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空分設(shè)備范文第1篇

在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中，氧氣、氮?dú)?、氬氣等工業(yè)氣體的應(yīng)用不可或缺，而且不同行業(yè)、不同工藝對氧、氮、氬等工業(yè)氣體的要求也不同。為滿足生產(chǎn)要求，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，工廠內(nèi)部均配置有專供的空分設(shè)備和氧、氮、氬氣體管網(wǎng)系統(tǒng)。因此在制定空分設(shè)備的技術(shù)方案時(shí)，通常對空分設(shè)備的工藝流程、加壓輸送系統(tǒng)、各配套機(jī)組的操作性能，裝置的能耗指標(biāo)、設(shè)備投資等進(jìn)行對比和選擇。下面以國內(nèi)某鋼廠配套KDON-10000/20000型空分設(shè)備為例，通過不同的流程計(jì)算，選配各機(jī)組參數(shù)，進(jìn)行工藝流程的對比和優(yōu)選。空分設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

1空分設(shè)備流程

形式現(xiàn)代空分設(shè)備以提供帶壓氧氣產(chǎn)品的流程形式來分一般有2種流程:外壓縮流程和內(nèi)壓縮流程［1］。在目前國內(nèi)空分設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)用中，外壓縮流程又有常規(guī)外壓縮流程和自增壓+外壓縮流程之分;內(nèi)壓縮流程又有空氣增壓內(nèi)壓縮流程和氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程之分。該鋼廠用氧壓力要求在2.5MPa(G，下同)，用氮壓力要求在2.0MPa，所以10000m3/h空分設(shè)備無論是采用內(nèi)壓縮流程還是外壓縮流程都可以實(shí)現(xiàn)。

1.1外壓縮流程

1.1.1常規(guī)外壓縮流程常規(guī)外壓縮空分設(shè)備流程是目前鋼廠應(yīng)用比較廣泛的一種流程，主要由原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī))、氧/氮外壓縮系統(tǒng)和儀電控制系統(tǒng)等配套設(shè)備組成。工藝流程如圖1所示。圖1常規(guī)外壓縮空分設(shè)備流程簡圖AF—空氣過濾器TC—空壓機(jī)AC—空冷塔WC—水冷塔MS1、2—分子篩吸附器SL—消聲器EH—電加熱器ET—膨脹機(jī)E1—主換熱器C1—下塔C2—上塔K1—冷凝蒸發(fā)器E2—過冷器C701—粗氬Ⅰ塔C702—粗氬Ⅱ塔K701—粗氬冷凝器AP—循環(huán)粗氬泵C703—精氬塔K703—精氬冷凝器K704—精氬蒸發(fā)器NC—氮壓機(jī)OC—氧壓機(jī)常規(guī)外壓縮流程，由于膨脹空氣進(jìn)上塔，使上塔氧提取率較膨脹氣體進(jìn)下塔流程略低;且低壓膨脹機(jī)的制冷能力較中壓膨脹機(jī)弱，因此，外壓縮流程的液體產(chǎn)量較大時(shí)(尤其帶液氬產(chǎn)品)，膨脹空氣旁通，原料空氣過度消耗，能耗偏高。所以對于液體產(chǎn)量要求不大的用戶可推薦采用常規(guī)外壓縮流程。1.1.2自增壓+外壓縮流程自增壓空分設(shè)備流程是依靠液氧柱勢差對氧產(chǎn)品加壓的一種流程形式，自增壓+外壓縮流程是將出冷箱的帶壓氧氣經(jīng)氧壓機(jī)進(jìn)一步升壓到中壓的流程，主要由原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī)、自增壓器)、氧/氮外壓縮系統(tǒng)和儀電控制系統(tǒng)等組成。工藝流程如圖2所示。自增壓+外壓縮流程提高了氧氣產(chǎn)品出冷箱的壓力，壓力需求在低于0.15MPa時(shí)可直接使用。當(dāng)鋼廠氧氣壓力需求在2.5MPa時(shí)，采用氧自增壓+氧氣外壓縮流程，提高了氧壓機(jī)入口壓力，使氧氣升壓輸送的能耗降低，可以減少電力消耗。

1.2內(nèi)壓縮流程

根據(jù)氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品的比例不同，內(nèi)壓縮流程可分為空氣增壓內(nèi)壓縮流程和氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程2種。另外還可以采用氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s的混合流程。該鋼廠氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品需求比例為1∶2，從綜合性能考慮可采用氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s流程和氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程。1.2.1氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s流程配套設(shè)備主要有原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī))、空氣增壓機(jī)、內(nèi)壓縮液氧泵、氮外壓縮系統(tǒng)和儀電控制系統(tǒng)等。工藝流程如圖3所示。氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s流程采用液體泵對氧產(chǎn)品進(jìn)行升壓輸送，大大提高了壓氧過程的安全性。對于用氧壓力過高、用量過大的用戶，且活塞式氧壓機(jī)和離心式氧壓機(jī)的選型均無法滿足時(shí)可推薦采用。1.2.2氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程配套設(shè)備主要有原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī))、循環(huán)氮壓機(jī)、輸送氮壓機(jī)、內(nèi)壓縮液氧泵、內(nèi)壓縮液氮泵和儀電控制系統(tǒng)等。工藝流程如圖4所示。

2流程特點(diǎn)與比較分析

2.1安全性與可靠性

液氧加壓輸送比氣氧加壓輸送理論上安全性高一些。相對而言，外壓縮空分設(shè)備的安全隱患主要在于冷凝蒸發(fā)器內(nèi)液氧中碳?xì)浠衔锏姆e聚和氧壓機(jī)，前者可以通過在線監(jiān)控和定時(shí)進(jìn)行液氧安全排放來控制;至于后者，國產(chǎn)氧壓機(jī)的技術(shù)早已過關(guān)，可以保證安全。又經(jīng)過多年的技術(shù)發(fā)展，外壓縮流程空分設(shè)備的安全性完全可以保證［1］?？辗衷O(shè)備的運(yùn)行可靠性與設(shè)備質(zhì)量、操作水平等因素密切相關(guān)。外壓縮流程的應(yīng)用最為廣泛，技術(shù)成熟，用戶的操作也都很熟練;而且空分設(shè)備與壓氧系統(tǒng)相對獨(dú)立，氧壓機(jī)的停車對空分設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生影響，可靠性很高。內(nèi)壓縮流程相對來說要復(fù)雜一些，自動(dòng)化控制的要求更高。為保證整套空分設(shè)備正常運(yùn)行，配套機(jī)組多采用進(jìn)口產(chǎn)品。

2.2運(yùn)行能耗

采用上述4種流程形式，分別對KDON-10000/20000型空分設(shè)備進(jìn)行流程計(jì)算，通過選配各機(jī)組參數(shù)，各流程電力消耗見表2、3、4、5。由此可見:在相同產(chǎn)品工況下，各流程能耗指標(biāo)按常規(guī)外壓縮、自增壓+外壓縮、氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s、氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮依次升高;而且內(nèi)壓縮流程的產(chǎn)品能耗比外壓縮流程高。

2.3投資成本

內(nèi)壓縮流程與外壓縮流程的投資成本主要體現(xiàn)在內(nèi)壓縮流程的液體泵加上空氣增壓機(jī)(或循環(huán)氮壓機(jī))與外壓縮的氧壓機(jī)、氮壓機(jī)相比。外壓縮流程的氧壓機(jī)完全可以采用國產(chǎn)產(chǎn)品，性能良好，價(jià)格低廉，且安全性能好［1］。而內(nèi)壓縮流程所需的空氣增壓機(jī)或循環(huán)氮壓機(jī)，因國內(nèi)外機(jī)組效率差異較大，從長期運(yùn)行成本角度考慮一般要求采用進(jìn)口機(jī)組，國產(chǎn)機(jī)組還不能完全滿足要求。所以，采用內(nèi)壓縮流程的空分設(shè)備的成本較高。另外，因?yàn)閮?nèi)壓縮流程空分設(shè)備需要配置中高壓板翅式換熱器和中高壓調(diào)節(jié)閥，會(huì)涉及到投資成本的變化。

3總結(jié)

空分設(shè)備范文第2篇

關(guān)鍵詞：微機(jī)綜合保護(hù)器；空分設(shè)備；開關(guān)柜；電動(dòng)機(jī)；升級

中圖分類號：TB657.7 文獻(xiàn)識別碼：A 文章編號：1001-828X（2015）024-000-01

微機(jī)綜合保護(hù)器，是集單片機(jī)、PLC和數(shù)字繼電器為一體的電力設(shè)備自動(dòng)控制保護(hù)裝置，除了為電動(dòng)機(jī)和配電設(shè)備機(jī)提供更加先進(jìn)可靠的保護(hù)功能，還可以通過邏輯編程大大提高自動(dòng)化水平，使得電動(dòng)機(jī)和配電設(shè)備的各種運(yùn)行管理更加簡單，電動(dòng)機(jī)的控制回路不斷簡化，安裝、運(yùn)行、維護(hù)的工作越來越方便、高效。如何對一些老的傳統(tǒng)繼電保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用合理方案，完成從分立繼電保護(hù)到微機(jī)保護(hù)的升級，是值得研究和探討的課題。

一、微機(jī)綜合保護(hù)器的改造與應(yīng)用實(shí)踐

6500Nm3/h氧氣站始建于90年代初，是金川二期工程閃速爐系統(tǒng)配套的空分設(shè)備，有兩套6500Nm3/h制氧機(jī)組，主要為閃速爐供應(yīng)氧氣。該氧氣站主要設(shè)備有兩臺3400KW同步電動(dòng)機(jī)、兩臺400KW異步電動(dòng)機(jī)和兩臺800KVA變壓器，同步電動(dòng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)，異步電動(dòng)機(jī)采用直接啟動(dòng)，6KV配電系統(tǒng)由十五臺高壓開關(guān)柜組成，控制和保護(hù)由8面繼電控制屏和1套集中控制操作臺組成，采用傳統(tǒng)繼電保護(hù)控制系統(tǒng)。

二、原控制系統(tǒng)存在的問題

6500Nm3/h空分主空壓機(jī)用高壓同步電機(jī)拖動(dòng)，采用電抗器降壓啟動(dòng)，電氣控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，工藝、設(shè)備連鎖環(huán)節(jié)多，其配套高壓配電設(shè)備多，控制系統(tǒng)均采用分離繼電器元件控制，共有8面控制屏。主要使用DZY系列直流中間繼電器、DS系列時(shí)間繼電器、DX系列信號繼電器、DY-32型電壓繼電器、LL-12/10型電流繼電器等。

三、改造方案

該系統(tǒng)改造共配置SIEMENS微機(jī)綜合保護(hù)器11臺，集中設(shè)置2臺控制屏，代替原有的8面繼電器屏和信號屏，所有邏輯控制、信號指示、保護(hù)整定值均通過SIEMENS DIGSI軟件編譯后寫入微機(jī)綜合保護(hù)器，通過后臺監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)配電系統(tǒng)和高壓電機(jī)的監(jiān)視、控制、保護(hù)和操作。圖1為系統(tǒng)配置圖

1.保護(hù)配置及控制功能

6KV電源進(jìn)線：選用SIEMENS 7SJ62系列微機(jī)綜合保護(hù)器2臺，實(shí)現(xiàn)過流、速斷、低電壓、PT斷線、電量測量、反饋控制、控制聯(lián)鎖邏輯和遠(yuǎn)程操作等。

6KV母線聯(lián)絡(luò)柜：選用SIEMENS 7SJ61系列微機(jī)綜合保護(hù)器1臺，實(shí)現(xiàn)過流和速斷保護(hù)、反饋控制、控制聯(lián)鎖邏輯和遠(yuǎn)程操作等。

800KVA變壓器：選用SIEMENS 7SJ61系列微機(jī)綜合保護(hù)器2臺，實(shí)現(xiàn)過流、速斷、單相接地保護(hù)、反饋控制、控制聯(lián)鎖邏輯和遠(yuǎn)程操作等。

3400KW同步電動(dòng)機(jī)：選用SIEMENS 7SJ635系列微機(jī)綜合保護(hù)器2臺，實(shí)現(xiàn)過流、速斷、單相接地、低電壓、PT斷線、電量測量、反饋控制、控制聯(lián)鎖邏輯及油泵自動(dòng)控制等；選用SIEMENS 7UT612系列微機(jī)綜合保護(hù)器2臺，實(shí)現(xiàn)差動(dòng)保護(hù)。

400KW異步電動(dòng)機(jī)：選用SIEMENS 7SJ62系列微機(jī)綜合保護(hù)器2臺，實(shí)現(xiàn)過流、速斷、單相接地、低電壓、PT斷線、電量測量、反饋控制、控制聯(lián)鎖邏輯及油泵自動(dòng)控制等。

2.改造過程與思路

充分掌握和理解原控制回路中的各種連鎖和邏輯關(guān)系，通過優(yōu)化將所有中間環(huán)節(jié)用微機(jī)綜合保護(hù)器內(nèi)部程序來實(shí)現(xiàn)，原有的信號指示和參數(shù)顯示由后臺監(jiān)控實(shí)現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上重新繪制的二次原理圖和接線圖，根據(jù)不同電氣設(shè)備和新二次原理圖中用的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)，選擇合適的微機(jī)綜合保護(hù)器，最后通過組態(tài)實(shí)現(xiàn)所有功能。

（1）集中控制屏配置

根據(jù)圖1的系統(tǒng)配置方案，在電控室設(shè)置兩臺集中控制屏，安裝SIEMENS微機(jī)綜合保護(hù)器、控制小母線和電壓小母線，其保護(hù)信息通過RS485通訊接口直接從微機(jī)綜合保護(hù)器上傳至后臺監(jiān)控系統(tǒng)。

（2）保護(hù)裝置組態(tài)編程

根據(jù)設(shè)備控制和工藝流程，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，確定二進(jìn)制信號輸入量、模擬輸入量、信號和跳閘命令的輸出量，明確邏輯關(guān)系，編寫邏輯圖，通過軟件對各類信號、數(shù)據(jù)進(jìn)行定義，編譯調(diào)試正確后下載到微機(jī)綜合保護(hù)器進(jìn)行程序聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

（3）設(shè)置后臺監(jiān)控系統(tǒng)

后臺監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、事件記錄與報(bào)警、事故追憶、故障錄波，數(shù)據(jù)查詢及打印等。

四、改造后的效果分析

通過本次改造，整個(gè)配電系統(tǒng)和高壓電動(dòng)機(jī)控制回路得到了很大優(yōu)化，系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提升；微機(jī)綜合保護(hù)器具有的自診斷和故障記憶功能使故障的分析和查找效率進(jìn)一步提高，運(yùn)行調(diào)試費(fèi)用和日常檢修維護(hù)費(fèi)用大大降低；設(shè)置了后臺監(jiān)控裝置，操作、狀態(tài)監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、處理等工作自動(dòng)完成，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

五、結(jié)束語

微機(jī)綜合保護(hù)器的廣泛應(yīng)用，為空分設(shè)備傳統(tǒng)繼電保護(hù)改造帶來了前所未有的機(jī)遇。利用微機(jī)綜合保護(hù)器改造，一方面提高了空分設(shè)備配套的電動(dòng)機(jī)和配電設(shè)備管理效率，降低維修和人工成本，另一方面對電氣設(shè)備進(jìn)行整體監(jiān)控，容易實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理，通過監(jiān)控主機(jī)上的客戶端軟件，不需要大量的硬件設(shè)備投入，通過局域網(wǎng)設(shè)定相應(yīng)安全訪問級別，工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人員在終端計(jì)算機(jī)上，隨時(shí)能了解各動(dòng)力設(shè)備和配電設(shè)備運(yùn)行狀況，使設(shè)備長期處于專業(yè)人員的掌控之下，出現(xiàn)異常能及時(shí)采取有效措施，設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)：

[1]張宇輝.電力系統(tǒng)微型計(jì)算機(jī)繼電保護(hù)[M].北京：中國電力出版社，2000.

[2]楊奇遜.微型機(jī)繼電保護(hù)基礎(chǔ)[M].北京：水利電力出版社，1998.

空分設(shè)備范文第3篇

關(guān)鍵詞：石化行業(yè)企業(yè)；大型空分設(shè)備；生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新；儀表自動(dòng)化；制造規(guī)模

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.028

0 引言

大型空分設(shè)備是石化行業(yè)、石化企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中使用的重要儀器設(shè)備，其運(yùn)作機(jī)械原理是實(shí)現(xiàn)對空氣的降溫冷卻，同時(shí)以增壓方式讓空氣的體積變小、轉(zhuǎn)化為液態(tài)，根據(jù)空氣中各組成氣體之間的沸點(diǎn)差異，讓液化物與氣體充分接觸并發(fā)生反應(yīng)，在熱質(zhì)交換原理的作用下，實(shí)現(xiàn)高純度氣體的分離。我國很多知名石化企業(yè)通過學(xué)習(xí)借鑒國外先進(jìn)儀器設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)方案，并在技術(shù)研發(fā)、科技創(chuàng)新活動(dòng)的帶領(lǐng)幫助下，已經(jīng)具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造先進(jìn)大型空分設(shè)備的技術(shù)能力，能夠與其他國際先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)制造廠商進(jìn)行競爭，全面提高了我國石化機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工藝水平。

1 現(xiàn)階段國內(nèi)大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)技術(shù)概況

最近的數(shù)據(jù)調(diào)查分析顯示，國內(nèi)生產(chǎn)制造大型空分設(shè)備的化工企業(yè)，在機(jī)械設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工藝研發(fā)等領(lǐng)域中表現(xiàn)優(yōu)異，其中部分企業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)水平、設(shè)備生產(chǎn)制造工藝已經(jīng)具備國際領(lǐng)先水平。其具體情況總結(jié)分析如下。

（1）大型空分設(shè)備的生產(chǎn)制造規(guī)模擴(kuò)大化。石油開發(fā)采取煉制、成品及副產(chǎn)品銷售、油氣運(yùn)輸儲藏、化工制品生產(chǎn)等行業(yè)的集團(tuán)化發(fā)展趨勢，對化工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的功能性質(zhì)、使用性質(zhì)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)要求，化工機(jī)械設(shè)備需要滿足生產(chǎn)制造規(guī)模逐漸發(fā)展壯大的經(jīng)營需求。因此體現(xiàn)在大型空分設(shè)備管理方面，表現(xiàn)為大型空分設(shè)備一方面應(yīng)當(dāng)具備更高的生產(chǎn)能力，另一方面還應(yīng)當(dāng)提高其配套生產(chǎn)能力。隨著化工行業(yè)的崛起建設(shè)，國際、國內(nèi)市場上需要更多數(shù)量的大型空分設(shè)備投入到化工生產(chǎn)過程中。從現(xiàn)實(shí)情況分析，我國化工企業(yè)亟需在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，提高大型空分設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)水平和生產(chǎn)制造工藝，增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的科技含量，提高企業(yè)的綜合競爭力，與國際大型化工設(shè)備制造廠商企業(yè)進(jìn)行健康、良好的競爭，在國際機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域爭奪領(lǐng)先地位。我國部分制造企業(yè)不斷學(xué)習(xí)國際先進(jìn)機(jī)械技術(shù)，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的研發(fā)，將新型生產(chǎn)制造技術(shù)應(yīng)用在大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)方案當(dāng)中，創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，取得明顯實(shí)效。

（2）大型空分設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)方案優(yōu)化、豐富制造工藝的種類。在對我國化工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，筆者發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)突破了傳統(tǒng)的設(shè)備制造管理流程，在新型空分設(shè)備生產(chǎn)過程中，更加注意客戶對大型空分設(shè)備的性能要求、功能要求，根據(jù)客戶意見制定大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造方法，因此出現(xiàn)了生產(chǎn)制造工藝的多樣化、種類豐富。部分大型空分設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)一方面借鑒使用國際上最先進(jìn)的數(shù)據(jù)計(jì)算系統(tǒng)和計(jì)算軟件，通過數(shù)據(jù)系統(tǒng)的構(gòu)建、數(shù)據(jù)軟件的計(jì)算幫助，不斷提高大型空分設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)水平。

（3）優(yōu)化大型空分設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)功能設(shè)備設(shè)計(jì)方案。轉(zhuǎn)動(dòng)功能設(shè)備為大型空分設(shè)備提供氣體來源，其優(yōu)化設(shè)計(jì)方案將顯著提高大型空分設(shè)備的運(yùn)作效能與安全穩(wěn)定性能，降低大型空分設(shè)備的使用能耗數(shù)值。

2 大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)與改革

從我國近些年的化工機(jī)械生產(chǎn)制造過程和經(jīng)驗(yàn)成果總結(jié)上看，大型空分設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝歷經(jīng)生產(chǎn)變革與技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)日趨成熟完善并能夠與國際一流機(jī)械制造工藝水平相當(dāng)。為了在此基礎(chǔ)上，繼續(xù)提高大型空分設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)大型空分設(shè)備生產(chǎn)的集中化、規(guī)模擴(kuò)大化，還應(yīng)當(dāng)繼續(xù)加強(qiáng)科技創(chuàng)新能力。

（1）液體膨脹機(jī)取代傳統(tǒng)的高壓節(jié)流閥。液體膨脹機(jī)能夠達(dá)到節(jié)能的目的，當(dāng)液體在膨脹的過程中其焓值會(huì)降低，這樣就更容易下塔的精餾，能夠提高空分設(shè)備氧氣的提取率。

（2）單套空分設(shè)備向大規(guī)模方向發(fā)展。我國現(xiàn)在用的空分設(shè)備主要是5-6萬級，解決8萬級空分設(shè)備存在的一些技術(shù)上的難題是現(xiàn)階段的難題。我國的最終目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)10萬等級空分設(shè)備，需要不斷摸索著總結(jié)技術(shù)難點(diǎn)并且積極尋找解決方案。

（3）提高關(guān)鍵部機(jī)的效率。這里的關(guān)鍵部機(jī)主要是指冷凝蒸發(fā)器與篩板下塔，我國目前的篩板下塔阻力在16-20KPa，要是可以采用規(guī)整填料塔，那么阻力就會(huì)減少到到4-5KPa。阻力減少帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益就是我國每年至少可以節(jié)約30-40萬元的電費(fèi)，要想更加節(jié)約資金，就需要把規(guī)整填料進(jìn)一步精餾以減少填料下塔的高度，基于此，我國目前正在積極地研究新的精餾方案。

3 化工儀表自動(dòng)化設(shè)備的要點(diǎn)與改革

（1）控制系統(tǒng)優(yōu)化。目前我國化工企業(yè)大部分設(shè)備裝置還是采用傳統(tǒng)的常規(guī)控制系統(tǒng)，其中大部分還是采用PID控制系統(tǒng)，基于此，導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備的潛力并沒有全面的被發(fā)揮出來，所以開發(fā)及優(yōu)化控制系統(tǒng)是自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展必然趨勢。

（2）過程控制。分散控制系統(tǒng)、編程控制器、自動(dòng)化系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷成熟，本著開放化、標(biāo)準(zhǔn)化的原則，采取國內(nèi)外市場通用硬軟件的方法，將向著開放的分布式監(jiān)控控制系統(tǒng)發(fā)展。

綜上所述，在對我國現(xiàn)階段化工行業(yè)大型空分設(shè)備生產(chǎn)制造能力水平的統(tǒng)計(jì)分析之下，我國化工設(shè)備制造企業(yè)需要注意生產(chǎn)規(guī)模上的擴(kuò)大化趨勢、機(jī)械設(shè)計(jì)的方案優(yōu)化、豐富制造工藝的種類等現(xiàn)實(shí)發(fā)展要求，不斷根據(jù)經(jīng)濟(jì)市場發(fā)展需求和客戶應(yīng)用需求，調(diào)整優(yōu)化大型空分設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)方案，增加大型空分設(shè)備的科學(xué)技術(shù)含量。

參考文獻(xiàn)：

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空分設(shè)備范文第4篇

[關(guān)鍵詞]必要性；原則分析；措施

中圖分類號：TH122 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）02-0367-01

1.機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備控制必要性

機(jī)械自動(dòng)化不僅是社會(huì)科技發(fā)展的表現(xiàn)，而且也是機(jī)械設(shè)計(jì)者不斷追求的機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)行的主要目標(biāo)。機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須針對其安全性進(jìn)行嚴(yán)格控制，從不同的角度進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的安全性管控。機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須從不同的角度進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化處理，確保機(jī)械運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須要有設(shè)備安全開發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行全面調(diào)研，并且提高設(shè)備的安全性管理，使得機(jī)械運(yùn)行的時(shí)候能夠具有更加安全的環(huán)境。機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行控制的時(shí)候必須從設(shè)備管理角度出發(fā)，對于機(jī)械設(shè)計(jì)中的一些安全性風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面評估，確保機(jī)械設(shè)備的安全性和工作的有效性。

2.機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備安全控制的原則分析

2.1 應(yīng)當(dāng)滿足機(jī)械功能的需求

機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備的安全控制工作必須要嚴(yán)格的遵循設(shè)計(jì)的原則作為主要出發(fā)點(diǎn)，從而以此來真正保障其中多項(xiàng)安全自動(dòng)化控制的功能，這樣才能真正符合機(jī)械設(shè)備所具備的詳細(xì)需求。同時(shí)要求機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備的安全控制還應(yīng)當(dāng)真正滿足其在核心功能方面的需求，從而真正保證設(shè)備控制和機(jī)械信息能夠真正符合其技術(shù)指標(biāo)方面的需求。通常機(jī)械設(shè)備在具體實(shí)施的過程當(dāng)中，必須要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)、制造以及安全管理方面的需求出發(fā)，從而以此來不斷有效的提升機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化安全控制方面的管理水平。

2.2 設(shè)計(jì)當(dāng)中需要采用先進(jìn)技術(shù)融入其中

主要要求機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化安全控制必須要真正建立在先進(jìn)的技術(shù)基礎(chǔ)上，以此來有效的保證機(jī)械設(shè)計(jì)的工作能夠真正有效的符合其在安全管理方面的需求。同時(shí)需要再此基礎(chǔ)上對各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的基本功能加以完善，最終不斷的提升機(jī)械設(shè)備的綜合管理能力。并且機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備的安全管理工作不論是從產(chǎn)品還是從系統(tǒng)方面的角度來出發(fā)，都必須要以此不斷提升機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化的安全管控能力。由于機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備的安全控制主要還是以其所包含的技術(shù)作為主要控制形式，依托技術(shù)才能有效的保證機(jī)械設(shè)備的智能化功能，從而有效的滿足其人性化安全管理的需求。同時(shí)機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化安全設(shè)備的管理還必須要針對多種加工設(shè)備的框架來加以優(yōu)化?？梢詮陌踩芾淼陌l(fā)展角度作為主要出發(fā)點(diǎn)，從而不斷的增強(qiáng)其輸出設(shè)備的功能。而如果是能量轉(zhuǎn)換機(jī)械設(shè)備則需要保障其所進(jìn)行的能力轉(zhuǎn)換形式變得更加的安全可靠，從而提升機(jī)械設(shè)備的安全控制能力。

2.3 應(yīng)當(dāng)保障自動(dòng)化設(shè)備安全控制效率的提升

機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的管理工作的開展，需要針對其中多項(xiàng)新興實(shí)施優(yōu)化管理控制，從而以此來有效的保障相應(yīng)自動(dòng)化產(chǎn)品及設(shè)備，能夠真正滿足其在安全管理功能方面的需求，從而以此來從多個(gè)方面不斷的提升其安全控制的效率，這本身屬于機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中的重要原則之一。因此，必須要在此基礎(chǔ)上充分結(jié)合機(jī)械設(shè)備的實(shí)際發(fā)展特點(diǎn)，不斷的強(qiáng)化對于信息處理所具備的基本能力。以此直接將機(jī)械設(shè)備信息控制管理真正和機(jī)械綜合管理的發(fā)展模式緊密的聯(lián)系在一起，最終不斷的提升其對機(jī)械設(shè)備綜合管控的水平，為往后機(jī)械設(shè)備的全面發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.4 應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持可靠性和安全性的設(shè)計(jì)原則

機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備最好是結(jié)合產(chǎn)品的故障管理角度來出發(fā)，以此來保障機(jī)械設(shè)備能夠有效的開展自動(dòng)化的故障處理，最終不斷的提升機(jī)械設(shè)備的管理控制能力。為此，必須要將機(jī)械自動(dòng)化控制和產(chǎn)品的優(yōu)化進(jìn)行緊密的結(jié)合，自動(dòng)化產(chǎn)品能夠和智能化的控制有效的融合起來，最終保障多種機(jī)械設(shè)備的處理、診斷以及健康等多種形式都能夠符合安全控制的原則。所以就需要嚴(yán)格從操作環(huán)節(jié)出發(fā)，不斷的降低機(jī)械事故發(fā)生的概率，提升機(jī)械設(shè)備所具備的靈敏度，并且需要積極的引進(jìn)全新的技術(shù)方案，以此來有效提升機(jī)械設(shè)備所具備的綜合管理水平。

3.機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備安全控制的有效措施

3.1 提升機(jī)械的功能需求。機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，自動(dòng)化設(shè)備的安全控制極為重要，特別是要充分考慮到對設(shè)計(jì)基本原則的控制。為了保證所有自動(dòng)化安全控制功能都能夠和相關(guān)機(jī)械設(shè)備的需求相符，在設(shè)計(jì)機(jī)械的過程中，提升機(jī)械設(shè)備的基本功能需求，以此完成具體生產(chǎn)工作。機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的基本功能主要包括了安全控制功能、信息控制技術(shù)、設(shè)備控制技術(shù)等。在設(shè)計(jì)機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的過程中，設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)統(tǒng)籌兼顧上述三項(xiàng)基本功能要求，并在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)以及制造出多方面的功能需求，同時(shí)還要加強(qiáng)安全控制，以此保證所設(shè)計(jì)的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備能夠符合實(shí)際生產(chǎn)要求，能夠完成自動(dòng)化安全控制的全部工作。

3.2 充分利用先進(jìn)科技對機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備加強(qiáng)安全控制。現(xiàn)階段，中國機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)取得了較為明顯的進(jìn)步，然而和發(fā)達(dá)國家相比較而言，中國的自動(dòng)化技術(shù)水平依然處在落后A段。所以要想全面提升中國的機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化水平以及技術(shù)水平，我們應(yīng)努力向發(fā)達(dá)國家學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的制造技術(shù)以及高新機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化設(shè)計(jì)，還要學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家的高新安全控制技術(shù)。

3.3 遵循安全性原則即可靠性原則。在對機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行安全控制期間，設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵循可靠性原則及安全性原則，一旦機(jī)械設(shè)備發(fā)生任何故障，就能夠自動(dòng)化處理故障，進(jìn)而提高該機(jī)械設(shè)備的智能化安全管理水平。最后，筆者認(rèn)為在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)期間，應(yīng)充分結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，確保機(jī)械設(shè)備制造過程的智能化及自動(dòng)化，提高機(jī)械設(shè)備的安全控制能力、故障診斷能力以及故障處理能力。而相關(guān)設(shè)計(jì)工作人員則應(yīng)機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備安全控制加以綜合分析，提高設(shè)備的控制能力和安全管理水平。

3.4 提升安全控制效率。在機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行安全控制時(shí)，設(shè)計(jì)工作人員還應(yīng)充分考慮到信息的優(yōu)化控制；從不同安全角度入手，對安全管理方案進(jìn)行優(yōu)化處理，提升機(jī)械設(shè)備的安全管理效率，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，從而為完善機(jī)械設(shè)備功能提供良好的平臺。

參考文獻(xiàn)

空分設(shè)備范文第5篇

關(guān)鍵詞：設(shè)備基礎(chǔ)；沉降；控制

中圖分類號：TF351.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的全面和安全是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證之一，其主要作用是將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，使設(shè)備的恒荷載、活荷載和動(dòng)荷載傳給地基，進(jìn)而均勻傳給地基土或樁基礎(chǔ)，滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)要求。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)均勻沉降過大或者不均勻沉降時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并損壞與設(shè)備相連的管道、法蘭等。1、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的基本要求與一般步驟

1.1設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的基本要求

建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定，基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)需滿足承載能力、變形及穩(wěn)定性的要求，這就要求在設(shè)計(jì)過程中，首先基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度，能夠避免在荷載作用下產(chǎn)生過大的傾斜和變形。其次，應(yīng)保證基礎(chǔ)在荷載作用下有足夠的強(qiáng)度，避免產(chǎn)生破壞和混凝土開裂等現(xiàn)象。再次，需保證基礎(chǔ)在擾力作用下不產(chǎn)生過大的振動(dòng)，對于本身振動(dòng)比較大的設(shè)備，在其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)需進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和采用有效的減振措施，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行及鄰近設(shè)備的正常使用。最后，設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)除滿足上述要求外，還要有良好的經(jīng)濟(jì)性，在保證安全生產(chǎn)的前提下，兼顧經(jīng)濟(jì)，經(jīng)過多種方案的計(jì)算和比較，采用最為合理和經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)形式。

1.2設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的一般步驟

在設(shè)計(jì)前應(yīng)明確設(shè)計(jì)任務(wù)，并收集由機(jī)器制造廠提供的設(shè)備資料，如各個(gè)設(shè)備的相互位置及傳動(dòng)方式、設(shè)備的總重及設(shè)備運(yùn)行和停止時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)荷載等，再結(jié)合本項(xiàng)目的地質(zhì)勘察報(bào)告、本地區(qū)的抗震設(shè)防裂度以及與相鄰基礎(chǔ)的位置關(guān)系，確定設(shè)備基礎(chǔ)采用的基礎(chǔ)形式（包括樁基礎(chǔ)、大塊式基礎(chǔ)、墻式基礎(chǔ)及箱式基礎(chǔ)等），根據(jù)規(guī)范要求，通過對基礎(chǔ)進(jìn)行地基承載力計(jì)算、不均勻沉降計(jì)算、動(dòng)力基礎(chǔ)計(jì)算及抗震驗(yàn)算等方式，最終確定設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、埋置深度及配筋大小。

2、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的防振分析

2.1設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)防振問題不容忽視

布設(shè)的許多大型設(shè)備都具有較大的振動(dòng)荷載，若不能正確深刻地認(rèn)識這些動(dòng)荷載，對工廠的正常生產(chǎn)運(yùn)行帶來的危害無疑是巨大的。對于支承設(shè)備的上部結(jié)構(gòu)假如在荷載的作用下產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土開裂，甚至產(chǎn)生過大的變形，嚴(yán)重的會(huì)使結(jié)構(gòu)構(gòu)件因疲勞而被破壞，從而影響正常的生產(chǎn)，危害結(jié)構(gòu)安全。對于地基基礎(chǔ)，強(qiáng)烈的振動(dòng)會(huì)使基礎(chǔ)周圍的土壤遭到破壞，從而引起嚴(yán)重危害基礎(chǔ)的不均勻沉降，導(dǎo)致設(shè)備被拉壞不能正常使用，嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致相鄰結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)受到影響。因此，在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過程中，結(jié)構(gòu)的防振減振問題不容忽視。

2.2設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)減振防振的一般方法

對于上部結(jié)構(gòu)，在項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段要與工藝專業(yè)的設(shè)計(jì)人員積極溝通，合理布置振動(dòng)較大的設(shè)備在結(jié)構(gòu)平面上的擺放位置，協(xié)調(diào)布置支承設(shè)備的梁柱位置，從而使振動(dòng)傳給支承結(jié)構(gòu)的影響減小。例如上下往復(fù)振動(dòng)的設(shè)備宜布置在靠近柱子的梁板處，從而減小樓面的振幅達(dá)到減振的目的，前后往復(fù)振動(dòng)的設(shè)備宜將支承設(shè)備的梁的縱軸布置在沿運(yùn)動(dòng)的方向，從而減小梁的振幅達(dá)到減振目的。對于地基基礎(chǔ)，在有大型設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)荷載的情況下，可以適當(dāng)提高地基和基礎(chǔ)的剛度，從而減小振動(dòng)的振幅，減小對結(jié)構(gòu)的危害。

其次，也可以利用減振裝置的安放來減小振動(dòng)。常用的減振裝置有：鋼彈簧、橡膠、彈簧橡皮組合減振器、軟木、泡沫塑料以及毛氈等。

3、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的樁基設(shè)計(jì)

3.1減沉型復(fù)合樁基

減沉型復(fù)合樁基是指設(shè)計(jì)時(shí)考慮樁—承臺—同作用承受上部結(jié)構(gòu)荷載，以控制基礎(chǔ)沉降為目的的復(fù)合樁基。當(dāng)天然地基的沉降不能滿足要求時(shí)，增設(shè)部分樁，就可以將基礎(chǔ)的沉降量控制在許可的范圍之內(nèi)。

（1）選擇樁型及樁長

在減沉型復(fù)合樁基中，樁必須是摩擦樁，或是端承力較小的端承摩擦樁。樁長不宜過大，因?yàn)楫?dāng)樁長大于24d時(shí)，承臺分擔(dān)荷載的比例隨樁長的增加反而減少了。我們主要考慮了以下兩個(gè)方面的問題：一是因場地條件所限，好土層埋藏過深，樁端進(jìn)入壓縮性較小的“好土層”，勢必增加樁長，這就又走了普通樁基的老路了；二是通過減少樁的長徑比，來減少樁本身的壓縮變形，達(dá)到減少基礎(chǔ)沉降的目的。

（2）確定承臺寬度

對減沉型復(fù)合樁基，我們考慮承臺下土體已能滿足承載力要求，樁僅起減沉作用。

如要減小作用于軟弱下臥層表面的附加應(yīng)力，可以采取加大基底面積（使擴(kuò)散面積加大）或減小基礎(chǔ)埋深的措施。前一措施可能使基礎(chǔ)的沉降量增加，因?yàn)楦郊討?yīng)力的影響深度會(huì)隨著基底的面積的增加而加大，從而可能使軟弱下臥層的沉降量明顯增加。反之，減小基礎(chǔ)埋深可以使基底到軟弱下臥層的距離增加，使附加應(yīng)力在軟弱下臥層中的影響減小，因而基礎(chǔ)沉降隨之減小。因此，當(dāng)存在軟弱下臥層時(shí)，基礎(chǔ)宜淺埋，這樣不僅使“硬殼層”充分發(fā)揮應(yīng)力擴(kuò)散作用，同時(shí)減小了基礎(chǔ)沉降。

（3）布樁并確定樁數(shù)

要充分發(fā)揮樁、土的承載力，使兩者相互作用形成復(fù)合樁基，控制樁間距s是十分重要的。如果樁的距離過小（s

（4）沉降計(jì)算

在滿足承載力要求的情況下，減沉型復(fù)合樁基能否安全工作的關(guān)鍵是能否將基礎(chǔ)的沉降控制在允許的范圍之內(nèi)。沉降計(jì)算的理論，近幾年在國內(nèi)發(fā)展很快。現(xiàn)在采用較多的，基本分為兩類：一是采用的等代墩基法計(jì)算。其原理是將樁和樁間土當(dāng)成實(shí)體，按Boussinesq課題計(jì)算樁端以下土體的附加應(yīng)力，再按分層總和法計(jì)算沉降，最后將結(jié)果乘以修正系數(shù)得到樁基的沉降。二是按Mindlin公式求出每樁土中引起的應(yīng)力，與基底附加應(yīng)力引起土中應(yīng)力迭加后，再以分層總和法求沉降。計(jì)算時(shí)可用計(jì)算機(jī)求精確解，也可采用影響圓法、沉降漏斗法等近似方法。對于減沉型復(fù)合樁基，一般采用第二種方法。4、做好沉降觀測與數(shù)據(jù)記錄工作

在設(shè)備運(yùn)行過程中，基礎(chǔ)沉降和不均勻沉降對設(shè)備和生產(chǎn)的危害巨大。規(guī)范中規(guī)定，對于重要的或?qū)Τ两涤袊?yán)格要求的機(jī)器，應(yīng)在基礎(chǔ)上設(shè)置永久的沉降觀測點(diǎn)，并在設(shè)計(jì)圖紙中注明要求，在基礎(chǔ)施工、機(jī)器安裝及運(yùn)行過程中應(yīng)定期觀測，做好記錄。為盡量避免地基不均勻沉降對設(shè)備產(chǎn)生的危害，基組的總重心與基礎(chǔ)底面型心宜位于同一豎線上，當(dāng)不在同一豎線上時(shí)，兩者之間的偏心距和平行方向基地邊長的比值有如下限值：對于金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)以外的一般機(jī)器基礎(chǔ)，當(dāng)?shù)鼗休d力標(biāo)準(zhǔn)值小于150KPa時(shí)，此限制不能大于5%。故基礎(chǔ)滿足地基承載力要求之后，需驗(yàn)算基礎(chǔ)的形心與重心的偏心距是否滿足要求。

結(jié)束語

工業(yè)廠區(qū)內(nèi)一般都有大量設(shè)備，這些設(shè)備能否正常運(yùn)行關(guān)乎整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)，所以設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)予充分重視。設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)承載力、變形、穩(wěn)定性及動(dòng)力計(jì)算，對于承受動(dòng)荷載作用的結(jié)構(gòu)做好防振設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)掌握設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的基本步驟和基本要求，按照規(guī)范要求，結(jié)合實(shí)際的地質(zhì)情況，制定經(jīng)濟(jì)、合理、安全的設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案，保證工廠的正常運(yùn)行和財(cái)產(chǎn)安全。

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