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工廠考核管理制度范文第1篇

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理；維修保養(yǎng)；技術(shù)改造

中圖分類號：TH17 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一、建立完善的設(shè)備管理責(zé)任體系

首先，要建立設(shè)備管理責(zé)任體系，即：廠長廠級主管領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理部門基層主管領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理員設(shè)備操作人員，明確各級人員責(zé)任，建立設(shè)備管理考核及責(zé)任追究制度。其次完善設(shè)備管理制度，制訂各類設(shè)備操作規(guī)程，并明確主管部門和各級負(fù)責(zé)人員監(jiān)督執(zhí)行。

二、制訂設(shè)備管理目標(biāo)及基本要求

1 設(shè)備管理主要目標(biāo)。制訂“設(shè)備完好率”及“故障停機(jī)率”等兩項(xiàng)主要目標(biāo)，建立跟蹤、檢查、考核等記錄，以便追溯。

2 設(shè)備管理基本要求。根據(jù)設(shè)備管理目標(biāo)，有必要明確以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)備整潔。設(shè)備各附件、附屬工具、使用工具，設(shè)備所加工工件，應(yīng)合理擺放；設(shè)備及設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔；設(shè)備內(nèi)外部管道、線路保持布置清晰，標(biāo)識清楚；設(shè)備各連接點(diǎn)無漏氣、滲漏有油狀況。（2）。按設(shè)備說明定時加油或換油（油質(zhì)符合國標(biāo)及技術(shù)要求的規(guī)范），不斷油，無干磨情況，各注油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，油標(biāo)光潔，油壓正常，油路順暢。（3）安全。嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備安全操作規(guī)范，正確使用設(shè)備。各安全裝置需有效有保障。我廠的設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)已經(jīng)形成制度化和規(guī)范化。對負(fù)責(zé)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行考核，其績效應(yīng)與設(shè)備管理責(zé)任制掛鉤，與工廠經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，促進(jìn)其積極性，更好的完成維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)行設(shè)備定期檢查即點(diǎn)檢，按日、周、月、年，根據(jù)制定的維護(hù)維修工藝規(guī)范，借助檢測工具和儀器進(jìn)行相應(yīng)的檢查維護(hù)。對大精稀設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢驗(yàn)與設(shè)備初裝精度復(fù)合。

三、建立設(shè)備管理制度

建立設(shè)備管理制度是為了保證設(shè)備正常安全運(yùn)行，使設(shè)備達(dá)到良好的運(yùn)行效果，充分的創(chuàng)造價值，明確設(shè)備管理職責(zé)。設(shè)備管理制度的原則是尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。設(shè)備管理制度的基本任務(wù)是合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率，取得良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。設(shè)備管理制度應(yīng)包含下列內(nèi)容：設(shè)備分類、設(shè)備的采購及驗(yàn)收方法、設(shè)備的調(diào)劑調(diào)撥、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的使用和維護(hù)管理、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的保養(yǎng)、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維修、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的大修、設(shè)備事故的處理、設(shè)備報廢的批準(zhǔn)與處置、設(shè)備的評價、特種設(shè)備。設(shè)備的管理制度應(yīng)納入績效考核內(nèi)容，并與員工薪酬掛鉤，督促各單位人員對設(shè)備使用、維護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)備使用操作規(guī)程執(zhí)行。

四、增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)水平提高維護(hù)人員素質(zhì)

增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)水平，應(yīng)在設(shè)備維護(hù)工作中做到三化：（1）規(guī)范化就是在設(shè)備維護(hù)過程中，通過對設(shè)備哪些系統(tǒng)需要檢查，哪些零件需要更換，哪些部位需要清洗等等制定和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一。（2）工藝化就是對各大類設(shè)備制訂相應(yīng)的設(shè)備維修工藝，，制定規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按工藝進(jìn)行維護(hù)。（3）制度化就是視工廠設(shè)備情況，合理安排維護(hù)周期及維護(hù)時間，并形成制度，嚴(yán)格執(zhí)行。提高維護(hù)人員素質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的更新情況，使用情況，定期的由設(shè)備主管部門對維護(hù)維修人員有針對性地組織必要的培訓(xùn)。

五、設(shè)備維修方式的探討

這里我們按照維修方式的發(fā)展趨勢，即從事后維修到定期的預(yù)防維修，走向有計劃的定期檢查，并安排計劃維修。對于大、精、稀設(shè)備隨檢測技術(shù)的發(fā)展，則走向視情維修。我們來討論的維修方式主要是以下幾種：（1）事后維修。這里指故障損壞維修，它沒有維修周期，而是設(shè)備發(fā)生故障損壞，才進(jìn)行維修，以恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)為目的。修理內(nèi)容多少及如何安排生產(chǎn)都有很大的隨即性，視情況而定。（2）定期維修。這里指計劃預(yù)防維修，它以設(shè)備使用時間為時間節(jié)點(diǎn)，只要使用時間達(dá)到預(yù)定時間節(jié)點(diǎn)，就必須進(jìn)行規(guī)定的維修。定期維修可以根據(jù)規(guī)范化的設(shè)備檢修工藝提前充分準(zhǔn)備，可減少維修工作量和設(shè)備停機(jī)時間。這種方式對于投入運(yùn)轉(zhuǎn)時間不長的設(shè)備及零件的維修比較合適，對機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)確實(shí)起過重要的作用。（3）視情維修。這里指狀態(tài)檢測維修，一般是數(shù)控，數(shù)顯設(shè)備，它不依據(jù)設(shè)備狀態(tài)特性，而是由設(shè)備自帶的在線檢測軟件和診斷裝置預(yù)報顯示的結(jié)果來確定維修內(nèi)容。（4）機(jī)會維修。機(jī)會維修是在定期維修和視情維修存在時同時進(jìn)行的維修活動，它不會造成生產(chǎn)損失。實(shí)施這種維修可獲得經(jīng)濟(jì)效益，例如：行車電線纏繞，可在計劃維修時進(jìn)行捋順，并不影響設(shè)備運(yùn)行，造成停產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。合理安排維修方式，根據(jù)具體情況選擇一種或幾種方式組合維修，盡可能選用最合適的維修方式。這里還提及兩種維修方式供大家參考：全員生產(chǎn)維修TPM：即全員、全系統(tǒng)、全效率，通過建立全系統(tǒng)人員參與的生產(chǎn)維修方式，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最優(yōu)。這種方式類似于我廠的管理責(zé)任體系，全員全崗參與。全面質(zhì)量計劃維修TPQM：強(qiáng)調(diào)質(zhì)量過程、規(guī)范和維修職能的發(fā)揮，其重點(diǎn)在于選擇最佳維修方式，有效地應(yīng)用這些方式達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量、安全、設(shè)備可靠性、有效利用率和經(jīng)濟(jì)的資源管理。

六、設(shè)備更新技術(shù)改造

（1）適應(yīng)市場和用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求，淘汰能耗高、加工精度不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的陳舊設(shè)備；投入必要的資金，有選擇性地購進(jìn)、裝備數(shù)控類加工設(shè)備。對新進(jìn)的數(shù)控設(shè)備一要精心管理（即落實(shí)好設(shè)備管理規(guī)定和責(zé)任）；二要培養(yǎng)和選聘優(yōu)秀的操作人員（熟知操作規(guī)程，消化操作要點(diǎn)，掌握操作功能）；三要注重對數(shù)控設(shè)備運(yùn)行過程中的功能、精度、環(huán)境溫度適應(yīng)性的跟蹤與記錄，隨時做好監(jiān)控。四是發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因，處置和改進(jìn)。（2）對能耗不高、功能和精度基本可滿足產(chǎn)品加工要求的陳舊設(shè)備，可本著物盡其能的原則就地進(jìn)行技術(shù)改造。一是盡可能應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，加裝數(shù)控系統(tǒng)；二是進(jìn)行控制系統(tǒng)改造。例如，對托輥生產(chǎn)線上導(dǎo)料架的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造就是成功的范例。對托輥生產(chǎn)線上導(dǎo)料架的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技改投入運(yùn)行后，從運(yùn)行情況來看效果非常良好，很好地解決了原系統(tǒng)存在的問題，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：①減少了掉輥次數(shù)。提高了工人工作效率，減少了檢修工作量，降低了設(shè)備故障率。②解決了因掉輥引起的設(shè)備卡死，生產(chǎn)線停產(chǎn)及減產(chǎn)問題，取得了經(jīng)濟(jì)效益。

工廠考核管理制度范文第2篇

實(shí)際情況，相信會使每個卷煙廠對實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)代卷煙制造工廠”的認(rèn)識更進(jìn)一步。

2008年，國家局正式提出了創(chuàng)建“現(xiàn)代卷煙制造工廠”的要求。創(chuàng)建現(xiàn)代卷煙制造工廠，是煙草行業(yè)改革與發(fā)展向縱深推進(jìn)基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步鞏固煙草生產(chǎn)基礎(chǔ)而提出的具有戰(zhàn)略性的規(guī)劃。創(chuàng)建現(xiàn)代卷煙制造工廠，有利于促進(jìn)卷煙制造企業(yè)加快轉(zhuǎn)型，有利于提高卷煙生產(chǎn)的響應(yīng)能力、加工能力，提升全面質(zhì)量管理水平、成本控制水平、隊(duì)伍建設(shè)水平，保障工廠安全穩(wěn)健運(yùn)行。創(chuàng)建現(xiàn)代卷煙制造工廠意義重大，影響深遠(yuǎn)。那么，**卷煙廠在創(chuàng)建現(xiàn)代卷煙制造工廠上，現(xiàn)狀如何，還存在那些不足，今后努力的方向又是什么？

一、**卷煙廠打造一流現(xiàn)代卷煙制造工廠的現(xiàn)狀

2007年，在國家局主導(dǎo)下，卷煙工業(yè)完成了重大組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。卷煙企業(yè)從獨(dú)立開展經(jīng)營活動的法人主體轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏姆欠ㄈ松a(chǎn)執(zhí)行單位，卷煙制造企業(yè)的性質(zhì)和職能發(fā)生了根本性的變化。但是，在新的管理體制下，卷煙制造工廠作為卷煙工業(yè)最重要的支撐和基礎(chǔ)的地位沒有變化，承擔(dān)的加工生產(chǎn)等核心職能沒有變化，依然是提升行業(yè)整體水平的主戰(zhàn)場。

從提高行業(yè)整體制造水平的出發(fā)，國家局在全國卷煙工業(yè)企業(yè)中大力推行創(chuàng)建現(xiàn)代卷煙制造工廠活動，可以說是恰逢其時。目前，由于卷煙工業(yè)管理體制變革，各卷煙制造企業(yè)對自身的職能認(rèn)識、對未來的定位、對企業(yè)發(fā)展的衡量指標(biāo)不統(tǒng)一，也不明晰。在2007年企業(yè)法人資格取消之后，該廠曾經(jīng)依據(jù)當(dāng)時的內(nèi)外部環(huán)境，確定了打造一流的卷煙廠加工基地發(fā)展目標(biāo)。2008年，國家局確立的創(chuàng)建現(xiàn)代卷煙制造工廠目標(biāo)，緊扣了“嚴(yán)格規(guī)范、富有效率、充滿活動”的中國煙草總體要求，突出行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略特點(diǎn)，著力于執(zhí)行力、制造力、和諧力的建設(shè)，為承擔(dān)著卷煙加工制造任務(wù)的全國卷煙企業(yè)發(fā)展指明了方向，明確了任務(wù)，統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)。

那么，**卷煙廠在現(xiàn)代卷煙制造工廠建設(shè)上究竟到達(dá)什么程度，處在什么位置，現(xiàn)狀如何呢？

1、企業(yè)發(fā)展的歷時性考察

**卷煙廠的發(fā)展歷程，實(shí)際上就是一個不斷吸收先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理理念，在技術(shù)進(jìn)步的推動下，從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代的發(fā)展過程。如果從現(xiàn)代卷煙制造工廠的發(fā)展角度考察，**卷煙廠打造現(xiàn)代卷煙制造工廠的歷史可以概要地分為三個時期。

第一時期屬于現(xiàn)代制造工廠雛形期。以20世紀(jì)80年代為標(biāo)志。這一時期，**卷煙廠基本處在傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟(jì)模式之下，在生產(chǎn)上以產(chǎn)品為導(dǎo)向，管理相對粗放，缺少品牌意識、市場意識。分配方式采用的是平均主義的大鍋飯方式。由于這一時期，在設(shè)備、技術(shù)改造取得了長足進(jìn)展，基本具備了現(xiàn)代企業(yè)的硬件條件。

第二時期屬于現(xiàn)代制造工廠形成時期。特別是上一世紀(jì)九十年代中期以來，**卷煙廠不斷克服國有大企業(yè)的固有的管理弊端，打破計劃經(jīng)濟(jì)時代管理思維，推動企業(yè)現(xiàn)代化。企業(yè)管理思維從生產(chǎn)導(dǎo)向型向市場導(dǎo)向性迅速轉(zhuǎn)變，通過完善經(jīng)營管理機(jī)制，企業(yè)運(yùn)行機(jī)制，在企業(yè)中，牢固樹立起了以市場為導(dǎo)向的生產(chǎn)經(jīng)營模式。同時，從更新技術(shù)，提高生產(chǎn)制造能力入手，大力推進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，管理理念創(chuàng)新。

第三時期屬于現(xiàn)代制造工廠全面發(fā)展時期，以企業(yè)異地搬遷為標(biāo)志，通過加大技術(shù)投入，完成了企業(yè)異地重建，徹底克服了發(fā)展瓶頸，不僅在生產(chǎn)裝備水平上迅速達(dá)到國內(nèi)一流企業(yè)的水平，企業(yè)產(chǎn)能也得到快速提高。在管理手段上，引進(jìn)先進(jìn)的信息化集成管理系統(tǒng)，推動企業(yè)管理科學(xué)化、數(shù)字化、信息化。在質(zhì)量管理上，**卷煙廠在煙草行業(yè)較早地引入全面質(zhì)量管理理念，大力推行iso9000國際認(rèn)證體系建設(shè)，在實(shí)踐中不斷完善深化，推動企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化、管理科學(xué)化。在企業(yè)文化塑造上，全面導(dǎo)入企業(yè)形象識別系統(tǒng)，形成了完整的體系化的企業(yè)理念系統(tǒng)、企業(yè)視覺識別系統(tǒng)、企業(yè)行為系統(tǒng)，為企業(yè)管理現(xiàn)代化奠定基礎(chǔ)。2000年以來，**卷煙廠單項(xiàng)稅利水平、單箱利潤水平都進(jìn)入了全國卷煙重點(diǎn)企業(yè)的前列。綜合實(shí)力曾經(jīng)進(jìn)入過全國前十位。

從企業(yè)發(fā)展過程考察來看，目前**卷煙廠已經(jīng)處在現(xiàn)代化卷煙制造工廠深化發(fā)展時期。

2、相關(guān)生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)的數(shù)據(jù)比較

斤，其它輔材相對也高一點(diǎn)。

能源消耗方面，2008年的萬元產(chǎn)值綜合能耗接近了行業(yè)先進(jìn)水平，萬支卷煙 總之，從生產(chǎn)相關(guān)的幾大關(guān)鍵指標(biāo)對比來看，**卷煙廠在大部分指標(biāo)上超過了行業(yè)平均水平。從企業(yè)內(nèi)部來看，各項(xiàng)指標(biāo)發(fā)展不平衡，有進(jìn)一步提升的空間。

3、卷煙制造工廠的特性分析

國家局對現(xiàn)代卷煙制造工廠設(shè)定了一套指標(biāo)體系，著重強(qiáng)調(diào)執(zhí)行力、制造力、和諧力。所以現(xiàn)代卷煙制造工廠最少應(yīng)具有這樣的方面：一是有符合市場經(jīng)濟(jì)要求的、現(xiàn)代高效的企業(yè)管理制度；二是企業(yè)內(nèi)部有一整套協(xié)調(diào)順暢的生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)制；三是企業(yè)工藝指標(biāo)、消耗指標(biāo)位等達(dá)到先進(jìn)水平；四是形成了具有自己特色的企業(yè)文化。

對照這些方面，可看出**卷煙廠在這樣幾個方面擁有基本達(dá)到了現(xiàn)代卷煙制造工廠的總體要求：

一是建立起一整套協(xié)調(diào)順暢的生產(chǎn)組織體系。通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，科學(xué)組合人員，目前，**卷煙廠建立起了以生產(chǎn)調(diào)度為中心，協(xié)調(diào)安排生產(chǎn)組織的科學(xué)體系。通過以周為單位，對生產(chǎn)任務(wù)的分解落實(shí)，資源配置，明確生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)職能和配套措施，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)協(xié)同運(yùn)行。該體系經(jīng)過長期的實(shí)踐運(yùn)行，起到了較好的協(xié)調(diào)組織作用。該體系能夠依據(jù)市場需求的變化，及時進(jìn)行生產(chǎn)組織的調(diào)整，迅速響應(yīng)市場，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。

二是建立起務(wù)實(shí)高效的運(yùn)行機(jī)制。在長期的實(shí)踐中，**卷煙廠始終把效率放在第一位。以最大限度提高生產(chǎn)資源利用效率、提高生產(chǎn)效率、提高辦事效率為目標(biāo)，建立起一整套務(wù)實(shí)精細(xì)的考核制度。在分配機(jī)制上，通過績效管理的大力推行，把量化指標(biāo)與定性考核相結(jié)合，促進(jìn)全廠分配上的公平公正，發(fā)揮分配的杠桿作用。在分配設(shè)計上，注重向生產(chǎn)一線傾斜、向有技術(shù)專長人員傾斜，向有管理才能的人員傾斜，發(fā)揮分配杠桿的激勵機(jī)制。在干部隊(duì)伍建設(shè)和專業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)上，通過不同層次的考評、考核，形成了具有競爭性的淘汰機(jī)制。

四是形成了具有特色的企業(yè)文化體系。在企業(yè)改革發(fā)展的歷程中，**卷煙廠高度重視企業(yè)文化建設(shè)，始終堅持企業(yè)文化建設(shè)與改革發(fā)展齊頭并進(jìn)，堅持把發(fā)展先進(jìn)的企業(yè)文化看成是企業(yè)生存的基礎(chǔ)、行為的準(zhǔn)則、前進(jìn)的動力、成功的法寶，把它視為企業(yè)的“無形資產(chǎn)”。經(jīng)過多年的努力，由量到質(zhì)的積淀升華，形成了由企業(yè)精神、企業(yè)使命、企業(yè)價值觀等構(gòu)成的企業(yè)文化體系，并為企業(yè)和廣大員工所從自覺遵守，其作為企業(yè)哲學(xué)思想，指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營等各項(xiàng)活動和員工的具體言行，成為推動生產(chǎn)力發(fā)展的巨大動力。企業(yè)能夠保持繼續(xù)健康發(fā)展的良好態(tài)勢，創(chuàng)造發(fā)展奇跡，都是在“超越每一天”的企業(yè)精神鼓勵下產(chǎn)生的。

概括起來看，**卷煙廠無論是從歷史發(fā)展還是關(guān)鍵指標(biāo)都具備了現(xiàn)代卷煙制造工廠各項(xiàng)要素，符合現(xiàn)代卷煙制造工廠的特征和要求。但是，距離一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠還有距離，還需要按照國家局的統(tǒng)一要求，加大創(chuàng)建步伐，偉把**卷煙廠真正打造成為一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠而努力。

二、**卷煙廠成為一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠需要突破的關(guān)鍵

要把**卷煙廠真正打造成為一流的卷煙制造工廠，結(jié)合企業(yè)調(diào)查研究，主要需要從這樣幾個方面進(jìn)行突破：

1、管理理念的需要創(chuàng)新

現(xiàn)代化卷煙制造工廠，是建立在現(xiàn)代企業(yè)管理理論基礎(chǔ)上提出的發(fā)展目標(biāo)和要求。要打造現(xiàn)代化的卷煙制造工廠，必須要以現(xiàn)代化的管理理念作為指南。**卷煙廠發(fā)展歷程，就是一個管理理念隨著時代的發(fā)展，環(huán)境變化不斷更新，管理思想不斷躍升的過程。九十年代中期，能夠獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，就是因?yàn)榭朔鹘y(tǒng)國有企業(yè)的管理弊端，打破平均主義的痼疾，積極吸收先進(jìn)的管理理念，從克服粗放的管理方式入手，加強(qiáng)各項(xiàng)管理制度建設(shè)，以為制度約束，形成企業(yè)制度化運(yùn)行的管理文化。進(jìn)入二十世紀(jì)后，在企業(yè)的良性發(fā)展的基礎(chǔ)上，吸收方興未艾的文化管理理念，通過企業(yè)文化的建設(shè)，推動企業(yè)從制度管理向文化管理邁進(jìn)。

隨著企業(yè)轉(zhuǎn)型，企業(yè)職能發(fā)生根本性的改變，要求該廠必須轉(zhuǎn)變管理思維，適應(yīng)新的管理體制要求。要打造一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠，首先必須形成與現(xiàn)代卷煙制造工廠要求相適應(yīng)的管理思路。依據(jù)新的管理職能，更新觀念，推進(jìn)管理的專業(yè)化、精細(xì)化，決策的科學(xué)化。 反觀該廠企業(yè)管理，與打造一流的現(xiàn)代化卷煙制造工廠的要求相對照，與先進(jìn)其它優(yōu)秀企業(yè)相比較，應(yīng)該說在管理理念的創(chuàng)新上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，普遍缺乏對管理思維的總結(jié)和提煉，還沒有形成一整套與建設(shè)現(xiàn)代卷煙制造工廠匹配的管理思想。從具體的管理實(shí)踐上看，存在管理方式簡單，管理手段粗放，管理制度不夠完善的缺陷。

2、生產(chǎn)流程的需要再優(yōu)化

隨著企業(yè)的轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)加工成為企業(yè)最重要的核心職能。特別是在新管理體制下，生產(chǎn)計劃資源的配置形式的變革，生產(chǎn)企業(yè)的敏捷、柔性化生產(chǎn)能力，成為生產(chǎn)點(diǎn)管理水平的綜合體現(xiàn)。要把企業(yè)打造成為一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠，就必須最大限度地提高生產(chǎn)資源利用效率，對生產(chǎn)管理體進(jìn)

行優(yōu)化、完善，全面提升生產(chǎn)運(yùn)作與管理控制水平，提高生產(chǎn)響應(yīng)能力。

目前，**卷煙廠的生產(chǎn)組織體系基本能夠滿足生產(chǎn)順暢運(yùn)行的要求，生產(chǎn)組織模式進(jìn)過調(diào)整，適應(yīng)性得到增強(qiáng)。但是，在生產(chǎn)組織中，也存在著整體性不強(qiáng)，系統(tǒng)化不夠的缺陷，在生產(chǎn)組織中時有發(fā)生組織不周密，協(xié)調(diào)不順暢的現(xiàn)象。特別是生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間，建立在服務(wù)鏈基礎(chǔ)上的上下游考核制約體系還沒有真正發(fā)揮作用。但是隨著企業(yè)設(shè)備引進(jìn)，產(chǎn)能的提高，如何進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織體系，及時調(diào)整生產(chǎn)組織，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)高效運(yùn)行的目標(biāo)，需要進(jìn)一步探索和研究。

3、成本控制管理體系還不完善

在企業(yè)職能發(fā)生轉(zhuǎn)變以后，卷煙制造工廠從自主經(jīng)營的利潤中心，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)成本的控制的中心。企業(yè)財務(wù)管理的重點(diǎn)也由原來的盈利能力、成本費(fèi)用、資金管理等全方位監(jiān)管轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭兊某杀举M(fèi)用管理。職能的轉(zhuǎn)變，要求卷煙制造工廠必須增強(qiáng)對生產(chǎn)經(jīng)營活動整體性的認(rèn)識，更加突出目標(biāo)成本的管理和控制。

**卷煙廠目前已經(jīng)建立起了目標(biāo)成本管理體系，制定了生產(chǎn)消耗定額，也形成了成本費(fèi)用分析和控制的一系列手段，以經(jīng)濟(jì)活動分析會為平臺，加強(qiáng)了對原料、輔料、備件采購扥環(huán)節(jié)實(shí)際執(zhí)行的檢查，生產(chǎn)過程中消耗的指標(biāo)的管理。但是大部分指標(biāo)還停留在靜態(tài)的管理層面，對實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)的成本波動情況還不能夠詳細(xì)的從定量的角度加以分析和解決，對生產(chǎn)過程的控制還不夠精細(xì)和全面，成本控制重點(diǎn)的還不夠明確，財務(wù)分析的沈大夫和廣度存在缺陷。

4、專業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)需要加強(qiáng)

專業(yè)技術(shù)人才是企業(yè)最大財富，是企業(yè)發(fā)展的依靠。在企業(yè)轉(zhuǎn)型后，生產(chǎn)運(yùn)行是企業(yè)中心職能，專業(yè)化發(fā)展方向進(jìn)一步加強(qiáng)。對專業(yè)技術(shù)人才的需求進(jìn)一步加大。

目前，**卷煙廠擁有專業(yè)技術(shù)人才500多人，占總職工人數(shù)的35%以上。從企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際來看，人才結(jié)構(gòu)還不盡合理，專業(yè)技術(shù)人才占據(jù)職工人數(shù)比例還需要進(jìn)一步提高。適合企業(yè)專業(yè)化、生產(chǎn)精細(xì)化發(fā)展的工程技術(shù)人才比例不足，特別是機(jī)電一體化、信息化人才嚴(yán)重不足。在專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)上，由于近年來企業(yè)重組帶來的人員變動，技術(shù)人才隊(duì)伍呈現(xiàn)為青黃不接。特別是erp等管理項(xiàng)目、設(shè)備維修等專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)人才培養(yǎng)上嚴(yán)重不足。專業(yè)技術(shù)人才不足不僅制約了項(xiàng)目的完成質(zhì)量和時間，而且影響到了企業(yè)技術(shù)改造的總體進(jìn)展。

此外，在一線操作技術(shù)人員的培養(yǎng)上，也存在著不足。部分員工的綜合素質(zhì)、崗位工作能力落后于企業(yè)發(fā)展需要，一線操作人員總體素質(zhì)有待提高等。

三、**卷煙廠打造一流現(xiàn)代卷煙制造工廠的幾點(diǎn)設(shè)想

國家局對于現(xiàn)代卷煙制造工廠已經(jīng)設(shè)定了“三大能力”。三大能力與配套的指標(biāo)體系，基本涵蓋了現(xiàn)代卷煙制造工廠的特征和要求。一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠應(yīng)該具備這樣幾個特征：“機(jī)制靈活、管理領(lǐng)先、成本最優(yōu)、精準(zhǔn)高效”。要以質(zhì)量控制為切入點(diǎn)，具有持續(xù)優(yōu)化、完善敏捷的柔性化的生產(chǎn)體系，能夠?qū)崿F(xiàn)“效率高、質(zhì)量好、反應(yīng)快、成本低”的發(fā)展目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)“效率高、質(zhì)量好、反應(yīng)快、成本低”的發(fā)展目標(biāo)，應(yīng)該做達(dá)到?jīng)Q策系統(tǒng)化、制造柔性化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、管控精細(xì)化、組織知識化、運(yùn)行智能化。**卷煙廠成為一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠，應(yīng)重點(diǎn)提高五大能力：

1、立足生產(chǎn)運(yùn)行，提升組織協(xié)同能力。

針對新管理體制下卷煙品牌的共享和異地化加工的不斷進(jìn)展，以及按客戶訂單組織生產(chǎn)的推進(jìn)，生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)計劃分配的變革，在生產(chǎn)組織形態(tài)上，**卷煙廠將緊緊立足生產(chǎn)組織運(yùn)行，通過制定精確的管理目標(biāo)，努力促使生產(chǎn)決策系統(tǒng)化，流程標(biāo)準(zhǔn)化，管控精細(xì)化。

在生產(chǎn)決策系統(tǒng)化上，大力推動技術(shù)和管理創(chuàng)新，結(jié)合mes生產(chǎn)指揮系統(tǒng)等信息技術(shù)的充分應(yīng)用，加強(qiáng)生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)流程的銜接，推動生產(chǎn)控制的自動化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性和控制水平。充分發(fā)揮技術(shù)裝備、特色工藝、信息技術(shù)的先進(jìn)作用，合理安排生產(chǎn)要素，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的無縫隙鏈接，生產(chǎn)指令的快速執(zhí)行，進(jìn)一步提高生產(chǎn)響應(yīng)能力，適應(yīng)省公司主導(dǎo)的生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)控，加強(qiáng)協(xié)作的主動性，提高按訂單組織生產(chǎn)的適應(yīng)水平，確保生產(chǎn)調(diào)度合理，生產(chǎn)組織有序，生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。探索生產(chǎn)組織形式的變革，依據(jù)市場計劃的調(diào)整、設(shè)備產(chǎn)能擴(kuò)大、人力資源配置等新變化，綜合統(tǒng)籌，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，逐步改變過去的三班四運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)組織模式，在卷包線逐步摸索實(shí)驗(yàn)“小三班”的生產(chǎn)組織形式，降低職工勞動強(qiáng)度，減少資源消耗，促使企業(yè)生產(chǎn)組織更加高效。

在管控精細(xì)化上，切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備性能的研究，工藝指標(biāo)的研究，依據(jù)生產(chǎn)需要及時調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，積極進(jìn)行工藝改進(jìn)、工藝技術(shù)革新，加速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化、數(shù)控化、柔性化。通過技術(shù)創(chuàng)新帶動企業(yè)生產(chǎn)能力的快速提升。要積極關(guān)注最新的卷煙生產(chǎn)技術(shù)，依據(jù)新的生產(chǎn)工藝要求，加大新設(shè)備的引進(jìn)，大力進(jìn)行陳舊設(shè)備的改造，特別要加快制絲設(shè)備技術(shù)改造步伐，提高設(shè)備整體水平，使企業(yè)具有較高的設(shè)備生產(chǎn)能力。提高設(shè)備的技術(shù)成熟性、先進(jìn)性、質(zhì)量保障性。

2、立足過程控制，提升質(zhì)量保障能力。

質(zhì)量管理水平的高低，是檢驗(yàn)卷煙制造工廠管理水平的最重要的指標(biāo)。卷煙制造工廠是品牌生產(chǎn)制造的實(shí)體，要把企業(yè)打造成為一流的卷煙制造工廠，就必須生產(chǎn)出一流品質(zhì)的產(chǎn)品。特別是隨著全省品牌共享，均質(zhì)化生產(chǎn)，企業(yè)的管理水平將集中體現(xiàn)在質(zhì)量管理能力上。

在提升質(zhì)量保障能力上，必須立足生產(chǎn)全過程的控制，不斷完善質(zhì)量管理體系，健全現(xiàn)有的質(zhì)量控制體系，優(yōu)化組織和生產(chǎn)管理流程，進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)和跟蹤，使生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。通過加強(qiáng)流程管理，閉環(huán)管理，質(zhì)量控制和監(jiān)督機(jī)制，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到中煙工業(yè)公司的統(tǒng)一工藝技術(shù)指標(biāo)，確保各生產(chǎn)企業(yè)之間同一產(chǎn)品質(zhì)量保持統(tǒng)一。

在提升質(zhì)量保障能力上，必須高度重視生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制，強(qiáng)化工序質(zhì)量保障。關(guān)注先進(jìn)的科技成果，加大成熟技術(shù)的引進(jìn)和吸收，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系的要

求，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和sap系統(tǒng)的作用，綜合運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)和信息技術(shù)，提高質(zhì)量動態(tài)管理水平。加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自檢和自控，從設(shè)備引進(jìn)、操作技能、流程規(guī)范的角度，提升過程控制水平。加強(qiáng)質(zhì)檢、質(zhì)保隊(duì)伍建設(shè)，提高質(zhì)保管理水平。組織大力開展全年跨度、全員范圍的質(zhì)量活動，提高全員質(zhì)量意識。在中煙工業(yè)公司指導(dǎo)下，進(jìn)一步突出品牌品質(zhì)維護(hù)工作。

在提升質(zhì)量保障能力上，必須不斷完善品牌品質(zhì)維護(hù)的管理辦法。對運(yùn)行的品牌品質(zhì)維護(hù)管理辦法，進(jìn)一步深化從原料供應(yīng)到生產(chǎn)工藝、過程控制再到儲存運(yùn)輸?shù)日麄€環(huán)節(jié)的管理制度，優(yōu)化流程，提高效率，加強(qiáng)過程控制和服務(wù)保障能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

3、立足成本控制，提升財務(wù)管理能力。

控制成本，是現(xiàn)代卷煙制造工廠的管理的中心任務(wù)。在成本控制上，要善于通過管理創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新，積極尋求提高企業(yè)成本控制的新途徑，制定更加有效的成本控制措施。大力推動預(yù)算管理、成本管理深入一線，準(zhǔn)確把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)一步細(xì)化、優(yōu)化，推動降本增效，預(yù)算管理系統(tǒng)要與財務(wù)管理系統(tǒng)相結(jié)合，借助新的erp系統(tǒng)，細(xì)化考核指標(biāo)，合理改進(jìn)預(yù)算考核體系，不斷完善預(yù)算考核機(jī)制，提高對各運(yùn)行環(huán)節(jié)的控制能力。加強(qiáng)對配方成本、包裝成本、香精香料、人工成本、能源消耗、物流成本等成本費(fèi)用控制，努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約發(fā)展，力爭主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要力爭躋身全國卷煙制造工廠前列。

突出能源的綜合利用，細(xì)化管理措施，積極開展能源計量管理系統(tǒng)的建設(shè)，突出重點(diǎn)，嚴(yán)格實(shí)施動力設(shè)備運(yùn)行和維修管理中的各環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理制度，合理調(diào)度使用設(shè)備，以過程控制為手段，提高能源的綜合利用效率。引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，拓展節(jié)能減排的途徑，完善能源資源的消耗監(jiān)控處理機(jī)制。合理設(shè)置能源消耗指標(biāo)，完成計量監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目改造，加強(qiáng)能源消耗管理考核。

4、立足提高技能，提升隊(duì)伍建設(shè)能力。

一流的員工是打造一流制造工廠的根本和依靠。在打造一流的職工隊(duì)伍上，要以打造一流的現(xiàn)代卷煙制造工廠為目標(biāo)，立足技能的提高，在培養(yǎng)一流的職工隊(duì)伍上下功夫。而打造一流的員工的重點(diǎn)則是要打造一流的人才隊(duì)伍，善于分層次地建設(shè)管理專家、技術(shù)專家、能工巧匠三支人才隊(duì)伍，提高全員的適應(yīng)力、執(zhí)行力和創(chuàng)造力。

在專業(yè)技能提高方面，進(jìn)一步加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn)工作，通過企業(yè)培訓(xùn)和部門培訓(xùn)相結(jié)合，內(nèi)部培訓(xùn)和外部委培相結(jié)合，繼續(xù)組織開展職工技術(shù)比武和技能競賽，營造技術(shù)人才成長的良好環(huán)境，重視實(shí)踐中的傳、幫、帶，多形式、多渠道，普遍提高員工的專業(yè)技能，使其符合企業(yè)發(fā)展的需要，打造一支技術(shù)專業(yè)人才隊(duì)伍。通過推進(jìn)崗位職務(wù)聘任工作，對獲得專業(yè)技術(shù)職稱資格的人員，給予相應(yīng)的津貼補(bǔ)助，激發(fā)員工鉆研技術(shù)的熱情。同時，還要通過“三個通道”建設(shè)，在技術(shù)部門和處室開展“三個通道”的評聘和續(xù)聘工作，建立能上能下的人才激勵機(jī)制，保證企業(yè)人才、知識儲備滿足建設(shè)現(xiàn)代卷煙制造工廠的需要。

5、立足和諧發(fā)展，提升企業(yè)文化創(chuàng)新能力。

企業(yè)文化是企業(yè)和諧發(fā)展的思想基礎(chǔ)。一流的文化是一流企業(yè)的內(nèi)生動力，也是一流企業(yè)區(qū)別于其他一般企業(yè)的鮮明標(biāo)志。建設(shè)一流的企業(yè)文化，必須要使文化與管理制度有機(jī)融合，用文化提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)與職工共同發(fā)展。

工廠考核管理制度范文第3篇

0引言

化工企業(yè)由于生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高（低）溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點(diǎn)，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等傷人亡人事故。化工企業(yè)無論在日常生產(chǎn)還是裝置檢修、改造都離不開施工隊(duì)伍，如建筑施工的公司、設(shè)備的安裝維修公司，設(shè)計單位等，這些都是工廠的外部協(xié)助單位，通過業(yè)務(wù)合作保證了我們企業(yè)正常生產(chǎn)，也促進(jìn)了我們企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的發(fā)展。同時由于外來施工隊(duì)伍和人員存在并進(jìn)入我們的企業(yè)，對我們的現(xiàn)場安全生產(chǎn)也產(chǎn)生一定壓力和安全管理帶來一定難度，為了保障我們企業(yè)的安全生產(chǎn)，我們就必須對他們的安全生產(chǎn)行為進(jìn)行研究分析，結(jié)合化工生產(chǎn)特點(diǎn)通過相應(yīng)安全管理協(xié)議和制度來約束他們的行為使其符合工廠對安全生產(chǎn)的總體要求，避免由于他們不安全行為給工廠安全生產(chǎn)帶來不利因素。結(jié)合本單位對外來施工隊(duì)伍安全管理工作情況分析，探討加強(qiáng)對外來施工隊(duì)伍安全管理的幾點(diǎn)體會。

1領(lǐng)導(dǎo)重視是做好外來施工單位安全管理的關(guān)鍵

任何工作要做好，首先要領(lǐng)導(dǎo)重視，安全管理工作也是如此。在生產(chǎn)和維修施工項(xiàng)目實(shí)施中，單位領(lǐng)導(dǎo)對施工隊(duì)伍的選定要根據(jù)安全生產(chǎn)要求和業(yè)務(wù)能力原則選出一些施工水平高，歷年來安全管理到位，施工現(xiàn)場秩序好的單位作為重點(diǎn)合作單位，以安全生產(chǎn)優(yōu)先，以施工資質(zhì)優(yōu)先，以施工質(zhì)量優(yōu)先，進(jìn)行安全生產(chǎn)評價，在選擇施工單位時，建立起一套嚴(yán)格程序進(jìn)行評審，堅持安全一票否決制度，對無安全資質(zhì)或安全資質(zhì)不全的施工隊(duì)伍，一律不讓參與競標(biāo)。領(lǐng)導(dǎo)重視了，就能杜絕無證單位進(jìn)場施工的可能，為安全生產(chǎn)提供了保障，促進(jìn)生產(chǎn)、檢修、改造項(xiàng)目的安全順利實(shí)施，為工廠安全生產(chǎn)打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

2擇優(yōu)評審辦法能保證合格外來施工隊(duì)伍的進(jìn)入

2.1通過公平的競爭，促進(jìn)安全管理工作的開展

在外來施工隊(duì)伍在招投標(biāo)工作中，總是有現(xiàn)實(shí)或者主觀上的種種原因，容易在競爭的投標(biāo)者中，決定并接受低報價的投標(biāo)隊(duì)伍，而這又往往是以犧牲安全設(shè)備、設(shè)施投入和職業(yè)安全衛(wèi)生方面的要求為代價的，加上他們多數(shù)是人員流動頻繁的施工隊(duì)伍，一直未能得到必要的安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練。大多數(shù)施工隊(duì)伍規(guī)模較小，他們對法律知之甚少，也沒有安全方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對安全管理懂得不多，容易引發(fā)各種事故。因此我們在選擇合格的施工隊(duì)伍時規(guī)定：每一個施工項(xiàng)目合格施工隊(duì)伍必須不少于兩個單位，因?yàn)楹细袷┕り?duì)伍單位太少，往往就會出現(xiàn)施工方因不投入安全生產(chǎn)的資金或投入不足，一旦現(xiàn)場安全管理抓緊了，施工單位就會提出各種不同的理由和借口，從而減少安全生產(chǎn)的投入，這樣往往會造成因工作進(jìn)度時間緊迫而無法堅持“安全第一”的指導(dǎo)思想，給安全施工留下隱患甚至引發(fā)事故。

2.2對施工單位進(jìn)行安全資質(zhì)評審，保證進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的外來施工隊(duì)伍符合要求

每個施工項(xiàng)目我們都會根據(jù)ISO9000文件和我們廠承包管理制度的要求進(jìn)行評審。根據(jù)歷年的招標(biāo)情況，對施工單位以往的安全指標(biāo)、經(jīng)營業(yè)績、資質(zhì)等級、財務(wù)狀態(tài)、人力資源等進(jìn)行打分，通過單位領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專家及安全管理專家的評議，選用施工能力強(qiáng)、安全管理水平強(qiáng)、人員素質(zhì)高等能承擔(dān)我們所委托業(yè)務(wù)的單位作為合格合作單位。經(jīng)過嚴(yán)格的評審程序，建立起一種有效機(jī)制，通過對施工隊(duì)伍對安全知識和標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知了解情況及實(shí)際施工能力的考核，保證了所選擇的合同方在安全知識和標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工作是合格的。

3加強(qiáng)工程和安全合同管理

雙方簽訂合法的經(jīng)濟(jì)合同的同時還必須簽訂安全管理合同，明確各自的安全責(zé)任，加強(qiáng)了安全管理。我們規(guī)定，每份合同必須有安全協(xié)議，合同才能蓋章，合同才能成立和有效，安全協(xié)議是合同必須的內(nèi)容。由于生產(chǎn)工作節(jié)奏日趨緊張，手續(xù)比較多，有時未來得及辦理完善的經(jīng)濟(jì)合同，我們就在開工前簽訂安全協(xié)議。對于一些長期在企業(yè)進(jìn)行工程施工并經(jīng)安全考核合格的單位確認(rèn)為合格的合作方，我們采用年度安全協(xié)議的形式進(jìn)行。對遇到裝置設(shè)備的緊急搶修，沒有辦法先辦理手續(xù)的，經(jīng)必要的安全協(xié)議直接委托進(jìn)場施工。

4強(qiáng)化工程施工安全管理

4.1建立項(xiàng)目質(zhì)量、安全責(zé)任簽約制度，每個項(xiàng)目都設(shè)立一個質(zhì)量、安全責(zé)任人，簽訂質(zhì)量、安全責(zé)任狀，規(guī)定工期、質(zhì)量、安全責(zé)任。通過責(zé)任狀的簽訂，提高責(zé)任人的責(zé)任心，促進(jìn)安全管理水平的提高。

4.2加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力量，落實(shí)安全管理人員專業(yè)分工，提高自查自改能力。現(xiàn)場管理全部由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目的實(shí)施負(fù)全面的責(zé)任，從合同談判、執(zhí)行；到現(xiàn)場管理，驗(yàn)收；付款，合同歸檔、設(shè)備移交全過程負(fù)責(zé)。同時設(shè)置專職的施工項(xiàng)目安全管理人員，由于項(xiàng)目的施工時間緊，怕安全生產(chǎn)管得嚴(yán)，影響施工進(jìn)度，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人往往注重施工進(jìn)度而忽視安全生產(chǎn)管理，通過設(shè)置專職的安全管理人員，提高了對施工單位安全生產(chǎn)管理的力度，保證及時消除現(xiàn)場存在的不安全因素，一經(jīng)查出就要求將工作先停下來，分析事故隱患的性質(zhì)，研究采取整改措施，促進(jìn)安全管理工作的有效實(shí)施。同時根據(jù)現(xiàn)場檢查的情況對其管理人員進(jìn)行考核，促進(jìn)他們主動管好施工現(xiàn)場，提高現(xiàn)場安全管理水平。

5做好施工項(xiàng)目安全技術(shù)和生產(chǎn)裝置危險因素交底

施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場前，我們組織施工單位進(jìn)行安全技術(shù)和生產(chǎn)裝置危險因素交底工作，讓施工單位知道項(xiàng)目安全方面的要求，現(xiàn)場有什么危險源。同時我們要求施工單位提交施工方案和相應(yīng)安全技術(shù)措施以及事故應(yīng)急救援等措施，讓施工隊(duì)伍了解施工過程的危險因素，通過采取必要削減風(fēng)險措施，防止事故的發(fā)生。并對其組織者和作業(yè)人員進(jìn)行安全交底考試保證安全交底落實(shí)到位。

6加強(qiáng)特殊工種安全管理

根據(jù)從事特種作業(yè)時，容易發(fā)生影響廠區(qū)各種化工裝置物料、水、電、動力等正常運(yùn)行或其他工藝設(shè)備、設(shè)施以及人員傷害、火災(zāi)、爆炸事故等情況，從而干擾工廠生產(chǎn)運(yùn)行正常進(jìn)行。針對拆除施工作業(yè)、起重、動土、電氣、電氣焊等危險程度大的作業(yè)，加強(qiáng)特殊工種安全管理，要求特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。當(dāng)廠區(qū)有這一類作業(yè)時，我們經(jīng)常組織檢查，當(dāng)施工作業(yè)出現(xiàn)與安全管理要求不符合時，責(zé)令其停止作業(yè)進(jìn)行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。

7加強(qiáng)現(xiàn)場檢查監(jiān)督，發(fā)生事故隱患及時整改

我廠為了做好安全管理工作，成立了安全監(jiān)督站，建立了有效的安全監(jiān)督制度，對每個施工現(xiàn)場均派駐安全監(jiān)督員進(jìn)入現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全行為和事故隱患能夠及時制止和消除，情況嚴(yán)重和一時難以解決的發(fā)出限期整改通知并采取相應(yīng)的安全措施，發(fā)出現(xiàn)場安全通報，并作為以后確定合作方的考核依據(jù)之一。

8嚴(yán)格執(zhí)行化工廠用火、臨時用電、動土安全管理制度

用火安全管理制度、動土安全管理制度和臨時用電安全管理制度是我廠多年來經(jīng)過不斷補(bǔ)充完善保證工廠安全生產(chǎn)的長效機(jī)制。廠內(nèi)用火安全管理是化工廠安全生產(chǎn)的重中之重，通過嚴(yán)格執(zhí)行用火申請和用火監(jiān)管制度，讓動火人員知道施工現(xiàn)場的情況，有什么危險物質(zhì)，可能發(fā)生火災(zāi)的情況，應(yīng)該采取的安全措施，以保證安全用火。臨時用電一直是安全管理控制的重點(diǎn)，是安全生產(chǎn)事故的多發(fā)點(diǎn)，臨時用電的制度實(shí)施，杜絕不安全的電器設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅持電工持證上崗作業(yè)，消除人和物的不安全因素。通過實(shí)施施工動土作業(yè)手續(xù)，避免了不會出現(xiàn)因施工單位不了解情況盲目動土作業(yè)出現(xiàn)危及工廠地下管網(wǎng)和電纜的事故而影響生產(chǎn)。

9加強(qiáng)對外來施工人員的安全培訓(xùn)和管理

由于施工單位的人員安全知識和技能參差不齊，只對施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底還不夠，施工人員對現(xiàn)場的情況不太了解，因此我們有責(zé)任和義務(wù)告知他們施工現(xiàn)場有關(guān)的安全問題，廠紀(jì)廠規(guī)，如何防止事故發(fā)生和事故應(yīng)急救援等方面內(nèi)容并進(jìn)行考試，提高受教育者安全技能和自身安全保護(hù)意識。

工廠考核管理制度范文第4篇

按照專業(yè)教學(xué)計劃的要求，我在浙江省市安吉縣新三和服飾有限公司為期2周的實(shí)習(xí)。通過這次短期的實(shí)習(xí)，我對服裝企業(yè)的一些基本知識有了一定的了解，同時，我通過實(shí)習(xí)的各個環(huán)節(jié)加深了職業(yè)道德觀的理解，培養(yǎng)了敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)精神。

2．實(shí)習(xí)時間

我于XX年8月13至8月25日為期2周的實(shí)習(xí)。

3.實(shí)習(xí)單位

3.1實(shí)習(xí)單位地點(diǎn)及規(guī)模

新三和服飾有限公司在浙江省市安吉縣天荒坪鎮(zhèn)山河村。它是中外合資企業(yè)，是生產(chǎn)加工的經(jīng)營模式。它擁有7625平方米的服裝大樓，熟練員工200名，設(shè)備齊全，有完整的生產(chǎn)管理體系，年生產(chǎn)能力可達(dá)30萬件單棉服裝。該公司堅持“質(zhì)量第一，客戶至上”的服務(wù)方針，精品意識貫穿于生產(chǎn)全過程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在同行業(yè)中有著良好的信譽(yù)。

3.2實(shí)習(xí)單位主要業(yè)務(wù)

主營行業(yè)服裝服飾女上裝，主要生產(chǎn)面里料，輔料，羽絨，晴棉，床上用品，棉裝，職業(yè)防護(hù)衣帽，單衣，羽絨服裝等。主要市場，華東地區(qū)，華南地區(qū)，華北地區(qū)，西南地區(qū)，海外市場（歐美、中亞、日本、韓國）。

3.3實(shí)習(xí)單位的歷史與發(fā)展

新三和服飾有限公司是在年12月注冊成立的，至今已快六年。在期間該公司遇到了不少的困難，經(jīng)過經(jīng)營者與員工的不懈努力克服了困難，讓公司制度越來越完善，經(jīng)營越來越好，知名度也在提高。

4.實(shí)習(xí)過程

我是在8月12號去新三和有限公司實(shí)習(xí)的，首先潘師傅對我大致介紹了一下公司的情況，也讓我跟后整理車間同事做自我介紹，這是我要工作的車間，同事看起來都比較和善,這讓我比較寬心。潘師傅跟我講了要做的工作并且讓旁邊的同事教我這么做，我時常犯錯誤同事們并沒有表現(xiàn)出不耐煩還很熱心的寬慰我，讓我很感動。漸漸的我慢慢熟悉清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈、掛吊牌、備用扣等工作。

經(jīng)過2周的實(shí)習(xí)我了解了服裝廠的工廠管理制度是責(zé)任控制制度，該公司要分為以下部門：（1）廠長辦公室（2）業(yè)務(wù)部（3）質(zhì)管部（5）裁剪車間（6）縫制車間（7）后整理（輔工車間、整燙、檢查、包裝）（8）廠部辦公室（9）設(shè)備部（10）餐廳部（11）后勤部（12）倉庫。

各個部門都有其自身的職責(zé)，比如，廠長工作職責(zé)是：一抓人員，深入員工隊(duì)伍，了解員工心聲，在溝通中加強(qiáng)老員工的穩(wěn)定。多渠道加強(qiáng)人員招收，設(shè)專人負(fù)責(zé)新工人的培訓(xùn)，保證車間生產(chǎn)所需人員。加強(qiáng)員工教育，提高整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)骨干的挑選與培養(yǎng)，儲備企業(yè)長期發(fā)展所需人才。二是抓貨源，承接工廠正常及外放所需貨源，并掌控業(yè)務(wù)實(shí)際操作流程。跟蹤落實(shí)原輔材料，保證車間的正常生產(chǎn)，減少誤工浪費(fèi)。深入車間生產(chǎn)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，壓縮工時，提高有效產(chǎn)出。將內(nèi)銷和外銷定單合理銜接，盡最大量的處理庫存面輔料。三是抓管理，根據(jù)個人特長，對管理人員進(jìn)行合理分工，營造每個人的工作積極性。分解各項(xiàng)指標(biāo)計劃，帶領(lǐng)全體員工努力完成。明確工作職責(zé)按iso9000標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量。加強(qiáng)執(zhí)行力度，做到獎罰分明。加強(qiáng)各項(xiàng)費(fèi)用的核算，控制不必要的費(fèi)用支出。加強(qiáng)伙房、宿舍、保衛(wèi)等后勤部門管理，為員工創(chuàng)造舒適的工作、生活環(huán)境。利用晨會檢查上日工作情況，布置當(dāng)日工作計劃。

我在后整理車間，明白后整理工作職責(zé)是：一是輔工車間，核對工票與實(shí)物是否相符。檢查首件與樣品、工藝是否相符，保證質(zhì)量。周密均衡安排每天生產(chǎn)，做到及時外放，保證交期。及時分清內(nèi)外銷產(chǎn)品的區(qū)別及線頭、臟污的處理。按流轉(zhuǎn)單，轉(zhuǎn)交燙熨班。二是整燙，燙首件產(chǎn)品，按生產(chǎn)計劃、交期進(jìn)行生產(chǎn)安排。如發(fā)現(xiàn)工票與實(shí)物不符，及時查找上道。按工藝要求整燙每一個部位，保證質(zhì)量。三是檢查，檢查對照樣品、工藝是否相符。每捆抽查尺寸并做記錄。做好新款首捆成品優(yōu)先檢驗(yàn)的信息反饋。交接必須按流轉(zhuǎn)單交付，并留存根。不良品、粘污必須開出返修記錄單，及時轉(zhuǎn)到車間并記錄時間，及時跟蹤回收，保證數(shù)字的準(zhǔn)確。四是包裝，包裝時對照工藝、洗滌、工票三者相符。按照裝箱單進(jìn)行包裝，設(shè)專人清點(diǎn)包裝。發(fā)貨后，每天寫出發(fā)貨分析，報廠長，并保證入庫數(shù)字準(zhǔn)確。

還有領(lǐng)導(dǎo)對管理層的控制：一是每天晨會控制二廠上天的工作進(jìn)度。二是月工作考核與工資掛鉤。三是具體細(xì)節(jié)控制：1、考核指標(biāo)中，有兩項(xiàng)沒有完成的，扣主要負(fù)責(zé)人工資的30%，有三項(xiàng)沒有完成的，降職或降薪使用，或直接調(diào)理崗位。2、工廠定員生產(chǎn)，降低員工流失率，不高于30%，對所有管理人員下達(dá)招工任務(wù)，完成獎勵，完不成進(jìn)行扣罰，每少招一人扣50元。3、做好投產(chǎn)前的跟蹤落實(shí)，凡是有落實(shí)不到位，造成停工待料的，扣責(zé)任人考核分5分。4、質(zhì)量：加強(qiáng)質(zhì)量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負(fù)責(zé)人、考核5分，扣質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核5分，造成大批量返修扣車間、質(zhì)量負(fù)責(zé)人20分。5、技術(shù)指導(dǎo)和班長以工時分鐘、人員定員、質(zhì)量、三個指標(biāo)考核，每項(xiàng)指標(biāo)完不成扣考核分5分。6、因個人原因給工廠造成損失在1000元以內(nèi)的人員，扣當(dāng)月工資的305，1000元以上元以內(nèi)的，扣當(dāng)月工資的60%。元以上的，調(diào)離崗位。7、各車間和部門工作流程執(zhí)行iso9000標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)三次罰同一錯誤者，予以調(diào)離崗位等。

同時，我也知道了該公司的產(chǎn)管理制度主要指各部門之間的生產(chǎn)流程：業(yè)務(wù)—技術(shù)—倉庫—裁剪—縫制—后整理—出庫

具體控制如下：

（1、業(yè)務(wù)與客戶承接定單，通過業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商確定工廠與客戶之間的合作關(guān)系，確定投產(chǎn)及發(fā)貨日期。

（2、技術(shù)科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，并發(fā)船樣待客戶確認(rèn)。

（3、倉庫及時清點(diǎn)面輔料，齊全后方可投產(chǎn)

（4、裁剪與技術(shù)屬上下道關(guān)系，裁剪車間待樣板、面料確認(rèn)后才能投入生產(chǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)問題，提高生產(chǎn)效率保證能供應(yīng)縫制車間生產(chǎn)。

（5、縫制車間要及時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，給后整車間留出足夠的時間。

(6、后整車間要做好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務(wù)好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量保證按時發(fā)貨

正因?yàn)楣竟芾碇贫鹊耐晟啤⒏鱾€部門的員工各司其責(zé)才讓工廠生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也有很高的保證。我明白了一個經(jīng)營良好的公司必定有一套不斷完善的管理制度。

我還了解到一些關(guān)于服裝方面的知識。真貨是國外大品牌提供全套面料、部件、版型設(shè)計，到國內(nèi)尋找廠家生產(chǎn)。質(zhì)量合格的，正規(guī)渠道出廠的，就是專賣店里的“真貨”。“原單貨”（也叫余單、尾單）就是生產(chǎn)廠家從不到3%的“計劃報廢物資”中摳出一點(diǎn)，偷偷加工的成衣。它和“真貨”的惟一區(qū)別，不過是“庶出”而已，數(shù)量較少。還有一種“原單貨”，是因?yàn)榉N種問題，被品牌商拒收的“外轉(zhuǎn)內(nèi)銷”，有時數(shù)量頗多。最常見的是顏色差異，即與外商要求的不一致，但是質(zhì)量仍然能夠保證。柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。柔軟型面料主要包括織物結(jié)構(gòu)疏散的針織面料和絲綢面料以及軟薄的麻紗面料等。挺爽型面料挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精確性的設(shè)計中，例如西服、套裝的設(shè)計。

5.實(shí)習(xí)結(jié)論

這次實(shí)習(xí)被分配到后整理車間工作，在公司的安排和老師的指導(dǎo)下，我積極參與整理車間的相關(guān)工作，對該公司的管理制度、一些部門的職責(zé)、生產(chǎn)流程、服裝的一些基本知識有了一定的了解。同時也深切感受到了指導(dǎo)老師、同事們的關(guān)懷與熱心幫助，團(tuán)隊(duì)合作精神與敬業(yè)精神。

6.實(shí)習(xí)小結(jié)

工廠考核管理制度范文第5篇

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)安全事故 安全管理 對策

某化工工廠從2000年起始，10年間共發(fā)生各類生產(chǎn)安全事故52起，合計傷亡234人（死亡事故2起，死亡4人；重傷事故3起。重傷3人；輕傷事故47起，輕傷227人）。為了總結(jié)事故發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律，提出有針對性的預(yù)防措施，更好地貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全工作方針，對2000―2011年該工廠發(fā)生的52起生產(chǎn)安全事故，共計傷亡234人，進(jìn)行綜合統(tǒng)計分析。

根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441----1986）的事故類別對工廠職工傷亡事故進(jìn)行統(tǒng)計分析，其中物體打擊5人；車輛傷害5人；機(jī)械傷害7人；起重傷害2人；觸電1人；高處墜落9人；火藥爆炸188人；其他傷害17人。可見，因火藥爆炸、高處墜落、機(jī)械傷害、其他傷害造成的傷亡人數(shù)分別占總傷亡人數(shù)的80.3%、3.8%、3.0%、7.3%，因此，火藥爆炸、高處墜落、機(jī)械傷害、其他傷害為該工廠應(yīng)主要防范的事故類別，火藥爆炸的事故具有群體傷害的特點(diǎn)，高處墜落、機(jī)械傷害是個體傷害，其他傷害是一些邊緣作業(yè)，生產(chǎn)過程中應(yīng)重點(diǎn)控制火藥爆炸事故，防止事故反彈。

對52起（合計傷亡234人）的生產(chǎn)安全事故按照事故原因進(jìn)行綜合統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)因設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷造成的是3人；因安全設(shè)施缺少或有缺陷造成的是8人；因生產(chǎn)場地環(huán)境不良造成的是8人；因違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律造成的是12人；因勞動組織不合理造成的是2人；因?qū)ΜF(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮錯誤造成的是183人；因教育培訓(xùn)不夠、缺乏安全操作知識造成的是14人；其它原因造成的是4人。由數(shù)據(jù)分析可知，因人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷及其他原因造成的人員傷亡數(shù)分別占總傷亡人數(shù)的5.1%、8.1%、85%、1.7%，因此，管理缺陷是該工廠引起事故發(fā)生，造成人員傷亡的主要原因。

為此，工廠加強(qiáng)安全管理，提出“安全無小事，無事當(dāng)有事，小事當(dāng)大事”的安全管理原則，修訂、完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，堅持“一崗雙責(zé)”，狠抓各級各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，安全管理實(shí)行管理制度化、檢查表格化，持續(xù)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定安全生產(chǎn)“十條高壓線”（ ①工廠所有涉及火工危險品作業(yè)的合同簽訂必須先經(jīng)過安全評審；② 工藝、技安守則、安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程閉卷考試不合格人員不準(zhǔn)上崗；③ 新產(chǎn)品開工前、產(chǎn)品復(fù)產(chǎn)前、新工房、新設(shè)備投入使用前必須經(jīng)過生產(chǎn)前狀態(tài)檢查，由各業(yè)務(wù)主管部門分別簽字認(rèn)可后才可開工；④ 工藝、技安守則、生產(chǎn)流程或工藝布置圖變更時必須履行審批手續(xù)；⑤科研試驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行各階段安全評審，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對科研試驗(yàn)全過程的安全負(fù)責(zé)；⑥ 火工作業(yè)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班，嚴(yán)禁以會議、婚喪嫁娶等為借口不帶班生產(chǎn)；⑦ 危險化學(xué)品進(jìn)廠時必須有合格證和危險化學(xué)品特性說明書，嚴(yán)禁購置和使用無合格證、危險特性不明的危險化學(xué)品；⑧ 場地出租必須明確雙方的安全責(zé)任和義務(wù)，嚴(yán)禁將場地出租給不具備安全生產(chǎn)條件的公司或個人；⑨ 安全措施和隱患整改不到位不得生產(chǎn)；⑩ 火工生產(chǎn)、科研、試驗(yàn)必須制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并開展演練。）。

并以此為為切入點(diǎn)，按照事故預(yù)防措施三要素并結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，提出“一個樹立、二個堅持、三個強(qiáng)化、四個加強(qiáng)”生產(chǎn)安全對策：

（一）樹立求真務(wù)實(shí)，安全為先的思想。全體員工樹立高度的安全責(zé)任感和使命感，以敬畏責(zé)任、敬畏安全、敬畏生命的態(tài)度工作。

（二）堅持責(zé)任落實(shí)到位，加強(qiáng)安全管理體系建設(shè)。層層簽訂安全責(zé)任書，把安全生產(chǎn)責(zé)任分解到每個班組、每個崗位和每位員工，做到100%全覆蓋。

（三）堅持隱患排查治理徹底。將其納入日常安全管理體系，首先采取動態(tài)排查，落實(shí)崗位操作人員、班組、分廠、職能部門四級隱患排查治理責(zé)任制，按職能分工對責(zé)任區(qū)履行檢查職責(zé)，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

（四）強(qiáng)化全員“三按三辦”。工廠提出“領(lǐng)導(dǎo)干部按照制度辦、科技人員按照科學(xué)辦、員工按照操作規(guī)程辦”的工作要點(diǎn)，即各類人員做工作應(yīng)依“法”辦事。也就是說工廠各項(xiàng)管理制度、工藝操作規(guī)程、技安守則等技術(shù)文件就是內(nèi)部管理的“法”，是長期生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)晶、經(jīng)驗(yàn)的積累、有些是沉痛的教訓(xùn)換來的。工作中，要依“法”來對待。

（五）強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)。工廠安全教育培訓(xùn)理念是“培訓(xùn)不到位、人人是隱患”，以強(qiáng)化培訓(xùn)的針對性，加強(qiáng)員工安全意識、安全理念和安全能力為主，逐步提高職工的安全素質(zhì)和防范能力。

（六）強(qiáng)化安全檢查與考核。各職能部門以人、機(jī)、物、料、法、環(huán)為切入點(diǎn)，做好各自職責(zé)范圍的檢查、指導(dǎo)與考核工作，對查出的問題要提出整改要求，跟蹤落實(shí)情況。

（七）加強(qiáng)對危險作業(yè)生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)管理。在危險作業(yè)和臨時、變更、異常作業(yè)時做好生產(chǎn)過程中危險有害因素辨識，對辨識出的危險有害因素要充分論證，進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，張貼上墻，并對員工進(jìn)行經(jīng)常性的教育，落實(shí)安全保障措施，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的安全。

（八）加強(qiáng)事故應(yīng)急管理。每年至少組織開展一次綜合預(yù)案學(xué)習(xí)、演練，并通過事故應(yīng)急預(yù)案演練，找出存在問題，分析原因，提出改進(jìn)意見，及時修訂預(yù)案。應(yīng)急物資及裝備要建立臺賬，定期檢查，進(jìn)行日常管理與維護(hù)，使其始終處于良好備用狀態(tài)。

通過采取如上有效對策，使工廠安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，連續(xù)五年無任何重大生產(chǎn)安全事故。