護設施；腳手架搭設支撐不當、防護距離不足、防護用材不對等防護設施缺陷。該類型的危險因素主要造成的事故類型有墜落、燙傷、中毒、窒息等。

1.2 電、電磁輻射等危險 如帶電設備漏電、靜電，電火花、雷電、用非安全電壓，如照明檢驗設備等；α、γ射線現場輻射、放射源丟失擴散輻射等。這些危險因素造成的主要事故類型有觸電、爆炸、人體損傷等。

1.3 高低溫物質、粉塵、易燃易爆物質、有毒物質及腐蝕性物質等危害 如高溫蒸汽、熱水運行設備及輸送管道、高溫爐膛、高溫爐渣等；煤粉、煤灰、煤渣、煙灰、煙塵、煙垢等；鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃氣等。這些危險因素造成的主要事故類型有灼傷、燙傷、凍傷、人員視力、呼吸道、皮膚傷害、爆炸、爆燃等。

1.4 環(huán)境因素危險 如內部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良；通風不良，通風方式不對。這些危險因素造成的主要事故類型有身體損傷，缺氧窒息等。

1.5 人為因素危害 如檢驗人員體力、聽力、視力不足；高血壓、心臟病、暈高病等健康疾病；冒險心理、情緒異常等心理異常；指揮錯誤，違法指揮；探傷操作、水壓試驗等誤操作。這些危險因素造成的主要事故類型有人體傷害、墜落、爆炸等。

2、如何更好的進行鍋爐壓力容器質量監(jiān)督控制

為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質量，保護國家和人民的生命及財產安全，我們主要可以從以下幾個方面進行質量控制：

2.1 控制材料質量 對原材料（包括焊接材料）的控制是質量控制的一個重要環(huán)節(jié)。制造單位應明確材料和采購控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應包括：選用、代用、采購、驗收、復驗、入庫、存放、保管、發(fā)放、標記移植等。

2.2 控制工藝質量 鍋爐壓力容器的制造是一系列生產工序，按照一定的生產工藝流程加工完成的。投產前，要根據設計圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據生產及材料代用等情況進行相應的工藝變更。生產過程中，車間和生產工人要嚴格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應明確工藝質量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實施過程受控，產品標識唯一。控制環(huán)節(jié)一般應包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設計、使用和維護，產品標識，標一記移值可追溯性，工藝實施過程控制的一記錄，表面處理和防護等。

2.3 控制焊接質量 焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產品的質量很大程度上取決于焊接質量的優(yōu)劣。制造單位應制訂和執(zhí)行焊接質量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件連接）的焊接接頭的質量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標準和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標記，產品焊接試板，焊接設備，焊接接頭組對或組裝質量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質量控制和記錄等。

2.4 控制檢驗質量 鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標準允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標準要求，需要返修或判廢。不合格的產品不能出廠。為了達到這個目標，制造廠要實行自檢、互檢、專檢相結合的制度，設立專職檢驗員，對主要生產工序實行嚴格檢驗，通過一些停止點和控制點的設立，有效的保證了鍋爐壓力容器產品的質量。

2.5 控制無損檢測質量 無損探傷技術被應用于鍋爐壓力容器檢驗。它主要用來檢查焊縫內部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質量控制過程中，探傷評定是質量評定的重要手段，無損探傷的工作質量及其檢驗可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環(huán)節(jié)一般應該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設備、設施和器材的控制，焊縫無損檢驗部位的可追溯性，無損檢測實施過程的控制，無損檢測記錄、報告和射線底片的質量控制及保管等。

2.6 控制理化試驗質量 制造單位應制訂和執(zhí)行理化試驗控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗滿足法規(guī)、規(guī)章和標準的要求。控制環(huán)節(jié)一般應包括：試驗規(guī)程的編制、審批和使用，試驗人中的管理，試驗設備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗的操作，試樣的保管，試驗的記錄、報告及保管，外協的理化試驗的質量控制等。

2.7 控制不符合項 由于種種因素，在制造過程中難免會出現制造的工件或其他的事務不符合規(guī)定、標準或者文件要求的現象，這種情況稱為不符合項，也有叫做不合格項，不合格品等等。制造單位應制訂和執(zhí)行嚴格的不符合項控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項未經處置合合格不得用于下一步生產，以保證不合格的鍋爐壓力容器產品不準出廠。控制環(huán)節(jié)一般應包括：不符合項的判定、標識、處置、記錄等。

3、結論

本文主要探討了鍋爐壓力容器安全檢驗過程中常見的問題及其易產生的危害類型，并進一步對如何更好地進行質量監(jiān)督控制提出了一些建議。鍋爐壓力容器質量安全工作關系到國民經濟的穩(wěn)定發(fā)展及人民群眾的安定生活，我們一定不能掉以輕心。我們必須要狠抓質量，把鍋爐壓力容器檢驗及質量監(jiān)督工作做到更好。

參考文獻：

[1]王吉吉.鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預防[J].特種設備，2003.