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高空安裝范文第1篇

關鍵詞：高空滑移；網架結構；施工

網架結構是一種平板型的，由多根桿件按照一定的網格形式通過節點連接而形成的空間結構，屬于空間鉸接桿系，多次超穩定空間結構，近年來在體育館、展覽館、大型商場、車站、飛機庫、工廠車間等建筑中獲得廣泛應用。在工程界，網架結構的施工安裝方法主要有高空滑移法、高空散裝法、分條分塊安裝法、整體頂升法、整體吊裝法、整體提升法等。相對于其他方法，滑移法具有經濟快速(節約大量臨時支撐)、滑移設備體積小、自重輕、承載能力大、設備自動化程度高、操作方便靈活、安全性好、可靠性高、使用面廣、通用性強等優點，特別適宜于在狹小空間或室內進行構件滑移安裝，彌補了諸多方案的不足，它的應用和推廣對類似工程有很好的指導意義和參考價值。

1高空滑移技術概述

高空滑移法是指分條的網架單元在事先設置的滑軌上單條滑移到設計位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機吊至支架，在設備能力不足或其它因素存在時，也可用小拼單元甚至散件在高空平臺上拼成條狀單元。高空支架一般設在建筑物一端。單元由一端滑向另一端。滑移時網架的條狀起重機吊鉤升降速度要一致，否則會造成個別起重機超載，網架受扭等事故。

高空滑移法按滑移方式可分為單條滑移法和逐條累積滑移法。單條滑移法即將條狀單元一條一條地分別從一端滑移到另一端就位安裝，各條之間分別在高空再進行連接形成整體。逐條累積滑移法即先將條狀單元滑移一段距離后，連接第二單元，兩條一起再滑移一段距離，再連接第三條，三條又一起滑移一段距離，如此循環操作直至接上最后一條單元為止。

高空滑移法特點如下：由于在土建完成框架、圈梁以后進行，而且網架是架空作業，因此對建筑物內部施工沒有影響，網架安裝與下部土建施工可以平行立體作業，大大加快了工期。此外高空滑移法對起重設備、牽引設備要求不高，可用小型起重機或卷揚機，甚至不用，而且只搭設局部的拼裝支架，如果建筑物端部有平臺可直接利用而不用搭設腳手架。

2 高空滑移施工要點

2.1 滑移軌道設置

在確定滑移軌道數量及位置時應對網架進行下列驗算：1）當跨度中間無支點時，桿件內力和跨中撓度值；2)當跨度中間有支點時，桿件內力，支點反力及撓度值。滑軌一般在網架兩邊支撐柱及框架上。當網架滑移單元由于增設中間滑軌引起桿件內力變號時，應采取臨時加固措施，以防失穩。對跨度較大(一般大于60m)的滑軌，仍可設兩道滑軌，如，某結構跨度L為81m，滑軌分別設在距邊支座13.5m處，滑軌間距54m(2/3L)，網架支撐在滑軌上，兩邊懸挑13.5m(1/6L)。這種方法可省去中間滑道，使兩邊框架與網架同時施工，便于支座固定，不過，由此增加了支架用量和占用了室內場地。如果采用在跨中增設滑軌，則需按驗算結果對網架采取臨時加固措施。

2.2 撓度控制

當單條滑移時，由于條狀單元在總拼前的撓度要比網架形成整體后該處撓度大，故總拼前必須在合龍處用支撐頂起，調整撓度使之與整體網架撓度相符。當逐條積累滑移時，滑移過程中仍然是兩端自由擱置的立體桁架。如網架設計時未考慮分條滑移的特點，滑移時的撓度將會超過形成整體后的撓度，處理方法是增加施工起拱度，開口部分增設三層網架，在中間增設滑軌等。

3 工程實例――某大跨度工業廠房鋼屋架安裝工程

下面，筆者結合實踐經驗，以某大跨度工業廠房鋼屋架的安裝為例，就高空滑移施工技術在鋼網架中的應用進行詳細探討。

3.1 工程概況

某軟化水廠主廠房由過濾器室、澄清池室、反應器室和煅燒室4個部分構成，呈“L”型布置(如圖1)。其中澄清池室長114 m，寬30 m，高18 m，屋架設計為30 m跨度T形鋼屋架，屋架單榀重4844kg。

圖 1主廠房平面布置圖

3.2 施工方案選擇

一般來說，鋼屋架安裝主要有以下三種，一是高空散件組裝法。即利用起重設備把散件逐根吊起，在空中進行組裝。采用此法，需要搭設滿堂腳手架，影響了室內其他工序的施工。逐根焊接質量難以控制，施工速度慢，不利安全施工。二是整體安裝法。即先將屋架在地面上加以固定，然后用起重設備整體提升到設計位置上加以固定。此法雖然質量容易保證，高空作業少，但組裝整體后的鋼屋架將達到140t，一般起重設備無法吊起。三是高空滑移法。即在澄清池室一端搭上拼裝平臺，在平臺上將兩榀屋架進行組裝，形成一個滑動單元。然后依靠外 力， 使其在臨時鋪設的軌道上滑移至設計位置。 再進 行第二單元的組裝。 該方法準備工作時間較長， 但可 以避免以上兩種施工方法的不利因素。 通過分析比較， 決定采用高空滑移法。

3.3 準備工作

3.3.1 軌道的鋪設

根據廠房的實際特點，牛腿柱間距為6m，軌道支點位于牛腿柱上，經驗算選擇18kg／m軌道，最大撓度為30mm，可滿足施工需要。由于屋架底座間距(對應柱頂預埋螺栓間距)為29700mm，因此軌道間距選為29500mm，以利于拆裝軌道輪。軌道與柱頂埋件焊接雙側焊，點焊長度為10cm，同時為防止軌道在屋架滑動過程中發生側向位移，在兩個支點中間焊接一個10#槽鋼，兩端分別焊于圈梁埋件和軌道上。

3.3.2 千斤頂支點位置的選擇

由于滑動單元在安裝和拆卸軌道輪過程中，需用千斤頂支起滑動單元，并保證滑動單元能準確就位，在距4個支點300mm的位置上各焊接一個長200mm的10#槽鋼，與軌道底部平齊，即兩個支點間距為5.6m，此位置有利于鋼屋架的平穩，同時不防礙底座與預埋螺栓的連接。選擇4個5t千斤頂作為起重設備。

3.4 鋼屋架的滑移

在澄清池室的一端搭起組裝平臺，利用塔吊將兩榀屋架立起并進行桿件組裝，形成一個滑動單元，在4個底腳處安裝4個軌道輪，在軌道上就位。通過人工絞磨牽引，依靠兩個定滑輪，改變力的方向。兩條平行的鋼絲繩牽引鋼屋架在軌道上勻速滑動。到達指定位置后，再利用千斤頂頂起屋架，然后拆除這段軌道，平穩下降鋼屋架至底腳螺栓面，找正后固定好即完成一個滑移單元。然后再進行第二單元的滑移，固定后連接一、二組滑動單元……

3.5注意事項

3.5.1 鋼屋架在滑移過程中速度不易過快，控制在0.5mm/mim以內，以免產生振動和重心不穩定。

3.5.2 高空滑移，支架的變形、晃動情況尤其關鍵，必須派專人監控，滑移時若支架劇烈晃動(擺幅超過2 cm)，應及時停止，避免共振，待穩定后詳細檢查支架變形情況。

3.5.3 人工絞磨需通過絞磨器來完成，一定要設專人指揮，發現軌道輪與軌道咬合不良時，可通過改變一側的絞磨速度而消除。

3.5.4 為減少鋼屋架在安裝過程中的累積誤差，需要安裝完一個滑動單元后，進行校正一次屋架軸線、間距等項指標。四是軌道安裝應保證頂面標高一致，兩條軌道間距一致，控制誤差在15mm以內。

3.5.5因滑道上欄桿需臨時拆除，施工人員不得嬉戲。因電纜線較多，應視需要綁扎，注意用電安全。滑移時檢查項目比較多，應在白天進行。密切關注天氣預報，及時做好防雨、防風措施。禁止在6級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣下作業。

3.6 質量驗收

施工完成后，必須根據《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78-91進行驗收。檢查內容主要有撓度值、幾何尺寸、支承點的中心偏差等。

3.7 效益分析

該工程采用高空滑移法，比高空散件組裝提前工期15d，節省人工費2萬余元，節省腳手架費用8.7萬元，同時保證了室內澄清池的正常施工，安裝質量達到了規定標準，也為今后的鋼屋架施工提供了寶貴經驗。

參考文獻：

高空安裝范文第2篇

關鍵詞：上饒奧林匹克中心體育館弧形梁桁架 ；分段安裝 ；全站儀定位監測 ； 安裝精度；

Abstract：Shangrao Olympic Center Stadium arc beam truss member section are box section. Single truss cantilever portion of the long, curved arc radius is big, when in installation spatial positioning difficulty big, the installation precision is difficult to control. Through the reasonable design of construction equipment, by using the total station positioning monitoring installation, construction method, time and quantity to complete the arc beam truss installation and good control of the precision of the installation.

Key word：Shangrao Olympic Center Stadium curved girder；Section installation; total station positioning monitoring; installation precision;

中圖分類號：X924.4文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）

1工程概況

上饒奧林匹克中心(體育館)坐落于江西省上饒市信州區境內、行政中心區北端，由天佑大道、廣信大道、康體大道和廣信東路圍合。上饒體奧林匹克中心體育館為長方弧形結構，平面為106.338m×78m，網架厚度為3.4m，垂直投影面積為5475.6m。其中體育館鋼桁架弧形梁工程為懸挑弧形桁架結構，主要分布：體育館中心屋面為網架結構，桁架是由沿網架跨度方向的單榀懸挑桁架以及與之垂直的支撐組成，在網架兩側對稱布置，兩邊各11榀。整個桁架包圍了體育館的大部分砼結構，給整個體育館披上了一層靚麗的外衣（見圖1）。

鑒于運輸方便、整體吊裝困難、現場施工場地有限等因素，弧形梁在工廠加工時必須分段。單榀桁架拆分為三部分：上部桁架、下部桁架以及與上下桁架連接的弧形梁(制作成兩段)；上部桁架支座與網架上下弦焊接球焊接，部分外挑；下部桁架從二層柱側懸挑出來，中間弧形梁與上、下桁架接口焊接。單榀桁架投影長度約18.1m，總投影面積為2675.6m²（見圖2）。

圖1 圖2

2弧形鋼桁架加工制作的精確控制

弧形梁桁架結構所有構件都需要先制作、預拼裝,運至現場再組裝 ,然后使用大型吊機進行高空對接安裝。為滿足安裝精度要求，所有構件均由專業工廠制作,鋼材的切割均采用等離子數控切割機；對箱型鋼桁架桿件的連接,優化焊接順序,減少焊接內應力,以降低焊接變形量,提高桁架的焊接質量；鋼桁架的高空連接,則采取適當預留和實測下料的辦法解決。在加工制作中,特別注意控制好關鍵環節,如重點控制好上部桁架支座跟網架焊接球焊接的鋼板弧度；

以及與桁架上、下部支座(見圖3)

連接的主桁架徑向大軸銷孔的精度。

加工制作中,全面貫徹ISO9000

標準,嚴格執行ISO9000質量保證體

系,并專門成立了弧形桁架焊接質量

攻關小組。由于管理嚴格環環緊扣、

全方位控制加工制作質量,同時嚴格

控制了重點環節,確保了主桁架徑向

大軸銷孔的加工制作精度,為高空精

確安裝打好了基礎 。

3 高精度測量控制網的建立

為實現弧形鋼桁架安裝的高精度控制,首先必須建立可靠的高精度測量控制網 。

(1) 因為弧形鋼桁架上部支座焊接在網架球上，所以本工程的軸網在網架安裝時同時建立。首先測放出網架跟桁架最四個角的中軸線，形成閉合矩形。然后在封閉矩形內，根據設計圖紙從中間往兩側等分成10個軸跨，每跨7.8米。同時控制砼柱頂及桁架下部支座處砼柱側面標高，誤差在±2mm內。

(2) 結合工程造型的特點和高精度的施工要求,選用高精度測量儀器進行測量作業。采用索佳NET2全站儀( Ma =±2″, M s= 0. 8mm + 1ppmD),索佳SET2100全站儀( Ma =±2″, Ms = 0. 8mm + 1 ppmD) 和高精度激光垂準儀LV1 (上視5″,相對精度1/ 40 000 ;下視 1″,相對精度1Π70 000) ,高程控制采用WILD N3 水準儀配合二米銦鋼合金標尺。

(3) 根據建立的柱頂及柱側的十字軸線，安裝預埋件。

4 支座處植筋預埋件的精確設置

本工程因下部鋼筋混凝土結構已經完工，所以柱頂及柱側的預埋須通過植筋預埋。

(1) 先加工植筋的化學錨栓，根據柱頂及柱側的十字軸線定出預埋鐵件位置范圍，然后在該范圍內按設計位置植入化學錨栓，在植筋過程中必須嚴格控制錨栓的垂直度和埋入深度。(2)預埋件基座處須鑿除表面松散混凝土，并清理干凈。(3)二次混凝土澆灌到設計標高終凝后、掃毛干凈，根據延伸在砼柱側的軸線重新彈出柱頂十字軸線，用與預埋件板面同規格的三合板(板上亦應彈出十字中心線)蓋在涂有油漆的化學錨栓頂面上，移動三合板使板上十字線與基面上十字線對正(可用垂球或水平尺)。對準后用錘子敲打三夾板，使錨栓頂面上的油漆痕跡印到三夾板上，把每塊三夾板都與支座編上對應號，作為樣板送到工廠進行加工、鉆孔。(4)考慮到面板在套進錨栓后調節標高與水平的需要，在面板四角設立4個14mm穿螺栓的調節孔(孔底焊M12螺帽)，安裝時在4個調節孔套進4根12mmT形微調螺栓，進行面板標高與水平的微調。(5)用水平儀控制板面任一角標高后，擰動另外三角微調螺栓控制其水平度，再用ST條式水平儀校驗。(6)標高、水平度達精度要求后，即將各錨栓和鋼板點焊牢，然后開始對稱塞焊，檢查焊縫質量符合要求后，用氣焊割去露出面板的多余錨栓，并用磨光機磨平。

5 中間弧形段現場拼裝的精度控制

根據本工程的特點反復比較和論證，單榀桁架的安裝方法采取：上、下桁架廠內制作，現場直接用130噸吊車吊裝就位；其他部件在現場散裝、施焊。鋼結構運至現場，卸貨后，堆放到指定的臨時堆放位置。構件到場后，按隨車貨運清單核對所到構件的數量及編號。嚴格按圖紙的有關要求和規范，對構件的質量進行驗收檢查，并做好記錄。對于支座超過規范誤差和運輸中受到的嚴重損傷的構件，在安裝前由制作單位進行返修，對于輕微的損傷，在現場進行休整。構件進場堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應注意放在穩定的枕木上，并根據構件的編號和安裝順序來分類。構件的標記應外露以便于識別和檢驗。

從堆放的半成品構件中，找出編號對應的中間弧段，現場拼裝：

在二層樓面上鋪設基板，放置做好的弧段胎膜，水準儀抄平。把兩對應弧段吊至胎膜上，平整放置，用水準儀控制兩段弧的高程(誤差±2mm)，達到規定后用8M12的普通六角螺栓擰緊車間加工時預留的耳板。臨時固定后，立刻進行焊接。因中間焊縫是一圈滿焊縫且厚度大，故施焊時選擇兩側對稱焊，避免出現不對稱的焊接變形，影響拼裝精度。

6 安裝過程中間弧形段及下部桁架測量精度控制

上部桁架單榀重量大，吊車吊裝時回轉半徑40米、安裝高度25米，綜合這些因素考慮，上部桁架的吊裝選用一臺130噸吊車。根據定好的柱頂十字軸線，吊裝上部桁架就位，焊接固定。安裝下部桁架時，以安裝好的上部桁架為基準來定位測量。先安裝下部桁架柱側面支座，定位準確后焊接固定。然后吊裝下部桁架，其與柱側支座用48mm的軸銷連接，因二者連接為鉸支連接，故需用手動葫蘆的一端纏住下部桁架，另一端繞在三層柱上，作臨時固定用，并可隨時調整其角度；

待上部桁架已固定、下部桁架臨時固定，此時來安裝中間弧形段梁：

(1)在安裝好的上、下部桁架上表面中線上各標記出一點，弧形段上表面中線也標記一點；

(2)以上部桁架為準，用全站儀復測，保證上、下部桁架標記點在一條直線上；

(3)用一臺90噸吊車吊住弧形梁，擺動至上、下部桁架接口處，用預先綁在弧形梁上的拉索左右拉動使其在空中微微擺動，全站儀全程跟蹤測量，保證三點在一條直線時焊接定位。為避免不均勻焊接變形，亦選用兩側對稱施焊。焊接時，吊車不能松勾，必須等上下兩道焊縫全部等強焊接完后方可松勾，吊車進入下榀桁架的吊裝、焊接定位。依法安裝網架兩側所有的弧形單榀桁架。在安裝三榀弧形桁架后，為保證弧形桁架在空中的整體穩定，故須同時安裝桁架間的支撐體系。支撐體系安裝精確與否也對整體桁架的精度產生很大影響，所以其高精度控制需要進行空間定位計算、距離計算、誤差計算等，需要采用計算機進行管理和輔助計算,得出相應點的坐標、角度、距離，將設計圖紙存入電腦中,通過 CAD 模擬放樣準確快速得出需要的數據 。

(4)弧形段與上部桁架連接處焊接困難的處理(圖4)

吊裝弧形段前，在地面上預先做好四個8米長、1米寬帶護欄的走道，底下鋪九夾板模板作焊接平臺，走道兩邊有掛鉤可直接掛于兩榀弧形梁間；焊接時用吊機直接吊起走道安放于兩榀梁跨間。焊接工人可在走道上平穩的走動，安全施焊，大大提高了焊接效率和質量。

圖4

7 結束語

高空安裝范文第3篇

關鍵詞：高層建筑；空調安裝；質量通病；防治措施

1 引 言

高層建筑的空調工程安裝質量的受重視程度越來越高，其安裝質量不僅關系到空調系統能否正常運行，還關系到高層建筑發生火災時的安全疏散運行能力。然而，大多數空調工程往往僅是安裝質量評定為一般的合格工程，究其原因，一方面，施工人員的操作水平較低和管理人員的管理工作不到位，表現為沒有按照規范施工，以及沒有按照標準核查安裝工程的質量[1]；另一方面，施工單位追求經濟效益，在技術細節上面，缺少經濟投入，間接的降低了空調工程安裝質量，對人們的生命和財產安全構成威脅[2]。本文從高層建筑空調安裝工程存在的問題進行分析，并提出針對性的控制措施。

2 室內空氣環境

從建筑物的發展趨勢來看，高層建筑會成為民用建筑的主要形式。高層建筑也對室內空氣環境的營造提出了嚴格的要求，需要盡量降低室外環境的影響，用最小的能源，換取適宜的室內空氣環境。在施工過程中，針對性的提高了人造建筑材料的使用率，以滿足高層建筑對隔熱性的要求，降低空調系統耗費的能量[3]。但是，如保溫隔熱材料、粘合劑、玻璃纖維等建材污染物；細菌、真菌、臭氣等空氣污染物；亞硝胺、硫化物、焦油等化學污染物；以及辦公設備污染物，都會對室內空氣環境造成影響，這些污染物會對人體造成不可修復的損傷，甚至人體很難感受到一部分污染物，因此，從室內空氣環境的角度出發，應該將其作為空調安裝質量的一個關鍵因素。

由于高層建筑的空調系統還存在不足，尤其是在設計和施工的某些環節中，依然存在不合理的方法，這就會降低建筑的室內空氣品質。比如，使用新風系統為多個房間提供新風時，由進風口進入的新風，首先要進行除熱除濕，同時，對新風進行凈化；然后，沿新風管道送到房間，新風管道比較長，使得新風在輸送過程中，會被污染物污染。受限于建筑物的外觀質量，不能設置過多的新風口，這就要求新風在輸送過程中，必然經過新風豎井，而新風豎井的環境比較陰暗潮濕，易形成污染源，故進入房間的新風質量很難保證。此外，新風管道與房間連接的位置很容易被忽視，大多數情況下，為了提高施工的效率，常將新風管道直接連到風機盤管的回風箱，新風和回風相互混合之后，再經過風機盤管送到房間。由于回風的溫度較高，兩者混合之后，會提高新風的溫度，則空調系統提供的冷量會低于房間的冷負荷，降低房間使用人員的熱舒適感。

想要緩解污染物對室內空氣環境的影響，保證室內空氣品質，要改進以下幾個方面。盡量控制新風系統的規模；盡可能的縮短新風口到房間的管道長度；使用管道連接新風口和新風機組；新風豎井盡量不使用建筑風道；定期維修和清理新風系統的部件；盡量避免新風進入到風機盤管，直接將新風送到室內，并且，應該增大房間排風口和房間進風口的支線距離，避免出現新風氣流短路的問題[4]。

3 空調水系統

3.1 空調水系統管道堵塞的影響

空調水系統一旦出現堵塞現象，就會降低空調系統的水流量，進而降低風機盤管的冷量，導致風機盤管的降溫除濕能力不足。嚴重情況下，雜物可能堵住風機盤管的管道，使得風機盤管無法正常工作，如果想要消除雜物，就必須讓整個空調系統停止運行，拆除堵塞位置的管道和末端設備，會帶來比較大的經濟損失，比如裝修污染、吊頂損壞等[5]。因此，要提高對空調水系統堵塞現象的重視程度。

3.2 空調水系統管道堵塞的成因

一方面，空調水系統內存在空氣，空氣會產生氣塞效應，導致管道出現堵塞。設計時，相應的降低層高，會使建筑內部的管道綜合交錯，不可避免的會遇到其他管道或者障礙物等，而在施工過程中，如果出現這種現象，都是將管道彎折，繞過障礙物，如果沒有經過嚴格的考慮，不設置排氣裝置，就可能出現積留空氣。此外，如果管道的高度比新風機組和末端裝置的高度低，在連接位置的管道中，沒有設置相應的排氣閥，也會出現排氣不暢的現象，最終堵塞空調水系統的管道。另一方面，空調水系統管道內殘存的雜物會堵塞管道，管道中的水垢會降低管道的流通面積，增大空調水的流通阻力，進而提高風機盤管的熱阻，減小冷量。

3.3 應對措施

①在空調水系統適當的位置設集氣裝置以及排氣裝置。設計時，注意管道的坡向，盡量讓各支管中的空氣轉移到水平干管中，以便于氣體的排除，施工時，嚴格按照設計標高進行施工，管道穿入過梁時，應該預留套管。②在排氣閥的選用中，自動排氣閥可能出現少量水滴的現象。因此，應該把排氣閥出口管連接到洗手池或者冷凝水管，避免水滴破壞裝修材料。③在管道安裝之前，要對管道進行預處理，清理管道內的鐵銹和雜物，清洗之后，才能夠進行安裝。此外，對于空管位置要采用臨時封堵的方式，避免建筑垃圾進入管道中，在焊接過程中，也要及時的清理焊渣。容易出現堵塞問題的位置，可以適當的添加過濾裝置，并及時的進行更換。④為了避免空調水系統發生堵塞，空調補水全部使用軟水，以提高空調循環水的水質，避免水垢的出現[6]。

4 改善保溫層的施工質量

改善空調系統保溫層的質量，主要從三個方面入手：

（1）避免“冷橋”現象的出現[7]。對冷凍水管進行保溫處理時，將冷凍水管直接連到金屬支架上，就會形成“冷橋”現象，大多數會產生結露問題，水滴會對管道和支架產生腐蝕作用，不僅破壞了管道的強度，還會影響裝修的質量。因此，不能使用導熱系數小、剛度不足和強度不夠的硬木墊塊，而是應該使用浸過瀝青的硬木，提高硬木墊塊的防腐能力。

（2）提高隔汽層的施工質量。隔汽層的施工質量直接決定著保溫層的施工質量，在施工過程中，所用到的建筑材料的吸水性能比較強，如果保溫材料受潮，會大幅度降低保溫性能；而保溫材料的表面出現結露現象，又將加劇受潮程度，因此，隔汽層的施工質量一定要重視。在接縫位置的處理過程中，也應該使用保溫材料進行填充，尤其是管道法蘭位置，還應該增加一層保溫材料。

（3）注重空調系統相關設備的保溫質量。空調系統的所有閥門都需要進行保溫處理，只保留閥門調節手輪，定期檢查和維修的閥門，保溫層要采用可拆卸式。空調系統相關設備的保溫工作是由生產廠家完成的，然而，一部分廠家為了經濟效益，不會嚴格按照標準進行施工，空調的壁板是比較容易出現結露現象的位置，尤其是冷凝水集水盤的保溫層很薄的情況下，結露現象最為嚴重。

5 結 語

高層建筑空調安裝工程不可避免的會出現一些問題，但是，只要嚴格按照相關規范進行施工，并依據驗收標準進行質量檢查，使用先進的安裝技術以及合理的安裝方式，就可以最大限度的降低質量通病的發生率，以保證高層建筑空調的安裝質量。

參考文獻

[1]田中志.空調安裝工程施工應注意的幾個問題[J].安徽建筑，2003，10（3）：30～31.

[2]魏金輝，江力常.淺析高層建筑空調安裝問題及相關解決辦法[J].高層建筑探討，2013（3）.

[3]李學勤，張國章，何許銘.探究高層建筑空調安裝技術要點及其實際應用[M].北京：北京科學出版社，2009（4）.

[4]王子勉.淺談高層建筑空調安裝技術要點與施工實例[J].中國建筑，2009（12）.

[5]蔣文龍.民用建筑常見電氣工程質量通病與防治對策[J].河北建筑工程學院學報，2010.

高空安裝范文第4篇

【關鍵詞】高層建筑；工程造價；現狀；控制措施

1 高層建筑安裝工程造價的現狀分析

1.1 合同管理不到位

由于高層建筑項目投資大、工期長、涉及材料種類多、過程工序復雜、質量要求嚴格，并且受地理環境的影響，在施工過程中經常要與設計單位、地方政府主管部門等取得聯系，因此，高層建筑工程施工合同涉及的內容多而復雜。目前，由于種種原因，合同管理過程出現一些問題。部分施工企業的合同管理人員對合同業務不夠熟悉、目標不明，造成在處理合同業務時考慮不周全，不僅會造成經濟損失，還會影響企業的信譽；由于法律意識淡薄，導致合同簽訂不規范，簽訂合同不嚴謹，條款不全；缺乏健全的合同管理機構，沒有實施的相關辦法，對一些“扯皮現象”進行制止，導致工期延誤，增加了施工成本。

1.2 管理方式落后

隨著信息技術的日新月異和管理模式的不斷改革，建筑工程造價的傳統管理方式已經跟不上時代的發展，因此工程造價管理的信息化已成必然趨勢。近年來，工程造價管理信息化的基本框架已經初步建立，以計算工程造價為核心的工程造價系列軟件日趨完善，為工程造價管理及相關活動提供信息和服務的網站不斷增多，工程造價管理信息化建設有了一定的基礎，但同時也存在一些不容忽視的問題。

由于經營觀念落后、組織體制的僵化，使得工程造價信息資源管理缺乏系統性；采集技術落后，信息分類標準不統一，很難提高信息資源的內在質量和信息維護的更新速度，不能滿足信息市場的需要，落后于信息化社會的要求。

由于資金短缺、人才匱乏，基礎管理不強，企業管理信息化不能趕上時代步伐，而使工程造價工作量加大，工作目的盲目，成本增加。

1.3 員工的崗位責任不明確，普遍缺乏經濟意識

施工項目經理部，包括了項目經理、項目部全體管理人員及施工作業人員，是以項目經理為核心的相對獨立的經濟實體，是施工企業成本管理的主體，然而，有些施工單位對項目經理部的監督機制還不完善，對項目經理的約束機制尚不健全，把財務會計人員當作成本控制管理的主體，所以簡單地將項目成本控制的責任歸于項目成本管理主管或財務人員，各人員都沒有了成本管理責任。

2.有效控制高層建筑安裝工程造價的措施分析

2.1加強建筑安裝工程預結算審核

加強建筑安裝工程預結算對整個工程造價的控制有著重要的作用，關系到業主和承包商之間最為直接的經濟利益，同時亦是確定工程造價和工程結算的重要依據。具體的可以從如下幾個方面加強：

2.11做好建筑安裝工程預結算審核的準備工作

（1）對于結算資料，要做好收集和整理；

（2）對施工圖紙變動情況和工程內容要認真核實，查實是否完滿完成等；

（3）落實施工有否變更，仔細地核實簽證手續是否齊全等；

（4）對施工合同要認真核查，看其內容是否明確，工期、質量、材料市場價、工程變更計量計價及獎懲規定等有否具體證明。

2.22建筑安裝工程預結算審核的形式必須合理選擇

各單位部門應綜合分析工程的具體情況遴選合適的審核形式。審核建筑安裝工程預結算的形式通常有如下幾種：獨立審查；聯合審查；委托審查；建設單位自審。

2.23建筑安裝工程預結算審核步驟務必清晰

（1）做好預結算的準備工作，熟悉工程施工圖紙、合同條款；

（2）選擇合適的審查方法，按相應內容審查；

（3）綜合整理審查資料并與編制單位交換意見，認真的分析討論，實事求是地處理。

2.2有效規范和完善合同管理

施工合同中明確了工程甲乙雙方、甚至多方的權利和義務，是參與工程建設的各方進行項目經營的法律依據。加強合同管理是從整體上有效控制工程造價的關鍵，同時也是促使項目管理有序性的重要保證。總的來說應從以下幾個方面入手：提供關于合同結構的專業建議；主動參與合同談判；對于違反合同行為，對于可能出現的索賠問題要提供依據、合理地處理。

2.3明確崗位責任，強化對“人”的管理

高層建筑往往工程量巨大，周期長，“人”的因素是影響工期和造價變動的主體，特別是對工程技術人員和管理人員的管理尤為重要，必須明確其崗位責任，促使其樹立成本意識。

（1）項目經理要顧全大局，應細化項目目標，協調并組織好項目部里的所有管理人員，抓好工程質量的同時控制好工程成本；

（2）工程質量和工程成本是統一的，施工員一定要把好工程質量關，促使工程有序地開展，嚴格按圖和相關規范實施施工，力求無返工或返修現象的出現，避免重復投入帶來的經濟損失和工期延長，此外，為協調和控制好工程質量和成本之間的關系，施工員對施工過程耗用的工、料和其他費用要認真地把關，做好增、減或更改項目的現場簽證工作；

（3）工程設計人員不能隨意變更安全系數或設計標準，要兼顧考慮工程質量和項目成本；

（4）材料員的作用不可忽視，在工程直接費中材料費大概要占到七成的份額，是影響工程造價的主要因素，換句話說將材料費的支出控制好，就等于取得了降低成本的主動權。材料員深入現場了解情況，根據施工生產任務需要以最佳方式采購，努力降低采購成本，做到質好價廉，同時注意材料的及時性和庫存的統一性處理，減少對方損耗和保管費的支出；在工程實施過程中，在確定了材料品種的基礎上，應結合工程的實際情況來選擇材料規格，盡量節約材料來控制成本；

（5）預算人員必須深入工程施工現場，掌握實際的施工狀態及進度，做好項目的材料總計劃的編制工作；

（6）造價工程師應參與到從工程項目立項決策到竣工投產全過程的監理工作中。

2.4合理調度，優化“物”的控制

2.41工程材料的控制與管理

（1）根據工程實際需要的材料品種、規格和數量，以最佳方式采購，做到“質與價”的統一、“用于存”的統一；

（2）合理使用鋼管腳手架、模板等周轉材料，保證工程整個過程有序的施工，保證工期的按時或提前完成；

（3）場地上如何堆放材料必須有統一部署，盡量減少或避免二次搬運，最大限度地減少運輸時間和運輸過程的損耗。

2.42提高施工機械利用率

高層建筑工程項目，用到的施工機械的規格和數量復雜，為了有效地控制造價，縮短工期，對現有機械設備必須充分地利用，什么機械何時進程要考慮周全，與工程的要求和的效差相結合，協調好大型和中小型機械的使用情況，通過系統性的考慮，確保施工機械的使用合理化、效率最大化。

3.結語

在高層建筑安裝工程建設中，工程造價控制和管理龐大而且系統。本文是筆者根據自己的實踐總結出來的一些想法，如果我們建筑安裝工程的工作人員共同努力，那么一定能提升工程造價的控制和管理水平。

【參考文獻】

[1]林潔.談工程造價控制的途徑[J].企業科技與發展，2010（14）.

高空安裝范文第5篇

關鍵詞：高低壓電氣設備；安裝；質量；控制要點

Abstract: the high and low voltage electrical equipment installation of quality control is the equipment in the installation project from preparation to the entire installation process, and finally sending debug throughout the key link. In this paper, from the high and low voltage electrical equipment in the preparation before installation and after installation and commissioning work and put forward the high and low voltage electrical equipment in the quality control points in the process of installation. Further discusses the safe use of high and low voltage electrical equipment is the important guarantee to improve production efficiency and the importance of installation quality control points.

Key words: high and low voltage electrical equipment; Installation; Quality; Control points

中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A

引言

隨著社會經濟的不斷發展，科學技術的不斷進步，我國的技術生產效率也不斷得到提高，而在這一過程中，高、低壓電氣設備系統發揮著無可替代的作用。為保證高、低壓電氣設備安裝工程的質量，在對其的安裝過程當中，首先在安裝前要進行全面細致的檢查，再按照設計圖紙來進行安裝，并在安裝后進行標準調試，最后要把握所有的關鍵環節，重視對電纜、斷路器等細微地方的狀態及運行環境。如有問題出現，要及時分析原因并找出解決問題的措施。對于安裝進行時的每個環節都必須要保證其精準度，設備在安裝后才能穩定安全地進行工作。

一、安裝前對準備工作細致全面的檢查

高、低壓電氣設備能否穩定安全地運行，對相關人員的人身安全、設備的長久使用和維護以及經濟的發展都有重要影響。為確保設備能安全穩定地運行，必須從安裝前的準備工作就開始抓起，首先要對用于安裝時的進場道路進行檢查，看其是否能保證安裝時的道路暢通無阻，包括對臨時修建的設備運輸通道和施工場地的布置情況都要進行檢查。除此之外，還要檢查用于安裝施工的工機具（如吊車、運屏小車、起重工器具、試驗儀表等），這些施工機具都必須經過檢查、測試、檢修及保養之后才能投入施工當中。對于工具的缺失要及時進行填補，保證機具的數量及完整性，避免出現因機具的影響而導致工程的拖延。特別注意的是在施工過程中用于測量的儀器必須要經過有關技術監督部門的檢測，確定合格之后才能投入使用。高、低壓設備安裝受外界環境一直存在，工期也是其整體流程的重要因素，所以檢查工作必須全面且細致這樣才能保證整個過程中施工安全和施工工期。

二、安裝流程中的質量控制要點

圖1高低壓電氣裝備安裝示意圖

圖1是高、低壓電氣裝置示意圖，展示了此設備中最關鍵的安裝環節。在建筑施工基本完成并經中間驗收之后高、低壓設備準備開始安裝。在保證安全、質量為原則的前提下，安裝時監理工程師要進行質量預控工作，質量控制可從以下六點入手：

（一）高壓柜：高壓柜是安裝的基礎，必須做到絕緣件的完整無裂痕并且絕緣件無受潮、變形剝落及破損；各元件的緊固螺栓齊全無松動；聯接部分緊固并且接線平整清潔且沒有氧化現象；所有接觸器開關動作靈活準確、無損傷、無卡阻。

（二）變壓器：變壓器環節所有器身位置正確、牢固、無位移；緊固件、夾件無松動；防松綁扎完好、絕緣引線包帶完整；高、低壓引線絕緣良好；鐵芯與其他夾件間絕緣良好且無接地。

（三）低壓柜：機械閉鎖和電氣閉鎖動作應準確可靠；動靜觸頭中心線應一致且觸頭接觸緊密；二次回路的輔助開關切換動作準確可靠且靈活；抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

（四）電纜敷設：電纜的特殊性必須保證外觀無損絕緣良好；在電纜采取保護管進行敷設時管道內無積水、無雜物堵塞，穿電纜時，不得損傷保護層，且整個過程中不損傷保護層且使用無腐蝕劑；電纜固定后，彎曲的半徑滿足規范要求，保證電纜兩端留有足夠的備用長度；電纜終端頭制作時，應選擇晴好天氣，溫度和濕度在規定要求范圍內，終端頭的形式、規格、結構、所用材料、部件均應符合技術要求。電纜終端頭制作安裝完畢后，須做耐壓試驗，確保其合格。

（五）母線橋安裝：母線橋安裝時必須確保各段標志清晰且附件完整，外殼無變形，內部元損傷；母線橋的端頭應封閉完好，引出線孔的蓋子應完整，各母線外殼皆可拆卸，中間有跨接線并可靠接地；支座安裝牢固，母線的相序、編號、方向和標志正確；母線與外殼應同心，誤差控制在5mm之間；母線連接后不應有機械應力。

（六）其他設備、材料的安裝：嚴格按施工技術措施和廠家產品說明書進行。

只有確保這一系列流程的完整準確，在每一個細節處都嚴格按照技術要求和產品要求安裝，就能保障正確的高、低壓電氣設備安裝流程為安全運作打下良好基礎。

三、送電前的檢查、測試工作

設備安裝完成后，施工單位先要自檢合格后，再由監理工程師進行驗收。為保證高、低壓電氣設備能夠長久、安全、穩定的持續工作，在設備的安裝程序完成之后進行送電之前，還必須要對其性能進行調試。調試工作主要包括檢查和測試兩方面。

（一）檢查工作

（1）清潔衛生檢查：配電室地面要清潔無雜物；高、低壓設備已除塵、上下內外無雜物。

（2）檢查標志：檢查工作從清潔衛生開始，相序標志和盤面標志要齊全；變壓器已編號、警告牌和電纜牌已掛無損。

（3）力矩扳手檢查螺栓緊固情況：確保變壓器高壓側接線端子螺栓、低壓母線與低壓柜連接螺栓、低壓側出線端螺栓、低壓進線主斷路器上下螺栓和高壓柜至變壓器電纜終端頭已緊固。

（4）接地狀況檢查：確保所有需要接地的環節可靠接地準確穩固。高壓柜外殼已可靠接地；低壓柜外殼、配電室門、母線橋外殼、電纜橋架及變壓器中性點（不接地系統除外）已可靠接地；變壓器底座必須有兩個可靠接地；接地網干線已經有兩處以上與自然接地體可靠連接；測量接地電阻必須達到設計圖紙驗或驗收規范的要求。

（5）檢查試驗報告：高、低壓柜、變壓器和高壓電纜應具備權威部門的試驗報告。

（6）檢查二次回路：低壓計量柜電流回路、電壓回路接線正確無誤；低壓計量柜電流回路使用單股2.5mm銅線；保證低壓進線柜操作回路接線、聯絡開關操作回路接線、聯絡開關與主開關閉鎖回路和電容補償柜二次回路接線正確無誤。

以上這些檢查工作都是對安裝流程的復核，以確保安裝要點的實施。

（二）測試工作

（1）測量絕緣電阻：雖然在出廠時絕緣電阻的測試已經相當完整，但是因為高、低壓電氣設備的高度技術要求和安全性要求，對絕緣電阻進行測量還是十分必要的。送電前應該由監理工程師現場監督測量：a.測量變壓器高壓側絕緣電阻：變壓器高壓繞組、高壓柜熔斷器和變壓器至高壓柜電纜；b.測量變壓器低壓繞組絕緣電阻:變壓器低壓繞組、低壓進線主開關上觸頭和低壓側母線；c.測量低壓主母線絕緣電阻測量:低壓主開關下觸頭、分支母線、柜頂主母線和出線開關上觸頭,并使用500～1000V兆歐表作二次回路絕緣電阻測量：d.測量如設有2臺變壓器,要分別測量1#、2#變壓器低壓進線主斷路器操作回路和Ⅰ段—Ⅱ段母聯斷路器操作回路。

（2）斷路器未帶電前的操作試驗：高壓柜進線及母聯斷路器電動和手動開合閘試驗、低壓柜進線及分段斷路器電動和手動開合閘試驗。在這一過程中，可以確定斷路器的靈活和穩固及位置的正確性，提醒注意的是如利用外加臨時電源（380/220V）到低壓柜柜頂主母線時，為了排除因為外接電源問題而產生的錯誤實驗結果，應采取措施防止外加電源反送至變壓器。

四、送電測試

以上所有準備都是為了最后送電的安全和穩定，還需要進行全面的送電調試。首先要拆除所有臨時接地線，確定電源進線已帶電，然后按規范要求次數手動合閘對變壓器進行充電試驗。變壓器帶電后需要注意變壓器的聲音是否正常，若是有異常，應立刻停電并做調整。最后在合上低壓主斷路器對母線充電時應利用低壓柜上的電壓切換開關檢查三相電壓是否正常并及時記錄線電壓。同時用相序表檢查相序是否正確，若相序錯誤，應立即停電調整。一般調換變壓器高壓側的電纜接線。如果電壓平衡、信號燈正常、相序也正確，即可合上母聯斷路器向下段母線充電。倘若是多變壓器和多母線段的設計方案，還需檢驗互鎖性：由#1變壓器向Ⅰ段母線及Ⅱ段母線充電，#2變壓器低壓主斷路器應閉鎖；當# 1變壓器向Ⅰ段母線充電，# 2變壓器向Ⅱ段母線充電確保母聯斷路器閉鎖。

當送電調試嚴格完成并合格后，停止向變壓器輸電，監理工程師應隨后協助安裝單位報供電部門申請正式送電。竣工后，基本操作和注意事項還需組織安裝單位向運行單位人員詳細介紹，確保設備投運后安全可靠運行。

結 論

準確把握高、低壓電氣設備安裝工程中的質量控制，是保證設備安全進行工作的必要條件，通過實踐也可進一步提高有關安裝技術。在這個過程當中，不僅會產生新的安裝技術，還讓安裝技術和安裝過程形成一個良好的循環，這樣不只是有利于電氣設備安裝技術的發展，還有利于我國國民經濟的發展。

參考文獻