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廢氣排放的環保措施范文第1篇

關鍵詞：項目分析；評價標準；三廢

Content abstract: in project construction, carrying out the relevant state environmental protection, energy saving and occupational safety and health regulations and laws, the project may be the immediate and long-term effects on the environment, factors affecting the health and safety of the workers, the feasibility analysis stage were analyzed, and puts forward prevention measures, and carries on the evaluation, recommendation technology is feasible, economic, and layout is reasonable, and less harmful impact on the environment the best solution

Keywords: project analysis; Evaluation standard; "Three wastes"

中圖分類號：F542文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

前言

代斯米集團自行研發、生產和銷售一系列的泵業產品，包括離心泵、內嚙合齒輪泵等。在宣城設立泵業技術（宣城）有限公司，計劃投資2000萬歐元，生產泵業零部件，并以此做相應的環境可行性評估。

根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目環境保護分類管理名錄》 及宣城市環保局的具體意見和要求，該項目建設必須在工程項目可行性研究階段提交環境影響報告書，為控制污染、保護環境提供依據。項目組組織有關工程技術人員對建設項目進行調研、現場勘察和收集有關資料，在工程分析、環境影響分析和預測的基礎上編制完成環境影響可行性評估方案及報告書 。

項目分析

項目主要生產用于泵業用的各類鑄件，本項目屬金屬制造業。項目在生產過程中，主要污染為廢氣，其主要污染物為工業粉塵等。

項目位于宣城經濟開發區國際工業園內，項目擬建地周圍主要為工廠，生活污水由市政管網排入國際工業園污水處理廠處理達標后排放，尾水排入水陽江，水陽江功能規劃為Ⅳ類水體。項目周圍環境敏感度一般。

環保評價目的：

⑴對擬建項目及其周圍地區的環境現狀進行廣泛調查，對該地區的環境現狀進行系統評價。

⑵通過工程污染源分析和環保措施可行性分析，預測該項目建成后所排主要污染物對環境的影響程度及范圍。

⑶提出消除或減輕污染的對策及建議，為工程設計和環境管理提供科學依據，使該項目的建設對周圍環境的影響降至最低。

環保評價原則

⑴根據建設項目環境保護管理的有關規定，以“清潔生產”、“雙達標排放”、“污染物排放總量控制”等為本次評價的工作原則，切實做好工程分析，弄清本項目污染產生環節，算清企業污染物產生量、削減量、排放量。

⑵按項目生產規模和工藝路線確定條件下，在認真做好建設項目工程分析的基礎上，通過對廠區、廠界以及區域環境質量現狀監測，實事求是地分析建設項目對環境影響程度和范圍。

⑶在上述工作的基礎上，提出污染防治措施的補充方案和控制建議。

⑷結合當地的總體規劃，充分利用近年來項目所在地取得的環境監測、環境管理等方面的成果，進行該項目的環境影響評價工作。

⑸評價結論明確、公正、可靠，評價中提出的環保對策、措施及建議切實可行、經濟合理，為項目環境管理提供科學依據。

環保評價質量標準

⑴ 環境空氣：《環境空氣質量標準》中二級標準

⑵ 地表水：根據《安徽省地表水（環境）功能區劃》 的有關規定，宣城水陽江執行《地表水環境質量標準》IV類水標準，參照水利部《地表水資源標準》

⑶ 聲環境：《城市區域環境噪聲標準》3類標準

環保評價排放標準

⑴廢氣：熔化爐廢氣排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》 金屬熔化爐二級標準，其它項目執行《大氣污染物綜合排放標準》二級標準

⑵廢水：生產廢水執行《污水綜合排放標準》生活污水執行國際工業園污水處理廠接管標準

⑶噪聲：《工業企業廠界噪聲標準》Ⅲ類標準

環保評價工作等級

⑴大氣環境影響評價等級

根據《環境影響評價技術導則》的要求，大氣環境評價等級根據主要污染物等標排放量確定。污染物等標排放量計算公式如下：

P=Q/C×109按該公式計算，本項目顆粒物的等標排放量1.019×106小于2.5×108（m3/h）。因此，本項目大氣環境評價等級確定為三級。

⑵水環境影響評價等級

本次項目廢水主要為生活污水，排放量為6000m3/a，生活污水排入國際工業園污水處理廠處理達標后，尾水排入水陽江。根據《環境影響評價技術導則》規定，本項目廢水復雜程度屬“簡單”；受納河道水陽江屬城中河，水質要求類別為Ⅳ類。因此，本項目水環境影響評價等級確定為三級從簡。

⑶噪聲影響評價等級

由于本項目建在規劃中的工業區內，距離周圍居民區較遠，且項目建設前后噪聲變化量較小，影響人數較少。根據《環境影響評價技術導則》要求，本項目噪聲影響評價工作等級確定為三級從簡。

環保評價范圍

根據建設項目污染物排放特點和當地的氣象條件、水文條件、自然環境狀況，確定各環境要素評價范圍，具體結果如下。

⑴大氣環境

本項目大氣環境評價等級為三級，參照《環境影響評價技術導則》的要求，大氣環境評價范圍是以廠址為中心、主導風向4km，側風向4km的區域。

⑵水環境

根據擬建項目的廢水水質及排放情況，確定水環境評價范圍為：項目排水入水陽江處上游2公里和下游3公里的水域。

⑶噪聲

廠邊界1m處及周圍環境敏感點。

項目概況

項目名稱、地點、建設性質、投資總額及投資設備

項目名稱：代斯米泵業技術（宣城）有限公司

項目投資：投資總額為2000萬歐元

建設地點：宣城市經濟技術開發區國際工業園

員工定員：120人

工作時數：每天兩班制，年工作日300天，年工作時間7200小時

生產產品：泵體用 毛坯件制造、加工、組裝；

項目廠區平面布置：占地10000平方米，廠區內主要設一主廠房和倉庫。

項目主要生產設備：熔解爐*2臺，造型機*1臺，發電機*1臺，混砂機1臺，砂芯機*1臺，打砂機*1臺，研磨機*4臺

生產工藝流程

本此項目為典型的鑄造生產項目：

⑴熔化工序

將原料按比例配制好后由進料口進入熔解爐。鑄件熔解采用4臺2噸中頻感應熔化電爐。熔解爐熔化時煙塵的處理采用爐頂罩排煙，布袋除塵器過濾。

本項目熔解過程中出現的爐窯煙氣，爐窯煙氣的主要成分為金屬及金屬氧化物顆粒。建設單位在熔化爐上方安裝了變頻風量集塵罩，使熔化爐內始終保持負壓狀態，集塵罩能夠將產生的煙塵及時收集，經除塵器處理后，高空排放。

產污環節：本工序有爐窯煙氣、爐渣、噪聲產生。

⑵制芯

項目擁有1臺制芯機，采用冷芯盒制芯工藝。

⑶造模混砂工藝

①混砂工藝

設計擬定采用1套砂處理系統。處理系統砂處理能力為14t/h合格型砂。

②樹脂砂舊砂再生生產線

砂再生能力10t/h，回收率≥92%。具體由落砂、破碎篩分磁選、再生、砂溫調節、新砂、再生砂混制、除塵、電控等部分構成。

⑷造型工藝

本車間1條造型線，砂型尺寸定為1050×900×（320+320）mm

產污環節：本工序有澆鑄料頭、廢液壓油、噪聲產生

⑹ 拋丸

經過澆鑄成型的鑄件表面粘附少量型砂，需要通過打砂機和研磨機進行表面清理。

本項目有一臺拋丸機和四臺研磨機，主要是去除鑄件表面的粗糙毛刺，打砂機和研磨機自帶除塵設備。

產污環節： 本工序有粉塵、噪聲產生

⑺清理：采用履帶拋丸清理機清理鑄件。鑄件打磨采用人工定點方式進行。

產污環節： 本工序有粉塵。

⑻砂處理：砂處理設施用于處理新砂和振動落砂區的回用砂，設施包括混合槽/錘磨機和各種存儲筒倉。

產污環節： 本工序有粉塵。

⑼質量檢測：本項目采用進口直讀光譜分析儀，精確分析出產品的化學成分；采用進口的型砂性能多功能在線檢測控制裝置對砂處理系統進行全程控制。

水量平衡

⑴供水系統

本次項目供水水源為自來水，仍由宣城自來水公司提供。新鮮用水量為2618t/a，主要包括項目所需的生產工藝用水、生活用水及其他用水等。

⑵排水系統

項目排水實行雨污分流，雨水經收集管網就近排放；生活污水接入市政污水管網，排入國際工業園污水處理廠處理達標后排放。

項目污染源分析

廢水

項目用水包括辦公生活用水，混砂造型和制芯補充水及補充循環冷卻水。其中造型、制芯用水和循環冷卻水不排放，排放的廢水主要為職工生活廢水。

本項目投產后預計工廠總人數為100人，生活用水量為25m3/d，生活污水排放量為20m3/d，主要來自車間、辦公室，主要污染物為COD、BOD、SS、NH3-N、TP。

廢氣

本項目產生的廢氣主要來自熔解工序產生含金屬氧化物的爐窯煙氣以及來自混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯、打砂、研磨等工序產生的含金屬顆粒的工業粉塵。

（1）含塵廢氣

對于含塵廢氣，項目設置一套袋式除塵器對以下工序產生的含塵廢氣進行統一收集處理。主要分布點在：混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯、打砂、研磨、清理等工序。

產生的粉塵成分包括：銅屑、廢砂等。類比分析，粉塵最大產生量約為20t/a。

本項目設置一套袋式除塵器對含塵廢氣產塵量大，包括混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯等工序進行集中處理。根據工程經驗，袋式除塵效率可達99%

（2）爐窯煙氣

熔化過程中會排放一定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分包括：煙塵和少量的一氧化碳、二氧化碳、聚酯樹脂類有機廢氣等。每臺電爐的煙塵產生濃度約為1000mg/m3左右。本項目4臺電爐一般交替運營，電爐煙塵的產生量為0.04t/d，10.8t/a，產生源強為2kg/h。

本項目采用國外進口的感應電爐，爐蓋上安裝了吸氣集塵罩，引風機采用變頻風機，使熔化爐蓋無論打開到何種程度，爐內始終保持負壓狀態。吸氣集塵罩能夠將熔化過程產生的熱煙廢氣及時收集，由排氣管道送入袋式除塵器進行處理。根據建設單位提供資料，該處理器的處理能力為1000m3/h，處理效率達到99%以上。

噪聲

項目噪聲源較多，但聲源的聲功率不高，且大多數聲源都安置在工廠廠房內或相應設備的室內。根據已建工程有關資料，熔解爐，脫模機、機加工設備等噪聲源污染較嚴重，以及噪聲污染源主要來自公用設備（風機、空壓機等）。因此本項目對噪聲源控制主要針對熔解爐、澆鑄機、鑄件后處理設備（打砂、研磨）等

固廢

產生的固體廢棄物主要包括：砂處理過程產生的廢砂、廢鐵屑；除塵器脫除的工業粉塵；電熔爐產生的廢爐渣，澆鑄鐵水包產生的廢鐵渣；生產廢料以及職工生活垃圾等，根據建設單位提供資料。

污染防治措施

廢水治理措施

⑴ 國際工業園污水處理廠概況

國際工業園污水處理廠采用改良型A2/O工藝分為預處理、生物處理和污泥處理三部分。

污水經截污主干管自流入廠內進水泵房前的粗格柵，然后由進水泵房提升經過細格柵后送至沉沙池，此為預處理階段，主要去除水中的漂浮物、柵渣以及無機性懸浮顆粒，以保證后續處理的正常運行。

污水經沉沙后進入改良A2/O氧化溝，該池由污泥反硝化、厭氧、缺氧和好氧四段組成，以完成生物脫氮除磷及有機物降解的過程。其中好氧段出水的混合液回流至后一個缺氧段，污泥回流至首端的污泥反硝化段。A2/O氧化溝的出水均勻的分配至二沉池進行固液分離，上清液經間歇加氯接觸消毒后最終排入宣城河下游。二沉池的剩余污泥經泵提升至濃縮、脫水機房進行脫水，脫水后的泥餅外運處理。

廢氣治理措施

⑴爐窯煙氣

熔解爐產生的含金屬氧化物的爐窯煙氣，爐窯煙氣的工業粉塵主要是金屬。爐窯煙氣采用袋式除塵器，其除塵效率為99%。處理后排放濃度、排放速率分別為10mg/m3、0.05kg/h 低于《工業爐窯大氣污染物排放標準》由15米高的排氣筒達標排放滿足環保要求。

⑵含塵廢氣

項目混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯、打砂、研磨等工序產生的工業粉塵，主要成分為含金屬顆粒物。通過集中抽風至袋式除塵器，粉塵通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

本項目袋式除塵器其處理風量為2000m3/h，處理效率為99%以上，處理后排放濃度為15mg/m3，排放速率為0.31kg/h，處理后經過15米高的排氣筒達標排放。

噪聲治理措施

本項目對周圍環境可能造成影響的主要噪聲源是空壓機、澆鑄機、機械加工設備等，項目建設過程中針對項目特點，采取了不同的噪聲防治措施，主要有：

⑴合理布局

車間廠區平面布置時，按照鬧靜分開的原則，對高噪聲源如空氣壓縮機房、熔解爐等噪聲源較密集的公用設施安排在廠區西側。

⑵設備選型

盡量選用低噪聲設備。空壓機選型擬采用無油空壓機，其他生產設備如機械加工設備等均采用性能好、噪聲發生源強小和生產效率高的設備。

⑶采用建筑物隔聲

對于部分體積較小、噪聲量較大的設備，如空壓機采取設置獨立的操作室和控制機房的建筑隔聲方式，對于室外風機等采取消聲器的基礎上通過周圍其他建筑物隔聲減少對廠界的噪聲貢獻。

⑷噪聲消聲、減震措施

主要噪聲設備還采取了隔聲、消音、減震等降噪措施。風機采取隔振和消聲措施，動力設備采用鋼砼隔振基礎，管道、閥門接口采取緩動及減振的撓性接頭。噪聲源的降噪值在10-19 dB(A)。

本項目空壓機的噪聲源較大，空壓機房已采用全封閉式隔音房，并隔開空壓機和廠房，以免影響廠內生產員工，通過治理能夠大幅度的降低空壓機噪聲源對周邊環境的影響。

固廢處置措施

本項目產生的固體廢物種類較為簡單，處理的原則是分類收集。

根據項目在現階段的固體廢物處理意向，項目邊角廢料由公司物資部門集中回收銷售，部分利用價值較高，并且能夠回爐的邊角料，回爐利用，本項目只利用項目本身產生的邊角料。可見，項目所產生的固體廢物基本得到妥善處理。

環境管理、監測計劃

為防止項目在建設期和運行期對其所在區域環境造成不利影響，建設單位在加強環境管理的同時，應定期進行環境監測，及時了解工程在不同時期對周圍環境的影響，以便采取相應措施，消除不利影響，減輕環境污染。

環境管機構

根據該項目的建設規模和環境管理的任務，項目籌建處應設一名環保專職或兼職人員，負責工程建設期的環境保護工作；工程建成后應在公司設專職環境監督人員2~3名，負責環境監督管理工作，同時要加強對管理人員的環保培訓，不斷提高管理水平。

環保管理制度

報告制度

按《建設項目環境保護管理條例》規定，本項目在正式投產前，應向負責審批的環保部門提交“環境保護設施竣工驗收報告”，經驗收合格并發給“環境保護設施驗收合格證”后，方可正式投入生產。

項目建成后應嚴格執行月報制度，即每月向當地環保部門報告污染治理設施運行情況、污染物排放情況以及污染事故、污染糾紛等情況。

企業排污發生重大變化、污染治理設施改變或生產運行計劃改變等都必須向當地環保部門申報，經審批同意后方可實施。

污染治理設施的管理制度

對污染治理設施和管理必須與生產經營活動一起納入企業的日常管理中，要建立崗位責任制，制訂操作規程，建立管理臺帳。建立公司專門的環保設施檔案，記錄環保治理設施的運轉及檢修情況，以便督促有關人員加強對環保設施的管理和及時維修，保證治理設施的正常運行。

獎懲制度

企業設有環境保護獎懲制度，對愛護環保設施，節能降耗，改善環境者給予相應獎勵；對不按環保要求管理，造成環保設施損壞、環境污染和資源、能源浪費者給予重罰。

環境監測計劃

廢氣監測

本項目廢氣主要來自生產工藝，產生的廢氣主要有：爐窯煙氣、含塵廢氣，由處理設施分別處理后，經2個排氣筒分別排放。各個排氣筒應設置采樣孔和采樣平臺，定期采樣監測。

噪聲監測

在廠界選擇4個測點，每季監測一次，每次連續兩天，每天晝夜各測一次，監測因子為連續等效聲級。

排污口規范化整治

該項目廢氣有組織排放點有2個，一是熔解工序中產生爐窯煙氣，設1個排氣筒，二是機械加工區造型、混砂、打砂工序工序產生的工業粉塵，設1個排氣筒。按規范化要求設置，在每個排氣筒靠地面附近顯著位置設置環境保護圖形標志牌，標明排氣筒高度、出口內徑，排放污染物種類等；在適當位置設置便于采樣的監測平臺。

在生活污水總排口，標明排放的主要污染物名稱、廢水排放量等。

廢物中轉站應按要求建設，并且設置標示牌。

環保“三同時”驗收內容建議

根據本項目所在區域的特性和本項目對環境的可能影響，本評價建議環保驗收的主要內容廢水、廢氣、固廢、噪聲

結論和建議

項目符合產業政策：本項目屬于國務院實施的《產業結構調整指導目錄 》中鼓勵類項目，船用重要部件的精密鍛壓、精密合金鑄件生產。

符合當地規劃：代斯米泵業技術（宣城）有限公司項目位于宣城市經濟技術開發區內國際工業園內，用地為工業用地。廠址選擇符合宣城市經濟技術開發區總體規劃的要求。

環境現狀基本符合功能區劃

大氣環境質量現狀：評價區域內的環境空氣質量較好。相對而言，評價區域內TSP的單項質量指數最大。

地表水環境質量現狀：水陽江水質指標BOD5、COD、氨氮、總磷略有超標。對此，宣城市已投入部分污水處理廠來改善宣城段水質，同時加強企業廢水排放管理。

聲環境現狀：本次監測結果表明，項目廠址的廠界各個測點晝間及夜間噪聲監測值全部達到相應環境功能要求，說明該區域的聲環境質量現狀良好。

污染物治理措施可行性

廢水：本項目廢水主要為生活污水，排放量為6000t/a。項目生活污水接入市政污水管網，進入國際工業園處理廠集中處理，尾水排入水陽江。

廢氣：熔解爐產生的爐窯煙氣中的工業粉塵，采用集氣罩統一收集后，經袋式除塵器處理達標后經15m高排氣筒高空達標排放；

含塵廢氣：主要來源于混砂、造型、砂處理、打砂、清理等工序，含塵廢氣經袋式除塵器處理后，經15m高排氣筒高空達標排放。

本項目治理措施合理可行，效果可靠，排放的各污染物濃度滿足相應排放標準的要求。

噪聲

項目噪聲源較多，且聲源的聲功率較高（85dB(A)左右），但大多數聲源都安置在工廠廠房內或相應設備的室內，經車間隔音后，在車間界外處的噪聲值在65dB(A)左右。

噪聲環境影響預測：本項目對廠界噪聲的影響在42~50dB(A)之間，迭加本底后晝間噪聲值在56.75~61.51dB(A)之間；迭加本底后夜間噪聲值在49.46~53.48dB(A)之間。從表8-17來看，項目周圍各評價點均符合《工業企業廠界噪聲標準》中3類晝間標準。

固廢的環境影響分析

代斯米公司具有較強的環保意識，強化了廢物產生、伙集、貯放各環節的管理，除杜絕固廢在廠區內的散失、滲漏。通過處置，固體廢物可以達到減量化、無害化的目的，對環境不會產生明顯的污染影響。

為控制項目在建設期和運行期，對其所在區域環境造成一定的影響，因此建設單位在加強環境管理的同時，應定期進行環境監測，及時了解工程在不同時期對周圍環境的影響，以便采取相應措施，消除不利影響，減輕環境污染。

總結論

代斯米泵業技術（宣城）有限公司年生產項目符合國家產業政策要求；其廠址符合當地相關規劃的要求；采用較為先進的生產設備、生產工藝及組織生產，符合國家清潔生產有關要求；項目設計布局基本合理，采取的污染防治措施可行有效，項目實施后污染物可實行達標排放，項目建設對環境的影響可控制在較小的范圍之內；項目所需的排污總量可在開發區內排污總量內申請解決；公眾調查統計也表明了對該項目持支持的態度。

因此，在建設單位履行其承諾，認真落實本報告提出的環保措施，并確保環保設施正常運行，污染物達標排放的條件下，從環保角度考慮，本項目對環境的影響是可接受的，項目就地建設可行。

參考文獻：

《工業爐窯大氣污染物排放標準》

《大氣污染物綜合排放標準》

《環境空氣質量標準》

《安徽省水環境功能區劃》

《地表水環境質量標準》

《地表水資源標準》

《城市區域環境噪聲標準》

《污水綜合排放標準》

廢氣排放的環保措施范文第2篇

[關鍵詞]環保設備 水泥 污染 應用

[中圖分類號] X324 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2014）-3-209-1

1水泥廠應用環保設備的重要性

眾所周知，保護環境、可持續發展是我國的基本國策，近年來，我國在快速發展國名經濟的過程中，將保護環境工作也放在首位，取得了良好的成效。正因如此，我國工業項目必須要切實落實好環境保護工作，水泥行業作為我國最大的粉塵污染源之一，不但對環境造成了嚴重的污染，而且對資源造成了巨大浪費。所以，水泥工業的粉塵治理、污水處理、清潔生產非常重要。而對于水泥廠來說，要想有效解決環保污染問題，必須要嚴格使用除塵技術方案，結合不同的情況要采取不同的措施，從而達到良好的除塵效果。

對此，本文結合某水泥廠采用的熟料型干法生產線技改工程的工程設計進行分析，選用具有環保型的收塵器，實踐證明，此法在水泥生產工藝中起到了良好的效果。從某種程度上來說，水泥廠中環保設備的應用只有正確選用收塵設備、才能夠取得良好的環保效果。

2水泥廠主要污染源及控制措施

2.1主要污染源

水泥廠中主要污染源有粉塵、廢水廢氣及噪聲。

2.1.1粉塵種類

在水泥具體的生產環節中排放粉塵主要有三類，分別是原燃料粉塵、水泥粉塵與熟料粉塵。

2.1.2主要污染源

（1）轉窯窯尾煙氣。某水泥公司熟料技改工程中所采用的新型干法生產工藝，通過燒成系統并采用預分解窯的方式開展生產工作，這一過程中出窯尾預熱器的煙氣量較大，達160000m2/h。粉塵濃度在每立方70克左右，顆粒細小，20納米的顆粒約占總粉塵的一半以上，廢氣溫度也在300℃之上。

（2）熟料篦冷機余風廢氣。在篦冷機余風廢氣中產生的粉塵一般是熟料粉，顆粒粗，10以下顆粒占總粉塵的20%左右，45納米以下顆粒占總粉塵的一般以上，含塵濃度在5～20g/m3，廢氣量達12000m3/h，廢氣溫度在200℃左右，特殊條件下可達400℃，因而也是水泥廠生產過程中的大污染源。

（3）煤磨系統放風污染源。在水泥廠生產過程當匯總，風掃煤磨系統也是較大的污染源之一，在生產環節中，廢氣及粉塵濃度可達30g/m3，且廢氣水分大、溫度低，很容易出現結露的問題，尤其是廢氣中含有大量細小粉塵，非常容易導致明火及爆炸問題的出現。

（4）生料磨系統及水泥磨系統廢氣。水泥生產中用到的生料磨一般采用的是立磨形式，出磨的風量在140000m3/h左右，粉塵濃度高，在每立方1000克左右，廢氣溫度達92℃。而且，該水泥廠水泥生產線采用的是高效篩分水泥粉磨，出風量最高可以達到25000m3/h，粉塵濃度45g/m3，分期溫度在70℃左右。

（5）其他污染源。在水泥廠中的堆場、提升機、倉庫、包裝機、轉運點等都是產生粉塵污染的區域。

2.2控制措施

2.2.1回轉窯與生料磨

一般而言，回轉窯窯尾廢氣處理是水泥廠治理污染的重要著力點，同時在利用環保設備是為了盡可能的利用余熱，通常人們會設置一臺電除塵器讓窯尾與生料磨廢氣處理同時進行，在生料磨停止工作的時候，窯尾廢氣經由增濕塔調質降溫，最后再進入電除塵器。其次，由于生料磨在工作中運行過程中窯尾廢氣大部分會進入生料磨作為烘干熱源進行使用，因此我們可以將大部分廢氣經磨機、旋風除塵器后進入混合室同增濕塔處理過的部分窯尾廢氣一起并入電收塵器處理后排放。該水泥廠通過應用BE98型電收塵器取得了良好效果，收塵率達到了99.89%，試驗表明，在含塵濃度為70g/m3的環境下，電收塵器的應用使得排放廢氣的含塵濃度低于100mg/m3，此濃度大大低于我國的國家排放標準。

2.2.2煤磨放風收塵

在煤磨放風收塵方面，該水泥廠應用了高濃度的防爆型袋收塵器，取得了良好效果。高濃度防爆型袋收塵器采用了特殊的抗靜電針刺濾布作濾袋，設計中采用的分室結構、脈沖清灰系統，充分的考慮了防燃防爆措施，值得一提的是，尤其是在廢氣溫度壓力實施監測報警方面更是有著良好表現，實驗表明，此型號收塵器收塵率幾乎可以達到100%，廢氣排放濃度小于50mg/m3。

2.2.3篦冷機余風收塵

BE95電收塵器在水泥廠中的應用，入口溫度在250℃做與偶，收塵效率達99.89%，同時還能夠實現廢氣的實時檢測與報警。

2.2.4水泥磨系統廢氣收塵

水泥粉磨系統采用的是XDC70-540新型袋收塵器，在應用之后排放濃度實現小于50mg/m3，收塵效率99.9%。

3噪聲污染源及控制

眾所周知，在水泥生產過程中僅次于粉塵的影響便是噪音污染，但是噪音是物理性的，不會再環境中日積月累，當發生源停止發出聲音，也就不存在噪音污染的問題。在水泥場中產生噪聲的污染源主要有以下設備：生料磨、水泥磨、煤磨、窯尾排風機、空壓機，羅茨風機。因此，解決噪聲污染的問題就必須要結合這些設備的工作特點，采取有效措施。仍以改水泥廠為例，對于噪聲污染源的控制及解決采用的是以下方式：

（1）盡量更新老舊設備，選用低噪聲設備，比如生料粉磨系統可以采用閉路球磨的方式，或采用立磨生料粉磨機，都可以有效降低噪音。

（2）在風機、空壓機的進口或出口設備上裝設消聲設備，或采用彈性連接的方式降低震動而產生的噪聲。

4廢水污染源及處理措施

水泥廠在聲場當中雖然不會直接產生廢水，但是在生產環節中各類設備如磨機、空壓機、風機等都需要大量的冷卻水作為介質，這一過程中水質并不會出現太大變化，因此仍然可以投入到循環使用當中，節約水資源。具體來說，可以通過建立中和池的方式來進行處理，廢水在沉淀之后進入污水處理站排水系統，可以有效的防止污染問題出現。另外，水泥廠產生的廢水并不含有害物質，因此也可以采用直接排放的方式，經過無動力凈化裝置化糞池便可以直接排放至排水系統。

參考文獻

[1]巫學余《高爐用水的合理化》[A].1999中國鋼鐵年會論文集（上）[C].1999.

廢氣排放的環保措施范文第3篇

當今，隨著消費者環保意識的增強，以及在國家相關法規對甲苯等有機溶劑殘留值更加嚴厲的限定下，軟包裝生產過程中使用非甲苯類有機溶劑已經是必然的潮流，同時也正在被越來越多的行業同仁所接受。這種利好局面將進一步加快我國軟包裝市場與國際接軌，同時也可為環保事業的進步和人類的健康帶來不可估量的收效。

不過，在軟包裝生產過程中即使做到了使用非甲苯類有機溶劑，也不等同于解決了揮發性有機溶劑VOC對環境影響的問題，只有在使用非甲苯類有機溶劑的同時，盡量減少甚至杜絕VOC排放到大氣中，才能從根本上解決有機溶劑對環境的污染。因此筆者強調，在使用非甲苯類有機溶劑的同時，也不要忽略對VOC排放的控制。

過去，帶有揮發性有機化合物的廢氣都是不加處理而被直接排放到大氣中，隨著環保要求和相關法規的收緊，這種直接排放方式將不再被允許，要求有機廢氣必須經過有效處理后才能向大氣中排放，這也將成為新辦企業需要跨過的一道市場準入門檻。

在這種情況下，軟包裝企業就不得不采取有效措施，以實現對有機廢氣的處理。通常采取的處理方法有兩種，一種是催化燃燒法，即將有機廢氣通過吸附集中催化燃燒，使廢氣中的有機物變成二氧化碳和水之后排放，燃燒后的熱能可以加以利用，但燃燒后所產生的大量二氧化碳會加劇“溫室效應”，同時高溫氮氧化合物等危險氣體也容易對環境產生二次污染；另一種是吸附回收法，即通過對軟包裝生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、還原、提純、回收，在解決有機廢氣排放問題的同時，還能對回收的有機溶劑進行循環使用，但是早期市場上的有機廢氣回收設備大多采用蒸汽脫附方式，解吸的蒸汽冷凝水中通常含有一定量的有機溶劑，由此會增加廢水處理問題，進而增加了運行成本。近年來，吸附回收技術取得了新的突破，采用阻燃性氣體（氮氣）加熱兩級脫附回收技術，不但避免了蒸汽直接加熱脫附時產生含有多種溶劑冷凝水的弊端，節約了廢水處理費用，而且回收溶劑的純度更高。

此外，減少和控制軟包裝制品的有機溶劑殘留值R.S或S.C也是軟包裝生產中迫切追求的一個重要指標。要想使有機溶劑殘留值達到合理范圍，在生產過程中通常是通過加大凹印或干式復合設備烘箱的鮮風量，甚至采用100%的鮮風來實現。這確實是一種較為有效的辦法，但采用這種方法會增大凹印或干式復合設備的廢氣排放總量，從而增加廢氣排放設備的電能消耗以及VOC處理的能源消耗。

在此需要重點說明的一點是，在實際凹印過程中，大部分印刷單元都不是滿版印刷，因此烘箱排放的廢氣中的有機溶劑含量并不高，完全可以實現循環使用，這有助于減少VOC排放總量，但在循環使用過程中，可能會導致烘箱內最低爆炸濃度值LEL不斷升高，一旦超過該溶劑LEL的50%，便會存在烘箱爆炸的風險。此外，含有有機溶劑的空氣不斷被循環使用，也可能會導致軟包裝制品的有機溶劑殘留值超標，直接危害食品、藥品等內容物的安全。這是我們不得不考慮的安全問題！

上述提到了3個需要關注的指標，即VOC排放量、LEL、R.S（或S.C），如何使這3個指標達到平衡，即在減少VOC排放量的同時實現安全生產，此外軟包裝制品還能符合食品、藥品等內容物的安全要求，這是當前軟包裝企業亟待解決的問題。對于這個問題，國外早已給出了答案。

首先，可在設備上配備LEL監測及控制裝置，在減少VOC排放總量的同時，盡量增加循環風的使用，同時配備可在現場快速檢測軟包裝制品有機溶劑殘留值的儀器。其工作原理是：在LEL不超過但接近40%的前提下，LEL監測及控制裝置自動調整熱交換系統中的進排風閥門，從而實現循環風的使用；軟包裝制品有機溶劑殘留值檢測儀器根據有機溶劑殘留值是否合格，及時調整或修正LEL。以上是以LEL控制為先導的控制方案。據了解，這種方案可在10分鐘內得到有機溶劑殘留值的檢測結果，且操作簡單。

其次，還可改善設備烘箱設計，提高烘干效率。例如，在較低溫度下，提高烘箱內風嘴的風速，減少風嘴與薄膜之間的距離，改善烘箱內氣流狀況，使其既能有效帶走殘留 VOC，又能防止薄膜抖動。

廢氣排放的環保措施范文第4篇

按照市委、市政府今年工作思路，以創建國家生態文明城市為目標，以異味、煙塵、粉塵、揚塵和水污染治理為重點，采取“一企一策、細節管理、分類施治”的辦法，突出抓好群眾反映的焦點熱點問題，進一步提升我市生態環境質量。

二、工作任務

今年共確定129個工業污染治理項目，預計總投資11.8億元。其中，大氣污染治理項目80個，預計總投資5.66億元；水污染治理項目49個，預計總投資6.14億元。

（一）工藝廢氣異味污染治理。列入治理任務的工藝廢氣排放企業，要嚴格按時限和要求完善廢氣治理設施，確保污染物穩定達標排放；新建廢氣排放項目，必須嚴格按照“三同時”的要求，安裝大氣污染治理設施，并保證設施正常運轉，污染物穩定達標排放；引起跨界異味污染糾紛的鎮和生態經濟園區的魚粉廠等企業，要繼續實施異味治理，堅決杜絕跨界污染糾紛事件的再次發生；巨能金玉米要加快搬遷進度，確保按期完成搬遷任務，并在搬遷完成之前繼續加大廢氣異味治理力度。

（二）燃煤污染治理。列入治理任務的項目要嚴格按要求建設脫硫、脫氮和除塵等污染治理設施；鼓勵使用燃油、燃氣、電熱等清潔能源；劃定金海路―農圣街―黃海路―文圣街所圍區域為禁止直接燃用煤炭等高污染燃料區域；凡是處于集中供熱管網覆蓋范圍內的單位，一律采用集中供熱，今后不再審批新建鍋爐；針對電力、鋼鐵、20蒸噸/時以上燃煤鍋爐等列入煙粉塵治理任務的企業，要進行煙粉塵治理設施改造，確保2014年6月底前完成，煙塵排放達到《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）和《省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》(DB37/1996-2011)等國家、地方標準。

（三）粉塵揚塵污染治理。產生工藝粉塵的工業項目要安裝粉塵收集或綜合利用裝置；大型的企業物料存儲場所，要根據存儲面積、存儲種類等因素，建設符合要求的防風抑塵裝置，切實做到廠區周圍無可見揚塵；采取有效措施，做好道路施工、房屋拆遷、建筑施工工地等易起塵區域的揚塵污染防治；城區主次干道要實施“機吸―沖刷―灑水―撿拾”等高效清潔的清掃作業方式，最大限度減少路面揚塵；建立環保、住建、公路、交通等部門參加的聯席會議制度，研究制定有關防治揚塵污染的政策措施。新建項目環境影響評價文件中要包括防治揚塵污染內容，否則，各項目審批部門不得批準其建設。

（四）機動車尾氣治理和油氣回收綜合治理。全面開展機動車尾氣年檢和治理工作，裝用點燃式發動機汽車（含汽油車、柴油汽車和雙燃料汽車）達到國Ⅰ及以上標準、裝用壓燃式發動機汽車（含柴油車）達到國Ⅲ及以上標準，對經排氣污染檢驗合格的，以及按規定免于檢驗的新購置機動車，核發綠色環保檢驗標志。未達到上述標準的機動車，按規定經排氣污染檢驗合格的，核發黃色環保檢驗標志。經檢驗不合格的機動車，應當經維修治理后到原檢驗機構進行復檢，經復檢合格的，核發相應的環保標志。未獲得機動車環保檢驗合格標志的車輛，公安、交通管理部門不予年審、掛牌及過戶，禁止上路行駛。由環保、商務、交通、財政、安監、質監、消防等部門聯合，組織開展油氣收集、回收利用工作，確保在2014年底前，全市所有儲油庫、加油站、油罐車全部完成油氣回收治理任務，汽油油氣排放達到國家相關大氣污染物排放標準要求。

（五）秸稈焚燒污染防治。秸稈禁燒工作實行鎮街區屬地管理，按照領導干部包片、一般干部包村、村干部包組巡查的工作機制，由黨政主要領導同志負總責，分管領導同志集中精力靠上抓。麥收和秋收期間，市直各有關部門要根據職能分工，確定專人負責，加強秸稈禁燒工作的調度檢查。對工作安排部署不力，出現問題的，嚴肅追究相關責任人的責任。

（六）工業廢水污染治理。環保部門要將重點企業水污染物治理項目納入年度減排重點工程，對不正常使用污染防治設施、不按規定規范排污口、偷排偷放和超總量、超標準排放廢水等違法行為，要依法嚴肅查處。嚴厲打擊利用滲井、滲坑、灣塘等排放廢水的環境違法行為。

（七）危險廢物規范化管理。繼續加強危險廢物規范化管理工作，各危廢產生單位要按要求加強本單位危險廢物產生、收集、貯存、運輸、利用處置等環節的規范化管理，完善危險廢物管理機制，并定期開展危險廢物環境突發事故應急演練，切實增強危險廢物環境污染事故的應對和處置能力。

三、組織實施

污染治理工作分五個階段：

（一）宣傳發動階段（6月8日-6月10日）。制定下發《市環境污染治理實施方案》，召開環境污染治理專項會議和片區分點會議，安排部署治理任務。

（二）制定措施階段（6月11日-6月20日）。按照“一企一策，細節管理，分類施治”的辦法，各企業、單位認真分析產生污染的環節和因素，有針對性地制定污染治理措施，環保部門、各鎮街區都要與有關企業簽訂污染治理責任書。

（三）集中整治階段（6月21日-9月30日）。根據制定的污染治理措施，各企業、單位要保障治理資金，組織專門施工力量，進行污染治理。工程結束后，按有關部門和各鎮街區與企業簽訂的責任書要求進行驗收，驗收合格后，視為完成治理任務。

（四）分類處置階段（10月1日-11月30日）。由市政府組織專門工作組，對治理情況進行專項檢查。對逾期未完成治理任務的企業、單位，實施關、停、限產等分類處置措施。

（五）驗收總結階段（12月1日-12月15日）。治理工作結束后，各部門、鎮街區對治理情況進行總結，并向市政府寫出匯報，市政府成立驗收小組對各部門和鎮街區的治理工作完成情況進行驗收評議，對治理工作表現突出的單位進行表彰獎勵。

四、保障措施

（一）加強組織領導。市政府成立環境污染治理工作領導小組，市政府主要領導任組長，分管領導任副組長，有關部門和鎮街區負責人為成員，具體負責治理工作的組織、監督、協調工作。按照屬地管理原則，各鎮街區也要成立相應機構，制定措施，分解任務，明確責任，及時解決工作中的熱點、難點問題。

（二）定期通報考核。市政府把環境污染治理工作納入2014年環保工作考核范圍，實行“一周一調度，一月一點評，半年一總結，一年一考核”的工作辦法，環境污染治理將作為年終市委、市政府綜合考核治污減排工作的主要內容。

（三）加強監督監管。環保部門要不斷加大環保執法力度，建立突擊檢查與定期檢查相結合的監督檢查機制，督促企業加快治理進度。對逾期未完成治理任務或不能實現污染物穩定達標排放的企業，依法進行分類處置。對個別嚴重違法的污染單位，市政府各有關部門要依照各自職責，齊抓共管，嚴厲查處。

廢氣排放的環保措施范文第5篇

【關鍵詞】儲運工程 環保 設計 施工

從油氣的生產到使用，中間一個重要的環節就是儲運工程，而油氣儲運工程與周圍的環境密不可分，因此，加強油氣儲運管理工作重要環節之一就是做好環保工作。

溢油事故是儲運工程中非常常見的事件，溢油后直接影響到周圍的環節，因此必須采取合理措施，防止溢油事件的發生。要想提高油氣儲運工程中的環保管理效率，必須制定不同階段的應急預案，而應急預案的制定必須結合儲運工程所在地的實際環境特性來進行，此外，還應加強提前的演練與培訓工作。

1 油氣儲運工程環保管理的重要性

要推進油氣儲環保工作的開展，需要我們不斷加強環保意識，并且將環保意識真正落實到整個油氣儲運工程的設計和建設中。加強油氣儲運工程環保管理工作，對油氣儲運工程建設的每個環節都進行嚴格把關和監督，這樣才能一定程度上提高環保管理的效率，實現綠色生態油氣儲運。

2 如何做好油氣儲運工程中的環保管理

2.1 油氣儲運設計階段的環保工作

油氣儲運環保工作必須在工程前期開展，對建設過程中會給環境帶來不利影響的因素進行全面分析。具體做法是：首先突破傳統儲運工程建設的思想，在工程設計階段應該將重點考察對象放在建設路線中存在的飲用水地帶和自然保護區地帶，然后對周邊環境中可能存在污染的要素進行考察。對于施工路線的具體確定應該與周圍環境的具體特點進行結合，并且在施工之前這些路線的具體走向應該加以明確。在油氣儲運的設計過程中，應該將水土保護和生態保護納入到施工設計中，切實保障油氣儲運的施工建設與水土保護設計相協調，使當地的地地表植物不會以施工建設而遭受破壞，或者能夠在較短的時間內得以復生，從而保證當地的生態平衡。在油氣儲運工程設計的最后階段，還應對建設的環境進行有效評估，從而最大程度的減少施工給環境帶來的影響，對于環境保護的中斷區域和敏感區域也可以有效避開。

2.2 施工階段的環保管理

為了在油氣儲運工程的施工中提升環保管理的效率，需要針對不同施工階段制定相應的環保計劃，同時，為了能夠保證環保計劃的嚴格實施，就必須制定相應的環保監督管理機制。而施工的監管人員則需要對各個項目都進行嚴加管理，在遵循相關環保原理的條件下，促進環保施工的科學化、合理化，將生態環境保護工作落實到實處。為了確保地標耕作層不被破壞，應該將生熟土堆放的地方設立標志，如果在施工過程中地表的植物受到破壞，則應采取相應的補救措施，只有及時采取補救措施才能確保植物能夠恢復到原來的生機。當然，對于環保措施的使用，應該多聽取眾多人的意見，以能夠從中挑選出最好的設計方案，從而促進油氣儲運工程的環保質量。

3 廢氣、廢水、噪音、管道安全方面的防控措施

3.1 妥善處理好尤其儲運建設中的廢氣排放

油氣儲運工程施工過程中難免會產生一些廢氣，因此在施工過程中必須加強廢氣處理工作。目前，威脅全球環境質量的主要因素就是溫室效應，對于全球都關注的環境問題，在我國的油氣儲運工程中也應做好有關溫室效應的處理，尤其是對氣體甲烷和二氧化碳進行重點處理。對于油氣輸送過程中產生的烴類氣體可以對其進行高溫加熱來提高燃燒的效率，使用科學的方法減少儲罐呼吸的次數。在油氣儲運過程中產生的污染氣體，相關人員應該加大監督力度，以保證對及時發生的問題進行有效解決。

3.2 妥善處理好儲運建設中的污水排放

油氣儲運工程中的污水排放處理是相對較為簡單的工作，因為在其過程中產生的污水并不多，并且這種污水與生活中排放的污水不同，生活中的污水處理可以建設簡單的糞池進行儲存，然后將處理之后的生活污水直接向周圍環境排出，而有些生活污水在經過深度加工后便可以回收到內站進行綠化。 而油氣儲運工程所排放出的污水含有大量的油質，因此必須專門建設相應的油廢水處理站對其進行處理，在處理的過程中還應對其進行檢測，以確保處理過后的廢水能夠達標排放。

3.3 妥善處理好油氣儲運建設中的噪音

對環境造成污染的又一重要因素是噪音，油氣儲運過程中的噪音如果不進行及時處理，也會給環境帶來較大的污染。油氣儲運中的噪音主要來自天燃氣管道系統的壓縮機組，這就需要相關人員對壓縮機進行技術上的處理。為了提高噪音處理效果，在必要的條件下可以建立天然氣藥劑噪音防治技術體系，并引進成功的防治經驗，對油氣儲運工程中的噪音進行有效控制，以保證人們的正常生活。

3.4 加強儲運工程油氣管道的建設管理

對于油氣儲運工程中管道的處理主要是建立油氣管道環境應急計劃，對于河流等穿越重點管段的油氣泄漏應制定相應的預防措施計劃，以防止因油氣泄漏而造成的嚴重環境污染問題。與此同時油氣儲運中還存在著一些其他危險因素，這些因素的存在隨時可能引發環境污染事故的發生。例如，自然災害的發生、油氣管道受到其他因素的破壞、油氣管道泄露卻無法及時進行補救等這些因素都可能導致各種環境污染。為了避免這些環境污染問題的發生，必須加強對油氣泄漏的有效防治，具體適應在油氣儲運工程的設計階段就應該對技術裝備進行設計和考察，此外，還應對油氣管道通過的環境保護敏感區域進行重點保護，為了更好的保護臨近水源和江河，還應處理好各種突發事件的防范工作。為了能夠徹底清除油氣泄漏的安全隱患，還應對工程中的各個環節進行監督和檢查，尤其是對管道的防腐蝕性進行特別處理和防護，只有在油氣儲運過程中做到防范于未然，才能保證環境風險的避免。

4 結束語

環保工作的好壞直接關系到人們的生產生活和生命安全，因此，在油氣儲運工程中做好環保工作是必要的，相關人員必須加強施工過程中環境保護的責任感和使命感。環保問題在油氣儲運工程中作為一個長期性的問題，不僅要從實際上采用相應的措施進行管理，還應從思想上加以高低重視，從而保證油氣儲運工程的安全。

參考文獻