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灌漿法論文范文第1篇

一.基本操作過程。

（1）提出要求：即教師可根據(jù)教材和《大綱》精神向學生提出本節(jié)課的目的要求。

（2）分組討論：即將學生按座位分成四人一組進行閱讀、討論、老師有重點地指導，討論后抽一組，推選一人上講臺講課。

（3）學生講述：學生在講課中，教師除對某些實驗和難點進行輔導外，最好不要講話，而是注意全班同學聽課情況、講課同學的思路和存在問題。

（4）補充答疑：教師要及時補遺答疑，強調(diào)重點和要點。

二、指導講課法

一般分為三個階段循序漸進：

（1）開始階段：教師在開始階段不能馬上指導學生講新課，教師可上完一部分課后，再按照基本操作過程指導學生復習提問，使學生初步掌握講課的技巧。

（2）第二階段：教師要指導學生講要點。即在開始階段討論基礎上，老師可在黑板上寫出若干問題，請學生討論講解。

（3）第三階段：指導學生講課。教師應要求學生做好充分預習，自己列出題綱，經(jīng)過小組討論后進一步完善。對于其中的實驗，教師可帶部分同學共同準備，由學生完整講述新課內(nèi)容。

三、有利于培養(yǎng)學生多方面的能力。

（1）可以訓練學生表達能力：通過講課，給學生提供了較多的當眾表達機會。由于是講課，學生不僅要大膽地說話，還要清楚、簡潔、有層次，讓人聽懂。這種登臺表演極易形成良好的競爭意識，表達能力得到極好訓練。

（2）可以提高學生記憶能力：學生在課堂上“講課”，不僅要有說的能力，更要有內(nèi)涵，經(jīng)過積極預習準備和老師的指導可完全記往書本上的知識，提高記憶能力。

（3）可以發(fā)展思維能力：學生講課既要從生活實際、實驗現(xiàn)象、圖表曲線進行分析思考，還要對基本概念、基本原理進行比較抽象，對物質結構、性質、用途和制取歸納對比。因為有“努力把課講好”的內(nèi)動力，極易形成較強的思維積極性，在對不同內(nèi)容“講解過程中，使多種思維方法得到訓練。

灌漿法論文范文第2篇

【關鍵詞】灌漿法；公路橋梁隧道施工；應用

中圖分類號：X734 文獻標識碼：A 文章編號：

近年來，隨著國民經(jīng)濟水平的發(fā)展，各類等級公路的建設進行的如火如荼，這在很大程度中方便了人們的生產(chǎn)和生活，在公路施工的過程中，橋梁與隧道的建設是其中的重要組成部分，與公路路基相比而言，橋梁與隧道施工具有一定的特殊性，對于施工方法的要求也更高，如果未掌握好施工技術，很可能導致公路在投入使用后出現(xiàn)各種各樣的質量問題，提高橋梁與隧道的施工質量也成為施工管理人員關注的重點問題，就現(xiàn)階段來看，灌漿法作為公路橋梁隧道中常見的施工技術，能夠很好的防止橋梁隧道中各類病害問題的產(chǎn)生，下面就具體介紹灌漿法的類別及其具體的應用要點。

1 灌漿法相關介紹

灌漿法又稱為壓力灌漿法，即利用壓力將固結漿液通過鉆孔注入建筑物裂隙與土體孔隙中，改善其物理力學性能的一個過程。灌漿在注入裂縫后，能夠以滲透、填充和擠密的方式擠出巖石和土體裂縫中的空氣和水分，這樣就能夠將原先松散的土體凝結成一個整體，達到提升其水穩(wěn)性和強度的目的。就現(xiàn)階段來看，灌漿法包括高壓噴射灌漿與靜壓灌漿兩種，高壓噴射灌漿時利用鉆機將注漿管鉆進土層預定位置，再利用高壓設備將高壓流噴射出來，當速度快、能量大的高壓噴射流超過土體結構強度時，土粒便會剝落，其他土粒會按照一定比例與漿液重新排列行為固結體，這樣就可以達到加固橋梁的作用。靜壓灌漿方式與之相比能夠很好的解決橋梁與隧道的加固問題，也能夠解決土體防滲問題，技術難度也較小，因此，在公路橋梁隧道的施工過程中，靜壓灌漿方式的應用范圍更加的廣泛。

2 灌漿法在公路橋梁隧道施工過程中的應用

2.1 灌漿方案的設計

灌漿需要按照地質勘察、方案選擇、灌漿試驗、設計計算、修改優(yōu)化的過程進行，具體的設計內(nèi)容要包括灌漿標準的確定、灌漿材料的選擇、施工范圍的確定、漿液影響半徑的設置、鉆孔的布置、灌漿效果的評估等等。在公路橋梁隧道的灌漿處理過程中，對于強度較低的底層可以使用壓密灌漿的方式進行處理，對于硬質的土層可以使用劈裂灌漿的方式進行處理，對于砂礫層則可以使用滲透灌漿的方式進行處理，灌漿方式能夠單獨使用，也可以組合使用。在灌漿順序的決定上，對于砂礫層較多的地層，一般使用分段式灌漿的方式來處理，對于軟弱地層，也可以使用以上的處理方式。

在漿材材料的配比設計方面，一般應該使用0.8:1-1:1水灰比的配合比漿液，對于漿液擴散半徑的確定可以使用以下的計算公式來計算：

其中，k為砂礫土滲透系數(shù)；h為灌漿壓力水頭；t為灌漿時間；n為砂礫土空隙率；為漿液和水的粘滯比；R為漿液擴散半徑；為灌漿管半徑，如果地基較為復雜難以計算參數(shù)時，就要使用現(xiàn)場注漿試驗的方式進行確定。

在灌漿壓力的確定方面，適度的灌漿壓力能夠有效提升土體強度、減少灌漿孔的數(shù)量，但是如果壓力過大，就有可能破壞地基結構，為了解決這一問題，必須確定好地基的允許注漿壓力。灌漿壓力與地層強度、密度、初始應力等多種因素有關，往往難以預測到所有的因素，此時必須要使用現(xiàn)場灌漿試驗的方式進行確定。一般情況下，灌漿壓力的選擇應該根據(jù)施工地區(qū)涂層埋深和性質進行確定，砂性土經(jīng)驗數(shù)值約為0.2到0.5MPa，粘性土經(jīng)驗數(shù)值約為0.2到0.3MPa，在由于環(huán)境因素、地基條件和灌漿目的不同難以確定參數(shù)的情況下，可以參考其他的施工工程進行確定。

在注漿量的確定方面可以使用以下的公式進行計算：

其中，Q為每孔的注入量；A為漿液損耗系數(shù)；R為漿液有效擴散半徑；H為注漿孔深；k為孔隙率；為漿液充填系數(shù)。

2.2 灌漿施工操作方案

灌漿施工操作方案按照如下的流程進行：

確定灌漿孔深度、確定灌漿壓力、確定灌漿量、灌漿檢查，在確定灌漿孔深度時需要結合勘探資料；灌漿壓力則需要在施工現(xiàn)場根據(jù)實驗進行確定，一般而言，橋梁基礎灌漿加固灌漿壓力約為0.3到0.5MPa，如果在灌漿過程中遇到特殊情況則需要進行科學分析再調(diào)整灌漿壓力；灌漿量則根據(jù)上述計算公式可以得出；待整個灌漿過程完成后，需要進行檢測，孔段吸漿量小于0.6L/min，且延續(xù)30min方可結束進行下一階段的工作。在開始灌漿前，需要做好完善的施工準備工作，準備內(nèi)容包括灌漿施工所用的機具設備、施工人員、技術人員等等。在具體的灌漿過程中，應該控制好幾項工藝，即成孔、安放灌漿管與封堵孔口、攪拌、灌漿、成孔。在成孔時，應該注意好地層的變化，在鉆頭鉆至粉性土時，應該先下導管護壁，再使用撈砂筒鉆至粘性土中；在安放灌漿孔與封堵孔口時，應該使用軟橡皮進行包裹，防止泥沙進入花管中；在攪拌時，需要先將一定量的水導入攪拌槳筒中，再使用攪拌機進行攪拌，攪拌完成后加入一定量的水泥，再攪拌3到5min過濾漿液后方可使用；當整個灌漿完成后，應該及時進行封孔，封孔完成的24h內(nèi)還需要對孔口進行檢查，如漿液下沉則需要及時的進行補漿。

2.3 灌漿法在公路橋梁隧道施工過程的實際應用

以某地公路為例，公路中包含橋梁與隧道施工，基槽開挖深度為4m，由于施工條件具有一些限制導致回填料具有空隙率大、壓實不充分的情況，為了防止沉降變形情況的產(chǎn)生，必須做好加固處理工作。根據(jù)工程的具體情況，可以使用袖閥管法靜壓注漿方式進行加固處理，該種方式可以有效提高地基強度和填土密實度，減少沉降和變形情況的產(chǎn)生。

施工程序包括防線定孔位、鉆孔、下注漿、制漿、洗孔、補漿幾個方面，在施工前要準確的測量出涵管外輪廓線，并按照標準規(guī)定的要求進行定孔位和防線，設置好孔位的標志；在鉆孔時要固定好鉆機的位置，鉆進過程中，詳細的記錄好地層情況、異常情況、鉆孔深度、處理措施等等；制漿要嚴格遵照設計配合比，配置好的漿液要在4h內(nèi)使用完；為了保證注漿效果，在每次注漿完都要進行洗孔，這樣才能保證下次注漿的順利進行。

在灌漿時，要將注漿壓力控制在0.2到0.4MPa，具體的壓力需要根據(jù)試驗結果進行確定，整個灌漿的程序分為二序孔，孔距灌漿遵循由稀到密的原則，第一序孔孔距為5.0m，第二孔序孔距為2.5m。灌漿使用自下而上的方式，每孔根據(jù)實際的情況灌漿2到3遍，鉆孔位置不得超過5cm，垂直度必須小于1.5%，沉渣厚度也要控制在20cm。據(jù)統(tǒng)計，此次工程共計220個孔數(shù)，單孔深為4m，使用該種灌漿方式取得了很好的效果。

3 結語

將灌漿法應用在公路橋梁隧道施工中能夠有效減少開挖工程量，同時，該種施工方式也不會受到天氣因素的影響，操作方式相對簡單，可以取得良好的社會效益，此外，經(jīng)過造價比較，灌漿處理方式有著一定的資金優(yōu)勢，值得在施工過程中進行推廣。

參考文獻：

[1]陳卓.灌漿法在公路橋梁隧道施工中的應用[期刊論文].交通標準化,2013,04(08)

[2]劉娟.公路橋梁混凝土施工質量控制[期刊論文].交通世界(建養(yǎng).機械),2012(12)

[3]王雪蓮.淺談灌漿法在山區(qū)高填方路基邊坡處理中的應用[期刊論文].黑龍江交通科技. 2009(01)

灌漿法論文范文第3篇

論文關鍵詞：水利工程 巖石基礎灌漿技術

中圖分類號：TV 文獻標識碼：A 文章編號：

水工建筑物的基礎有兩類：巖基和軟基，其中軟基包括土基與砂礫石地基。由于受地質構造變化及水文地質的影響，天然地基存在不同程度的缺陷，需要經(jīng)過人工處理，才能作為水工建筑物的可靠地基。水工建筑物的基礎處理，就是采用特定的技術手段來減少或消除地基的某些天然缺陷，改善和提高地基的物理力學性能，使地基具有足夠的強度、整體性、抗?jié)B性及穩(wěn)定性，以保證工程的安全可靠和正常運行。隨著水利水電建設事業(yè)的發(fā)展，對基礎處理的方法與技術提出了越來越高的要求。同時，地基處理屬隱蔽工程，要根據(jù)水工建筑物對地基的要求，分析水文、地質條件，進行技術經(jīng)濟比較，選擇技術可行、效果可靠、工期較短、經(jīng)濟合理的施工方案。

1 巖石基礎灌漿巖石基礎灌漿，就是將某種具有流動性和膠凝性的漿液，按一定的配比要求，通過鉆孔用灌漿設備壓入巖層的(裂)隙中，經(jīng)過硬化膠結后，形成結石，以提高基巖的強度與整體性，改善基巖的抗?jié)B性。基巖灌漿處理要在分析研究基巖地質條件、建筑物類型和級別、承受水頭、地基應力和變位等因素后選擇確定。

灌漿技術除運用于大壩的基巖處理，還廣泛應用于水下隧洞圍巖固結、襯砌回填、超前支護、混凝土壩體接縫以及建(構)筑物補強、堵漏等方面。

2 基巖灌漿的分類

水工建筑物的巖石基礎，一般需要分別進行帷幕灌漿、固結灌漿和接觸灌漿處理。

2.1 帷幕灌漿

布置在靠近上游迎水面的壩基內(nèi)，形成一道連續(xù)的防滲幕墻。其目的是減少壩基的滲流量，降低壩底滲透壓力，保證基礎的滲透穩(wěn)定。帷幕灌漿的深度主要由作用水頭及地質條件等確定，較之固結灌漿要深得多，有些工程的帷幕深度超過百米。在施工中，通常采用單孔灌漿，所使用的灌漿壓力比較大。帷幕灌漿一般安排在水庫蓄水前完成，這樣有利于保證灌漿的質量。由于帷幕灌漿的工程量較大，與壩體施工在時間安排上有矛盾，所以通常安排在壩體基礎灌漿廊道內(nèi)進行。這樣既可實現(xiàn)壩體上升與基巖灌漿同步進行．也為灌漿施工具備了一定厚度的混凝土壓重，有利于提高灌漿壓力、保證灌漿質量。對于高壩的灌漿帷幕．常常要深入兩岸壩肩較大范圍的巖體中，一般需要在兩岸分層開挖灌漿平洞。許多工程在壩基與兩岸山體中所形成的地下灌漿帷幕．其面積較之可見的壩體擋水面要大得多。

2.2 固結灌漿

其目的是提高基巖的整體性與強度，并降低基礎的透水性。當基巖地質條件較好時。一般可在壩基上、下游應力較大的部位布置固結灌漿孔；在地質條件較差而壩體較高的情況下，則需要對壩基進行全面的固結灌漿，甚至在壩基以外上、下游一定范圍內(nèi)也要進行固結灌漿。灌漿孔的深度一般為5～8m，也有深達15～40m的．各孔在平面上呈網(wǎng)格交錯布置。通常采用群孔沖洗和群孔灌漿。

固結灌漿宜在一定厚度的壩體基層混凝土上進行，這樣可以防止基巖表面冒漿，并采用較大的灌漿壓力，提高灌漿效果，同時也兼顧壩體與基巖的接觸灌漿。如果基巖比較堅硬、完整，為了加快施工速度．也可直接在基巖表面進行無混凝土壓重的固結灌漿。在基層混凝土上進行鉆孔灌漿，必須在相應部位混凝土的強度達到50%設計強度后，方可開始。或者先在巖基上鉆孔，預埋灌漿管，待混凝土澆筑到一定厚度后再灌漿。

長江三峽工程的部分壩基固結灌漿采取了澆筑找平混凝土的方法，找平混凝土的強度等級與大壩基礎混凝土相同．澆筑厚度一般為30～40cm，以填平低洼坑槽為主，待找平混凝土強度達到70％的設計強度后，開始固結灌漿作業(yè)。

黃河小浪底水利樞紐進水塔基巖進行的無蓋重固結灌漿在基巖面上澆筑了30～40cm的墊層混凝土，在墊層混凝土的保護下．先進行表層3m的固結灌漿，在基巖面形成蓋板后，再進行下部巖體灌漿。

二灘水電站拱壩壩基固結灌漿原則上由無蓋重灌漿開始，至有蓋重灌漿結束。無蓋重灌漿在巖石條件下施工，主要進行3m孔深以下巖體的灌漿，3m以上通過接管引至壩后集中地點，在澆筑壩體基礎混凝土后再進行灌漿。同一地段的基巖灌漿必須按先固結灌漿后帷幕灌漿的順序進行。

2.3 接觸灌漿

其目的是加強壩體混凝土與壩基或岸肩之間的結合能力，提高壩體的抗滑穩(wěn)定性。一般是通過混凝土鉆孔壓漿或預先在接觸面上埋設灌漿盒及相應的管道系統(tǒng)，也可結合同結灌漿進行。接觸灌漿應安排在壩體混凝土達到穩(wěn)定溫度以后進行，以防止混凝土收縮產(chǎn)生拉裂。

3 灌漿的材料

巖基灌漿的漿液，一般應該滿足如下要求：

3.1 漿液在受灌的巖層中應具有良好的可灌性，即在一定的壓力下，能灌入到裂隙、空隙或孔洞中，充填密實。

3.2 漿液硬化成結石后，應具有良好的防滲性能、必要的強度和黏結力。

3.3 為便于施工和增大漿液的擴散范圍．漿液應具有良好的流動性。

3.4 漿液應具有較好的穩(wěn)定性，析水率低

鹽基灌漿以水泥灌漿最普遍。灌入基巖的水泥漿液，由水泥與水按一定配比制成，水泥漿液呈懸浮狀態(tài)。水泥灌漿具有灌漿效果可靠、灌漿設備與工藝比較簡單、材料成本低廉等優(yōu)點。水泥漿液所采用的水泥品種，應根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的侵蝕作用等因素確定。一般情況下，可采用標號不低于C45的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，如有耐酸等要求，則選用抗硫酸鹽水泥。礦渣水泥與火山灰質硅酸鹽水泥由于其析水快、穩(wěn)定性差、早期強度低等缺點，一般不宜使用。

水泥顆粒的細度對于灌漿的效果有較大影響。水泥顆粒越細，越能夠灌入細微的裂隙中，水泥的水化作用也越完全。對于帷幕灌漿，對水泥細度的要求為通過80m方孔篩的篩余量不大于5％。灌漿用的水泥要符合質量標準，不得使用過期、結塊或細度不合要求的水泥。

灌漿法論文范文第4篇

關鍵詞：混凝土，裂縫，預防與處理

 

根據(jù)砼裂縫成因，采取適當措施進行預防要比事后補救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來。

1.采取適當以防為主措施的以下幾個方面

1.1設計

在設計上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應考慮到由于地基的差異沉降或結構原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設計中加以解決。在構件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便和條件下，鋼筋直徑越細、間距越小則對預防開裂越有利。

1.2施工方案

良好的施工方案與預防、控制裂縫有很大的關系。施工方案主要應確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構造、澆筑時間、運輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割,最好是設置在變截面處或承受拉、剪、彎應力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設位置也應加以注意；一般來說，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應盡量避開炎熱開氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工，則應采取材料降溫措施來控制砼入模溫度。

1.3施工質量

由于施工質量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。論文參考網(wǎng)。因此，施工階段是裂縫頸防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個問題：首先砼要有合適的配比，選擇合適的配合比，不僅要滿足強度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的要求出發(fā)。適當?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準確、牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結力。第三是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術，往往不被人們重視。過分地振搗對砼均勻性有害，振搗不足也不能保證砼應有的密實度，要恰到好處。

1.4養(yǎng)護

養(yǎng)護的目的是使砼正常硬化，強度增長，不受或少不受外界影響。技術關鍵是設法使砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應力，陰力裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護方法是噴水，對一般砼結構，減少表面收縮，防止龜裂是可行的。大體積砼由于塊體內(nèi)外溫度不一致，強度增長不同，常常是在強度增長慢的表面開裂，其養(yǎng)護就不能只滿足于用常規(guī)方法。具體說，盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時回填，避開外界氣候的影響。養(yǎng)護期間應以砼強度增長最快的階段為準，即7至28天，最好能長些。

2.混凝土裂縫的處理方法

2.1表面處理法。論文參考網(wǎng)。包括表面混涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。

2.2填充法用修補材料直接填充裂縫。一般用來修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3㎜，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

2.3灌漿法此法應用范圍廣從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設備（壓力0.2-0.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。論文參考網(wǎng)。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。

2.4結構補強法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗；鉆心取樣試驗；壓水試驗；壓氣試驗等。

灌漿法論文范文第5篇

論文摘要　在我國干旱地區(qū)，當小麥灌漿至成熟期，若溫度濕度及風力風速等條件適宜即產(chǎn)生干熱風；高溫高濕或高溫低濕引起小麥植株水分入不敷出，光合作用受抑制時即產(chǎn)生小麥高溫逼熟。闡述了干熱風、高溫逼熟的形成條件、危害癥狀，并提出了防御措施。

1小麥干熱風

在我國干旱地區(qū)，小麥灌漿至成熟階段，當日最高氣溫大于30℃，相對濕度低于30%，風力3級以上，風速大于3m/s時，使小麥灌漿過程受阻，青枯逼熟，粒重降低，造成減產(chǎn)的現(xiàn)象稱小麥干熱風。

1.1發(fā)生條件與危害程度

發(fā)生小麥干熱風的必要條件是高溫、干旱低濕、大風。干旱麥區(qū)灌漿期間常遇高溫、低濕并伴隨強烈的西南風，從而形成大氣干旱，如果此時土壤水分不足，就會使小麥植株內(nèi)水分供求失調(diào)，導致籽粒灌漿不足，灌漿時間縮短，千粒重下降，造成小麥減產(chǎn)。干熱風越強、持續(xù)時間越長，危害程度越重。同一次干熱風的危害又因品種、生育期、土壤特性和管理技術措施不同而不同。一般來說早熟品種發(fā)生輕，晚熟品種重；蠟熟后期受害輕，乳熟期至蠟熟期受害重；壤土受害輕，黏土次之，鹽堿地（沙崗薄地）重；適期播種、適期成熟受害輕，晚播晚熟受害重；增施磷鉀肥，早施氮肥受害輕，施氮過晚、貪青晚熟受害重。

1.2危害癥狀

受干熱風危害的小麥，初始階段旗葉凋萎，1~2d后逐漸青枯變脆。根據(jù)小麥受害程度的不同，可出現(xiàn)3種類型癥狀。

1.2.1輕度干熱風。一般從12~14時，穗部氣溫達31℃，葉面溫度超過32℃，飽和差超過3 200Pa，相對濕度低于30%，此時小麥植株葉片開始萎蔫，出現(xiàn)炸芒現(xiàn)象。如果干熱風強度不再增加，上述癥狀持續(xù)5~6h后，小麥植株可恢復正常，對小麥產(chǎn)量影響較小。

1.2.2重度干熱風。一般從11時出現(xiàn)上述情況，14時株間氣溫比6時高14~16℃，飽和差達2 800~3 500Pa，相對濕度猛降至27%~30%時，小麥植株葉片卷曲，發(fā)生嚴重炸芒現(xiàn)象，芒和頂端小穗干枯，整片麥田變成灰黃色。

1.2.3青枯死亡。在小麥收獲前遇到大于5mm的降水，3d內(nèi)氣溫在30℃以上，突遭干熱風襲擊，使小麥植株青枯而死。

1.3預防措施

1.3.1農(nóng)業(yè)綜合防御措施。首先建立農(nóng)田防護林網(wǎng)，達到減弱風速，降低溫度，提高相對濕度，減少地面水分蒸發(fā)，提高土壤含水量，顯著減少干熱風的危害；其次加強農(nóng)田基本建設，改良和培肥土壤，提高麥田保水和供水能力。

1.3.2栽培防御措施。選用早熟、豐產(chǎn)、耐干熱風、抗逆性強的品種；調(diào)整作物布局，適時播種，盡量減少晚茬麥，使小麥盡早進入蠟熟期，躲避或減輕干熱風危害；合理密植，培育壯苗，提高小麥抗性；因地制宜澆好小麥拔節(jié)孕穗肥，防止灌漿期干旱。

1.3.3化學防御措施。試驗證明，在小麥生育中后期葉面噴施化學制劑，是防御干熱風最經(jīng)濟、最有效和最直接的方法。可單噴0.2%~0.4%磷酸二氫鉀，隔7d噴1次，連續(xù)噴2~3次；或藥肥混噴，一噴多防，起到事半功倍的作用，用4.5%高效氯氰菊酯1.5kg/hm2+50%多菌靈750g/hm2+磷酸二氫鉀750g/hm2+活力素15袋/hm2對水750kg均勻噴霧，隔7d再噴1次，可防治小麥蚜蟲、粘蟲、白粉病、赤霉病及預防小麥干熱風等。

2小麥高溫逼熟

在小麥灌漿成熟階段，遇到高溫低濕或高溫高濕天氣，特別是大雨驟晴后高溫，使小麥植株提早死亡，籽粒提前成熟，粒重下降，產(chǎn)量降低，稱高溫逼熟。

2.1發(fā)生條件與危害程度

小麥灌漿的適宜溫度為20~23℃，高于23℃即不利于灌漿，超過28℃則基本停止灌漿，如果灌漿時遇到27℃以上高溫，再受到濕害就會形成高溫逼熟。導致小麥葉片氣孔關閉、能力喪失，加快葉片干枯，光合作用受到抑制，同時根系發(fā)生早衰，吸水吸肥能力減弱，造成小麥千粒重下降而減產(chǎn)。特別是在小麥乳熟期以后，連續(xù)降水后出現(xiàn)30℃以上高溫天氣時，將導致小麥突然死亡，損失嚴重。 轉貼于

2.2危害癥狀

2.2.1高溫低濕型。小麥灌漿成熟階段，如連續(xù)遇到27℃以上高溫，3~4級以上偏南或西南風，下午相對濕度在40%以下時，小麥葉片即出現(xiàn)萎蔫或卷曲，莖稈變成灰綠色或灰白色，灌漿受阻，千粒重下降，麥穗失水變成灰白色。

2.2.2高溫高濕型。小麥灌漿成熟階段如連續(xù)降水后使土壤水分過多，透氣性差，氧氣不足，造成小麥根系發(fā)生早衰，吸收能力下降，如再遇高溫曝曬，葉面蒸騰強烈，水分供應不足，體內(nèi)水分收支不平衡，很容易造成脫水死亡。麥株受害后莖葉出現(xiàn)青灰色，麥芒灰白干枯，千粒重下降，造成產(chǎn)量和品質下降。

2.3防御措施

高溫逼熟的防御措施同于熱風。

參考文獻