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摘要：隨著中國的經濟突飛猛進地發展，水利工程建設也受到國家越來越多的重視，而水庫是水利工程的重要組成部分，水庫的施工質量會影響到整個水利工程的施工質量。施工是決定水庫質量保證的重要階段，如果施工質量得不到保障，會直接影響施工的正常進行，還會拖延工期，造成施工過程中人力、物力及財力等資源的浪費，同時也會給工程留下安全隱患，危及施工人員的安全與當地居民的安全。因此，加強施工過程中的質量控制就顯得尤為重要，文章根據過水灣水庫施工情況，詳細論述了過水灣水庫混凝土拱壩工程施工質量控制的措施，從而保證過水灣水庫的施工質量，使得水庫建設能夠更加安全可靠的運行，更好地為當地人民服務。

關鍵詞：水利工程；水庫施工；質量控制

1工程概況

過水灣水庫位于思南縣寬坪鄉水田灣寨，距思南縣城約56km、距寬坪鄉4km，水庫工程任務為灌溉、供水兼有發電功能。水庫正常蓄水位678m，壩基置于弱風化基巖中、下部,建基面最低高程631m，壩頂高程681m，采用C15常態混凝土單曲拱壩，大壩樞紐由水庫大壩、壩頂溢流表孔、放空底孔等主要建筑物組成，最大壩高50m，壩頂寬5m，最大壩底寬17.70m。

2混凝土拱壩工程施工質量控制

2.1建立質量檢驗制度質量檢驗制度的建立，是過水灣水庫工程質量控制過程中的重要方法，也是保證工程質量的重要手段之一。在此工程施工過程中，質量檢驗工作制度主要包含以下幾點。第一，要求施工單位建立和嚴格執行“三檢制”，在各混凝土單元工程進行開倉前，監理人員嚴格按要求檢查引渠（洞室）開挖、模板、鋼筋綁扎、基礎面處理各個工序的施工及自檢情況。第二，隱蔽工程的驗收是經業主代表及設計人員聯合進行，合格后方可覆蓋和進入下道工序施工。第三，工程所有原材料必須經檢驗合格后方可用于施工，不合格材料監理人員督促清運出現場。第四，單元工程的質量評定由監理人員進行驗收和評定等級、分部工程驗收由監理部組織參建各方共同進行、單位工程驗收由業主方組織各方成立驗收委員會進行驗收和評定等級。
2.2大壩基礎開挖質量控制大壩壩基開挖分部工程共劃分為7個單元，要求施工單位編制詳細的壩基開挖及施工組織設計，并嚴格按照經批準的“壩基開挖及施工組織設計”進行開挖施工。大壩壩肩和壩基開挖按從上至下順序進行。一是在左壩肩EL672高程以上巖體較為破碎，巖體完整性差，EL672以下巖層較完整，為志留系中統石牛欄組（S2sh）中厚層含泥質灰巖，巖層傾下游偏右岸、巖層產狀：2400～2500＜180。設計單位對左岸EL672m高程以上開挖進行調整，處理措施為在左壩肩EL672高程以上進行擴挖后增加重力墩。二是在右壩肩EL679～681m開挖揭露為薄層夾少量中厚層泥質灰巖，為溶蝕風化帶，溶蝕風化呈泥夾塊石，屬Cv類巖體。主要處理措施為：①EL679～681m高程采用擴大基礎，拱座基礎面增設鋼筋網，鋼筋直徑Φ25，間排距300mm，鋼筋根據現場地形彎制。②擴大基礎范圍內進行固結灌漿，孔深為8m。三是在左岸基坑發育一逆斷層，斷層產狀：N700E/SE850，斷層寬度10～50cm，為鈣泥質膠結、膠結一般，在基坑段破碎帶寬5～10cm，斷層上盤（左岸）影響帶寬8～12m，影響帶巖體裂隙發育、沿裂隙溶蝕風化，在靠左岸影響帶平行斷層有一泥質充填溶槽，寬5～15cm。主要處理措施為：①清除松動巖塊和斷層破碎帶中溶槽充填泥質，清除溶槽深度是寬度的1.5～2倍，寬度為開挖深度的2倍，用C20二級配混凝土回填，表層鋪間排距200mm，Φ20鋼筋網，鋼筋超出左右開挖邊線各500mm；②將左岸影響帶泥質充填溶槽范圍內的固結灌漿壓力調整為0.60MPa，深度調整為8m。過水灣水庫大壩壩基開挖總計石方開挖量8.80萬m3；在大壩、溢洪道基礎開挖階段，監理以巡視檢查為主，重點控制開挖基線滿足設計要求，開挖基面達《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》的標準。

2.3大壩混凝土質量控制過水灣水庫大壩為C15常態混凝土單曲拱壩，最大壩高50m，壩頂寬5m，最大壩底寬17.70m，壩頂長度183.80m。壩體分為溢流壩段、底孔壩段和非溢流壩段，按澆筑倉塊劃分單元工程。大壩壩體混凝土質量控制主要包括在整個施工過程中對混凝土澆筑質量的控制，控制過程大致分為：混凝土澆筑單項施工措施的審查與混凝土澆筑過程控制（倉面檢查驗收、混凝土運輸及倉面澆筑檢查和控制、混凝土澆筑后的養護和表面處理、混凝土檢測等）。

2.3.1混凝土澆筑過程控制①審查施工單位的配合比，凡未經監理審批的配合比不得用于施工。②檢測施工單位的原材料，原材料必須具備三證，不合格的原材料不得用于施工。③控制混凝土拌和物，混凝土澆筑過程中，督促施工單位按規范要求進行平倉、振搗。④混凝土澆筑過程進行旁站、巡視、抽查。⑤在低、高溫季節施工時，監理部抽查環境溫度、出機口和倉面混凝土溫度情況。⑥根據審批的施工方案監督檢查施工。特殊氣候條件下的施工：①高溫季節施工：《大壩冷卻水管布置圖》冷卻水管布置時，考慮橫縫影響將壩面分成8個區進行鋪設。冷卻水管從EL635m開始鋪設，按高程每升高1.50m布置一層，到EL678.5m結束。每根冷卻水管埋設長度應小于250m；冷卻水管與混凝土結構邊緣距離為1.50m，同一層管間距為1.50m（局部可做適當調整）。冷卻水管總長度71169m；經過通水過程控制，壩體混凝土溫度達到了明顯控制效果；在混凝土澆筑過程中，在倉面采用噴霧機噴霧來改變倉面環境溫度進行控制，同時加快混凝土覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間；在混凝土開倉前，盡可能地安排在早晚、夜間進行。②雨季施工：在澆筑過程中遇小雨時，加強拌合用水量和出機口混凝土坍落度的控制；在澆筑過程中遇大雨、暴雨時，要求立即停止混凝土澆筑，并對已入倉的混凝土振搗密實后用不透水防雨材料進行覆蓋。

2.4大壩灌漿工程質量控制

2.4.1大壩固結灌漿質量控制大壩固結灌漿共劃分為8個單元（每一壩塊為一單元），固結灌漿孔在整個壩基范圍內原設計按間排距3m布置，分一序孔、二序孔施工，靠近大壩上游第一排孔深為8m，其余均為5m，共計孔數368個，有效進尺2020m，最大灌漿壓力為0.60MPa。根據規范要求對固結灌漿施工工藝進行全過程的控制，在灌漿過程中，經常性地對灌漿壓力、水灰比進行檢查，并嚴格按照設計規范要求監督施工單位進行水灰比變換，對重要工序進行嚴格的檢查、驗收簽證。

2.4.2大壩帷幕灌漿質量控制大壩防滲帷幕共劃分為12個單元（每20個孔為一個單元），左岸帷幕底界高程EL636.640～659.721m，右岸帷幕底界高程EL614.661～664.0m，壩體帷幕底界高程EL631.254～636.205m。帷幕線總長431682m，單層單排帷幕，孔距，2m，共236個孔，其中無效進尺累計完成6055.20m，有效進尺累計完成鉆灌8807.50m，灌漿壓力左右岸為0.50～0.80MPa、壩上為0.80～1.00MPa。灌漿方式采用自上而下的循環灌漿方式施灌。在帷幕灌漿施工過程中，采用《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》及設計要求進行，嚴格工序管理，及時對施工單位在灌漿施工過程中發生異常情況進行處理和解決。帷幕灌漿使用自動灌漿記錄儀，灌漿前都必須檢查儀器儀表的率定成果，要求水表、壓力表均對應合格后方能投入正式使用。根據大壩帷幕灌漿成果來看，各次序孔的透水率和平均單位耗灰量基本是隨孔序的增加而明顯遞減，說明灌漿效果顯著，符合水泥灌漿的基本規律。大壩帷幕灌漿共進行了12個單元工程的24個檢查孔壓水試驗檢查孔壓水試驗透水率全部小于設計要求的3.0Lu，說明該巖層的滲透性灌漿后均滿足了設計要求。

2.5大壩觀測儀器埋設質量控制大壩觀測儀器包括壩基滲壓計、溫度計、測縫計、裂縫計，外部水平位移及垂直位移監測的安裝，對每一種儀器均填寫安裝考證表。大壩安全監測儀器均使用南京水利水文自動化研究所，所有儀器到貨后，由業主、監理現場開箱進行驗收。開箱后確認外觀完好無損，數量準確無誤，且均有出廠合格證、說明書、生產廠家率定資料，零配件齊全，經現場復檢率定，監測儀器達到設計及規范要求。安裝埋設質量在監測儀器埋設控制過程中，若遇大壩混凝土澆筑和儀器埋設位置的交叉施工干擾，監理人員提前督促施工單位協調好澆筑工作與儀器埋設工作，做好放點埋設到位，布設電纜，經測試正常后，才允許進行混凝土覆蓋，并共同監督整個埋設和覆蓋全過程，確保儀器不致受損。大壩觀測儀器埋設與施工單位共同檢查均能滿足設計要求。

3結語

綜上所述，水庫建設是一項涉及面廣并且復雜的工程，在過水灣水庫混凝土拱壩工程施工過程中，要從大壩基礎開挖、混凝土工程、灌漿工程、觀測儀器埋設方面采取有效措施進行質量控制，較好地完成了混凝土拱壩工程施工任務，得到了參建各方好評，產生了良好的經濟效益和社會效益，為過水灣水庫的安全、可靠運行奠定堅實基礎。

參考文獻

［1］劉杰.貴州觀音巖水庫碾壓混凝土拱壩施工技術與質量控制［J］.四川水利，2020（3）：72-74.

［2］蒲軍輝.洞河水庫碾壓砼雙曲拱壩施工技術初探［J］.陜西水利，2020（5）：155-158.收稿日期：2022-11-18

作者:龍正池 單位:貴州黔水工程監理有限責任公司