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針織行業發展現狀范文第1篇

10月21日，古里針織商會攜10余家企業組團參加PH Value 第一匯，以集群形象向業內展示了一個綠色發展中的“中國針織名鎮”。

下大力度扶持產業發展

針織產業是古里鎮的傳統支柱產業，也是重要的民生產業，在繁榮市場、擴大出口、增加就業以及促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用。多年來，各級黨委政府一直重視產業的發展，落實各項扶持政策，對重點紡織服裝企業給予政策傾斜扶持，降低貸款成本和擔保費率。并出臺了“關于加快轉型升級，促進企業提升單鍵力的意見”，逐步加大對紡織服裝企業的獎勵力度。

不僅如此，古里鎮黨委政府還支持優勢企業設立研發中心，建立品牌保護機制，推進自主品牌建設，鼓勵引導骨干企業以創品牌為主導，引進國際先進技術與設備，提高管理和技術水平。據了解，古里鎮黨委政府結合該鎮企業發展現狀，將實施名牌戰略、加強品牌文化建設提到了十分重要的位置。提出了“不僅要做紡織服裝強鎮，更要做行業品牌名鎮”的總體要求，制定了品牌培育計劃，積極引導企業，不斷提升企業知名度和競爭力。截至目前，古里鎮紡織服裝企業擁有中國世界名牌1個，中國名牌4個，國家免檢產品18個，江蘇名牌19個，蘇州名牌27個。

近年來，古里鎮更加重視公共服務平臺的建設，與東華大學、揚州大學、江南大學、天津工業大學等高校合作建設教研實驗基地、省級工程技術研究中心、技術中心等，推動產學研緊密結合。引導企業以“兩化融合”改造提升傳統制造業，促進產業轉型升級。

發揮龍頭企業帶動作用

曹國芬表示，古里針織、服裝企業經過多年來的努力拼搏，在產品質量、生產設備、生產規模、技術以及銷售等方面總體水平得到了較快提升。特別是一些規模企業，為提高企業競爭力，積極加快技術投入、建造標準廠房、增添先進設備，始終保持裝備以及技術水平在全國同行業中處于領導地位，形成了以波司登、金辰為龍頭企業的傳統支柱產業，這些企業也在行業發展中發揮著積極作用。

據了解，金辰公司經過多年的發展，產品檔次、技術水平都處于同行前列，一直以來，金辰公司通過強化內部管理，如注重企業文化、員工素質、產品質量等手段，提高企業競爭力，贏得了GAP、H&M、沃爾瑪以及瑪莎等國際品牌的青睞，榮獲“江蘇省著名商標”、“江蘇名牌產品”、“中國時尚針織示范企業”、“產品質量國家免檢”、“中國紡織服裝百強企業”等榮譽稱號。

此外，在國家大力提倡節能環保時，金辰積極響應，并制定了“降本節支”活動方案，從生活點滴著眼，深化生產環節，下大力氣實施節能降耗工作。在取得經濟效益與社會效益的同時，作為古里針織商會會長，該公司董事長殷金華通過商會宣傳，要求會員企業加快節能減排步伐，為企業帶來了正能量。

鼓勵工貿結合

受土地資源限制，要想做大做強針織產業，殷金華建議企業整合資源，推動工貿結合。

“實體很難做大時，可以把貿易做大，讓方圓百里內的企業都為你做加工。”據了解，目前古里鎮注冊的針織有限公司約有350多家，工貿結合型企業占一大半，而且比例還在上升。

古里鎮有近4000家個體戶，相當于4000個家庭。殷金華表示，針織產業既是富民產業也是民生產業。近年來，政府非常重視針織產業的發展，制定了一系列引導鼓勵企業發展的策略，不僅促使當地原有企業得到提升，同時吸引了周邊地區針織企業向古里集聚，促使整個產業得到明顯提升。

“雖然近年來感覺到比較大的壓力，但反過來想，作為針織產業集群，擁有完整的產業鏈是重要的核心競爭力。而在這其中的個體戶只要定位好，做好自己的事情，都能生存下去。”殷金華坦言。

呼吁關注中小企業

在接受采訪時，殷金華表示，資金鏈的問題是中小企業尤為關注的。

“今年最深刻的體會就是錢荒”他說，國家要求把不合理的投資收回，支持實體經濟的發展，實際上，銀行恰恰相反，還是偏向于國企、央企。“對這點，今年很多會員企業反應強烈，銀行到期還款后，原來今天還貸，第二天就能放出來，現在過一個月甚至兩個月，資金也放不出來，導致中小企業資金鏈繃得很緊，更不要說想要銀行增加貸款了。”

對企業的不利影響還不止這一點。原本企業之間可以互保貸款，部分企業擔心個別企業無法還款，不再參與企業互保。對于資金本就缺乏的中小企業來說，這也是一個不小的打擊。

針織行業發展現狀范文第2篇

紡織工業是的傳統產業，也是的4大支柱產業之一。經過多年發展，紡織業（含服裝工業、下同）已成為擁有最初的化纖原料織造到最終的后整理和服裝加工等門類齊全的產業群體，其內容已涵蓋化纖、織造、針織、脫漂、服裝五個重要的紡織領域。

截至年，全市擁有規模以上紡織服裝企業29家，占全市規模工業總數的18.1%，單位個數居市縣市區之首，主導產品有棉紗、藥紗坯布、醫用紗布片、服裝、滌綸短纖維、防護口罩等若干個品種，全市紡織行業已涉及紡紗（6家）、醫用紗布（5家）、棉布（12家）、化纖（2家）、服裝（3家）等6大門類，現有紡紗能力30萬錠（其中：朝陽紡織5萬錠、凱達紡織5萬錠，中冠紡織11萬錠），資產總額91408萬元，從業人員7099人，占市屬規模工業從業人員數的30%。年底，全行業實現銷售收入186697萬元，其中：奧美、朝陽公司分別突破億元大關；實現利稅總額13000萬元，入庫稅收3000萬元以上。主導產品產量大幅增長，年產混支紗3萬噸，藥紗坯布2.75億米，醫用紗布片7033萬包，各類服裝500萬件，滌綸短纖維3500噸，防護口罩6000萬片。與此同時，經過多年的技改上檔升級，紡織業的技術裝備水平有了較大提高。織造行業擁有各類織機1500臺，其中：噴氣織機80臺，劍桿織機110臺；擁有各類細紗機480臺套（按420錠1臺車計算），位居國內領先水平。擁有中高檔縫紉機700臺套。

（一）產業鏈條比較完整。紡織業已成為擁有從最初化纖原料織造到最終的后整理和服裝加工門類齊全的產業群體。依托豐富的棉花資源進行紡紗織造脫漂制造。朝陽紡織、中冠紡織、森達紡織、金格紡織等4家主要棉紡織企業全年耗用本地棉花1.5萬噸，紡紗后鏈接到下游衛材行業，衛材行業全年耗用棉紗1.4萬噸，以此生產制造醫用藥紗布、帆布，然后鏈接到服裝企業生產服裝。

（二）塊狀特色比較鮮明。城區（經濟技術開發區）以醫用衛生材料為主導，江南產棉大鎮百里洲鎮以棉紡織業為主，仙女經貿區以服裝制造業為主，尤其是開發區工業園特色鮮明，已形成織造、折疊、脫漂一條龍生產體系。

（三）紡織行業外向度較高。近幾年，我市堅持“工業立市、開放活市”發展戰略，積極吸引外資，努力擴大出口，外向型經濟尤其是紡織產業對全市拉動作用不斷增強，年全市紡織服裝類產品出口2849萬美元，紡織服裝業成為我市四大出口創匯支柱產業之一。

從我市紡織工業發展現狀看，影響紡織工業快速發展的主要問題有四個方面：一是生產規模偏小，缺乏帶動行業發展的龍頭企業；二是技術裝備水平雖然有所提高但仍然偏低；三是產品檔次偏低、附加值不高；四是創新和市場應變能力不強。

二、準確把握紡織工業發展趨勢，合理定位我市紡織行業的發展方向和重點

隨著社會進步和紡織后配額時代的來臨，紡織工業的發展受消費需求變化、國際競爭和科技進步的影響越來越明顯，總體來看，目前國際國內紡織業總的發展趨勢表現為四點：項目注重高起點，產品注重高品質，技術注重快創新，產業注重大集群。我市紡織工業的發展必須順應時展潮流，找準自己的定位，合理選擇發展方向和重點。

（一）我市紡織行業發展的指導思想

未來五年，我市紡織工業要以市場為導向，以科技進步為動力，以培養優勢企業和提高企業核心競爭力為目的，堅持科學發展觀和走新型工業化道路，堅持集約經營，突出發展“專、精、特、新”產品及本地優勢產業，努力爭創名牌，進一步做大做強我市紡織工業。

（二）我市紡織行業的發展目標

到2015年，全市規模以上紡織工業完成工業總產值70億元以上，實現銷售收入60億元以上，實現利稅5億元以上，出口8000萬美元以上。紡織企業主要生產設備和工藝達到國內先進水平，高新技術產品產量占總產量的40%以上，新創省級知名品牌5個以上。年銷售收入過10000萬元的紡織企業發展到15－20家。紡織企業全員勞動生產率（工業總產值/全部職工平均人數）達到25萬元以上。

（三）我市紡織行業的發展重點

1、加快技術創新和產品結構調整

紡織工業要追蹤國際新技術的發展，繼續淘汰落后設備和工藝，圍繞品種、質量、效益和提高勞動生產率，用高新技術改造傳統產業，加快技術進步和產業升級。

棉紡織：加快更新改造落后的紡錠生產能力，淘汰有梭織機，提高清鋼聯機組、精梳機、自動絡筒機、電子清紗器、無梭織機等新型技術裝備的比重，使60%左右的紡紗設備在室國際20世紀90年代先進水平，精梳紗比重達到30%以上，無結頭紗、細支紗的比重達到50%以上。

化纖及化纖原料：根據市場需求，通過對現有優勢企業的改造和提升，形成技術創新機制，擴大生產規模，開發新產品，提高產品質量。采用最先進的技術改造現有裝置，調整產品結構，增強企業的競爭力。針對市場需求，適時擴大生產能力，降低生產成本。搞好上下游產業鏈的結合，增強市場抗風險能力。積極開發產業用紡織品，使之成為紡織工業新的經濟增長點。重點發展醫療衛生保健材料、環保材料、防護材料、包裝材料、汽車內飾材料等。

印染后整理：印染后整理的水平直接影響到最終產品的色彩、手感、風格，要繼續對其進行技術改造，在引進必要的工藝技術軟件的同時，積極開發擁有自主知識產權的工藝技術。同時，要切實解決印染的環保問題，要選擇合適的原材料和染料助劑，制訂較為合理的印染工藝，重點提高化學類（如重金屬殘留、含氯酚、氣味等）、PH值、色牢度、甲醛、AZO（禁用偶氮染料）等紡織品生態檢測項目的合格率。

服裝：優化服裝加工能力，搞好服裝研究設計、流行趨勢與生產加工的結合，搞好生產與營銷的結合，積極推行品牌戰略，提高原創品牌在國內外市場中的份額，注重開發品牌服裝、童裝、中老年服裝和特種服裝，研制開發生態、保健服裝，開發適合農村消費的服裝，使服裝生產適應國內市場多層次消費需求和擴大出口。

2、推進組織結構調整，創新發展模式，形成整合優勢

繼續支持優勢企業、出口骨干企業的發展，鼓勵企業按經濟規模組織生產，提高生產集中度，增強國際競爭力。加快企業組織結構調整，加強產品開發與設計、市場營銷與服務兩個重要環節的建設，提高企業快速反應能力。鼓勵有條件的企業跨國投資辦廠和推行國際化營銷。

通過聯合、兼并等資產重組方式，支持化纖企業，建成跨地區、跨行業的集團，向下游整合發展，引導化纖面料開發較好、并有一定市場的占有率的紡織企業向上游整合發展，提高生產集中水平、技術先進和具有國際競爭能力的化纖及化纖原料基地。鼓勵優勢企業在最具核心競爭力的產業環節上集中精力發展，而對那些不專長，不便于集中管理的環節進行外包，形成一個優秀企業與多個企業甚至個體生產這個共生體，共同打造我市紡織行業的核心競爭優勢。通過調整，形成2～3家擁有知名品牌和自主知識產權，業主突出，核心能力強的大型企業和企業集團。

中小紡織企業的發展重點是通過調整與重組，向開發型、專業化方向發展，提高與大企業的配套能力和市場競爭力。

3、培育核心競爭力

面對“后配額時代”，紡織行業要想求得長遠穩定的發展，必然轉變一味追求擴大產能的發展方式，積極培育企業的核心競爭力。重點是三個方面：一是提高產品質量，二是增強創新能力，三是提高快速反應能力。

提高產品質量：要從更新設備、應用新技術和新工藝、加強管理、提高技術工種從業人員的素質和勞動熟練程度、注重產品的綠色環保等方面下功夫，著力提升紡織品的質量，創優質品牌，以較高的產品品質在市場上站住腳跟，謀求發展。

增強創新能力：一是要加強產學研結合，推進企業技術創新，有實力、有條件的企業要建立企業自己的技術研發中心；二是中小紡織企業要借助大企業的設計研發能力，加強與大企業的聯合與配套協作；三是要注重技術人才的培養和引進，增強企業的技術創新的設計能力，逐步發展企業自主知識產權。

提高快速反應能力：市場瞬息萬變，提高企業對市場的快速反應能力是紡織企業生存和發展的根本。企業要建立自己的市場信息中心，廣泛收集國際國內政策、行業發展、市場變化、原材料生產與價格等各方面的信息，根據市場變化，及時采取應對措施，更好地抓住發展機遇，回避風險。

4、推進信息化建設

信息化是推動工業化的重要手段。傳統產業在加快改造、升級過程中，必須加快推進信息化，提高信息技術的應用水平。要用信息技術帶動紡織工業調整、發展和產業升級，把信息技術滲透到紡織生產全過程。行業信息化基礎建設要從運用信息網絡技術改造紡織企業傳統生產、經營和基礎管理模式入手，推廣應用生產集散控制系統（DCS）、計算機輔助設計、制造系統（CAD/CAM）、企業資源計劃系統（ERP）、客戶關系管理系統（CRM）以及市場快速反應系統（QR）等。建立企業內部信息網絡，提高企業管理效率和市場反應能力，提高整體競爭能力，為發揮后發優勢，實現跳躍式發展創造條件。

5、加快項目建設

根據國際國內紡織行業發展趨勢和企業內在生存、發展要求，我市紡織企業在今后3－5年要重點加快醫用衛材和印染項目建設，拉長延伸紡織產業鏈，填補“印染鏈”的空白，增強企業發展后勁。

三、加快紡織行業發展的幾點政策思考

（一）加快紡織工業園區建設

按照“總體規劃、分步實施、政府引導、業主開發”的原則，通過高標準規劃、培植地方紡織產業集群，進行上下游資源整合，形成獨具特色的開發區紡織工業園，使我市紡織產業適當集中連片，發揮聚集效應；要按照科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、勞動力資源得到充分利用的要求，謀劃、建設一批重大發展項目。要把發展紡織產業集群作為發展我市紡織工業的重要平臺，在發展環境等方面給予必要的政策支持。

（二）優化服務環境

一是抓重點行業、重點產品和重點企業，進一步整治發展環境，為紡織企業創造一個公平、公正和透明的競爭環境，為其發展提供更廣泛的服務。二是拓寬融資渠道，積極發展資本市場，支持重點企業上市或“借殼”上市。三是著力改善投資環境，加大招商引資工作力度，引進知名企業和知名品牌，擴大利用國內外資金，積極吸引民間資本，形成投資多元化格局。同時，要充分發揮市場配置資源的基礎性作用，綜合運用計劃、財政、金融等手段，對棉紡生產能力繼續實行總量控制，防止重復建設。

針織行業發展現狀范文第3篇

低碳紡織是一種經濟發展方式，是紡織行業在新一輪發展中探索的新的發展模式，是在凈低碳排放技術創新基礎上通過優化紡織產業結構、改革紡織工藝流程、創造低碳新產品和拓展低碳紡織新領域，倡導低碳生活方式和消費觀，以及紡織材料和產品的循環使用，實現高效率、高品質、高附加值的紡織產業可持續增長模式。實現低碳紡織即為減少碳排放，實現單位碳排放量的高產出和高附加值，提高碳效率。具體實施措施一是新能源開發，二是能源高效利用，三是節能減排，而目前的最高可行性路線是通過科技創新實現節能減排。加快紡織業的低碳經濟發展要依靠科技創新，生產原料盡量采用低碳材料，同時開發利用生物質纖維等材料，利用已開發成功的紡紗、織造及印染新技術項目，開展節能減排的生產加工工藝，從而降低能源和水資源消耗，減少污染物排放，促進紡織業的低碳化發展，提高科技對低碳經濟發展方式轉變的促進作用。

二、德州市紡織業發展現狀及存在問題

（一）德州市紡織企業經濟發展現狀

紡織業作為德州的傳統支柱產業和重要的民生產業，憑借資源優勢，近幾年發展迅速，成為全國、全省重要的紡織服裝基地。但后經濟危機時代，隨著紡織企業“寒冬”的來臨目前處境艱難，多數企業處于維持生產的狀態。據調查，國際市場低迷和紡織企業的成本及產業結構不平衡，是寒冬降臨的主要原因。而此時低碳經濟發展方式的提出于中國紡織業是希望還是絕望？如何抓住低碳化的核心，通過清潔能源和低碳技術、體制和管理創新有效化解能源和資源制約，解決生存與發展、公平與效率之兩難，是我們目前加快經濟發展方式轉變要思考的關鍵點。

（二）紡織經濟發展轉型期仍然存在的問題

1.科技創新不足，造成資源能源浪費

德州市紡織業雖然形成了門類較為齊全的工業體系，但在近幾年的快速發展中所采取的發展模式仍然以生產加工為主，附加值低，盈利能力差。產品結構以紗線、坯布及針織產品為主，缺少擁有特色鮮明的在國內有影響力的最終服裝品牌。服裝、針織產品以加工貿易方式為主，本土生產的紡織面料生產水平低、品種少，不能滿足服裝生產需要，導致出口服裝大量使用進口面料。同時，調查中發現產品同質化嚴重。在近十年的發展中，雖然一些有遠見的企業如德棉集團與華樂實業有限公司進行高新技術開發，開拓了“德棉牌”等7個中國品牌和10個山東名牌，但總體依然存在忽視設計力量，忽視產品研發，使得大多數企業缺乏獨立知識產權，缺乏核心技術，導致企業更愿意生產大規模的常規品種，某些大型的紡織企業甚至常年制作同一個類型的紗線，逐漸陷于低層次價格戰上，不考慮新產品研發與創新，缺乏創新精神。這種發展狀態，生產規模越大、毛利低的情況下，一旦發生人民幣升值、原材料價格上漲、人工成本增加等問題，導致企業成本上升，就會使企業處境困難。同時，當設備更新、新產品開發及人才引進遠遠跟不上企業發展時，不但最終導致企業發展慢，抗風險能力也差，調查結果顯示，德州市的紡織服裝企業2010年收入超10億元的僅3家，眾多企業收入1億元以下。與山東省大型紡織企業魏橋集團相比，由于科研投入及科技創新能力的限制，即使擁有同數量的紡錠，也無法獲取相同的效益，容易造成資源浪費。總而言之，高投入、高消耗、高排放、低效率的狀況仍然沒有得到根本改善，存在著科技創新、人才和管理水平的提升滯后、企業持續發展能力不足等問題。

2.產業鏈不完善，產業集群平臺形同虛設

德州市紡織的紡紗—織布—印染—服裝的整個產業鏈中，從起點處的化纖生產產能就不足，以紡紗為主，印染業發展更不充分，印染業的生產水平會直接影響高檔面料為服裝加工的供應，導致紡織服裝深加工的關鍵領域處于劣勢，很多高檔面料不得不依賴進口，從而缺乏自己的最終服裝產品，很難實現市場集聚效應。不僅德州市如此，染整環節也一直是我國整個紡織服裝行業的瓶頸。完善產業鏈的過程中，減少碳排放，環境友好是必然選擇。后危機時代，融資難、原料壓力、出口疲軟、成本增加等問題制約了整個紡織工業的發展，整個國內紡織服裝出口達到兩年內的增長低點，目前紡織市場的需求逐漸轉向科技型產品、功能性產品，調查中卻發現，德州市的紡織企業特別是中小企業依舊停留在傳統產品，缺乏長遠計劃，銷售量必然受到限制。從2012年紡織企業的生產銷售情況來看，德州市的陵縣恒豐、富華等企業積極開發了天絲、莫代爾、圣麻等新型纖維產品，產品類型多樣，新型纖維的加入，使用棉比例下降到了25%左右，避開了棉價波動對企業效益的影響，且平均利潤高于傳統產品10%。只有迎合市場需求，進行科技創新，開發新產品，使產品多元化，不斷調整發展方式，使企業從對資源依賴型向資源節約型轉變，才能走過行業“寒冬”，促進低碳紡織經濟的發展。存在的另一問題是企業間聯系較少，區域行業協會雖然成立，但基本流于形式，企業間有嚴重的相互拆臺、壓價現象，發揮不出產業集群的作用。

3.產品結構不合理，產業用紡織品比例低規模小

隨著工業化水平的提高，我國對產業用和家用紡織品的需求增長也日益加快，目前，德州市的服用紡織品、家用紡織品、產業用紡織品占比為60:29:11。產業用紡織品所占比例偏小。而發達國家已將發展產業用紡織品作為優化紡織工業結構、保持和增強產業競爭力的重要途徑，其發展水平已成為衡量國家紡織工業核心競爭力和科技水平的重要標志。高性能纖維材料的開發與利用是產業用紡織品發展的核心，且離不開科技創新。

三、依托德州市區域優勢，尋找有效途徑，加快低碳紡織發展方式轉變

（一）利用資源與地域優勢，優化產業結構，強調供應鏈的健全

新能源開發和能源高效利用是實現低碳紡織的有效途徑。德州市太陽能產業發展較早，有“太陽城”之稱，充分發揮德州市太陽能產業優勢，將其應用到紡織服裝領域，減少資源消耗，減少生產與物流配送中的浪費，提升碳效率。清潔能源資源的利用是促進低碳紡織經濟發展的重要條件。德州境內三縱三橫的鐵路交通網和高速公路網，使德州成為連接華北、華東兩大經濟區的重要節點城市。特別是京滬高鐵的開通，使德州跨入首都北京1小時經濟圈。地域優勢有利于從原料到產品銷售市場供應鏈的健全，經濟發展時期，建立生態環保的產品供應鏈至關重要，企業在重視成本控制的同時，更應高度重視供應鏈的管理與監控；重視品牌建設的同時，更應注重產品的低碳環保附加值。打造綠色紡織生產鏈是保證經濟發展方式從資源消耗型向節約型轉變的關鍵。而隨著消費者在對低碳消費概念的認可程度上逐漸提高，環保低碳已成為提高產品附加值的不可或缺的一部分。目前，國家加大基礎設施建設，促節能減排，土工布、過濾用紡織品、醫用紡織品、高性能復合材料的需求逐漸加大，產業用紡織品真正成為了紡織行業新的經濟增長點。“十二五”時期，山東省基于打造“藍黃”經濟區和建設經濟文化強省的戰略部署，將產業用紡織品作為戰略性新興產業的組成部分，加快培育和發展。目前山東省產業用紡織品產量較大，僅次于浙江，已經涌現出一些典型企業和產品,并形成一定規模。同時，京滬高鐵的開通為德州市產業用紡織品的發展帶來了很大的契機，高鐵最基礎的路基、護坡均使用了本地企業宏祥集團、東方股份生產的高強土工布、土工膜、土工格柵等土工合成材料，目前已擁有土工合成材料生產企業156家，品種涉及全國土工合成材料90%以上，成為全國最大的土工用紡織材料基地。為新型產業集群的建設奠定了很好的基礎。

（二）進行技術革新，發展循環經濟，嚴格控制新上高耗能項目，打品牌戰略

德州市已將紡織服裝產業列入未來三年重點發展的十大產業集群，致力打造紡織服裝千億級優勢產業集群。要實現這一目標，轉變經濟發展方式，實現低碳紡織是基礎。實現節能減排，提高碳效率必須進行技術革新。針對目前德州市紡織服裝企業現狀，應在引進先進的管理模式的同時，重點加強技術裝備升級，引進新型、高效的工藝設備，利用經濟危機時期市場不好的時機，加緊淘汰落后產能，特別是印染和產業用紡織品企業。污染物排放嚴重是我國紡織印染行業的集體瓶頸，德州市紡織服裝經濟發展的下一步規劃中應嚴格執行國家產業政策和宏觀調控措施，嚴格控制新上高耗能項目，加快技術革新步伐，加大節能技術改造力度，采取法律、經濟和必要的行政措施，下決心關停淘汰落后生產能力。政府在經濟發展方式轉變的過程中，不要過分顧慮就業壓力增大的問題，一定要采取相應的對策，如有步驟地關閉那些污染重、耗能高、缺乏競爭力的企業，并通過以擴大融資和支持兼并重組的方式，讓一批有市場的民營企業迅速發展壯大，以增加就業和財政收入；通過引進或者消化吸收目前先進的工藝技術，攻克核心技術難關，開發低碳技術和低碳產品，從而有效地提高勞動生產率，實現由勞動密集型向技術密集型的轉化。健全的產業鏈是保證行業發展并實現經濟發展結構轉型的有力保障，建立健全的產業鏈要從以下幾個方面走可持續發展之路：一是原料的保障供應，德州市是全國棉花生產基地之一，但保證最終產品的綠色環保應從源頭抓起，這方面可以借鑒山東魯泰集團的做法，創建企業自己的棉花生產基地，采用生物基因改性工程獲得性能更加符合產品需求的環保綠色的長絨棉；同時重視新型纖維原料、生物質原料的生產和利用，在新材料新工藝方面不斷升級的策略已使得德州部分企業從中獲益。二是注重產品的回收利用，發展循環經濟，這條路走起來困難重重，但其中蘊含的意義和利潤也是可觀的。政府的相關激勵機制及高科技技術手段是循環經濟發展的保證，例如山東省的如意科技集團有限公司所開發的“如意紡”技術，可將紗支的細度提高到500支，這項技術的出現不僅為紡織面料超高支、輕薄化提供了可能，同時拓展了原料適用范圍，并使落地毛、落地棉等下腳料也可以得到循環利用，有利于發展循環經濟；在生產環節盡量采用環保新型纖維、使用新能源，盡量減少化學試劑的使用都是節能減排、可持續發展的良好途徑。三是打品牌戰略，目前德州市眾多服裝企業依然貼牌生產，賺取加工費，而我們每年所生產的坯布大量出口到西歐、北美和日本、韓國，制成成衣后都成了大品牌，銷售價格可觀。中國是世界服裝出口大國、生產大國、消費大國，卻不是品牌大國。當我們失去了勞動力和成本優勢，品牌才是能夠帶來更大產品利潤的部分，消費者更認可的是品牌而不是制造商。通過科技創新和產業升級，資源節約了，環境清潔了，經濟和社會的可持續發展也就可以實現了。

（三）合理的經濟規劃，健全低碳經濟管理機制

發展低碳經濟模式要求企業乃至整個行業都需要一個合理的規劃，在自身能力所及范圍內實現節能環保。發展低碳經濟模式，更應考慮國內市場狀況，重視產品內銷，不能一味地把出口作為紡織品銷售的主要市場。當然，當我們擁有了自主知識產權的技術、工藝和產品，擁有了廣闊的國內市場，不僅有助于我國經濟擺脫對出口高度依賴的軌道，更重要的，這是促使中國經濟發展走上良性循環的運行軌道。低碳經濟發展過程中，建立每家企業的碳排放檔案，摸清其節能減排的家底，才能做到有的放矢。尤其要重視碳排放的評估、監測體系和相應的信息系統的建設。充分發揮德州市太陽能產業優勢，將其應用到紡織服裝領域，減少資源消耗，減少生產與物流配送中的浪費，提升碳效率。

四、結語

針織行業發展現狀范文第4篇

摘要：**縣紡織業發展迅速，規模不斷擴大，成為**縣經濟發展的支柱產業，其發展狀況直接關系到縣域經濟的發展。本文通過對**縣紡織行業發展現狀及資金狀況的研究，找出制約紡織業綜合水平提升的“瓶頸”，提出促進**縣紡織業發展的指導性政策建議，從而提升縣域紡織業發展水平。

近幾年來，**縣紡織業在當地政府、金融機構扶持下得到了快速發展，成為**縣經濟發展的支柱產業和經濟增長點。但隨著國內市場競爭的加劇和國際市場對我國紡織品出口的設限，給紡織業發展帶來了一些不利因素，同時金融機構在信貸支持上對紡織行業也采取了審慎營銷的調控政策，紡織業將面臨著新的考驗，如何使**紡織行業在激烈的市場競爭中健康發展并找到應對良策，對**縣經濟發展致關重要。

一、**縣紡織行業的現狀及發展優勢

紡織業屬**縣支柱產業，在全縣經濟發展、出口創匯和勞動力就業等方面發揮了重要作用。20xx年底**縣共有45家紡織企業，占全縣工業企業數量的5.5%，其中資金需求基本滿足、自動化程度高的企業有**棉紡、**紡織等7家企業；資金缺口大、自動化程度高的企業有元一經編等4家企業；資金缺口大、設備老化的企業有三源紡織等6家企業；資金缺口較大、規模小、產品以中低支紗為主的有28家企業。20xx年全縣紡織企業完成工業總產值15.1億元，占全縣工業總產值的27.6%，實現利潤13561萬元，實繳稅金3200萬元，占全縣的所有企業納稅的21%，紡織企業出口總額2.2億元，占全縣出口總額的28%，就業人數1.5萬人，占全縣工業人數的35%。

（一）紡織業在縣域經濟中穩定增長

紡織業在縣域經濟中有所擴大，各項行業經濟指標，主要表現在資產總額、產品產量、營業收入等方面，其各項指標為：

企業 企業個數

資產總額

產量

總產值

利稅

（萬元）　（噸/年） （萬元）（萬元）

04年 35

43000 38000 60000 5100

05年 38

58000 51500 91000 10374

06年 45

89000 87000 151000 16761

20xx年**縣共有紡紗廠34家，經編廠11家，印染有元一經編和**針織兩家染整車間，床上用品加工生產有寶宇家紡有限公司，紡織行業結構趨于完善，企業生產的高、中、低支紗占比為3:4:3，近幾年**縣高支紗發展速度較快，高支紗生產主要有**紡織、**紡織、西施紡織等企業。

（二）紡織企業分布呈現集群化趨勢

有90%以上的紡織企業集中在槐陽鎮、東張鄉等鄉鎮，有大小紡織廠40家。紡織品批發銷售主要集中在石家莊市南三條批發市場，其中**紡織品合線、手套、澡巾在市南三條批發市場占有率達到50%。

（三）部分優勢企業產品實現了定單生產

從**棉紡、**紡織等企業調查看，生產的紗線基本上能夠滿足市場需求，主要用于合線、手套、澡巾生產，主要供應**縣梨村、東正、北巖、大陳莊等地紡織企業使用，從元一經編、**針織等經編企業來看，以生產化纖布為主，面料尺寸多樣，產成品有2/3銷往我國廣東、江蘇、漸江等地，有1/3的產成品通過河北省紡織公司出口到韓國、日本及歐盟國家。紡織品供需雙方常年進行業務往來，企業之間簽有購銷合同并在外地設有若干個銷售點，基本上實現了定單生產，銷售渠道暢通。

（四）紡織業龍頭企業基本形成

**縣**棉紡、元一經編、**紡織、西施紡織、**針織有限公司等5家企業具有一定的檔次和規模， 5家企業資產總額22984萬元，其中固定資產15241萬元，占地318畝，員工2029人， 20xx年銷售收入24718萬元，利稅1658萬元，已發展成為**縣紡織行業的龍頭企業。

二、紡織企業融資狀況及特點

為搞清**縣紡織企業融資狀況以及融資對紡織企業發展的影響，我們選擇了有代表性的**縣**棉紡、元一經編、三源紡織等10家較大的紡織規模企業進行調查，在融資方面有以下幾方面特點：

（一）企業以銀行貸款和自籌資金為主要的融資渠道

20xx年10家企業金融機構貸款較上年增加1847萬元，增長24%，自籌資金較上年增加796萬元，增長37%，集資及民間借貸較上年增加50萬元，增長45%。貸款和自籌資金占其融資總額的98.7%；20xx年10家企業金融機構貸款較上年增加1072萬元，增長11%，自籌資金較上年增加552萬元，增長19%，集資及民間借貸較上年減少42萬元，降低26%，貸款和自籌資金占其 融資總額的99%，貸款及自籌資金逐年增長，但增長速度放緩，集資及民間借貸等其他方面融資很少。

10家企業 融資總額　金融機構貸款 自籌資金　其他

20xx年 9902

7616 　2174 　112

20xx年 12595

9463 　2970 　162

20xx年 14177

10535 　3522 　120

（二）企業資金需求量大，面臨融資方面困難

紡織行業競爭激烈，原料、能源、工資等成本費用不斷提高，盈利水平逐年下降，企業不得不擴大再生產來提高盈利水平，如**縣針織行業龍頭企業元一經編有限公司20xx-20xx年投資1000萬元籌建了襯布整理車間，引進先進的韓國定型機和臺灣染機，20xx年投產，生產的襯布質量和規模居國內同行業前列。由于企業大規模擴張，新上項目占用了大量的資金，資金缺口大，20xx年企業需要資金600萬元上一套新設備。三源紡織有限責任公司是由**縣紡織廠改制過來的舊企業，企業機器設備老化，產品檔次低，盈利水平低，紡織品主要銷往本縣及周邊縣市，近幾年企業從聯社貸款100萬元作為經常性周轉資金，20xx年企業計劃利用現有廠房，籌集資金投資4000萬元增上2萬精梳紗錠和對現有1萬紗錠進行更新改造，從目前縣域情況看資金籌措很難到位。有20余家小規模私營紡織企業反映資金緊張，企業擴大再生產融資困難。

（三）企業設備投資對銀行貸款的依賴程度提高

20xx-20xx年10家企業中有7家進行了設備投資， 20xx年設備投資4153萬元，較上年增加1860萬元，增長81%， 20xx年設備投資3777萬元，較上年減少376萬元，降低9%。7家企業設備投資到位的資金中，銀行貸款占60%，高于自籌資金占比20個百分點，反映出企業設備投資對銀行貸款的依賴程度提高。20xx年企業投資來源中，銀行貸款比20xx年增幅提高了10個百分點，自籌資金比20xx年降低了29個百分點。

（四）設備投資的總體水平較高，投資意愿與融資難矛盾突出

7家投資設備的紡織企業中，購買設備技術處于國內先進水平的占80%，一般水平的占20%，購買的國產設備占53%，進口設備占47%。設備投資主要是提高產品質量、增加產品產量、降低產品成本、增添產品品種和設備更新上。7家企業反映設備投資比較順利的有6家，其中有5家企業開始批量生產，2家企業處于在建階段。7家企業均看好設備投資項目前景，設備項目竣工后生產能力會得到較大提升，有60%的企業預計提升30%以上。

當前10家企業設備利用率在85%以上，設備利用率較高，一方面說明以前設備投資較為理想，同時預示著設備更新的緊迫性。在10家企業中計劃未來2年中進行設備投資的企業有8家，表現出強烈的投資意愿，其投資主要動因提升產品的競爭力占80%、看好行業前景占60%。這種強烈的投資意愿是在企業融資緊張情況下做出的，因為有80%的投資企業認為企業融資難以滿足需求，僅有20%的企業認為基本滿足。

與10家縣域規模企業相比，絕大多數縣域小型紡織企業設備投資受資金來源渠道的限制，企業產品結構調整及新產品開發上主要依靠現有的設備條件，所投資的設備科技含量較低。

三、**縣紡織業發展面臨的困難和問題

（一）需求、政策、國際環境、原料等因素影響紡織業的發展

一是需求因素。今年上半年我國國民生產總值平均增幅接近10%，內需擴大拉動了紡織品市場需求，刺激了紡織企業規模不斷的擴大 。二是政策因素。國家實行的銀行加息政策對紡織行業造成了一定影響。紡織品出口退稅率的2次下調使紡織行業的利潤空間受到擠壓；三是國際貿易環境因素。今年反傾銷、反補貼等國際貿易案件時有發生，一些西方國家將貿易問題政治化，影響了紡織品的出口；四是原料、能源等綜合因素。受市場棉花、原油、煤、水、電、運輸費價格和勞動力成本提高等綜合因素，企業生產經營成本不斷加大，而產品價格無法與成本同步提高，致使企業盈利水平下降。如今年棉花市場需求擴大，價格每噸上漲了約1500元，達到目前的每噸14000多元。

紡織業一方面產能急劇擴張，原材料呈現供不應求狀況，另一方面紡織品市場競爭加劇，部分產品市場價格不但沒有與成本同步提高反而下降，加大了企業的經營難度。在原料漲價、成品降價的雙重擠壓下，今年上半年西施紡織有限公司總產值同比增長了67%，利潤同比下降了24%。

（二）一些紡織企業設備比較落后，產品技術含量不高

如**縣規模企業三元紡織企業機器設備與國內高水平的紡織企業設備相比差距較大，生產無法實現優產、高產、自動化，只能生產中低檔次的產品，紡織品品種局限性較大。

（三）企業投資困難、融資渠道單一

處于競爭激烈的紡織企業設備投資需求特別強烈，調查有80%的企業設備投資不能滿足資金需求，資金來源渠道單一，不少企業存在設備老化與資金短缺并存現象，企業投資主要依靠自身籌集和銀行貸款，兩項占全部投資資金的90%以上，投資渠道單一，來自社會集資等外援性資金很少，未來縣域設備投資環境不容樂觀，受國家宏觀經濟政策的限制，金融機構對建設項目的信貸支持也越來越慎重。金融機構雖然對紡織企業信貸投入在逐年增加，但投放重點是效益較好的規模企業，70%的企業難以得到金融機構的信貸支持，如槐中紡紗廠、東方紡紗廠及梨村一些小紡紗廠等企業由于貸款不及時經營資金不足錯失了發展機會。

（四）大部分企業勞動強度大，工作環境差，無參加職工保險

目前除**棉紡、**紡織、元一紡織等幾家規模企業自動化水平較高外，大多數企業自動化水平較低，整個工藝流程基本上靠工人操作，勞動強度大，工人整日和機器、成品、半成品在同一環境下運轉，不少企業生產車間簡陋，車間工人沒有戴口罩、工作帽、耳塞等勞動保護用具。從調查情況看，除三元紡織等少數企業辦理了工傷保險以外，大部分企業或因職工流動性大，或因保險意識差，沒有為職工辦理工傷或意外傷害保險。

（五）企業管理者素質較低

企業領導、財務出納人員往往是同一家庭成員，家庭式經營管理占比大，沒有真正建立起現代企業制度，管理者從事紡織行業多年，學歷及文化素質較低，決策隨意性大，缺乏長遠總體規劃，參與國內國際競爭意識不強，管理結構薄弱，對企業員工教育培訓重視不夠，財務狀況復雜，企業信譽不高，影響了企業的發展。

（六）紡織企業技術工人較為緊缺

調查企業反映，紡織企業工人流動性較大，熟練技術工人較緊缺，已成為縣域紡織企業發展的隱憂。為招到技術工人，企業你爭我奪、互相挖人，形成惡性競爭。

四、發展**縣紡織業的對策措施

**縣紡織業如何充分利用豐富的農村勞動力資源，繼續保持紡織業的比較優勢，將高新技術引入傳統的紡織行業，提高紡織產品質量和技術含量，需企業、政府部門、金融機構協調配合，上下互動，實現雙贏。

（一）政府部門措施

1、要嚴格宏觀調控，改善投資結構，帶動企業產品結構的優化升級，搞好項目管理和可行性論證，對符合國家產業政策，有利于優勢產業發展和引進國際高新技術水平的投資，在政策上給予支持，加大資金扶持力度。環保、稅務、工商管理等相關部門對中小紡織企業使用低耗能、低污染的先進設備要給予政策支持和獎勵，如對使用先進水平設備的企業，稅務部門減免稅收，簡化審批程序，工商、環保部門減收管理費和環保費，對使用高耗能設備的企業應在土地、信貸等方面采取嚴格措施給予遏止和處罰，以提高設備投資的總體質量。

2、在政策方面加以規范和引導，建立紡織行業預警系統，規避國際貿易風險，實現行業自律，避免出現盲目擴大產能，企業外銷紡織品受到包括反傾銷、特別保障措施和其他技術壁壘等手段的報復。

3、政府部門應牽頭成立由政府、主管部門、金融、企業、紡織行業專家等人員參加的紡織行業協會，在質量監督、價格協調、工人報酬等方面發揮政府部門無法替代的特殊作用，更好地開展企業間的交流與合作。建立紡織企業信用等級評價制度，金融機構對信用等級高的企業，在貸款額度、貸款手續、貸款利率、結算服務等方面給予優惠政策。

4、政府相關部門為紡織企業提供優質高效的服務，切實幫助企業解決在生產經營中遇到的各種困難和問題，如用地、用電、用水、融資、用工、稅收等方面，督促企業參加各種必要的職工保險和企業財產保險，保護職工的合法權益。

5、加快**縣紡織工業園區建設，促進紡織業集群化發展。充分發揮勞動力成本低的優勢和區位優勢，以招商引資為橋梁，以項目實施為切入點，加快**方中、梨村紡織工業園區的建設。統一規劃，合理布局，配套建設廠房、道路及公用設施，吸引更多的企業、更多的資金向園區集聚，對園區內企業進行整頓規范，使企業更加便于管理和聯系，促進產業集群規模的擴張。

6、培育發展**縣龍頭企業，推進產業結構調整。要扶大帶小，扶持一批大企業，帶動一大片小企業，同時鼓勵企業引進資金和技術設備進行產品深加工，增加產品多樣性，提高企業附加值，提高企業經濟效益。積極開發技術含量高、高附加值的中高檔紡織品，進一步開拓國內國際兩個市場。

（二）金融方面措施

1、人民銀行要充分發揮窗口指導作用，加強工作協調性，積極策應地方經濟發展。充分發揮金融信息網絡優勢，多方捕捉紡織行業發展的信息，對政府部門所規劃的工業園區建設多提出一些有指導性、建設性的建議。同時，積極做好政、銀、企三方的綜合協調工作，利用季度經濟金融運行分析會、銀企對接洽談會等形式，及時將縣域紡織業的發展動態、資金需求信息及國內國外紡織業發展狀況等向企業與金融機構，使企業、金融機構做到心中有數，減少盲目性，確保企業盈利最大化、資金安全化。

2、銀行業監管部門要加強金融機構紡織業貸款風險的監管。開展紡織業貸款專項檢查，掌握金融機構對紡織業貸款總額及還本付息情況，密切關注地方金融機構對紡織業貸款的集中度，及時掌握和分析紡織業貸款現實風險和潛在風險，指導和加強紡織業信貸風險管理。

3、金融機構要堅持調整信貸投向，加大縣域中小企業支持力度，為紡織企業發展提供資金支持。一是研究紡織業市場供求狀況，對名牌產品、供不應求產品的發展提供資金支持；二是研究企業經營發展情況，對經營管理水平高，經營狀況好，經濟效益突出的紡織企業，在信貸資金以及信用評級、授信等金融服務方面給予支持和政策傾斜；三是研究紡織業生產技術水平和發展趨勢，特別關注企業的技術發展，支持企業搶抓機遇，在技術創新、品牌鑄造、產業升級上多下功夫，增強紡織企業的綜合競爭能力。要通過信貸措施和金融服務促使紡織企業優化結構，開發高附加值、高差異性的產品，提高企業專有的核心技術和產品的高質量、高品位等，對資金往來比較頻繁，要求時效性特別強的企業，利用“即時通”“一站式”服務等金融業務優勢，為其提供資金結算便利。

（三）企業方面措施

1、紡織企業必須在科技進步上下功夫，提高投資質量，提升產業層次，注重創新，注重產品開發、降低生產成本、提高產品技術含量和附加值，樹立知名品牌，注重環境保護等措施，全面提高紡織行業的競爭力，實現產業可持續發展，實現產業國際化、市場多元化。

針織行業發展現狀范文第5篇

為了使讀者對新的標準GB/T 32614―2016《戶外運動服裝 沖鋒衣》有更深層次的了解，從而較好地貫徹和執行該標準，本文對該標準進行了詳細解讀，并將其和FZ/T 81007―2012《單、夾服裝》在色牢度等方面進行了比較。

關鍵詞： 戶外運動；沖鋒衣；標準

近年來，戶外運動的愛好者越來越多，沖鋒衣的消費群體也從單一的登山運動員，發展到眾多的普通老百姓，甚至沖鋒衣成為了一種流行趨勢。服裝企業為了更好地滿足消費者的需求，不斷努力地開發新產品、新技術，沖鋒衣產品不論在款式上還是材質上都在不斷地創新，但是對沖鋒衣的性能評價、技術要求并沒有統一的質量標準，流通在市場上的沖鋒衣也被企業自行歸屬到不同的產品，執行標準也不盡相同，混淆了市場定位，損害了消費者的正當權益。產品標準的缺失不利于行業的技術發展和質量水平的提高，為此，國家標委會和國家質檢總局了沖鋒衣標準，以規范目前市場上標稱的沖鋒衣產品質量。以下從標準的適用范圍、規范性引用文件、產品號型、質量要求、檢驗規則、判定規則和產品使用說明、包裝、運輸、貯存這幾個方面詳細解讀。

1 范圍

本標準適用于以紡織面料為主生產的沖鋒衣的品質，明確規定不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒沖鋒衣。標準將“沖鋒衣”定義為：采用防水透濕功能的紡織面料，加工制成的用于戶外運動的、具有防水透濕功能的服裝。

2 規范性引用文件

下列文件（見表1）對于本標準的應用必不可少，其中，注明日期的引用文件，僅所注日期的版本適用，凡是未注明日期的，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

3 內在質量要求

內在質量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸變化率、耐皂洗色牢度、拼接互染色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、撕破強力、起毛起球、耐磨性能、表面抗濕性、靜水壓、透濕量、褲子后襠接縫強力、兒童上衣拉帶安全要求、童裝繩索和拉帶安全要求、殘留金屬針，紐扣、裝飾物、拉鏈等附件和洗滌后外觀等項指標。

3.1 安全性能

本標準對沖鋒衣產品的安全性技術指標進行了考核，保護消費者的健康。規定纖維含量按GB/T 29862規定執行；甲醛含量、pH值、異味和可分解致癌芳香胺染料按國家強制性標準GB 18401的規定執行。

3.2 水洗尺寸變化率和洗滌后外觀質量

水洗尺寸變化率是考核產品使用性能的重要指標之一，本標準按GB/T 8629―2001《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》的規定，采用5A洗滌方法，懸掛晾干的干燥方式，并在批量中隨機抽取三件成品測試，結果取三件測試結果的平均值。與FZ/T 81007―2012《單、夾服裝》相比，GB/T 32614―2016對沖鋒衣服裝的水洗尺寸變化率的考核要求較嚴格，詳見表2。

由表2可知，和FZ/T 81007―2012比較可知，兩個標準對胸圍和腰圍的要求相同，但沖鋒衣標準對一等品和合格品的衣長和褲長水洗后縮率提高了0.5%，這可能是因為沖鋒衣面料的尺寸穩定性較一般的休閑類服裝面料好些，所以，對產品的水洗尺寸變化率進行了嚴格的要求。

沖鋒衣標準對洗滌后外觀質量要求粘合部位不允許飛、脫膠、起泡；其他部位洗后不允許出現破損、脫落、銹蝕、變形、明顯變色，縫口不允許脫散。而FZ/T 81007―2012對產品洗滌后的外觀平整度、接縫外觀、粘合部位以及其他外觀均有要求。

3.3 色牢度

沖鋒衣標準對面料色牢度的考核要求有耐皂洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐水浸色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度和拼接互染程度，將其與FZ/T 81007―2012對比，詳見表3。

由表3可知，耐皂洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐水色牢度的指標和FZ/T 81007―2012相同，合格品指標滿足GB 18401―2010《國家紡織產品基本安全技術規范》國家強制性標準要求，一等品、優等品指標分別梯次提高半級。考慮到消費者的戶外活動量以及戶外溫、濕度條件的不確定等情況，本標準對優等品、一等品和合格品的耐摩擦色牢度和耐光色牢度進行了相應的調整，并略有加嚴。沖鋒衣這類服裝的款式各異，且很多產品有撞色拼接設計，極易發生洗后互染現象，嚴重影響產品外觀，因此本標準對拼接互染程度也做了與FZ/T 81007―2012相同的規定。此外，標準規定對于淺色的熒光色（通過紫外燈照射后呈現熒光的顏色）面料，其合格品的耐光色牢度指標可降半級。

相對于FZ/T 81007―2012，沖鋒衣標準對里料的色牢度考核增加了耐濕摩擦，優等品要求≥4級，一等品要求≥3～4級，合格品要求≥3級；起絨、植絨類面料、深色面料的正面濕摩擦色牢度的合格品考核指標允許比本標準降半級。同時，考慮到沖鋒衣消費者的戶外運動量較大，以及此類服裝面料質地等原因，耐干摩擦色牢度各等級的指標比FZ/T 81007―2012均嚴格半級。

3.4 強力

在一般的登山、攀爬、穿越等戶外活動中，因為活動環境復雜，很可能由于某些意外因素而剮壞衣服，從而影響服裝功能的穩定性，因此有必要將強力指標列入標準范圍進行考核。結合本行業的發展現狀和消費者的穿著體驗，標準采用GB/T 3917.2―2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強力的測定》方法考核織物的撕破性能，規定單位面積質量在100g/m2及以下的面料，其撕破強力需≥6N；100g/m2以上的面料，撕破強力要求≥10N；對于針織面料，不作考核。

考慮到消費者戶外運動的不確定因素以及較大的運動幅度，本標準對褲子后襠接縫強力的取樣部位有特殊的規定，測試方法按GB/T 3923.1―2013《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）》規定執行，指標要求≥140N，以確保消費者在正常的戶外運動中能夠放心穿著。

3.5 起毛起球

面料起毛、起球問題通常都是服裝服用性能的重要指標，也是消費者比較關注的問題，因此本標準將起毛起球列入考核要求是非常有必要的。標準根據沖鋒衣服裝的實際穿著情況，規定起毛起球只考核成品的正面，磨毛、起絨織物不考核。測試方法按GB/T 4802.1―2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分：圓軌跡法》執行，要求優等品和一等品的指標≥4級，合格品≥3級。

3.6 耐磨性能

本標準對產品的耐磨性能進行了考核，測試方法按GB/T 21196.2―2007《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定》，要求耐磨性能允許次數為≥10000次，面料正面無破損。此指標參照了GB/T 21295―2014《服裝理化性能的技術要求》中對于上裝的技術要求，該指標的制定將給消費者帶來更好的穿著體驗。

3.7 面料功能性要求

標準對面料功能性要求的考核包括洗前、洗后的表面抗濕性、靜水壓和透濕率，等級分為Ⅰ級和Ⅱ級，且應在吊牌中進行標注，如不標注，則視為Ⅰ級產品。

3.7.1 表面抗濕性

表面抗濕性參考GB/T 4745《紡織品 防水性能的檢測和評價 沾水法》中防水性能評價。其中，Ⅰ級產品洗前的表面抗濕性≥4級，洗后≥3級；Ⅱ級產品僅要求洗前的表面抗濕性≥4級，對產品洗后的表面抗濕性不作要求。

3.7.2 靜水壓

靜水壓的測試方法按照GB/T 4744《織品 防水性能的檢測和評價 靜水壓法》規定執行，接縫處靜水壓取樣部位為平整部位接縫膠條處（交叉部位除外）。標準將Ⅰ級產品洗前的靜水壓值設定為：面料≥50kPa，面料接縫處≥40kPa，洗后二者各降10kPa；Ⅱ級產品靜水壓要求：洗前面料≥30kPa，面料接縫處≥25kPa，洗后面料≥20kPa，面料接縫處≥15kPa。

標準特別規定接縫處出現膠條脫落現象，則不測試，直接判定為不合格，這樣就更好地保證了產品的防水功能性能。

3.7.3 透濕量

考慮到戶外活動后，身體產生的水汽需及時排出，以獲得較好的舒適性，本標準的透濕量按GB/T 12704.2《紡織品 織物透濕性試驗方法 第2部分：蒸發法》蒸發法方法B（倒杯法）規定執行。結合實際的行業發展情況和產品的使用需要，本標準規定透濕量[單位：g/（m2?24h）]為Ⅰ級產品洗前≥5000，洗后≥4000；Ⅱ級產品≥3000，洗后≥2000。

同時，標準明確規定表面抗濕性、靜水壓和透濕量洗后測試的洗滌方法按GB/T 8629―2001規定，采用5A洗滌方法，洗滌次數為3次，每次洗滌后懸掛晾干。

3.8 安全要求

兒童上衣拉帶安全要求按GB/T 22702―2008《兒童上衣拉帶安全規格》規定執行；童裝繩索和拉帶安全要求按GB/T 22705―2008《童裝繩索和拉帶安全要求》規定執行；標準規定：成品中不得殘留金屬針，對于紐扣、裝飾物、拉鏈等附件，應無毛刺、無可觸及性銳利邊緣、無可觸及性銳利尖端及其他殘疵。

4 其他方面

本標準的號型規格按GB/T 1335.1―2008《服裝號型 男子》、GB/T 1335.2―2008《服裝號型 女子》和GB/T 1335.3《服裝號型 兒童》規定選用。

將質量等級分為優等品、一等品和合格品；質量定等為：內在質量按批（交貨批）評等，外觀質量按件評等，二者結合以最低等級定等。

標準對成衣的外觀質量評等以件為單位，按外觀及縫制規定、表面疵點、規格尺寸偏差、工藝要求等指標評等來判定，各規定均參照FZ/T 81007―2012規定執行。

對產品的判定規則、產品使用說明、包裝、運輸和貯存的規定均和FZ/T 81007―2012相差不大。