前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇裝配式建筑工業化的核心范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。

裝配式建筑工業化的核心范文第1篇

【摘 要】文章介紹了全流程信息化管理和建筑信息模型（簡稱“BIM”）技術在建筑工業化中的應用。信息化技術在建筑生產及施工過程中應用越來越廣泛，和建筑工業化在發展過程中互相推進。BIM技術作為信息化技術的一種，已隨著建筑工業化的推進在我國建筑業逐步推廣應用。

【關鍵詞】互聯網+ BIM；建筑工業化

BIM 的理論基礎主要源于制造行業集CAD 、CAM 于一體的計算機集成制造系統CIMS（Computer Integrated Manufacturing System ）理念和基于產品數據管理PDM 與STEP 標準的產品信息模型。BIM 是以三維數字技術為基礎，集成了建筑工程項目各種相關信息的工程數據模型，BIM 是對工程項目設施實體與功能特性的數字化表達。

1.互聯網+BIM建筑工業化的應用優勢

BIM即“建筑信息模型”（Building InformationModeling），運用BIM技術，建筑師作設計的過程，就是建造一個“真實”建筑的過程。這個虛擬的建筑模型，包含了大量建筑材料和建筑構件特征等信息，是一個包含了建筑全部信息的綜合電子數據庫。在這樣一個真實的智慧的建筑模型中，建筑可以任意的輸出平面、剖面、立面，以及各種細部詳圖、建筑材料、門窗表，還可以輸出預算報表、施工進度等等。隨著數字化、信息化等互聯網技術的發展，以BIM技術為核心的多種建筑3D CAD軟件日趨完善和成熟，在提高設計質量、縮短時間、節約成本等方面，有著2D CAD軟件無法比擬的優越性。

BIM建筑技術除了對工程對象進行3D 幾何信息和拓撲關系的描述，還包括完整的工程信息描述，如對象名稱、結構類型、建筑材料、工程性能等設計信息；施工工序、進度、成本、質量以及人力、機械、材料資源等施工信息；工程安全性能、材料耐久性能等維護信息；對象之間的工程邏輯關系等。而且模型信息具有關聯性和一致性。如果模型中的某個對象發生變化，與之關聯的所有對象都會隨之更新，以保持模型的完整性和健壯性。在建筑生命期的不同階段模型信息是一致的，同一信息無需重復輸入，而且信息模型能夠自動演化，模型對象在不同階段可以簡單地進行修改和擴展而無需重新創建，避免了信息不一致的錯誤。

2.互聯網+BIM建筑工業化的應用目標

2.1在設計階段的應用。“互聯網+”建造技術主要包括建立在BIM云平臺上的工程項目設計、復雜節點結構的深化設計、鋼結構深化設計、機電深化設計、內外裝飾與幕墻的深化設計、工業化建筑部品構件設計、還包括應用BIM技術繪制詳細施工方案設計圖等等。例如，遠大住工集團在整體廚衛、成套門窗等技術方面實現了標準化設計、并建設了以預制混凝土外墻板為主的工業化生產、配套化供應的建造體系。中南建設集團裝配式剪力墻體系裝配率及預制率高，構件可采用預制構件流水線生產，經濟性較好。

2.2在施工過程管理的應用?；贐IM模型的安全施工與敏捷施工過程的模擬、精確測量放樣、精確工程數量統計、精確采購清單計劃的編制、施工過程中工程質量安全數據的實時采集、工程項目竣工資料與模型的移交等，都能夠給公司和項目帶來實實在在的效益和效率，很容易被項目管理者和工程師們所接受。

3.互聯網+BIM建筑工業化的發展方向

3.1綠色建筑及可持續發展。促使人們探索從節能、節水、節材、節地和環保等方面綜合統籌建造更“綠色”的建筑，而“長壽命居住”是最大的“綠色建筑”。對我國而言，“綠色建筑工業化”是可持續發展的要求，也是轉變增長方式的要求。從只強調結構預制向結構預制和內裝系統化集成的方向發展既是主體結構的產業化也是內裝修部品的產業化，兩者相輔相成，互為依托，片面強調其中任何一個方面均是錯誤的。

3.2更加強調信息化的管理。通過BIM信息化技術搭建住宅產業化的咨詢、規劃、設計、建造和管理各個環節中的信息交換平臺，實現全產業鏈的信息平臺支持，以“信息化”促進“產業化”。是實現建筑全生命周期和質量責任可追溯管理的重要手段。

3.3更加有效的提高設計質量。目前，建筑設計專業分工比較細致，一個建筑物的設計需要由建筑、結構、安裝等各個專業的工程師協同完成。由于各個工程師對建筑物的理解有偏差，專業設計圖紙之間“打架”的現象很難避免。將BIM應用到建筑設計中，計算機將承擔起各專業設計間“協調綜合”工作，設計工作中的錯漏碰缺問題可以得到有效控制。發展互聯網+BIM建筑工業化的意義在于能夠加快建設速度，降低勞動強度，減少人工消耗，提高施工質量和勞動生產率。

4.結論與建議

支持基于互聯網+BIM建筑工業化全過程管理平臺的研究與應用。針對建筑工業化全過程實施與管理現狀，應以BIM、云計算等信息技術為驅動，通過技術集成、系統集成與應用集成的方式，研發具有自主知識產權的裝配式建筑產業化BIM平臺，為裝配式建筑產業化提供平臺支撐，實現管理信息化、過程平臺化、信息共享化、應用通用化，提高裝配式建筑全過程性能和效率，提升整體質量。

持續推動建筑工業化。住房城鄉建設等部門要加快建立促進建筑工業化的設計、施工、部品生產等環節的標準體系，推動結構件、部品、部件的標準化，豐富標準件的種類，提高通用性和可置換性。推廣適合工業化生產的預制裝配式混凝土、鋼結構等建筑體系，加快發展建設工程的預制和裝配技術，提高建筑工業化技術集成水平。支持集設計、生產、施工于一體的工業化基地建設，開展工業化建筑示范試點。積極推行建筑全裝修，鼓勵新建建筑一次b修到位或菜單式裝修，促進個性化裝修和產業化裝修相統一。

參考文獻：

[1]樊則森，李新偉. 裝配式建筑設計的BIM方法[J]. 建筑技藝. 2014（06）.

[2] 李甜. BIM協同設計在某建筑設計項目中的應用研究[D]. 西南交通大學 2013.

[3] 王釗. BIM在非線性建筑設計中的應用研究[D]. 北京建筑大學 2013.

[4] 王加峰. 建筑工程BIM結構分析與設計方法研究[D]. 武漢理工大學 2013.

裝配式建筑工業化的核心范文第2篇

關鍵詞：建筑；工業化；自動化；產業化；現狀；發展

20世紀80年代以來，建材工業自動化發展速度較快，除了計算機的應用外，分析檢測儀器和裝備也取得了較大的進展。工業自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，按預期的目標實現測量、操縱等信息處理和過程控制的統稱。自動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。它是涉及機械、微電子、計算機等技術領域的一門綜合性技術。

1 建筑工業化含義

建筑工業化主要指“新型建筑工業化”或“住宅產業現代化”，就是指通過現代化的制造、運輸、安裝和科學管理的大工業的生產方式，來代替傳統建筑業中分散的、低水平的、低效率的手工業生產方式。新型建筑工業化的基本內容是采用先進、適用的技術、工藝和裝備，科學合理地組織施工，發展施工專業化，提高機械化水平，減少手工勞動作業；發展建筑構配件、制品、設備生產并形成規模經營，為建筑市場提供各類通用建筑構配件和制品；制定統一的建筑模數和重要的基礎標準，合理解決標準化和多樣化的關系，建立和完善產品標準、工藝標準、企業管理標準等；采用現代管理方法和手段，優化資源配置，建設節能環保的現代化建筑。

2 建筑工業自動化的現狀

目前我國大力發展建筑工業化的主要幾類企業：房地產開發類企業、建筑工業化全產業鏈式企業、鋼結構生產企業、部品一體化生產企業等。

房地產開發企業主要是做住宅的產業化，而選擇住宅產業化的目的是為了更好地控制建筑質量，同時通過工業化生產縮短建筑建造周期提高資金周轉率。房地產企業具有資金的優勢，但前期研發需要進行標準化體系設計、預制構件的試驗，這并不是房地產企業所擅長的內容。房地產企業在上游供應環節進行部品、材料研發，并應用于自身住宅開發，尋找構配件、部品工業化生產企業，建立暢通有效的供應鏈體系，從國際建筑工業化的發展路徑來看，將成為未來建筑工業化的領軍企業。

做建筑工業化全產業鏈的企業多是由施工企業或預制構件生產發展而立，從最初的施工安裝或預制構配件生產為優勢，不斷加大研發力度，向上游標準設計、現場裝配安裝甚至建筑產品的銷售方面延身，實現全產業鏈的整合。從國際建筑工業化的發展路徑來看，是未來建筑工業化的領軍企業。

隨著鋼結構行業的發展，我國已經涌現一批領先的具有先進研發、設計與生產能力的鋼結構企業。鋼結構企業易于實現工業化生產，標準化制作，可再生得復利用，是建筑工業化的理想結構材料。建筑工業化成為鋼結構企業的得要發展方向，但由于我國依然以混凝土結構為主，鋼結構的使用比重相對要小，而且使用鋼結構的工業化建筑成本會更高。

3 我國建筑工業自動化發展

3.1 結構構件裝配化

在建筑工業產業化中，結構構件裝配化是最為重要的組成部分。構件裝配化主要是用于高層、中層結構的施工，初始時并不需要對所有構件都實行裝配化，可以優先進行外墻保溫墻板的預制問題，將外墻裝飾層、保溫層、結構層合三為一，這樣制成的預制板不但能夠明顯加快工程施工，而且又避免了墻體外腳手架的搭設、外墻保溫層的鋪設，既消除了施工中的安全隱患，又確保了工程施工質量。結構的內承重墻仍可考慮現場澆注，樓板采用預制樓板或者疊合樓板，取消樓板支模的施工；對于隔墻、樓梯、陽臺等，可以使用工廠預制構件，以避免抹灰作業。采用以上措施后施工現場現澆混凝土工程量仍很多，但由于商品混凝土站的增多以及泵送混凝土技術的發展，已經可以實現混凝土澆注機械化作業。對于6層以下的多層住宅，可以結合標準住宅設計而采用全裝配結構；對于鋼結構及框架結構，可以采用永久性模板和疊合樓板充當建筑物的樓板。

3.2 加快標準體系與法制建設

建筑業的工業化改革勢必帶來安全檢驗的困擾，如工廠預制件的合格標準，構配件搭接節點或截面的檢驗，以及整體建筑的穩定性。右圖是魏爾曼提出的標準化空間的三維示意圖，他提出一個專業的標準化內容包括術語符號，規格，采樣與檢驗等，盡管我國已對構配件的生產尺寸及組件設計提供了統一標準，但是對于不同結構體系的設計生產，施工驗收以及相關圖集的專業術語等沒有明確清晰的劃分。部件的生產缺乏模數化，系列化和通用化，部品與主體，部品與部品之間的節點粗糙誤差大，缺乏相應的市場規范，容易導致搭接錯位或留存交界縫等問題。因此，政府部門應充分發揮其導向作用，在宣傳推廣工業化建筑理念的同時，加快完善我國模數統一協調標準，推進標準化體系建設，依靠過硬的指標和可信的監管機制，為工業化進程推廣良好市場，逐漸形成適應建筑工業化發展的管理制度。

3.3 運用BIM技術實行信息管理

建筑業擁有龐大的生產鏈，不僅受到國家及地方政府政策的影響，而且其生產模式有明顯的地域性限制，如受到當地地形氣候影響等等。概括地說，建筑業具有“零星化”和“分離化”的特點，涉及方面多而廣，市場結構復雜，協調管理困難，普通的管理模式將無法滿足工業化需要。引入信息化模式，推動工業化和信息化同步發展是促進我國建筑業升級的捷徑，BIM作為新興的信息化管理技術具有信息共享及可視化模擬等多項功能，在工業化裝配化搭接過程中可以進行有效的指導搭接位置、可視化模擬施工工序和及時反饋構配件生產誤差信息，此外利用BIM的4D動態管理系統，對施工進度，資源動態，質量安全和場地進行有效的協調控制，優化組織流程，增強產業鏈協同能力從而達到增強房地產企業核心競爭力的目的，推動我國建筑工業化發展。

結束語

建筑工業化是我國未來發展的必然趨勢，在這條充滿機遇與挑戰的道路上，依然存在著很多壓力和困難。如此浩大的工程不可能一蹴而就，要想讓工業化不只停留于紙上談兵，不僅需要更多的實踐基礎來支持理論，而且需要業內業外各方面的努力。我們應當在了解現狀的基礎上拓寬視野，吸取國內外經驗并源于現實綜合考慮我國國情，探索出一條屬于自己的建筑工業化道路。

參考文獻

[1]張宏宇，張春光.住宅的產業化趨勢及其對建筑設計的影響[J].科技創新導報，2009（07）：121-122

[2]王正華，劉時海，佘小民.電氣工程及其自動化在未來建筑工程業發展以及應用探析[J].現代企業教育，2014，18：372.

[3]陳建偉，蘇幼坡.預制裝配式剪力墻結構及其連接技術.世界地震工程，2013（3）：38～48.

裝配式建筑工業化的核心范文第3篇

論文關鍵詞:裝配式建筑,預制,施工

從古至今,蓋房屋都離不開磚瓦砂石,在現場進行人工砌筑或澆注,也就是說,房屋是現場建造出來的。其缺點很多:建筑工人勞動強度大,生產效率低,施工速度慢,建設周期長,材料消耗多……,這一系列問題已遠遠不能適應現代社會對住宅的需求。因此,要使建筑工業適應現代化的需要,就得開創新路,采用新型建材,用新技術建房,于是裝配式建筑就應運而生。

所謂裝配式建筑就是用預制的構件在工地裝配而成的建筑。它采用最新的冷壓輕鋼結構以及各類輕型材料組合房屋的各個部分,使其具備卓越的保溫、隔音、防火、防蟲、節能、抗震、防潮功能。這種建筑的優點是建造速度快,受氣候條件制約小,節約勞動力并可提高建筑質量。

裝配式建筑歷史悠久,17世紀向美洲移民時期所用的木構架拼裝房屋,就是一種簡單的裝配式建筑。1851年倫敦建成的用鐵骨架嵌玻璃的水晶宮是世界上第一座大型裝配式建筑。第二次世界大戰后,歐洲國家以及日本等國房荒嚴重,迫切要求解決住宅問題,促進了裝配式建筑的發展。到19世紀60年代,裝配式建筑在國外得到大量推廣。

1分類

裝配式建筑按結構形式和施工方法一般分為五種。

1.1砌塊建筑

用預制的塊狀材料砌成墻體的裝配式建筑,適于建造3~5層建筑。砌塊建筑適應性強,生產工藝簡單,施工簡便,造價較低,還可利用地方材料和工業廢料。建筑砌塊有小型、中型、大型之分。小型砌塊適于人工搬運和砌筑,工業化程度較低,靈活方便,使用較廣;中型砌塊可用小型機械吊裝,可節省砌筑勞動力;大型砌塊現已被預制大型板材所代替。

砌塊有實心和空心兩類,實心的較多采用輕質材料制成。砌塊的接縫是保證砌體強度的重要環節,一般采用水泥砂漿砌筑,小型砌塊還可用套接而不用砂漿的干砌法,可減少施工中的濕作業。有的砌塊表面經過處理,可作清水墻。

1.2板材建筑

由預制的大型內外墻板、樓板和屋面板等板材裝配而成,又稱大板建筑。它是工業化體系建筑中全裝配式建筑的主要類型。板材建筑可以減輕結構重量,提高勞動生產率,擴大建筑的使用面積和防震能力。板材建筑的內墻板多為鋼筋混凝土的實心板或空心板;外墻板多為帶有保溫層的鋼筋混凝土復合板,也可用輕骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成帶有外飾面的墻板。建筑內的設備常采用集中的室內管道配件或盒式衛生間等,以提高裝配化的程度。大板建筑的關鍵問題是節點設計。在結構上應保證構件連接的整體性(板材之間的連接方法主要有焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接)。在防水構造上要妥善解決外墻板接縫的防水,以及樓縫、角部的熱工處理等問題。大板建筑的主要缺點是對建筑物造型和布局有較大的制約性;小開間橫向承重的大板建筑內部分隔缺少靈活性(縱墻式、內柱式和大跨度樓板式的內部可靈活分隔)。

1.3盒式建筑

從板材建筑的基礎上發展起來的一種裝配式建筑。這種建筑工廠化的程度很高,現場安裝快。一般不但在工廠完成盒子的結構部分,而且內部裝修和設備也都安裝好,甚至可連家具、地毯等一概安裝齊全。盒子吊裝完成、接好管線后即可使用。盒式建筑的裝配形式有:

(1)全盒式,完全由承重盒子重疊組成建筑。

(2)板材盒式,將小開間的廚房、衛生間或樓梯間等做成承重盒子,再與墻板和樓板等組成建筑。

(3)核心體盒式,以承重的衛生間盒子作為核心體,四周再用樓板、墻板或骨架組成建筑。

(4)骨架盒式,用輕質材料制成的許多住宅單元或單間式盒子,支承在承重骨架上形成建筑。也有用輕質材料制成包括設備和管道的衛生間盒子,安置在用其他結構形式的建筑內。

盒子建筑工業化程度較高,但投資大,運輸不便,且需用重型吊裝設備,因此,發展受到限制。

1.4骨架板材建筑

由預制的骨架和板材組成。其承重結構一般有兩種形式:一種是由柱、梁組成承重框架,再擱置樓板和非承重的內外墻板的框架結構體系;另一種是柱子和樓板組成承重的板柱結構體系,內外墻板是非承重的。承重骨架一般多為重型的鋼筋混凝土結構,也有采用鋼和木作成骨架和板材組合,常用于輕型裝配式建筑中。骨架板材建筑結構合理,可以減輕建筑物的自重,內部分隔靈活,適用于多/！/層和高層的建筑。

鋼筋混凝土框架結構體系的骨架板材建筑有全裝配式、預制和現澆相結合的裝配整體式兩種。保證這類建筑的結構具有足夠的剛度和整體性的關鍵是構件連接。柱與基礎、柱與梁、梁與梁、梁與板等的節點連接,應根據結構的需要和施工條件,通過計算進行設計和選擇。節點連接的方法,常見的有榫接法、焊接法、牛腿擱置法和留筋現澆成整體的疊合法等。

板柱結構體系的骨架板材建筑是方形或接近方形的預制樓板同預制柱子組合的結構系統。樓板多數為四角支在柱子上;也有在樓板接縫處留槽,從柱子預留孔中穿鋼筋,張拉后灌混凝土。

裝配式建筑工業化的核心范文第4篇

Abstract: This paper explore the research building industrialization process and the achievements of the successful application of enterprise for 14 years, discusses the construction of industrialization in energy conservation,reduce costs, to enhance the residential quality, improvelabor productivity advantage on the industrialization of the building is the only way, and as a core to promote corporate restructuring and upgrading, promote the common development of the industry chain, features and advantages of the formation of a unique business development

中圖分類號：[F287.2文獻標識碼：A 文章編號：

2004年，成立于1953年的南京大地建設集團改制，民營企業的新鮮血液流進了這家老牌國有企業的血管，改革、創新、轉型，大地建設集團煥然一新，投融資、新型建材、外經外貿和建筑施工“四大板塊”齊頭并進。建筑工業化這條紅線，串起“四大板塊”，形成了具有大地特色的現代建筑產業鏈。

為中國住宅工業產品化、商品化、標準化、規模化趟出一條路

九十年代后期，集團組織人員對法國、丹麥、瑞典等國家建設領域進行了學習考察，了解到國外實行了半個多世紀、技術與市場相對成熟的住宅建筑工業化生產方式及其建造技術，大開眼界，深受啟發。

對比發達國家的成功經驗，中國的住宅生產方式還存在著建設成本偏高、資源消耗大、建筑質量通病難以克服和使用年限短等突出問題，這些問題如果解決好了，將改變中國百姓住房緊張、購房成本偏高的現狀。

大地建設集團決心第一個吃螃蟹，為中國的住宅工業產品化、商品化、標準化、規模化趟出一條路。1998年，集團抽調30多名技術骨干，由我本人親任組長，公司副總裁、總工程師劉亞非為副組長，與東南大學、江蘇省建筑設計研究院等單位聯合成立世構體系新技術課題研究組。在投入2000多萬元科研經費后，又另花了2000多萬元從法國引進世構體系成果，通過消化、吸收，不斷創新成果。

為了檢驗結構性能，14年里，我們對自己創立的本土化世構體系，進行了大量的結構性能試驗：通過72個試件的疊合面抗剪試驗和上千次疲勞試驗，驗證了世構體系疊合板的預制與現澆部分能夠整體工作，疊合面粘結良好。

2002年至2009年，又多次委托東南大學進行世構體系鍵槽節點擬靜力試驗，驗證世構體系的抗震性能。結果表明：鍵槽節點的滯回曲線飽滿，功比指數較大，試件有良好的耗能能力，節點延性系數大于4，完全滿足國家規范規定的抗震要求。

為進一步檢驗世構體系構建的房屋的整體抗震性能，他們制作了1：2縮尺框架模型，先后多次在東南大學房屋抗震實驗室進行抗震試驗。在43種工況的振動臺試驗中，他們創立的世構體系表現優異，大震下破壞輕微，僅在部分柱端及梁端出現彎曲裂縫，樓板無裂縫產生，框架結構仍保持較好的整體性，完全能夠保證在強震下不倒塌。

14年來，經過300余萬平方米各類建筑的工程實踐和理論研究，最終創立了適合我國國情的一套完整的技術體系（包括設計軟件、技術規程、圖集和施工工法等），并在抗震設計、節點構造、施工安裝等方面取得9項國家專利，形成了該框架結構體系設計、生產及施工成套技術。

2011年10月，大地建設集團主編的《預制預應力混凝土裝配整體式框架技術規程》成為國家行業標準，已正式在全國推廣實施。

節能減排、降低成本，相當于一年為南京新增3.5座紫金山植被

與傳統建筑方式相比，大地建設集團以高技術為依托的住宅建筑工業化生產的優點非常明顯：

首先能夠全面提升住宅的綜合品質。采用這種結構技術，結構產品都為工廠式預制生產，每個工程項目施工都由技藝嫻熟的職業工人操作實施。現場裝配化施工，準確無誤，實現了更高的生產力和更佳的質量控制?；鞠藗鹘y施工常見的滲漏、開裂、空鼓、房間尺寸偏差等質量通病，實現了主體結構精度偏差以毫米計算。

二是較大幅度地提高勞動生產效率。與傳統的生產方式相比，較大幅度地節省了人力、物力，縮短工期。大量的建筑工人由“露天作業”向“工廠制作”為主的產業工人轉變。以大地集團采用工業化生產方式建設的某幢樓為例，一般按照傳統方式建造同等規模的工程，平均需要勞動工人約140人左右，平均7天完成一層樓，而采用工業化生產方式只需要工人70人左右，平均5天一層樓（包括外裝飾），不僅減少了人工成本，而且大大縮短了生產周期，生產效率得到了大幅度提高。

三是節能減排效果顯著。據統計，2010年南京市各類房屋施工面積約5500萬平方米，僅樓板一項，如果全部采用大地建設集團研發的建筑工業化技術，僅減少的二氧化碳排放量，就相當于3.5座紫金山植被的吸收量，節能減排效益相當可觀。

四是有利于環境保護，實現文明施工。采用房屋建筑工業化生產方式，將大量的現場施工轉移到工廠，相對傳統的施工方式，減少了傳統建筑現場搭設腳手架等材料和費用，減少了建筑垃圾的產生、建筑污水的排放、建筑噪音的干擾、有害氣體及粉塵對周圍環境的影響，現場施工更加文明。

五是減低建造成本，經濟效益明顯。通過采用工業化生產方式，裝配率可以達到了85%以上，現場模板用量減少80%，支撐減少50%以上，節約鋼材20%，節約人工50%，節水30%以上，耗材節約40%，節省工期30%，管理費用節約50%，項目綜合造價大約節省15%以上，經濟效益十分明顯。

大地建設集團建筑工業化的顯著優點，吸引了很多國內外開發商。從南京大地豪庭小高層住宅群，到蘇州萬科金域緹香26層高層住宅群；從金盛國際家居廣場，到新加坡榜鵝西C17工程……自2005年以來，每年都有30至40萬平方米的各類房屋建筑采用大地建設集團的建筑工業化技術施工。

未來5年內，大地建設集團將在國內再開辦10家工廠。目前，國內外已有30多家大型企業要求與大地建設集團合作利用這一技術。

房屋建筑工業化，牽起大地“四大業務板塊”齊頭并進

目前，建筑工業化這條紅線，已串起大地“四大板塊”，形成了具有大地特色的現代建筑產業鏈。

一是以房地產、股權投資、資產管理為核心的房地產投融資板塊。近10年來，以大地豪庭、大地伊麗雅特灣為代表的數百萬平方米商品房已經上市，另外還擁有近3000畝存量的土地資源。公司采用參股的形式，直接持有交通銀行、中珠置業、滬寧高速、格力空調等大企業的股權，以較高的收益回報，為公司的發展增強了后勁。

二是以綠色、節能、環保、低碳的系列建材產品為主的新型建材工業板塊。摸索建筑工業化之初，大地建設集團就成立了南京大地建設新型建筑材料有限公司，并在江寧區開發區購置土地興建大地建設工業園，形成了集預制房屋構件、地鐵盾構管片、市政管網構配件、混凝土構件、文化藝術石、預拌混凝土及干拌砂漿等新型建材生產于一體的建筑工業化基地。

三是以海外投資、產品外銷及海外工程總承包為主的外經貿板塊。公司憑借多年承接海外工程積累下來的經驗，先后在法國、日本、阿爾及利亞及新加坡、烏茲別克斯坦等近20個國家和地區完成了大量的經援、BT工程、總承包建筑等外經工作。2009年公司在柬埔寨日月灣購置土地100公頃建設旅游度假村，公司外經貿業務以此為開端向土地投資與旅游、酒店業拓展。

四是以房建、市政施工、機電安裝為主的傳統建筑施工板塊。大地建設作為一個大型建筑企業和國家第一批房屋施工總承包一級資質企業，有多項技術指標處于行業前列。在傳統建筑施工項目上，大地建設堅持走品牌化道路，積極提升工程質量和對外形象，先后獲得10項魯班獎、國家優質工程獎。南京地區應用建筑工業化方式建造的裝配式房屋，絕大多數是由大地建設集團總承包建造的。

裝配式建筑工業化的核心范文第5篇

關鍵詞：裝配整體式框架、建筑產業化、施工工藝

中圖分類號： TU198 文獻標識碼： A

前言：我國建筑業仍停留在以手工作業為主的階段，這種生產方式不但浪費材料而且不利于環保，效率低下，工程質量也難以保證；國內外經過幾十年的研究，裝配整體式混凝土結構主要集中在構件節點連接方式、接合部受力性能以及不同連接方式下的整體抗震性能方面。連接方式是裝配整體式結構的核心技術，預制混凝土結構的實驗研究和震害調查表明，只要預制構件的接合部位有可靠的連接，則預制混凝土結構有良好的抗震性能。

中國2009年11月26日正式對外宣布控制溫室氣體排放的行動目標，決定到2020年單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40％—45％。并提出加快建設以低碳排放為特征的工業、建筑、交通體系。我國以工業化為平臺，通過工業化實現節能環保、質量穩定和效率提升，并利用規模形成的先發優勢，最終確立可持續性競爭優勢。

一、 建筑產業化，

建筑(包括量大面廣的住宅)產業化是利用標準化設計、工業化生產、裝配式施工和信息化管理等方法來建造、使用和管理建筑，以提高建筑生成的勞動生產率，提高建筑的整體質量，降低成本，降低物耗。是建筑工業化發展的必然趨勢，更是建筑業的深刻變革。建筑產業化可促進傳統產業升級、轉變城鎮化建設模式、全面提升建筑品質，是建筑業轉變發展方式的重要舉措。。

新型的裝配整體式框架結構綜合了框架結構和裝配式結構的優點，克服了傳統裝配式房屋的所有缺點，由于采用了梁墻整體預制的方式，梁和墻可以采用不同的混凝土強度等級生產，或者在墻體材料中混入陶粒、珍珠巖、聚苯顆粒等材料，提高墻體的保溫隔熱性能，甚至采用篩選過的建筑廢墟破碎材料作為骨料，節約資源，降低能耗，真正的做到節能環保，適宜批量工業化生產，值得大范圍推廣，意義非凡。建筑產業化是建造方式的變革，是由現在半手工半機械比較落后的建造方式，轉變成一種工業化的生產方式。將是建筑業發展的一個趨勢。

二、裝配整體式建筑的施工工藝

1、預制柱的加工、運輸和吊裝

該結構體系采用高強螺旋箍筋約束混凝土柱的形式，其承載能力是傳統鋼筋混凝土柱的20倍左右，與傳統現澆鋼筋混凝土柱相比節約混凝土30%以上，降低成本的同時減輕了結構的自重。對于鋼筋的錨固形式，采用彎曲錨固、鋼筋錨固板錨固和鋼筋墩頭三種錨固形式結合使用。如圖1和圖2所示，這三種錨固形式的靈活應用不僅解決了鋼筋過密無法綁扎的施工難題，同時在一定程度上降低了施工成本、節約鋼材。預制柱鋼筋綁扎如圖3所示，采用單片復合螺旋箍筋、連續復合螺旋箍筋對混凝土形成有效徑向約束并滿足高強箍筋配箍特征值和構造要求的鋼筋混凝土。待綁扎完成后，合上鋼模澆筑混凝土。表面壓光處理，之后，預制柱蒸汽高溫養護，養護時間只需要九小時左右，大大縮減了項目工期而且還不受季節和天氣的影響。制作完成的預制柱運至現場吊裝、校正、灌漿固定。

圖1 彎曲錨固和鋼筋錨固板錨固 圖2 墩頭錨固

圖3 預制柱綁扎

2、、鋼梁安裝

用高強螺栓連接鋼梁，工程項目后期預制柱與梁連接采用高強螺栓對拉節點形式，該節點形式較項目先期施工所用牛腿式節點形式施工更加方便快捷，縮短了工期，同時節約大量鋼材，降低了成本投入。預制柱改用一次性預制、吊裝雙層，從而加快了柱子生產速度，成倍提高吊裝、校正效率，縮短工期；另外雙層預制柱較前期施工的單層預制柱省去了中間節點連接的鋼板箍、錨固栓桿等材料及其相應施工工序。

3、預制板的吊裝、澆筑施工

預制空心樓板吊裝就位，，澆筑板縫完成預制板的安裝。板端與鋼梁搭接、板端板與板連接、板側的連接分別如圖4、5所示

圖4 板端與鋼梁搭接、板端板與板連接形式 圖5 板側的連接

裝配整體式建筑對中國建筑業的影響

新型抗震裝配整體式混合框架結構體系與傳統現澆建筑對比具有無可比擬的優勢，它的成功應用將產生巨大的社會效益，將對中國建筑業產生革命性的影響：

1、材料用量下降，節能減排：

（1）節省鋼材。預制柱采用高強特鋼制成的螺旋箍筋，這種高強特鋼的強度是普通鋼筋的4倍，使箍筋直徑由12mm降至5mm；新型抗震預制預應力空心樓板中為預應力鋼絞線，每平方米含鋼量僅為4kg，而現澆結構每平米含鋼量將近17kg。以上兩項減少鋼材用量4倍多，而鋼梁與鋼筋混凝土梁的含鋼量持平，綜合起來，新結構體系用鋼量比現澆結構節約達20%。（2）木材、架子管等支撐體系基本不再使用。由于梁為鋼梁，樓板、柱均為預制，現場裝配施工，基本取消濕作業，木材、竹膠板除預制空心樓板板縫處少量使用外，其它工序不再使用；架子管等支撐體系除安全文明施工少量使用外，其它工序也不再使用。（3）混凝土方面，由于高強螺旋箍筋的使用，大大提高了混凝土柱的承載力，使柱子的截面變小，減少混凝土用量近30%；樓板為預制空心樓板，減少混凝土用量1/4；梁改為鋼梁，不再使用鋼筋混凝土，綜合起來將節約混凝土近一半。

減少勞動人員數量。

由于梁板柱均在工廠批量流水預制生產，然后現場裝配施工，基本取消濕作業，減少現場施工及管理人員數量近10倍。傳統現澆結構每平米建筑需要人工2.5個，如果保證50萬平米主體工程120天完成，每天施工現場作業人數要達到1萬人，采用裝配式結構后，包括各預制構件加工廠在內，作業工人總數不超過1000人。面對目前勞務市場中勞務人員數量變少、勞務人員技能變差、勞務人員年齡變大、勞務費用越來越高的趨勢具有重要的意義。

降低成本。

由于新型抗震裝配整體式混合框架結構的材料的用量下降，人工數量減少，成本比現澆結構將降低15%，降低造價200元/㎡。以建筑面積50萬㎡白溝箱包廣場工程為例，采用新型抗震裝配整體式混合框架結構比傳統的現澆結構建筑材料及措施費節約達8000萬，人工費節約2500萬，整個工程節約造價達1億元，每平米降低成本200元。我國每年框架結構施工面積達4億平米，如果用此新結構體系建造將節約造價800億元，將為社會節約大量的財富。

提高抗震等級：

由于裝配整體式混合框架結構的梁采用鋼梁，樓板采用預制空心樓板，大大降低了結構的自重（經測算可降低自重41%），質量的降低可提高結構的抗震等級，裝配整體式混合框架結構可比傳統的現澆鋼筋混凝土結構抗震等級提高一級，建筑結構的抗震安全性大大提高，降低了地震災害發生時，人民生命財產的損失。

提高建筑質量：

裝配整體式混合框架結構涵蓋全家居解決方案，避免了傳統現澆結構施工產生的如脹模等質量問題。預應力空心樓板的使用，使屋面頂板裂縫問題得到解決，建筑觀感更好，便于結構維護、耐久性好。

縮短施工周期：

由于預制構件工廠化批量生產，施工工序減少，而且受季節性影響較小，施工工期縮短一半。就白溝箱包廣場50萬平方米工程量而言，采用傳統的鋼筋混凝土現澆結構僅結構主體需1年以上，而采用裝配結構后只需半年?？梢?，采用此新結構體系可大幅縮短工期，縮短資金占用期限，提高資金周轉率。

綜上所述，此結構體系對國家和社會具有節能減排、低碳降耗、綠色環保的優勢。對企業來講能夠達到多、快、好、省的目的。

總結：

裝配式結構在歐美的應用相當廣泛。在亞洲日本處于領先地位。發達國家預制混凝土結構在土木工程中的應用比重美國為35%，俄羅斯50%，歐洲為35—40%。近20年來，裝配式結構在我國得到了長足的發展，研究更加深入；另一方面人們發覺裝配式結構的潛力還待進一步挖掘，尤其材料工業的發展，加工設備、吊裝機械的進步為其提供了很好的平臺。

就目前來看，全國框架結構年施工總體量在2.4億平方米左右，由此可見，裝配式結構在我國建筑市場有著廣闊的發展空間。裝配整體式結構將具有節約混凝土、節約鋼材、降低自重、提高抗震能力的優勢。這些項目完成之后我們將真正的實現建筑產業化，打造節能環保、低碳降耗的綠色人居環境，為國家的可持續發展作出貢獻！

參考文獻：

王召新，混凝土裝配式住宅施工技術研究。北京工業大學碩士論文，2012

王東輝、柳旭東，裝配整體式混凝土結構的發展。混凝土，1002-3550（2012）01-0113-13