前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇恭祝新婚范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

恭祝新婚范文第1篇

2、房花燭交頸鴛鴦雙得意，夫妻恩愛和鳴鳳鸞兩多情。

3、手捧甜茶講四句，新娘好命蔭丈夫；奉敬家官有上取，田園建置千萬區(qū)。

4、甜茶相請真尊敬，郎才女貌天生成；夫家和好財子盛，恭賀富貴萬年興。

恭祝新婚范文第2篇

關鍵詞：澆筑；瀝青；混凝土；心墻；工藝

Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.

Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：

1前言

新疆哈密地區(qū)哈密市射月溝水庫是一座以解決哈密東部工業(yè)礦區(qū)供水、同時兼顧沁城鄉(xiāng)二宮村農(nóng)業(yè)灌溉及防洪等具有綜合開發(fā)任務的小型水利樞紐工程。主要建筑物有：瀝青砼心墻壩、導流洞、放水洞、溢洪道、上壩公路、攔沙壩等組成，水庫設計庫容677.9萬m3，興利庫容353.35萬m3，死庫容104.62萬m3。瀝青砼心墻壩最大壩高41m，壩長403m,壩頂寬6米。瀝青砼心墻壩采用澆筑式瀝青混凝土施工方法，現(xiàn)對澆筑式瀝青混凝土心墻的施工工藝進行探討，為澆筑式瀝青混凝土心墻施工的施工提供一定的理論依據(jù)。

澆筑式瀝青混凝土施工，可以不用對混凝土拌和物采取碾壓，僅需把某一定溫度的混凝土拌和物采用較為直接的方式，澆筑攤鋪到模板或溝槽形成的倉體內部，充分利用熱態(tài)拌和物的流動性讓拌和物在倉內自身流平運動，同時在流平及自然冷卻的整個過程中，必須做到借用拌和物的容重進行自身壓實，從而實現(xiàn)設計規(guī)定性能指標的瀝青混凝土。

石油瀝青的種類按照程的不同類型、等級、工作環(huán)境、氣候環(huán)境、配合比不同類型等一系列因素實施選用。現(xiàn)階段，國內外各種碾壓式水工瀝青混凝土主要采用針人度在40至100的石油瀝青。在氣溫相對較高的區(qū)域，大部分使用針人度相對較小的石油瀝青。而在氣溫相對不高的區(qū)域，主要使用針人度較大的石油瀝青。作為一種無孔隙型的瀝青混凝土，澆筑式瀝青混凝土礦料所有的孔隙均采用瀝青充填。所以，澆筑式瀝青混凝土的材料適合采用抗流變性優(yōu)良及感溫系數(shù)不高的瀝青。該項工藝與碾壓式瀝青混凝土施工工藝有著明顯的差異。前者主要是指在施工放樣后符合要求的位置砌筑混凝土塊成槽，將混凝土塊做成模板, 把瀝青混合料澆筑于槽內所構成的墻體之上, 具有很好的模板支護作用, 并且具備很好的防滲效果。

2瀝青混凝土心墻施工工藝

2.1瀝青混凝土的制備

(1) 拌和場設置。瀝青拌和場應當設在遠離生活區(qū)背風的左壩端坡腳位置, 靠近進場交通路線。瀝青和機右側應當設有防雨的瀝青脫水與加熱儀器, 瀝青置放池及石灰?guī)r堆放空間。此外，瀝青混凝土拌和機前裝置了粉碎骨料系統(tǒng), 該裝置粉碎的礦料進行了相關分類，并堆放在拌和機前臨建防雨防潮的所有倉庫之中儲存, 避免同其它雜物混淆。

(2) 原材料及配合比。瀝青同渣油是瀝青混凝土的膠結物質。選取大慶 55#道路瀝青和這些渣油, 大慶 55#道路瀝青軟化點相對要高于普通類型,施工不容易, 所以在瀝青中置入渣油, 其摻量大概是瀝青重量的 50%左右。只有在摻入渣油后的瀝青為溶膠型, 它的軟化點才符合要求, 成為該領域十分理想的施工材料。粗細骨料都從石灰?guī)r選取機械粉碎職稱, 填料應當選取粉碎粗細骨料的時候流出來的石灰?guī)r粉, 細致的摻入石灰?guī)r粉用來使得瀝青混凝土的和易性有所提升, 杜絕骨料彼此分離。一般而言，瀝青、碎石、人工砂、石粉是瀝青混凝土極為重要的組成成分。瀝青混凝土的配合比主要由東北勘測設計院設計試驗進行制定。瀝青B碎石B人工砂B石粉= 13:40:52:8=260 kg:801 kg:1 042 kg:160 kg( 瀝青數(shù)量為 260kg中包含渣油87kg) [1]。

(3) 瀝青及骨料加熱。在整個施工過程中為了有效減緩瀝青的老化, 必須對加熱時間及溫度均需采取有效的限制, 特別是控制加熱溫度上限是重中之重。瀝青混合料出機溫度高低受制于瀝青及諸多礦料的加熱溫度的高低, 因為填料、摻料的加熱溫度通常不高，甚至根本不進行相關的加熱程序, 在整個拌和過程中往往不可避免的損失熱量,因此骨料加熱溫度必須高于瀝青的加熱溫度。另一方面，瀝青選取脫水鍋溶化的方式, 其加熱溫度一般控制在 ; 而其全部的礦料加熱有是在滾筒內實施的, 滾筒必須有適宜的傾角,加熱器內最高加熱溫度應當控制在 180 度,尤其是拌和好的瀝青在出機時，溫度應當控制在 , 比較而言，冬季施工過程中出機溫度可以適當?shù)奶嵘?卻不得大于 。

(4) 瀝青混凝土拌和。瀝青混凝土應當依照配合比實施拌和,瀝青混合料必須選取雙軸強制式攪拌設備, 該設備一般轉速宜保持在 40至80 r/ min。并且雙軸相向轉動, 而在這一過程中，瀝青混合料自兩軸中間往上進行翻拌。拌和時首要就是把骨料與填料干拌 20 s為適宜, 此后再加入熱瀝青混合料一起拌和約為 1min，不宜過久, 避瀝青混合料凝固在拌和設備內, 應當注意的是在停機前需要采用熱礦料拌和清理干凈。

2.2 混凝土預制塊砌筑

(1) 混凝土預制塊。砌筑工作開始以前應當噴涂或蘸一層稀釋瀝青, 尤其是砌筑所選用的混凝土塊，應當是稀釋瀝青浸制工序完工后，利用自然風進行吹干透的, 還可以采用砌筑后涂里側面與外側面的方法, 不過必須等到有機溶劑揮發(fā)后才可以澆筑瀝青混凝土[2]。

(2) 混凝土預制塊砌筑。依據(jù)相關的設計標準, 利用測量儀器把將圖紙上心墻軸線架設到地面位置, 按照心墻寬度, 準確找到混凝土塊具體的砌筑區(qū)域, 并進一步實施砌筑。從低洼處開始水平砌筑提升。混凝土預制塊砌筑應選取瀝青砂漿, 它在整個運輸過程中必須注意保溫, 同時在運抵施工現(xiàn)場后需立即使用。特殊情況，可以實施升溫與保溫措施。因為瀝青砂漿砌筑的混凝土預制塊, 不但起著澆筑時起支護功能, 同時還具有防滲良好作用。所以, 混凝土預制塊必須采用坐漿法錯縫砌筑, 保證其中任何一次砌筑均為兩層, 砌筑后不僅需保持平整穩(wěn)定,還應當保證砌縫確保砂漿飽滿。

2.3 碎石過渡層回填與壓實

瀝青混凝土心墻應當同其兩側碎石過渡層一起升高。倘若過渡層填筑相對較高或填筑材料相對密實, 心墻兩側受一定壓力，斷面必然會大幅度縮小, 這個時候, 心墻的寬度并不等同于壓實后心墻的實際厚度。特別是碾壓方向應當平行于壩軸線, 避免過于靠近瀝青混凝土心墻, 從而使得心墻受到過度擠壓, 總而言之必須落實并保障施工后的心墻厚度達到設計標準。

2.4 瀝青混凝土的澆筑

(1) 混凝土底板表面清理。在混凝土底板同瀝青混凝土彼此銜接的位置, 應當依照混凝土工作縫實施處理,同時混凝土表面應當保持干燥, 然后均勻噴涂一層稀釋狀態(tài)的瀝青, 等到稀釋瀝青中的汽油全部揮發(fā)干凈以后, 才能夠實施澆筑措施[3]。

(2) 瀝青混凝土澆筑: （1） 清倉，合理采用噴燈烤去老面，同時將其清除干凈, 保證現(xiàn)澆混凝土與老面完美的地銜接;（2）澆筑，合理采用運輸車運至相應的施工地點澆筑, 選取人工配合的方式緩降溜槽自動進入倉內。倘若溫度不大于90度, 需要將其視為廢料進行處理; （3）平倉，置于倉內的瀝青混凝土應當由人工攤鋪均勻的搗實;（4）維護，一旦澆筑順利完成，瀝青混倉面應當選取苫布等仔細的蓋好,避免灰塵等對瀝青混凝土表面造成不必要的污染。

3結論

(1) 瀝青混凝土心墻必須具備較高的施工技術, 這是由于其施工過程比較復雜, 所有的施工環(huán)節(jié)對溫度都有十分嚴格的要求，只要有一個工序失控, 必然會影響到下一道工序,同時還可能使防滲墻質量受到十分嚴重的負面影響, 因此，鋪筑一經(jīng)完成如發(fā)現(xiàn)存在質量方面的問題, 需及時采取簡便、易操作的補救措施。

(2) 瀝青混合料制備應當選取煤、油等進行加熱, 再加上瀝青本身就可以燃燒,其混合料制備與鋪筑都是特殊作業(yè)，即高溫條件下的作業(yè)。所以,應當避免火災、爆炸以及燙傷等各類事故的產(chǎn)生。此外, 還應當著重注意防范瀝青有機溶劑與其他一些粉狀材料對人體可能造成的危害。

參考文獻：

[1]李茂昌. 堆石壩澆筑式瀝青混凝土防滲心墻設計[J].東北水利水電,1994, (6) : 17-20.

[2]隋洪波, 富剛, 王偉平. 澆筑式瀝青混凝土心墻在堆石壩上的應用[J].黑龍江水專學報, 2006, 33( 1) : 133-135.

恭祝新婚范文第3篇

關鍵詞：建筑；混凝土；空心砌塊；砌體施工；技術；質量控制

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

1、對建筑混凝土空心砌塊施工時材料的使用與控制

（1）在建筑施工之前，必須先對建筑混凝土空心砌塊進行質量檢驗，檢查內容包括混凝土空心砌塊的外觀尺寸、出廠證明書、合格證書、質量檢驗證書等；此外，對于選取的混凝土空心砌塊還要進行抽樣復檢，以確保其質量足夠過硬。

（2）承重墻是建筑物中主要的承重結構，是保證建筑物質量的關鍵，因而在選取承重墻所用的混凝土空心砌塊時要更為嚴格，對于斷裂或是有裂縫的混凝土空心砌塊要棄之不用；不僅如此，在砌筑承重墻時，空心砌塊的生產(chǎn)齡期必須要大于28天，保證空心砌塊收縮過程的完整，這樣的空心砌塊的性質才夠穩(wěn)定。此外，所選用的空心砌塊，還要按照設計要求將其孔洞周圍不規(guī)則的毛邊清理干凈，以此保證砌筑時其斷面能保持水平。

2、 建筑混凝土空心砌塊墻體施工的技術要求

空心砌塊的主要材質是混凝土，因而它也具有混凝土的特性，例如有脆性，部分空心砌塊的表面還存在一些小裂縫，這些特性致使建筑墻體施工也會產(chǎn)生裂縫，為此，在利用混凝土空心砌塊進行墻體施工時，有一定的要求，具體表現(xiàn)在一下幾個方面：

（1）空心砌塊的設計特點是其底部肋厚，上部肋薄，因而在利用空心砌塊進行墻體施工的過程中，要保證砌筑施工時鋪攤砂漿的順利進行，就要按照施工設計圖紙，將空心砌塊的底部朝上鋪設。進行空心砌塊的鋪砌施工時，要將控制砂漿的飽滿度≥80%，強度控制在M5.0以上，同時還要將空心砌塊之間的灰縫的寬度保持在8mm~12mm之間。

（2）為保證空心砌塊壁肋能夠較好的傳遞豎向載荷以優(yōu)化墻體的整體性，就要將單排孔空心砌塊對孔錯縫進行搭接，以此實現(xiàn)芯柱的混凝土澆筑施工的順利進行。對于多排孔空心砌塊的施工，則應該采用錯縫搭接的方式進行，同時還要講空心砌塊的搭接長度控制在120mm以上，若沒有按規(guī)格設置則必須在空心砌塊之間的灰縫中設置Φ4 鋼筋網(wǎng)片，且在設置鋼筋網(wǎng)片時要將鋼筋網(wǎng)片的兩端與灰縫垂直，同時將其數(shù)值控制在300mm以上，以此避免因空心砌塊搭接長度不夠造成的墻體受力不佳的情況出現(xiàn)。

（3）在進行建筑墻體的砌筑施工時，應該從建筑的外墻角轉開始盤角，盤角還要及時的吊靠，且每次盤角不宜超過三皮空心砌塊。對于建筑物內部交界處的墻體施工，要同時進行砌筑施工，并保證砌筑時兩塊墻體縱橫交錯進行搭接，以此加強墻體的依托性。對于不用同時施工的非承重墻和承重墻，為增強墻體的整體性以加強墻體的承重能力里，必須在進行承重墻施工時事先在其水平灰縫中埋設Φ4 鋼筋網(wǎng)片，并將其間距沿墻高設置為≤600mm的范圍之內，鋼筋網(wǎng)片伸出的長度要控制為≥600mm的數(shù)值。

（4）在進行墻體砌筑時，若出現(xiàn)了意外撞動空心砌塊的情況，必須對其進行重新砌筑。當工程需要預留管道與溝槽的時候，應在砌筑時進行事先的預留，各類的預埋件也應在砌筑的過程中進行預埋，防止當砌筑完工之后，再進行鑿墻鑿洞，對墻體造成破壞。除此之外，當進行承重墻的砌筑時，要特別注意不要使用粘土磚與混凝土空心砌塊進行混搭，如果特殊情況需用到其他砌磚材料時，盡可能的選用與工程使用的混凝土空心砌塊質地與強度相似的砌磚材料。

3、 芯柱的施工技術要求

芯柱是保證空心砌塊建筑穩(wěn)定性、整體性的核心結構，同時提高建筑物抗震能力的重要結構，為此，在進行芯柱施工時要嚴格按照設計要求及其他相關標準進行。

（1）當工程進行到芯柱的施工澆灌階段時，事先需要對空心砌塊進行必要的清理工作，防止各類雜物影響澆灌質量。U形的空心砌塊在進行砌筑的過程中，其開槽口需要向外，方便后續(xù)施工工序的開展。澆灌過程中其選用的混凝土盡可能的使用專業(yè)的空心砌塊灌孔混凝土。如果是普通混凝土進行澆灌施工，則要嚴格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土澆灌。

（2）進行砌筑時每砌三皮空心砌塊之后就要在其芯柱位置的水平灰縫中設置Φ4鋼筋網(wǎng)片，并將其伸入與芯柱相連的墻體內部約1000mm的位置，以此加強墻體的整體性。

（3）進行芯柱澆筑施工時，要實現(xiàn)對混凝土的灌入量進行計算，還要嚴格控制混凝土的灌入量，保證灌入量的準確度。

（4）與混凝土施工相同，芯柱施工過程中也容易產(chǎn)生混凝土空洞、振搗不實等問題，因此在進行芯柱澆筑混凝土施工的過程中，除了預先計算混凝土灌入量之外，還要將混凝土的實際灌入量與其密實度進行對比，以此加強芯柱澆筑施工的施工質量。

（5） 砌筑砂漿強度大于 1MPa 后，用模板封閉開槽口，先澆筑 500mm厚與芯柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。然后按預先計算的芯柱混凝土量分層澆搗芯柱混凝土，澆至離該芯柱最上一皮小砌塊頂面 50mm止。混凝土等級不小于 C25，澆筑混凝土時不得中斷，每澆筑 400~500mm 高度混凝土用內部振搗棒進行搗實。

（6）澆筑芯柱時應設專人檢查混凝土灌入量，每個芯柱的混凝土灌入量不應小于計算量。在實際施工中，芯柱最容易發(fā)生的質量問題是出現(xiàn)混凝土不連續(xù)、空洞或振搗不密實等缺陷。解決的方法就是預先計算每個芯柱混凝土用量，并與實際灌入量對照來解決混凝土的密實度，這是一個行之有效的方法。

4、 關于門窗洞及管道等部位的施工技術要求

前面提到對于要預留的孔洞及管道口，只能通過事先預留的方式留下，不能在完成后鑿墻，因此，對于門窗洞口及其他管道部位的施工，也有一定的技術要求。

（1）關于門框與墻體的連接技術

進行門洞口的施工時，要先將涂有防腐劑的木磚買入單排孔的空心砌塊的孔洞中，并利用水泥砂漿或細骨料混凝土對木磚的四周進行填實處理；砌筑門洞時，要將楔形木磚的小頭外露于門洞兩側，同時還要在門洞的兩側根據(jù)門洞的高度設置混凝土磚塊，安裝門框時在將其固定在木磚之上。

（2）關于窗框與墻體的連接技術

進行窗口施工時，空心砌塊的孔洞應對著窗框的方向砌筑；對于門窗走頭及其他連接構件要用水泥砂漿或混凝土填實在孔洞中；安裝窗口的鋁合金條時，要用鉚釘將其定在窗框的背面，然后再將鋁合金條固定在砌塊上。

（3）關于在墻體中敷設管道的技術

要在墻體中敷設電線、電視及電話線所需要的管道之前，要事先在管道內穿線。敷設管道時，可根據(jù)管道的設計要求進行具體設置。例如水平的管線可以敷設在樓地面上，豎向的管線則可以預埋在空心砌塊的垂直空洞中。對于管道的出口可以利用U型砌塊對其進行豎砌，以此方便線路開關盒的安裝。豎砌完成后還用水泥砂漿將其四周的縫隙進行填實。

5、 結語

凝土空心砌塊作為常見的墻體材料在建筑工程得到了廣泛的應用，其質量問題是及其重要的。在施工中，要嚴格按照施工技術的規(guī)范與要求進行合理施工，防止其質量問題而影響建筑物整體質量。

參考文獻：

[1] 李新征.混凝土砌塊墻體裂縫研究[D].天津：天津大學，2004.

[2] 李惠，王洪杰.混凝土小型空心砌塊砌體施工質量控制[J].中華建設，2006.

[3] 閆一江.混凝土小型空心砌塊墻體數(shù)值模擬及剛度分析[D].長沙：湖南大學，2007.

恭祝新婚范文第4篇

關鍵詞：混凝土；新工藝；現(xiàn)代建筑

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

1 混凝土新工藝的發(fā)展狀況

隨著科技水平的不斷提高，混凝土施工工藝的水平也相應得到了飛速的發(fā)展。而且隨著混凝土的材料質量顯著提高，使用的范圍也在不斷擴大，在工程的建設中，混凝土工藝的地位顯得十分重要。近年來，施工工程中不斷出現(xiàn)的新技術和新工藝給傳統(tǒng)的施工技術帶來了較大的沖擊，這一系列新技術的出現(xiàn)，不但解決了過去傳統(tǒng)施工技術無法實現(xiàn)的技術瓶頸，而且新的施工技術使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、減少了工程的作業(yè)時間，另一方面更是增強了工程施工的安全可靠度。

2 混凝土新工藝介紹及其應用

2.1 大體積混凝土施工法

大體積混凝土，是指結構尺寸較大（最小尺寸超過80cm），同時

水化熱引起的混凝土內最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃ , 必須采取措施最大限度地減少開裂。大體積混凝土一般用于水工大壩、橋梁基礎、原子能發(fā)電站、工業(yè)建筑中的大型設備基礎、高層建筑基礎及地下油庫等大型工程中。

對于大體積混凝土在施工中，由于混凝土中水泥的水化作用放熱反應是相當復雜的。一旦產(chǎn)生的溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，混凝土就會出現(xiàn)裂縫。控制混凝土澆筑塊體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫（包括混凝土收縮裂縫）是施工技術的關鍵問題。

根據(jù)具體情況和溫度應力計算，確定是整澆或分段澆筑。然后根

據(jù)確定的施工方案計算混凝土運輸工具、澆筑設備、搗實機械和勞動力數(shù)量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用起重機澆筑。澆筑混凝土應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝上澆筑溫度不宜超過。大體積混凝上分段澆筑完畢后，應在混凝上初凝之后終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復抹壓密實，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在冬期施工的條件下，混凝土抹壓密實后應及時覆蓋塑料薄膜，再覆蓋保溫材料（巖棉被、草簾等）。非冬期施工條件時，可覆蓋塑料薄膜及保溫材料，也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤，灌水20~30cm 深，進行養(yǎng)護，并定期測定混凝土表面和內部溫度。

2.2 碾壓混凝土施工法

碾壓混凝土( Roller Compaeted Concrete , 簡稱RCC) 是最新興起的一種新的施工技術。它首先起源于水工大壩的施工, 截至目前，碾壓混凝土大壩全世界累計達八十座左右。目前，RCC技術已廣泛地應用于大型混凝土基礎工程、水工大壩、道路、機場停機坪、停車場等各種大澆筑面積、大方量棍凝土的快速施工。

RCC法一般是在工廠或攪拌站拌制混凝土，用自卸汽車或帶式輸送系統(tǒng)運到澆筑面,由混凝土攤鋪機均勻攤開,再用壓路機或其它振動器進行碾壓固結。碾壓混凝土的優(yōu)點是：節(jié)約設備及原材料，投資省，施工速度快，周期短，見效快，降低工人的勞動強度，還可大量利用工業(yè)廢料粉煤灰，保護環(huán)境等，綜合社會效益好。碾壓混凝土與大體積混凝土一樣，主要問題也是防止混凝土的溫度裂縫, 為此應仔細選用水泥、粗細骨料、水灰比、坍落度、配合比等，并對混凝土的拌合、運輸方法、溫度控制、質量管理、固結管理等方面進行研究, 采取相應的措施。

2.3 地下連續(xù)墻法

在地下挖一段狹長的深槽, 在槽內吊放入鋼筋籠，然后水下灌注混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻段，最后將這些墻段逐一連接起來形

成一道連續(xù)的地下墻壁，即為地下連續(xù)墻。

地下連續(xù)墻技術起源于歐洲, 發(fā)展并完善于日本。我國在90 年代也對此技術進行了研究，并應用于北京高層建筑基礎及上海地鐵車

站等工程中。

此法的主要優(yōu)點是：施工時振動小、噪聲低，墻體的剛度較大，防滲性能好，對周邊地基無擾動，可在貼近現(xiàn)有建筑物的地方施工。

適用于淤泥、粘土、砂土、黃土、礫石土與卵石土等地層。地下連續(xù)墻可用于鐵路、公路橋梁的墩臺圍幕、沉井、樁基礎: 水工防滲墻、

堤壩、碼頭工程多河岸、路基護堤, 城市高層建筑的深基礎、擋土墻, 地下鐵道、地下車站邊墻和支護等工程。地下連續(xù)墻的施工工藝主要是：地質鉆探、場地布置、導墻砌筑、泥漿制配、槽段佗掘、下接頭管及鋼筋籠、灌注水下混凝土、拔接頭管等。

2.4 脫水型模板

在混凝土工程中，用平板構成的模板表面經(jīng)常可以看到蜂窩麻面，這不僅影響美觀，而且特別影響耐久性。去除這些蜂窩麻面的方法是采用脫水型模板(透水性模板)，即在模板內側表面貼上透水性的布，使氣泡能從所澆筑的混凝土中逸出，同時能將模板附近的剩余水分除去, 提高了表層部分的質量和耐久性。

脫水型模板的做法是：在模板內面貼上布，模板上每隔10 cm設置一小孔用于排水，所貼之布具有集水與排水兩種用途，鋼制模板上設置 150微米寬的細長縫，對吸水層噴鍍陶磁物質等。

2.5 特殊水下混凝土

以前, 水下混凝土的施工大多是用導管法或預填骨料法，棍凝土或砂漿在導管中或水中下落時，容易使石子、砂子、水泥等發(fā)生嚴重分離, 且混凝土在水中還要流動一段距離，容易帶進泥水，使質量下降。因而，研制出了一種新型的特殊水下混凝土。使用了特殊添加劑的這種特殊水下混凝土，它在水中下落流動時使材料不發(fā)生分離，可獲得質量均勻的高品質水下混凝土，可靠性顯著提高。

特殊添加劑有纖維素系列和丙烯系列兩大類，都能使水泥膠體的粘結性和保水性顯著增加，因而可防止水下施工時水泥漿析出及骨料

分離。除此之外, 其它添加劑還有能增加流動性能的流化劑, 調整空氣含量的消泡劑及凝固調節(jié)劑等。

與一般水下混凝土相比，特殊水下混凝土的粘性增高，塑性增大， 流動性能好, 坍落度值可達23 ~ 26 cm , 并且依靠其自重, 特殊水下

混凝土就能完全流進并充填構筑物及鋼筋之間的間隙以及水底的空隙等。特殊水下混凝土的用途有：1）水中鋼筋混凝土結構物的施工；2）利用其流動性進行間隙充填施工；3）防止水質污染的施工；4）斜面危石加固；5）防腐蝕襯砌；6）應急工程等。

3 結語

當前,我國的建筑工程中，混凝土的施工技術發(fā)展還比較落后, 對

于施工技術中的自主創(chuàng)新能力方面較為欠缺，還是以借鑒居多。因此，不能很好的滿足實際施工技術的要求。為此，建筑行業(yè)中的管理部門、政府部門及建筑的技術機構等相關的部門，應該要重視對施工技術的提高與創(chuàng)新，積極組織專業(yè)的建筑從業(yè)人員對混凝土的施工技術進行研究、加以創(chuàng)新。并將混凝土的施工技術加以總結，提高其技術的可靠性與適用性及科學性；于此同時，工程的管理者、技術與施工人員均應在實踐的工作中，不斷進行總結、積累更多更成功的經(jīng)驗。使混凝土的施工技術得以不斷提高。

參考文獻：

[1] 盧翔輝,呂向東. 淺談建筑工程施工新技術的應用[J]. 科技風. 2010(14)

[2] 郭烽. 建筑工程新施工技術的應用淺析[J]. 江西建材. 2014(01)

恭祝新婚范文第5篇

關鍵詞：高層建筑、核心筒、混凝土施工

中圖分類號：TU208文獻標識碼： A

一、前言

隨著我國處于快速發(fā)展的復雜工程項目，高層建筑結構自身的超級尺寸和復雜多變的結構形式,使復雜結構在建造過程中對各種誤差、變形控制的要求更加嚴格，所以常規(guī)結構設計方法的運用存在著較大的局限性，因此混凝土核心筒混合結構體系的應用日益增多，高層建筑地下室核心筒混凝土施工也成為難題。在類似核心筒的豎向結構施工中,可以選擇機械化程度高的模板施工技術,以減少人工量、提高施工進度,同時要有完善的的系統(tǒng)設備,以保證施工安全,縮減施工用場地和控制施工質量。

二、高層建筑地下室混凝土施工方面應注意的問題

1、混凝土的運輸、輸送

混凝土應用最短的時間,從攪拌地點運至澆筑地點,混凝土從攪拌機中卸澆筑完畢的時間一般應控制在60min以內。混凝土在運輸中,應保持具勻質性,做到不分層、不離析、不漏漿,運到澆灌地點時,應具有要求的坍落度。泵送混凝土應保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作當間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,

應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。輸送管線宜直,轉彎宜緩,當管道向下傾斜時,應防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。在泵送過程中,受料斗內應具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

2、混凝土的澆筑

（1）混凝土澆筑前

在混凝土澆筑前應復核軸線、標高模板是否與圖紙相符。在地基或基土上澆筑混凝土時,應清除淤泥和雜物,并應有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上澆筑應用水濕潤,對未風化巖石,應用水清洗,但表面不得有積水現(xiàn)象。對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查,并作好記錄,確保符合設計要求后方能澆筑混凝土。對模板內雜物、鋼筋上的油污等應清理干凈,模板縫隙和孔洞應予堵嚴,模板內應澆水濕潤,但不得積水。鋼筋隱蔽工程已驗收合格,保護層墊塊準確、均勻放置;各種預埋件配齊,安裝牢固。油污已清除干凈。做好技術交底,準備好混凝土澆筑厚度標志。道路暢通,機具準備完畢,安全裝置可靠,模板拼縫已堵好,夜間

施工照明已準備好。強度檢驗試件的模具及坍落度筒已準備好。

（2）混凝土澆筑時

混凝土自由傾落高度不宜超過2m,否則宜產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑豎向結構前應先在底部填以50mm～100mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,當澆筑高度超過3m時,應用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪氣不宜露天澆筑混凝土,否則應采取有效措施,以確保混凝土質量。大體積混凝土澆筑應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升,并便于水化熱的散發(fā)。澆筑應在室外氣溫較低時進行,澆筑溫度不宜超過28℃。

3、施工縫的留置

施工縫的位置應在混凝土澆筑前確定,并宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位;繼續(xù)澆筑時,已澆筑的混凝土抗壓強度應不小于12N/mm。在已硬化的混凝土表面上應清除水泥薄膜、松動石子,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。澆筑前應先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結合。承受動力作用的設備基礎不應留置施工縫,當必須留置時應征得設計單位同意,而且還應注意標高不同的兩個水平施工縫,其高低接合處應留成臺階形,臺階高寬比不能大于1.0。水平施工縫上繼續(xù)澆筑前應對地腳螺栓進行一次觀測核準。垂直施工縫處應加鋼筋,其直徑為12mm～16mm,長度500mm～600mm,間距為500mm,施工縫的混凝土表面應鑿毛,并用水沖洗干凈,濕潤后在表面抹10mm～15mm厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿。

4、混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后應進行養(yǎng)護,使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝破壞等現(xiàn)象。

三、核心筒的混凝土結構施工存在的難點

1、鋼筋異常密集而普通混凝土碎石粒徑為5mm～31.5mm,因此,難以保證混凝土澆筑到位。

2、鋼筋排列超密,有的部位振動棒無法插入混凝土內進行振搗。

3、核心筒墻體內部混凝土的澆筑情況難以監(jiān)控。進一步分析可將難點歸結為需要解決的以下幾個具體問題:

（1)能否采用和易性好、流動性大的同標號細石混凝土。

（2）能否采用外部振搗的方式來對鋼筋超密處插入式振動棒無法插入的缺陷進行彌補。

（3）能否采取有效的監(jiān)控措施,在施工過程中對核心筒墻體內混凝土的澆筑到位情況做到心中有數(shù)。

四、核心筒的裂縫和變形控制及混凝土泵送方法

1、核心筒的裂縫和變形控制

（1）核心筒的裂縫控制方法

主要從濕度變化、溫度變化、徐變影響、應力作用和施工操作等因素對核心筒產(chǎn)生的裂縫進行論述。包括細節(jié)裂縫和整體彎曲產(chǎn)生的裂縫。

（2）整體變形控制方法

根據(jù)核心筒施工的方便，收縮與徐變的影響來確定內核心筒和外鋼結構筒的施工高差問題。同時選取一定標高處的節(jié)點受力為最不利的受力狀態(tài)，進行變形計算、內力計算、水平位移計算、局部穩(wěn)定和整體穩(wěn)定分析。通過分析和研究，從而解決內核心筒與外鋼結構筒的豎向變形差，解決底部建筑物的層高變形，以及解決溫度效應引起的結構側向彎曲等問題。

2、混凝土泵送方法

泵送除了要選擇好合適的泵送設備外，還應進行合理的布管，并且根據(jù)類似工程所積累的經(jīng)驗優(yōu)化混凝土的配合比設計。

（1）合理布管

布管應根據(jù)砼的澆注方案設置，并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長度。本工程豎向輸送管道布置在管道井處，在墻面上用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個支座固定。為了減少管道內砼的反壓力，在泵的出口要求布置100m長的一段水平管及若干彎管。

（2）合理適用的砼配合比

配合比設計的原則是既要滿足強度、耐久性的要求，又要經(jīng)濟合理，具有良好的可泵性，因此除通常需要考慮的因素外，對于超高層的混凝土泵送，還必須處理好如水泥用量、粗骨料、坍落度和粉煤灰及外加劑等幾個方面的因素。

（3）保證砼的連續(xù)供給

針對砼粘性好、凝結快的特性，為保證砼的均質性，攪拌車在向泵機喂料前先反向高速轉動20～30s，泵送過程應迅速連續(xù)地進行并不停地攪。

（4）正確掌握泵送方法

壓送前應用水充分潤濕泵的料斗、泵室、輸送管道等與砼接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿壓送。開始泵送時泵機應首先處于低速運轉狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常壓送速度。當砼泵送困難、泵的壓力突然升高時會導致管路產(chǎn)生振動，可用槌敲擊管路，找出堵塞的管段，采用正反泵點動處理或拆卸清理等方法解決，經(jīng)檢查確認無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機。

五、結束語

綜上所述，高層建筑地下室核心筒混凝土的施工對城市建設的正常進行，城市的功能正常發(fā)揮等有著至關重要的作用。只有加強每一個環(huán)節(jié)的質量控制與管理，才能預防各種質量通病的發(fā)生，防止各種質量事故，確保整體工程施工質量的提升。

參考文獻：

[1] 熊華俊：《淺析建筑地下室外墻裂縫的處理方法與建議》，《民營科技》，2010年10期

[2] 馬彥曉 郭遠翔：《樓板不連續(xù)時的抗震設計》，《河北工程大學學報(自然科學版)》，2010年03期