對能源管理體系的理解
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對能源管理體系的理解范文第1篇
2014年7月份廣西中煙南寧卷煙廠“十二五”一期技改主體工作基本完成了，在此期間，公司正在推動能源管理體系（GB/23331：2012版）的建設。參照行業中部分實施技改的卷煙廠的能耗情況，南寧卷煙廠提高了能耗目標的預算值，以緩解技改期間非生產能耗增加、有效產能減少、生產試車空耗、能源供給和需求不平衡等多種因素的影響。
2014年8月份，南寧卷煙廠依據《能源評審管理程序》要求，進行了廠區全范圍的第一次能源評審，評審中對能耗數據統計、分析顯示萬支卷煙綜合能耗（kgce/萬支）：由技改前2012年2.66，下降至技改期間的2013年2.61和2014年上半年2.03，若以2012年為基準，下降幅度為1.88%和23.68%。
數據表明：南寧卷煙廠在技改中能耗有顯著下降，且有持續下降的趨勢。為找到其中優秀的節能經驗，結合公司推行的GB/T19580《卓越績效評價準則》，構建廣西中煙卓越的能源管理模式，筆者對南寧卷煙廠“十二五”技改能耗管理經驗進行了深入探討。
一、均衡用能設計的目的和潛在利益
將均衡用能引入動力供能規劃和產品的工藝設計中，能減少企業技改項目建設和投產過程中產生的不利能耗影響。在實現均衡用能設計的過程中，企業及其競爭力、顧客和其它利益相關方都可以獲得多方面的利益。潛在利益可包括：
通過優化布局和能源績效參數的使用而降低能耗，使過程更穩定和高效；促進革新和創新；增強員工的動力；提高對節能降耗的認知；降低能源管理的風險；改善內部和外部信息交流。
二、建立整體性和前瞻性的能源戰略
在三大類型（結構節能、技術節能、管理節能）的節能方式中，企業往往重視技術節能或（和）管理節能，而忽視結構節能。而在國家倡導低碳經濟發展的大背景下，更多的使用清潔能源，減少石化能源的比重，會是長期貫徹的方針。
南寧卷煙廠技改過程中，鍋爐使用天然氣替代柴油（重油）做燃料，同時引入光伏發電項目，均是出于整體性和前瞻性的能源戰略的考量。
制定能源戰略需要從幾個方面著手：
（一） 產品工藝相關的問題
企業將均衡用能引入產品工藝的設計和開發，需考慮下列相關的問題：
一是早期引入，即在設計和開發過程初期確定能源因素；二是工藝的復雜程度，可將多種工藝利用DOE方法，優選固化；三是多準則概念，即考慮主要相關的能源消耗和能源因素；四是在尋找最佳解決方案的過程中考慮取舍。
（二）信息對稱原則
信息對稱交流包括內部和外部信息交流。
內部信息對稱交流需要建立從員工獲得有關均衡用能有關問題信息反饋的機制，如制絲車間的真空回潮工序在作業時，蒸汽能耗峰值超過10t/h，每個生產批持續時間約在30分鐘，屬于間歇式、爆發式的能耗環節，動力車間鍋爐的供汽負荷為保障其峰值用汽量，會長時間維持較高負荷的輸出狀態（以20t/h鍋爐供能為例，火力調節至80%以上），但蒸汽耗量長時間處于3-4t/h的能耗水平，造成典型的供給與需求不平衡的“大馬拉小車”的狀況。
通過加強制絲車間用能信息的通報，使動力車間鍋爐班組準確掌控用能量的變化，就可以避免鍋爐長時間的高負荷空耗，形成用能聯動管理機制。
外部信息交流可以迅速提升能源績效，穩步引入均衡用能設計價值和利益的機會。外部信息交流關鍵在于節能政策、行業節能技術、經驗交流等。通過外部信息交流，僅空調系統節能一項可發掘的節能量占空調系統能耗的25-30%，約占全廠總能耗的10%。
依靠外部交流學習的空調相關節能機會如下：
一是空調智控系統，利用主機智能節電器、計量系統、遠程監控三大功能模塊，減少了絕大部分不適當、適時調控的能耗；二是根據現有冷凍/卻水循環系統的運行參數，計算現有系統的實際功率和效率，找出系統的“最佳工況點、最佳匹配點、水力平衡點”，由廠家專業設計，量身定制高效節能泵，替代原有的常規水泵或用智能節能（Smart Power Saving，SPS）技術應用到電動機節能控制上；三是空調動態冰蓄冷（冰沙蓄冷）的應用，以實現“夜間蓄冷、白天供冷”，“夜間蓄冷”保證主機在最高能效比運行，“白天供冷”正做到“用多少冷就給多少冷”。
提倡環保意識，既省錢又節能；四是利用天然冷源，過渡性季節，不必開制冷主機，完全可以冷卻水塔達到降溫效果等。
三、推行系統化節能管理模式
（一）系統化管理的作用
根據聯合國工業發展組織調查發現：組織推動一次性的節能改進活動后，可能因為缺乏適當的管理機制，無法形成有效的節能效果。一次性的節能改進活動如圖1所示。
但是，當組織建立能源管理體系后，可以透過系統化的PDCA的管理循環，引導組織持續改進節能績效，降低能源使用成本。持續改進的能源管理體系如圖2所示。
南寧卷煙廠在技改過程中，也在探索能源管理體系（GB/T23331-2012）的充分應用，不僅利用過程方法加強能源效率的管理，還更深入研究了管理系統方法對能源效率的整體影響。
在建設能源管理體系時，明確了有效的能源管理體系要素和過程，利用系統能源效率管理理論和過程方法對活動、產品和服務中的能源因素進行優化和控制，運用P-D-C-A的管理模式，實現對能源管理全過程的用能控制和持續改進，形成了“過程-系統-持續改進”型的能源管理體系應用思路，如圖3所示。
（二）預先行動的方法
將能源因素引入產品工藝的設計和項目建設（或改、擴建）規劃期，尋求預防不利能源消耗、能源效率影響的發生，它提供了一個在產品全工藝周期和項目投產運行中預見問題和提出解決方案的系統的機會。采取預先行動，可大大增加獲益的機會。反之，在產品工藝的設計和項目建設（或改、擴建）規劃期末考慮能源因素的影響，等到產品上線、項目投產后，再采取降低能源消耗或提升能源效率的措施將增加數倍的難度和風險，甚至出現無藥可醫的嚴重后果。
南寧卷煙廠的能源管理體系建設中，通過對GB/ T2331-2012標準“4.5.6設計”條款的反復學習和解讀，在技改階段就適當進行了合理用能評估，如是否符合國家法律、法規、產業政策、標準、節能技術政策大綱和行業節能設計規范及有關部門規定的其它內容；用能總量及用能種類是否合理；是否采用先進節能工藝技術；是否達到國內外能耗先進水平；是否嚴格執行國家明令淘汰的設備、產品目錄；能耗指標分析；采用的節能技術措施和預期達到的節能效果分析；能源計量器具配備是否合理、先進；經濟效益分析等。
這種預先行動的方法為技改后節能降耗打下了篤實的基礎。
（三）認真執行現行管理體系
南寧卷煙廠能源管理體系的程序（主要管理過程應用）文件以質量管理體系現有流程為基礎，能源計量設備管理納入計量管理體系控制，主要用能設備的能源績效參數控制結合TnPM活動制作看板進行有效管理。能源管理的意外事故、緊急情況或潛在災難的預案規定，通過修訂職業健康安全管理體系的應急預案來體現，這些融合式的體系推進形式，將能源管理的模塊工作有機融入了已成熟的管理標準，減少了新體系推行的難度和效果不可預知性。
（四）方法學的應用（多學科方法）
在GB/T23331-2012標準中，提出“方法學”的要求，如“4.4.3 能源評審要求”，南寧卷煙廠以提升能源績效為目的，利用多學科優勢結合的方法，將最佳節能實踐或優秀經驗加以固化，形成一套方便使用的節能管理制度和操作規程。
通過相關學科的引入，將精益能量分析、基本負荷分析、最佳技術評價、夾點分析、物料平衡、物流分析、統計模型分析等方法應用于能源管理體系策劃和運行中，可提高將能源因素引入產品的設計和項目規劃的成功性，具體的開發應用由能源管理的多職能小組來完成。確保所有相關的經營職能都對能源消耗、能源效率的改善有所貢獻。
四、精細化用能的部分理論分析
（一）產品生命周期
生命周期方法用于確定產品整個生命周期內相關的能源因素和能耗影響，以此幫助制定設計方法。減少產品能耗影響的設計的局限性和主觀性。充分考慮產品的全生命周期可確保：
產品生命周期中最相關的能耗影響被確定；對那些主觀上認為能耗影響很小，而可能具有重大影響的流程或工序加以考量；不僅僅關注產品本身的能耗影響，還要關注產品在生產系統中的能耗影響；能耗影響不從一個生命周期階段轉移到另一個生命周期階段，或從生命周期的某一中間階段轉移到另一個階段。
如熱氣流烘絲工序，溫度控制一般設定600±50度，較大的溫度波動會造成能源浪費，依據產品生命周期的觀點來審視，此類產品工藝有高能耗的特點，如果不能將工藝余熱充分利用，則其相關牌號的產品均會被附上高能耗的標簽。
整合要求不同生命周期階段和能源因素有助于確保在權衡大多數設計決策后找到適當的節能方案：
在不同能源因素之間進行權衡。為減少產品煙絲量所進行的優化，可能會對其卷包效率或終端消費產生消極影響，可以比較每項方案的潛在能耗影響，促使決策者找出最佳解決方案。
在能耗、經濟和社會利益之間進行權衡。這種權衡可能是有形的（如低能耗成本、減少有害廢物）、無形的（如方便性）、情感的（如形象）：通過減少石化能源的使用有益于環境，可能增加初次成本，但同時也會產生社會影響和經濟影響（低碳經濟）。
在能源因素、技術因素和（或）質量因素之間進行權衡。如：設計決定的某種材料，可能會對產品的能耗產生消極影響，盡管該材料本身是對質量提升是有益的。具體見圖4。
（二）物質流成本核算――資源節約、再生利用和能量回收利用
在不對產品性能產生不利影響的前提下，優化其所需資源（材料和能量）的使用，減少所用材料的數量和有害性也可使制造和工藝過程中廢棄物（廢能量）的產生最小化。
ISO 14051物質流成本核算（MFCA）標準是“環境管理計算”的主要工具之一，該標準主旨是提高生產過程中預期物質的產出以減少能源和資源的消耗從而幫助組織減少成本，物質流成本核算是一種能夠幫助組織更好地理解其物質和能源的使用活動的潛在的環境和財務后果，并通過改變這些活動，尋求環境和財務改善機會的管理工具。
物質流成本核算通過開發物質流模型促進物質使用活動不斷增加透明度，這種物質流模型以物理單位跟蹤和量化組織內的物質流和庫存。在物質流成本核算中能源可以包括在物質中或單獨量化。由物質流產生和/或與之相關的任何成本隨后量化并分配到物質流。物質流成本核算尤其強調與產品相關的成本和與物質損失，例如廢物、空氣排放、廢水等相關的成本的比較。
MFCA 的理論根據是質量守恒定律。在MFCA方法中，先根據物質的物理單位如重量、體積或容量等計算某個生產過程中使用的物質和能源等，然后相應換算為資金單位，來計算生產成本。MFCA 僅供組織有效計算生產成本而用，與組織需要對外公布財務數據而依據的財務成本的法律和法規無關。MFCA方法適用于任何組織類型，無論是制造業還是服務業等，無論是大型組織還是小型組織。
（三）將能源基準變成活動的標尺
能源基準是測量與能源績效有關的特性的方法。該測量可將具有相似工藝的、早先的產品或競爭者的產品作為基準進行比較，衡量當下的能耗水平是否符合規劃的要求。為了基準的先進性，應依據更詳細的分析結果對特性選擇進行定期驗證。然而能源基準經過分析和統計確立下來的通常是一組固定數據，可方便比較一段時期的能源績效；但對于時刻受不同因素影響而不斷波動的能耗來講，其對比的意義重要性則不大。為了讓能源基準也變成活動的標尺，可以用E-P工具將能源基準賦予一定的條件，并分析出相關變量的影響度，讓能源績效和用能環境關聯起來，隨時可以利用能源基準動態了解當下的能源績效狀況。
如圖5表明了產品生產與能源消耗的關系，同時，對于如何提高能源績效，給出了分析的基礎依據。
從圖5可以看到企業的電能消耗與基礎電量E0、企業產品量P以及與生產有關的各種能源變量a有關：E= E0+aP。在基礎電量E0、企業產品量P相對固定的情況下，變量a非常重要，能幫助找出用于非產品生產的能耗以及產品生產中管理節能和技術節能需要改進的方面，從而降低變量a，提高能源績效，達到節能。
參考文獻：
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對能源管理體系的理解范文第2篇
【關鍵詞】企業；能源計量管理；問題；建議
一、加強企業能源計量管理的必要性
能源是經濟社會可持續發展的重要物質基礎，加強能源管理，提高能源利用效率，是提高經濟運行質量、改善環境和增強企業市場競爭力的重要措施，也是緩解當前經濟社會發展面臨的能源約束矛盾、建設節約型社會、實現經濟社會可持續發展的根本保障。計量工作是企業實現從粗放型管理到精細化管理的基礎，也是企業從依靠經驗管理到依靠數據實現企業量化管理的保障，尤其在節能降耗，減排增效中，能源計量管理是企業貫徹執行國家節能法規政策、技術標準，合理用能，提高能源利用效率，提高經濟效益的重要手段，加強能源計量管理，建立和完善能源計量管理制度，對于減少能源消耗、保護環境、降低成本、增加效益具有十分重要的意義。
二、當前企業在能源計量管理工作存在的問題與誤區
企業在能源計量管理工作存在的問題。一是大中型企業雖然普遍重視能源計量工作，建立了比較完善的計量檢測體系，但信息化程度普遍較低，能源計量數據沒有充分發揮作用。只有少數大型鋼鐵企業建立了功能比較先進的能源計量、統計、實時監控的計算機網絡。其他行業能源計量信息化建設水平還比較低，遠遠不能適應目前建立資源節約型社會實現科學計量、節能降耗的需要。二是中小企業和民營企業能源計量工作普遍薄弱，裝備水平低、工藝落后、單位產品耗能高，又沒有資金進行節能設備改造和能源計量。三是大部分企業了解節能技術、節能產品的信息渠道不暢，對節能技術、節能產品的可信性、可靠性缺乏有效判斷，在選用節能產品時無所適從。四是大部分企、尤其是民營企業，缺乏熟悉計量工作的專業人員，企業計量管理水平不高。通過IS010012測量管理體系AAA認證的很少，迫切需要相關部門的引導和相關機構的服務。五是國產計量儀器儀表質量不穩定，不能滿足企業能源計量工作的需要，企業不得不購買進口計量檢測設備。而進口設備不但價格高，而且服務不到位、維修不及時，給企業在使用過程中造成許多不便，影響能源計量工作的開展。六是部分企業的高層管理者對能源計量工作重視不夠，推行能源計量工作缺乏動力。認為能源計量工作是投入多、產出少的工作，沒有認識到能源計量工作的基礎保證作用。
三、加強企業能源計量管理工作的建議
對能源管理體系的理解范文第3篇
能源管理系統(Energy Management System)，是對企業的電能、天然氣、蒸汽、冷（熱）量、和用水等能源數據進行自動監測、記錄、分析，進而完成能源的優化調度和管理?？偰繕耸墙⒁粋€全局性的能源管理系統，構成覆蓋能源信息采集及能源信息管理兩個功能層次的計算機網絡系統，實現安全、優良供能、提高工作效率、降低能耗，從而達到降低產品成本的目的。
能源管理系統（EMS)包括三大部分內容：能源數據采集、能源數據實時監控以及能源數據統計、分析和管理。
能源管理系統（EMS)實時監控企業各種能源的詳細使用情況，為節能降耗提供直觀科學的依據，為企業查找能耗弱點，促進企業管理水平的進一步提高及運營成本的進一步降低。使能源使用合理，控制浪費，達到節能減排，節能降耗，再創造效益的目的。通過數據分析，可以幫助企業對每條生產線、每個工作班組以及主要耗能設備進行實時考核，杜絕浪費，并可以幫助企業進一步優化工藝，以降低單位能耗成本。
二、能源管理系統（EMS)在重要用能設施的應用
針對企業主要能耗系統提供完善的用能設施信息管理功能，能讓用戶查詢到系統設施的用能信息并提供節能優化運行策略，從而達到節能的目的。具體應用如下：
（一）中央空調系統（制冷系統）
空調（制冷）系統廣泛應用于樓宇、商業及企業，是最大的能源消耗源之一。
能源管理系統（EMS)針對空調（制冷）系統進行冷量計量及效率追蹤，讓用戶能夠準確了解企業冷量消耗的變化，實時的效率監測讓用戶對制冷機的運行效率有直觀的把握，能源管理為用戶提供了ARI(美國制冷學會）效率標準，作為參考。
1、動態更新制冷機性能曲線
能源管理系統為用戶的運行人員提供了空調系統運行管理優化功能，系統能自動分析出在一定工況下，運行人員開啟哪些制冷機和空調水泵效率最高，并將各種方案的效率進行排名。能源管理制冷機動態性能曲線更新功能為系統運行方案的選擇提供了有效的保障。
2、冷凍水供水水溫優化設置
制冷機冷凍水溫優化設置，能源管理根據室內負荷和室外氣候參數自動分析出效率較高的冷凍水出水水溫，降低能耗。據權威機構統計，冷凍水溫度每提高1℃制冷機能耗將降低1.5%-2%，系統將定時計算出優化的冷凍水供水溫度，系統管理人員只需要在制冷機上調整一下水溫設定即可，簡單而方便。
3、空調水泵節能潛力分析
能源管理系統還為用戶提供了水泵潛力分析，系統將根據采集的數據，分析出水泵的節能潛力。為用戶以后的節能改造提供理論依據。
能源管理系統的運行方案排名功能讓管理者知道如何進一步的降低制冷系統的能耗。
（二）電力系統：
1、電能質量管理
電力的傳輸和使用過程中， 容易受到污染和干擾，無功增加、諧波、三相不平衡等因素會導致電力使用效率降低、設備損壞等后果。
能源管理 系統通過對電能質量參數的監測、分析，結合工藝改造、自動化控制的應用，達到企業綜合電力節能的目的，并且保證企業對高電能質量的需求，確保各種電子設備、精密儀器安全可靠運行，提高企業生產率和產品的成品率。
2、變壓器管理
能源管理系統通過對變壓器各項電力參數監測，采用以下方法，實現對變壓器的綜合節能管理：
1） 通過回路總零線上電流變化了解電流諧波及線路損耗和變壓器溫升原因，并制定相應對策及解決方案；
2） 根據負載變化優化變壓器使用，為提高變壓器效率提供依據；
3） 根據電壓、電流變化量有助于分析判斷設備狀態及浪涌電壓、電流產生變化等情況。
（三）壓縮空氣系統：
壓縮空氣系統廣泛應用于工業企業，是企業的重要電能消耗系統。
能源管理系統（EMS)監測空壓機電耗、壓縮空氣的供氣壓力、流量等參數，自動生成供氣量（空壓機）曲線圖、管網末端壓力變化曲線圖、用氣量狀況曲線圖，空壓機電能消耗曲線圖日負荷表，通過對上述參數同生產使用情況分析，了解空壓機電能、氣量變化與用氣合理性。
壓縮空氣系統能源管理方法如下：
1）實時監測空壓機效率，根據負荷情況，盡量開啟高效機組；對低效機組進行及時檢修，提高壓縮空氣系統效率；
2）結合生產情況分析用氣量不規律或突變情況的原因；
3）掌握設備工況及合理用氣，優化空壓機利用和設備管理；
4）杜絕人為用氣不合理的浪費；
5）發現供氣管道泄漏情況；
6）分析和找出空壓機潛在的節能潛力，為技術節能措施提供依據。
（四）蒸汽系統：
類似壓縮空氣系統，能源管理系統（EMS)通過對鍋爐供汽及蒸汽末端的流量、溫度及壓力監測，及時發現管路系統泄漏，避免不合理用汽浪費，提高蒸汽利用效率。
（五）鍋爐系統：
能源管理系統（EMS)通過對鍋爐主要數據采集監測（或從DCS系統讀取數據），分析在不同的蒸汽壓力、流量、排煙溫度及過度空氣量等條件下的鍋爐效率，從而提出最優鍋爐運行參數標準，優化運行控制模式，有效降低鍋爐系統能耗。
（六）窯爐：
能源管理系統（EMS)，通過監測窯爐溫度、燃氣流量（或用電、煤量）、風機電耗及風壓或流量的監測，根據相同時間段能源消耗與窯爐溫度變化曲線對照，分析窯爐容積（容量）溫度變化（上升、溫度層）與能耗成本的關系，確定最佳窯爐產品量、溫度及過度空氣量，幫助企業制定更優化的產品及能耗基準線。
三、能源管理系統（EMS)的實施方法
（一）節能驗證及分析：
針對企業目前已有的中央空調、空壓機、水泵等主要用能系統進行節能效果的驗證和監測；根據系統數據統計生成相關動態圖表進行設備運行狀態掌握和進行節能空間潛在能力分析，通過分析結果指導設備節能控制系統調整。
（二）能源評估：
為設備管理人員提供依據，首先排除人為因素的盲目性和經驗誤判。根據設備管理側重點不同，在設備運行效力評估方面及設備狀態和維護方面提供可分析的參數，便于即時有效的掌控，避免人工測試方法的局限性和可能產生不安全因素。能源管理系統對運行設備功耗、電壓、電流或設備溫度等要求采集和通過生成各曲線圖表描述，有助于旋轉機械狀態進行監測，曲線圖表包含了設備運行狀態的多種信息，幫助設備人員及時取得信息進行處理和綜合分析，根據其數值及變化趨勢，可對設備可靠性作出積極判斷，在設備管理領域減少預防性提升預知性，即狀態維修起到一定的作用。
（三）能源信息化管理：
能源管理系統可以在線監測整個企業的生產能耗動態過程，收集生產過程中大量分散的用電、用水、用氣等能耗數據，提供實時及歷史數據分析、對比功能，以發現能源消耗過程和結構中存在的問題，通過優化運行方式和用能結構以及建立企業能耗評估、管理體系，提高企業現有供能設備的效率，實現節能增效、高效生產。
系統為用戶提供以下能耗數據和節能信息：
1）掌握企業耗能狀況：能源消耗的數量與構成、分布與流向；
2）了解企業用能水平：能量利用損失情況、設備效率、能源利用率、綜合能耗；
3）找出企業能耗問題：管理、設備、工藝操作中的能源浪費問題；
4）查清企業節能潛力：余能回收的數量、品種、參數、性質；
5）核算企業節能效果：技術改進、設備更新、工藝改革等的經濟效益、節能量；
6）明確企業節能方向：工藝節能改造、產品節能改造、制定技改方案、措施等。
能源管理系統（EMS)以全廠能耗為對象，實現能耗計量實時化，問題處理實時化。并在一定歷史數據的積累下，為進一步能源數據的挖掘提供基礎。
能源管理系統（EMS)提供適用于簡單系統與復雜系統的綜合能源管理的解決方案。通過用戶化的軟件，管理者可以采用易于理解的方式快速得到所需要的能量數據。從圖形到數據庫，綜合能源管理解決方案提供了對能源使用的可視化與跟蹤。在海量的能耗數據中迅速發現能耗薄弱環節和問題。
四、綜述
數據的充分利用能給企業帶來無窮的動力，為企業的管理和功能決策提供依據。無效數據的堆集只會對企業的資源帶來浪費，有效地利用數據意味著把數據放到你的指尖上。我們意識到將數據傳送到在工廠中需要的地方是與測量是一樣重要的。能源管理系統（EMS)就是把所有的能耗信息集成起來，統計分析并通過以下的方式來節約企業成本：重新評估企業能耗費用；防止昂貴的能源質量問題；意識并糾正能源問題；發現能效薄弱環節；完成需求側管理，控制需求量以避免不利的結果。
對能源管理體系的理解范文第4篇
關鍵詞：半島藍色經濟區；能源計量；對策
基金項目：2011年山東省軟科學研究計劃項目（2011RKGA1026）
中圖分類號：F429 文獻標識碼：A
原標題：山東半島藍色經濟區能源計量現狀與對策研究
收錄日期：2012年3月8日
一、引言
2009年4月21日至22日，視察山東時提出：“要大力發展海洋經濟，科學開發海洋資源，培育海洋優勢產業，打造山東半島藍色經濟區”。山東半島藍色經濟區，是以海洋生態文明建設為基本要求，以海陸統籌為基本途徑，海洋優勢產業、臨海產業、涉海產業合理配置，經濟、生態、社會協調發展的現代海洋特色經濟區。它的范圍包括山東沿海七市：青島、煙臺、威海、日照、東營、濱州、濰坊。
2011年山東半島藍色經濟區建設正式上升為國家戰略，成為國家海洋發展戰略和區域協調發展戰略的重要組成部分。半島藍色經濟區的發展離不開能源計量，它是企業節能降耗，降低成本的關鍵，是低碳經濟的基礎，也是山東半島藍色經濟區可持續發展的重要保障。本文將就山東半島藍色經濟區的能源計量現狀進行分析，并給出相應的對策。
二、半島藍色經濟區能源計量現狀
山東半島藍色經濟區內的7個城市是山東省比較發達的地區，能源計量的工作起步早，取得了一些成績。目前，山東半島藍色經濟區能源計量現狀是：
（一）能源計量器具種類多、數量大。山東省半島藍色經濟區內企業包括電力、水泥、鋼鐵、石化等能耗大戶，這些企業生產建設消耗的能源種類包括煤、電、原油、成品油、水、氣、熱能等，能源計量器具包括流量計、密度計、電能表、衡器、容器等各類計量器具，分布在企業生產建設和能源轉輸的各個環節，具有計量數據量大、管理層次多、量值范圍寬等特點。
（二）能源計量管理網絡比較健全，計量檢測體系比較完善。為了加強用能企業的節能和計量工作，一般都建立了能源計量管理部門，負責全局的節能計量管理和監督，成立技術檢測中心，負責能源計量技術工作，各二級單位相應成立技術監督、節能管理和計量技術機構。目前，用能企業基本形成了橫向到邊、縱向到底的計量管理體系，有的大型用能企業獲得國家計量認證和實驗室認可資格，流量、溫度、衡器、密度計、電能等主要能源計量器具均能開展量值傳遞。地市級計量技術檢測機構已成為用能企業生產重要的技術保障，形成了量值體系比較完整、門類齊全、測量范圍廣泛的檢測體系。
（三）能源計量管理制度體系比較完善。一是重點的用能企業根據國家計量法律法規和企業本身生產實際情況，制定了適合本單位計量管理制度；二是建立了重點計量器具質量監督抽查制度，制定能源計量、安全防護等重點計量器具的監督抽查計劃，由具有檢定資質的計量檢測機構，對全局現場在用和新購進的計量器具進行監督抽查和質量評價，對計量器具實行質量淘汰制，經抽查不合格的計量器具，物資供應部門將暫停該企業的器具采購，有效地滿足了生產連續性和可靠性的要求，確保了貿易交接計量和能耗計量等重點計量數據的可靠準確；三是建立了計量檢定和檢測實驗室管理制度。由省級計量標準考核和實驗室計量認可評審合格后，方可開展檢測工作；四是制定了能源節約與資源綜合利用管理辦法。
三、半島藍色經濟區能源計量存在的問題
山東半島藍色經濟區內用能企業經濟基礎都比較好，開展能源計量的時間早，具有較好的能源計量意識，經過多年的建設和實踐取得了可喜的成績。但是，在建設山東半島藍色經濟區的新形勢下還存在許多問題。
（一）計量人員綜合素質不高。管理較好的部分企業設置有專門的能源管理科室，但是能源管理員的分工不夠明確，多數能源管理員并不參與能源計量的工作。實際上能源消耗在生產部門，然而大多數生產部門的計量人員素質參差不齊，并且多是臨時招聘人員，計量管理經驗和知識不足，且沒有做過系統培訓，綜合素質不高，缺少系統性的能源計量知識和專業化管理經驗，導致無法很好地進行能源計量管理、實現節能降耗目標。大企業尚且如此，更何況小型企業，有一些企業管理者認為計量可有可無，不愿意投入資金完善計量系統。淡薄的能源意識加上不專業的計量人員，造成了企業計量工作的不規范。
（二）能源計量器具配備率有待提高。山東半島藍色經濟區內用能企業眾多，能源計量器具總體數量較多，但仍不能完全滿足用能企業細化能耗計量和節能精細管理的需要。二級單位的基本用能單元和生產過程中大量的耗能設備如注水泵、抽油機、柴油機等大量的重點耗能設備，有些未安裝計量器具，一些老式的能源計量器具仍然超齡工作，不利于耗能的精細管理。
目前，半島藍色經濟區幾乎沒有一家企業能夠達到100%的計量器具配備。計量器具的配備通常有一級計量、二級計量和三級計量。如果企業規模大，用能部門繁雜，也可以考慮配備到四級計量。大多數的企業，都配有一級計量和二級計量器具，但是到三級計量，便良莠不齊。部分企業三級配備率在60%～70%之間，甚至部分企業在50%以下。由于有的企業產品生產流程復雜，造成生產設備的能耗計量也復雜化。加上根據生產需要進行擴建時，生產部門的增加，也會涉及到計量器具諸如線路、管道的改變，對廠區各部門的規劃如果不合理，也會影響計量器具的配備問題。
（三）能源計量意識薄弱。有些政府機構和企業能源計量的觀念意識淡薄，認為能源計量是花架子，不如生產和銷售來的直接，對能源計量重要性認識不足，導致管理粗放，節能效果失真。
（四）能源計量與節能管理不協調。一些用能企業能源計量與節能管理各自為政，互不協調，導致能源計量數據的管理和使用不能成為實現企業成本核算的基礎。
（五）能源計量監管力度不夠。相關政府部門指導和信息服務不到位，對企業能源計量監管力度不夠，導致企業未把能源計量工作落到實處。
（六）能源計量器具基本資料不健全。目前，很多在用能源計量器具還未建立量值溯源圖，各二級單位的計量器具資料未能建立完善的檔案，能源計量器具標識不完整，不能保證能源計量器具的及時檢定和校準，能源計量網絡圖不全，能源流向不清晰，計量檢定數據使用不當，造成節能工作的盲目性。
（七）能源計量數據不準確。一是能源計量數據遺漏現象嚴重。由于沒有人員督促計量人員做好定期的計量數據采集，導致對計量數據的采集工作出現遺漏現象；能源計量數據未能及時進行計算機的存檔，容易造成數據的丟失；二是能源計量數據缺乏可靠性。能源計量數據的統計匯總工作由用能企業不同部門負責，使得能源計量數據的來源、原始記錄、統計方法、能源計量數據報表格式及匯總渠道不同，導致能源計量數據的可靠性難以確定。
四、半島藍色經濟區能源計量對策研究
（一）加強政府部門對企業能源計量的監管。政府是節能行動的真正推動者，需要政府對企業進行適度的宣傳和引導，要讓企業明白節能的基礎是計量，計量管理的完善與否直接影響到企業的經濟效益。通過正確的宣傳，引導企業的計量系統走向正確的道路。各地區政府部門應當定期對大中型耗能企業進行計量檢查，包括計量器具的精度、配備率以及計量人員的考核。對不達標的企業進行適當的處罰，對表現較好的企業則可以進行適度獎勵。
宣傳貫徹《用能單位能源計量器具配備和管理通則》、《能源計量監督管理辦法》和《用能單位能源計量工作考核細則》，使能源計量得到企業理解與重視。配合國家城市能源計量中心建設實施計量服務工程，幫助企業建立健全能源計量管理網絡，完善能源計量管理制度和能源計量器具配備。
充分發揮省級和市級計量部門技術優勢，在人員、計量技術、標準信息等各方面提供必要的技術支持。
加強對企業能源計量器具的配備、檢定與管理情況進行詳細考核，并大力推行計量檢測體系確認工作，通過加強企業自身計量管理，達到節能降耗增效的目的。
加大節能降耗監督管理和執法檢查工作力度，督促引導企業節能減排。加強了企業能源計量信息平臺的管理，強化企業責任。
根據GB17167要求，以及企業的能源計量管理組織建設、計量器具配備、計量保證體系建設、數據分析應用以及節能降耗成效等情況，開展企業能源計量管理評價和審計工作。
加快和促進新的能源計量檢測技術的研究和科技成果轉化，特別是應用物聯網技術開發在線能源計量器具在線檢校技術，為企業能源計量檢定和校準提供最直接的服務。
（二）企業要重視能源計量管理。按照GB17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》和《能源計量監督管理辦法》的要求，提高能源計量儀表的配備率和檢定率，結合企業進出用能單位、主要次級用能單位和主要用能設備的實際情況，合理配備符合準確度和性能要求的能源計量器具，明確能源計量檢測對象，完善能源計量檢測點及動態管理，定期下達能源計量儀表檢定或校準計劃，保證能源計量儀表合格率、周檢率達標。
（三）完善能源計量器具的配備。加強企業能源計量器具的配備和動態管理，加強原材料、生產工藝過程和成品的計量檢測和數據管理，切實提高計量保證能力和計量管理水平。
做好計量器具的檢定和校準工作，確保計量器具的準確可靠。
采用新型具有能源計量數據遠傳功能的能源計量器具，在新上項目中直接就實現能源計量數據的動態采集、存儲和分析。
（四）理順能源計量和節能的關系。統籌用能企業內部能源計量與節能管理部門的職能，明確能源計量和節能監測工作職責，可以減少成本，便于協調，利于能源計量器具的配備、管理同節能工作有機結合，使其相互促進、相互協調、密切配合，形成有效的節能管理體系，能源計量的有效性才能得到真正發揮。
（五）提高能源計量人員綜合素質。加強企業能源計量人才隊伍建設，提升管理人員和專業技術人員的管理水平和技術服務能力，企業計量人員需要本著認真負責的態度，參與計量管理。對原始計量數據的存檔、對計量器具的定期檢修都要做到細致認真。使受檢的每件計量器具嚴格執行標準和檢驗規程，確保所檢定的計量器具符合技術規范的要求，保證計量數值準確，使計量器具在生產經營中發揮應有的作用。只有切實提高重點用能單位能源計量人員的綜合素質，才能適應現代化能源計量管理的需要。
（六）完善能源計量器具資料，科學利用能源計量數據。建立能源計量器具動態信息管理系統，完善能源計量器具的基本資料、檔案，以及能源計量量值溯源圖。逐步建立能源計量數據的監督核查制度。加強對原始記錄和統計報表的抽查，保證能源計量數據來源于計量器具的實測結果，確保計量數據的真實性。
充分、科學利用能源計量數據，并對他們進行分類，建立用能企業的能源計量中心，根據用能企業本身的特點，利用能源計量數據構建企業能源效率評價體系，真正將能源計量數據變得有價值、看得見、摸得著。
五、結語
能源計量是能源管理的技術保障，是節能減排的重要基礎性工作，也是一項系統性工程，具有較強的專業性和復雜性。半島藍色經濟區的用能企業在能源計量工作上取得了一定的成績和效果，但是能源計量工作的潛力還很大，必須完善和理順能源計量管理考核機制，針對重點生產、能耗計量數據開展監督核查和專項治理，培養高素質能源計量隊伍，提高能源利用效率，對提高企業經濟效益，緩解經濟社會發展面臨的能源和環境約束，確保山東半島藍色經濟區可持續發展具有十分重要的意義。
主要參考文獻：
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對能源管理體系的理解范文第5篇
關鍵詞：精準化生產管理；提質降耗減排；企業管理
中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）33-0079-03
隨著工業化、城鎮化進程加快和消費結構持續升級，“十二五”期間仍面臨著十分艱巨的節能減排任務，發展工業經濟的強烈愿望與能源、環境制約的矛盾越來越突出。為了確保中小企業的健康穩定發展，近年來，建德市質監局綜合質監服務功能，深入一線，服務企業、服務基層，通過在部分中小企業試點推行“建立測量體系，優化設備工藝，運用標準化手段，實現提質降耗（減排）增效目標”的精準化生產管理活動，在提質、降耗、減排、增效方面取得了明顯成效，受到了企業歡迎，走出了一條幫助中小企業提質降耗、轉型升級的新路，得到了政府社會贊譽，現在建德市規模以上企業全面推行。
1 精準化生產管理的背景
1.1 地方發展空間的需求
建德市是能源消耗大市，年消耗標煤200萬噸以上，工業用能缺口逐年加大，能耗限制已成為我市工業經濟發展的瓶頸制約因素之一，影響了各鄉鎮、企業發展空間。2011年以來，我局充分發揮能源計量、標準化方面的經驗，試點先行推行行業能耗精準化管理，逐步形成生產企業精準化管理規范，走出了一條以“節能降耗助推產業轉型提升、挖掘發展新空間”的新途徑。目前，全市共有50家企業申報推行，實現生產能耗精準化管理的企業單位產品能耗平均下降8%，預計全年可節約標準煤3萬噸。
1.2 企業質量提升、節能減排的需求
目前很多生產制造型企業，尤其是中小企業，管理方式由過去傳統式管理發展而來，雖然不少企業導入了國際國內流行的全面質量管理、精細化管理等管理方法，對提高企業管理水平起到了一定的促進作用，但是由于生產管理與生產實際之間缺少“數據”這一紐帶，不能對生產實際狀況進行分析，準確有效評估，使具體管理與生產控制相脫節，嚴重地造成“體系失效”。我們究其原因是企業對生產過程中技術、工藝、設備、原輔料、環境的控制多數靠經驗辦事，數據管理缺乏，無法形成理論依據，導致在提高產品質量、降低物耗、節能減排、安全生產分析時分析基礎薄弱，產生的決策缺乏科學細致的依據，走彎路，低效率。簡單地說，就是管理活動未達到“精、準”的要求。針對問題，我們以能源工作為切入點，將測量管理體系和能耗分析，進而推廣到質量分析、成本分析、安全風險評估相結合，提出了“精準化生產管理”的理念方法，對生產過程進行精準管理，企業易理解、易接受、易操作，取得成效較明顯。
2 精準化生產管理的基本理念
精準化生產管理，就是以計量器具的配、管、用為基礎，以測量系統的數據化、信息化、標準化為方法，綜合運用質量、計量、標準化手段，尋求工藝、設備、管理技術進步及其最佳匹配，有效減低影響生產中的不確定因素，不斷提高產品質量和生產安全水平，降低物耗、能耗和廢棄物排放，提高產品質量，實現生產投入產出最優化目標。
在精準化生產管理工作中，所謂的“精”，是指控制“精”，檢查篩選出生產、管理的各個環節中影響質量、能耗等的關鍵控制點全面，滿足分析需要。標準“精”，過程管理要求細致、明確，防止出現管理漏洞。所謂的“準”，是數據“準”，對各控制點實行有效計量，為生產控制和管理分析提供準確的依據?？己恕皽省?，嚴格管理，控制要求與數據相結合，保持優化成果。精準化生產管理是通過準確細化的數據分析發現問題、解決問題，并將優化成果轉化為生產工藝文件，用標準保持先進生產力，并為進一步改進提供分析基礎。因此精準化生產管理為企業持續改進、提質降耗提供的切實可行之路。最終在能耗限額內達到的良好績效。
3 精準化生產管理的基本做法
3.1 建立測量體系，提供準確數據
完善計量器具配置，在能源控制、物耗控制、產品質量控制的關鍵點及開展影響量分析的地方配置計量器具。建立完整的測量體系，對計量器具和測量設備的配備、管理以及數據的采集、分析、利用進行規范化管理。依靠測量管理體系，企業在生產管理中做到“數據采集、數據分析、數據控制、數據管理”，以科學數據為依據，達到“精準化生產管理”的要求。精準化生產管理，對粗放式管理的企業尤為有效，對一些起步較好的企業，也能幫助企業梳理管理細節，發現管理中的薄弱環節和提升空間。建德海螺水泥有限公司是全國1008家重點耗能企業之一，能耗占生產成本63%以上，其新建企業時用于能源管理的計量器具已較齊全。2006年，建德市質監局在該企業開展精準化管理試點工作。一是通過細致的摸底排查，了解計量器具配備情況。我們按能源流向進行計量排查，發現存在能源統計未閉環，改變了企業原認為新建設備設計時已起點很高，不需要精準管理的看法。后進一步排查，還發現計量器具安裝使用錯誤、與用能設備未建立對應關系等情況。通過摸底，一方面確定了影響產品質量和能耗關鍵點，了解到企業計量器具的配備現狀，另一方面改變了企業計量僅為方便計算能耗的觀念，建立了計量是分析能耗基礎的思維方式。二是對現有計量器具的有效性進行普查分析。企業原來對計量器具檢定的作用理解不足，開展檢定是一種任務觀，為應付法制管理要求而為，僅僅追求一紙證書而已，從未考慮檢定結果與檢測需求之間的關系。建德市的質監技術人員幫助企業從生產需求分析其計量要求，再從檢定結果來驗證計量結果是否與檢測需求相匹配，并關注檢測數據變化，適時選擇調修，滿足生產需求，讓企業將計量器具真正有效利用起來。三是建立了數據分析系統。利用統計數據，進行班組與班組間比較、企業數據與集團先進水平比較，形成分析理念，對環境、設備、管理等各項影響因素采取相應措施。如進出物料計量，不僅考慮了計量精度，縮小了包裝誤差控制限，還設置了檢查，防止人員作弊。經改進的第二條生產線與第一條生產線相比，計量控制更多，與生產設備更匹配，在第一條生產線數據分析發現的問題，第二條生產線都得到了改進。現在的水泥熟料綜合電耗由2006年的平均64.9度/噸降到53.6度/噸，下降17.4%；標準煤耗由2006年的115.1千克/噸降到104.6千克/噸，下降9.1%，達到了國內先進水平；水泥余熱發電量為45度/噸，比同行提高出4～5度。目前，建德海螺水泥可以當天統計出產品單位能耗，當天分析能耗波動原因，及時調整相關因素，使控制能耗的主動權掌握在海螺人的手里。
3.2 優化設備工藝，促進技術節能
生產設備、工藝是影響企業生產發展的關鍵因素。優化企業的設備工藝，促進企業技術進步，是精準化生產管理的最終目標。建德市質監中心在試點工作中，把優化設備工藝作為企業實施精準化管理的“基本功”，指導幫助企業對現有設備、工藝的科學性和合理性進行“大膽懷疑”，利用測量體系提供的全面、準確的計量（測量）數據，通過不同生產時期、不同設備、不同企業之間的數據進行比對分析，通過影響量對產品質量、能耗的影響程度分析，進行“小心求證”生產工藝的先進性，及時發現設備工藝方面存在的缺陷和問題。針對存在的問題，大力組織開展技術攻關，不斷提高設備工藝技術水平，夯實精準化生產管理基礎。杭州友邦香料有限公司在建德是一家中型化工企業，引進的是美國的生產工藝方法。通過對產品質量的影響因素進行數據分析，進行工藝調整、試驗，找到了最佳的生產工藝（參數），主導產品的批料反應時間由原來的38小時減少到26小時，產品的一次合格率也由80%提高到95%以上，延續多年的工藝得到了進一步改進和提升。經過初步統計，友邦香料產品的單耗也有了明顯的改進，一年可以節省1500噸左右的標煤，年節省資金200萬元以上，在保持去年相同的產量前提下，可以降低燃煤導致的二氧化硫排放量22%左右。由于合格率提高，單位產品物耗下降5.4%，年可節約資金600萬元以上，使企業當年生產反虧為贏。
3.3 完善標準體系，鞏固管理成效
建德質監局在指導幫助企業以測量體系提供的準確數據和設備工藝優化為技術基礎，建立精準化生產管理所必需的產品質量、設備工藝、生產管理和量化考核四大標準體系。通過測量體系實施，對原有的體系要求進一步細化，要求體系運行與檢測數據、分析結果相結合，從而使生產過程管理要求，達到四方面的標準化。一是產品標準體系。以產品能夠穩定達到的質量性能指標為基礎制（修）訂產品執行標準，既鞏固了企業產品質量水平，也為企業實施技術標準戰略，爭取國家、行業標準主起草權，提供了技術基礎。目前，建德化工行業、碳酸鈣行業、五金工具行業、低壓電器行業等一大批企業，已爭取主起草國家、行業標準56個，在浙江省排名前列，極大地提升了建德企業的核心競爭力，帶動了建德產業的發展。二是設備工藝標準體系。企業在設備工藝進行優化的基礎上，對主要設備的性能及安裝、維護制定標準要求，主要產品的工藝（參數）指標，形成標準規范。既固化了企業現有技術水平，又為設備工藝（參數）選擇提供了參考依據，為企業下一步改進發展提供分析基礎。三是生產管理標準體系。企業把對生產管理的各項要求，如物耗（能耗）、廢物排放、產品性能、設備工藝管理以及特種設備安全、現場管理等都納入到管理標準體系，編寫控制、操作要求，內容與數據分析結果緊密結合，做到細致，具有先進性、可操作性。促進企業生產技術由“傳統”向“現代”轉化，生產管理由“粗放”向“精準”轉化，完成產業的升級。四是量化考核標準體系。提煉生產過程、管理過程中的重要控制點數字要求，制定量化的考核標準，使被考核者目標明確，通過考核獎懲辦法鞏固現有成果，促進生產、管理持續改進。
4 精準化生產管理的三點體會
4.1 技術進步是實施精準化生產管理的核心
企業的核心競爭力體現在技術和管理兩個方面，先進的企業管理方法是為了發揮和推動好企業的技術進步。因此，建德質監局在指導企業管理時，始終把推進企業的生產技術進步放在首位，并幫助企業選擇與其發展狀況相適應的管理技術方法，這樣才能真正起到好的效果。精準化生產管理，把促進企業設備工藝的優化作為生產管理的核心內容，把計量測試、標準化技術和質量分析、質量控制技術等有效的管理技術引進到企業生產管理中來，通過生產技術的進步，使生產管理逐步達到“精準”的要求。在此基礎上，卓越績效管理、質量管理體系、環境管理體系等才能在企業發揮出應有的作用。目前，建德質監局組織力量對化工、碳酸鈣、水泥等行業的設備工藝和管理的共性問題與試點企業進行聯合攻關，以點帶行業提高指導服務的效果。
4.2 實施精準化生產管理需要政府各部門協調幫促
在精細化生產管理試點工作的開始需要政府部門的幫扶，因為這是一個系統工程，需要各相關方面的協同配合。為此，建德質監局成立由局長掛帥的局推行精準化生產管理工作領導小組，組織協調局各相關部門，合力開展企業的幫促指導工作，在推行精準化生產管理工作中，建德質監局聯合與經發、環保、科技、統計、能源計量協會等相關部門進行工作推進，邀請這些局的分管局長參加領導小組，從而有效整合了建德市的行政資源，有力地促進工作開展。經發局專門安排財政資金用于精準化生產管理工作獎勵，環保局派出專家為企業指導環保技術服務，科技局幫助邀請外部專家進行科技研發。政府各部門的功能發揮協調通暢，精準化生產管理效果明顯，得到市領導的稱贊和肯定。市政府已將這一管理方式列入五年規劃，在全市規模以上企業中推開。
4.3 利用好本系統和外部專家庫可為推廣精準化生產管理起到點睛作用
企業是生產管理活動的主體，由于其忙于生產，往往看不見自身的不足，不知道該做什么、怎么做。推廣精細化生產管理，一方面發揮計量技術機構在建立測量體系和實行有效計量方面的優勢，另一方面結合當地產業特點，吸納或儲備一些鍋爐、電機等技術專家、節能專家，在利用檢測數據、分析工藝缺陷方面可以準確地把脈問診并開出良方。建德質監局成立了指導企業設備工藝改進和節能技術指導幫扶小組，除本單位有幾位企業信得過的專家外，通過各種渠道邀請了浙江大學能源研究所、中國計量學院以及本系統技術機構的專家，組成專家組，推廣期間，為企業開出了40余份“診斷書”，點出企業存在問題，為精準化生產管理推廣提供了強有力的生產技術
