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戲諸侯范文第1篇

周幽王詢問大臣：“你們誰有辦法博得朕妃子一笑？”

大臣們都搖了搖頭。

這時，有一位大臣說：“陛下，您可以試試點著烽火臺。”

“這。。。好我試試看吧！”

眾大臣反對：“陛下，萬萬不可呀。你這一點，等于戲諸侯呀。”

周幽王不管這么多了，只要能逗褒姒笑，做什么都愿意。

一天傍晚，周幽王帶著愛妃褒姒登上城樓，命令四下點起烽火。臨近的諸侯看到了烽火，以為西戎來犯，便領兵趕到城下救援，但見燈火輝煌，鼓樂喧天。一打聽才知是周幽王為了取樂于娘娘而干的荒唐事兒，各諸侯汗流浹背，狼狽不堪，敢怒不敢言，只好氣憤地收兵回營。褒姒見狀，果然淡然一笑。周幽王很高興，并大賞這名大臣。

但事隔不久，西戎果真來犯，雖然及時點起了烽火，卻無援兵趕到。原來各諸侯以為周幽王又是故伎重演。結(jié)果都城被西戎攻下，周幽王也被殺死了，從此西周滅亡了。

戲諸侯范文第2篇

【關(guān)鍵詞】地基灌注樁；后注漿技術(shù)；質(zhì)量措施

1、工程概況

某通信大樓基地工程位于某高新經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，總建筑面積63300m2。包括通信生產(chǎn)樓、客服辦公樓、物流配送樓、通信指揮中心及中央場區(qū)地下車庫，均采用框架結(jié)構(gòu)。工程地基處理采用鋼筋混凝土灌注樁，應用復式注漿工藝，設計樁徑800mm，共628根。工程±0.0絕對標高為77516m，場地地坪標高-2.0m，工程樁樁頂標高-8.6m，設計樁長33m。

2、復式注漿

2.1 后壓漿注漿管、注漿閥、注漿器加工制作及固定

注漿管使用Φ25mm、Φ20mm（壁厚3mm）的國標無縫鋼管制作，在現(xiàn)場加工區(qū)套絲機上兩端套絲，套絲長度不小于30mm。注漿管加工長度2～6m，供不同長度的注漿管安裝時選用。注漿管間連接使用管箍，接口處纏繞生料帶并用管鉗擰緊。樁底注漿閥使用長400mm的Φ25mm短鋼管加工成花管，在臺鉆上按80mm間距對稱打孔，呈梅花形布置，打孔數(shù)量不少于8個，孔徑5mm。注漿閥端部套國標螺紋扣，加堵頭封堵。注漿閥與注漿管采用套絲加相應直徑管箍連接，注漿閥全長用橡膠皮包裹，用鐵絲綁扎嚴密，外部用膠帶纏繞緊密，防止注漿口在施工中堵塞。兩根樁底注漿管對稱擺放于鋼筋籠外側(cè)，保證上下垂直，并與鋼筋籠綁扎固定后電焊點焊牢固，隨鋼筋籠一同下放，下放過程中注意不得碰撞。起吊鋼筋籠時，及時將樁底注漿管與加工好的注漿閥連接，注漿閥伸出鋼筋籠底長度與實測孔深及超打部分深度相符，確定為300mm。樁側(cè)注漿器使用PVC管加工而成，管長環(huán)繞樁身一周，每隔500mm對稱打孔，孔徑5mm，注漿孔外包裹高壓防水膠帶和橡膠套，并用塑料膠帶封閉孔眼。連接閥由三通和180mm長短管接頭組成，注漿器安裝下放時，PVC管兩端與連接閥上的短管接頭連接牢固。注漿器水平設置在標高-17m和-25m兩處，在鋼筋籠下放至標高位置時，及時將加工好的PVC管套穿在鋼筋籠外側(cè)，注漿孔位置預留一定長度凸出鋼筋籠，以減少注漿對樁身混凝土影響，使用12號鉛絲綁扎牢固。并通過連接閥與豎向樁側(cè)注漿管底部連接，隨鋼筋籠一同下放。

2.2 注漿準備及水泥漿配制

注漿前安裝好注漿泵、水泥漿攪拌機和儲漿筒，將高壓注漿管與注漿泵連接，并試噴清水確定注漿系統(tǒng)工作狀態(tài)完好。水泥漿按水灰比0.15～0.17配制，并摻入水泥用量12%的UEA。水泥漿攪拌前，先在水泥漿攪拌機筒內(nèi)做出加水位置標示，當清水加放至標示處時停止加水，開始倒入水泥，啟動水泥漿攪拌機將水泥漿攪拌均勻后，由流漿口流入儲漿筒，儲漿筒口放置細篩網(wǎng)防止雜物流入儲漿筒內(nèi)。

2.3 通管開孔

通管開孔時注意壓力由小逐步加大，直到清水打通。通管結(jié)束后，再將注漿管頂部用堵頭擰緊。正式壓漿前分3次進行通水試驗，提前發(fā)現(xiàn)堵管問題及時解決。1）第1次通水試驗在鋼筋籠、注漿管下放完畢后進行，以確保下放鋼筋籠過程中注漿管暢通。發(fā)現(xiàn)不通時，應提出鋼筋籠，重新安放。2）第2次通水試驗在混凝土灌注完畢后進行，確保灌注混凝土過程中注漿管暢通。3）第3次通水試驗在正式壓漿前進行，以確定注漿初壓力，壓力以保證疏通注漿管為準，確保注漿管不發(fā)生堵塞。

2.4 高壓注漿

1）成樁7d后開始注漿，混凝土強度等級達到C20以上。2）壓漿時將注漿泵的一端放入儲漿筒，一端用專用高壓注漿軟管與樁端注漿管連接，開啟注漿泵電源開始注漿。注漿中需嚴密監(jiān)視注漿壓力，保持一定的注漿流速，至注漿量達到設計要求。3）注漿開始后，水灰比由0.7逐漸降至0.5，注漿壓力控制在3MPa內(nèi)，防止初始注漿壓力過大導致水泥漿液沿樁側(cè)上冒。維持樁端注漿壓力，注漿時間應控制在30～40min。樁側(cè)注漿以水泥注入量控制為主、泵送終止壓力控制為輔。若水泥漿從樁側(cè)溢出，應調(diào)小水灰比，改間歇注漿至水泥量滿足設計值。4）當滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值；樁體上抬3mm或個別壓力大于4MPa或7min后注漿量仍未達到設計注漿量。出現(xiàn)下列情況之一時應改為間歇注漿，或調(diào)低漿液水灰比：注漿壓力長時間低于正常值；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串孔。注漿間歇時間宜為30-60min。

3、質(zhì)量保證措施

1）壓力、注漿速度、注漿量是3個最重要的控制參數(shù)。礫石層主要控制注漿量，在級配良好的砂土及黏土中，注漿壓力是最主要的控制參數(shù)，注漿壓力以0.5-2MPa為宜，不超過3MPa，注漿壓力大于注漿深度處土層壓力。穩(wěn)定時間在5min，注漿速度30～40L/min。注漿開始時，泵壓不要太高，要降低壓力慢速進行，使壓注的漿液有較充分的時間滲透到孔隙中，使注漿效果更為理想。2）先進行樁側(cè)壓漿，待水泥漿終凝后再進行樁端壓漿，樁側(cè)壓漿對樁端壓漿起封堵作用，避免出現(xiàn)較難補救的結(jié)果。應采用適宜的壓漿速率，使擠出孔隙水所需壓力與泥皮劈裂所需壓力之間大致達到平衡。3）注漿管選用標準焊接管，保證接頭質(zhì)量。注漿軟管有合格證并復檢合格，防止注漿時發(fā)生注漿軟管爆裂，危及安全。4）嚴格控制水泥漿液的配合比，漿液攪拌均勻，防止離析。攪拌好的水泥漿液立即注入，如有停滯，時間不得超過30min。5）后壓漿管接長、下放過程與鋼筋籠綁扎過程做到牢固可靠，不得有折斷、彎曲現(xiàn)象。后壓漿前露出地面部分的注漿管頭要采取保護措施，防止壓斷破壞。6）當觀察到另一注漿管冒漿時應立即停泵，封堵此側(cè)冒漿管，并記錄下百分表的初讀數(shù)，然后繼續(xù)開泵灌漿。如樁周地面冒漿，應間歇2-3h后再次補注，使累計注漿量達到設計要求；如泵壓超過設計值應停注0.5-1h，改注其他樁，回頭再注此樁。注漿結(jié)束要立即打開注漿管連接接頭，防止?jié){液凝結(jié)固化影響注漿質(zhì)量。7）如漿液注不進且壓力升高很快，有可能是發(fā)生堵管，堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi)，處理后繼續(xù)注漿，如果判別不是堵管，可穩(wěn)壓10min后結(jié)束注漿，也可采用連續(xù)反復開關(guān)泵的方法進行加壓。8）在注漿過程中若發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然下降、流量突然增大，應立即停止注漿，檢查是否冒漿、跑漿，當發(fā)生冒漿、跑漿時，應停止注漿，采用封堵、減小注漿壓力、加大漿液濃度、間歇注漿等措施。9） 除正確把握鉆孔壓漿樁施工技術(shù)關(guān)鍵以外，要想確保該建筑項目建設成樁質(zhì)量的穩(wěn)定性，還應當針對鉆孔壓漿樁成樁質(zhì)量予以系統(tǒng)的質(zhì)量控制。

戲諸侯范文第3篇

【關(guān)鍵詞】建筑工程；灌注樁；注漿；施工技術(shù)；應用

隨著城市化進程的加快，高層建筑在城市中逐漸屹立，這也使建筑工程在施工中增加了很多的難題及挑戰(zhàn)，在施工的質(zhì)量上要求越來越高，也越來越嚴格。建筑工程的質(zhì)量受其建筑的施工技術(shù)影響很大，灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)在建筑工程的施工中比較常見，且有利于工程質(zhì)量的提高，促進了建筑工程施工技術(shù)及條件的改善。在市場競爭的日益激烈環(huán)境下，施工技術(shù)過硬是非常必要的，施工技術(shù)的掌握有利于建筑工程的施工水平在整體上的提高。

一、灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的應用現(xiàn)狀

灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)隨著科學技術(shù)的水平提高，在建筑工程的施工中的應用也越來越廣泛，其發(fā)展前景廣闊。建筑工程的地基承載力隨著其結(jié)構(gòu)的形式增多，要求上也趨于嚴格化，也就導致傳統(tǒng)的成樁施工技術(shù)在建筑工程的施工中受到越來越多的局限，如果施工中有操作不當，再加上施工中各種因素造成的影響，樁側(cè)或者孔底很容易出現(xiàn)泥皮、沉渣等現(xiàn)象，不僅會對建筑工程中的施工進度造成影響，還會加大施工的難度。灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)主要是以滲透的注漿或劈裂的注漿方式對土體進行加固，對樁端持力層給予全方位的緊密與固結(jié)，樁端的承載力以密實物體在樁端的形成來達到增強的目的。

二、灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的施工工藝及其技術(shù)要點

（一）灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的施工工藝

設置孔底的注漿室。灌注樁后注漿技術(shù)在建筑工程中，其施工基礎就是設置孔底的注漿室，在對該項的施工進行基礎性的操作時，鋼筋材料要保證下入到灌注樁底部，該施工技術(shù)在進行施工操作時，因其有一定程度的復雜性，對施工人員的施工操作要進行嚴格的要求，保證施工操作的合理化與規(guī)范化。

注漿管的孔內(nèi)設置。在灌注樁的樁孔內(nèi)進行注漿管的設置，要在灌注樁的樁孔成型之后進行操作，出漿口的位置要在注漿管下端的位置進行設置，并將出漿口用膠帶或是塑料膜進行包裹。出漿口在一般的情況下，在位置的設置上比孔底要高，控制高度在30到50厘米之間。

灌注混凝土。灌注樁的孔底在進行混凝土的灌注之前，要將一定的碎石或者塊石放置于孔底，碎石或是塊石要將出漿口埋入其中，灌注混凝土的施工工藝要在此基礎之上，方可進行操作。

固定注漿管。灌漿的施工質(zhì)量與其施工的順利與否與注漿管的位置固定與否有著直接的關(guān)系，注漿管在位置上的固定在建筑工程的施工中是非常重要的，將注漿管在鋼筋籠上進行固定的方法，在大多數(shù)的建筑工程的施工單位中得到了廣泛的應用。在灌注樁樁底施工人員會對其進行30了厘米到50厘米的壓土，并將單向節(jié)流閥安置于出漿口上。灌注樁出漿口使用單向節(jié)流閥，混凝土的漿液灌入到閥中的現(xiàn)象不容易出現(xiàn)，并且回流的現(xiàn)象也不會發(fā)生在注漿的過程中。混凝土的注漿方式運用此種方法，其成功率在注漿上是非常高的，注漿的效果也可以得到保證，灌漿的壓力也非常的穩(wěn)定。

（二）灌注樁后進行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的施工要點

注漿管的制作工藝。在建筑工程的建設施工中，鍍鋅和無縫焊管是注漿管在制作過程中的原材料。一般其直徑控制在ф25毫米或者是ф30毫米，注漿管在實際的制作過程中其材料與直徑的確定要結(jié)合建筑工程的現(xiàn)場施工情況來決定。在大多數(shù)的情況下，注漿管在制作的過程中可以分為上部的帶絲扣接頭、上端花管、中部直管，其上端花管的內(nèi)壁出漿水口的設計上一般都是梅花形，一般其孔管的直徑大小控制的范圍值在5毫米到8毫米。注漿管花管會利用膠帶、塑料膜或者是橡膠模在其制作的過程中將注漿管包好，為防止在應用的過程中，注漿管有滲漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，并利用鐵絲進行纏繞與綁扎，從而避免導致建筑工程在整個施工進度中造成影響。

壓水試驗。在建筑工程的施工建設中，灌注樁后進行注漿的施工完成的一周后左右進行壓水的實驗操作。注漿的管道暢通與單向閥是壓水試驗在進行操作時主要的對象，另外還要注意的是，將單向閥及其周圍的泥漿、沉渣與混凝土等清理干凈。在壓水試驗進行操作時，為了保證位于覆蓋層上的混凝土會被注漿管沖開，由于樁端塌孔及擴孔的系數(shù)比較大，建筑工程的灌注漿的壓水試驗需要提前進行。在進行壓水試驗的操作時，要求技術(shù)人員對沖破的壓力值及管道疏通的情況進行準確的記錄。

注漿管下方與安裝。在進行安裝的過程中，注漿管要保證對口的準確，并保證各接口的連續(xù)性與嚴密性良好。為保證注漿管在安裝時的質(zhì)量，其操作過程一定要按施工規(guī)范嚴格進行，在建筑工程的施工中保證問題不會出現(xiàn)。

灌注樁的注漿施工工藝。灌注樁后的注漿施工工藝是其施工中非常重要的施工環(huán)節(jié)，也是最后的施工環(huán)節(jié)，其注漿后的施工質(zhì)量受此環(huán)節(jié)的影響很大，因此，一定要在施工前考慮到可能會對工程質(zhì)量造成影響的因素，其施工的操作在整個建筑工程中具有非常重要的意義。對造成灌注樁的注漿質(zhì)量造成影響的因素（注漿與注漿水及壓力的比例）在施工過程的操作中要嚴格以施工規(guī)范進行，并將其錯誤在搖籃中扼殺，保證工程的質(zhì)量。

灌注樁后進行注漿施工的施工技術(shù)在建筑工程的施工中主要是控制壓降量，輔以控制注漿的壓力，根據(jù)地質(zhì)條件及現(xiàn)場的實際施工條件對灌注樁的注漿參數(shù)進行準確的計算。

三、灌注樁后進行注漿的施工在建筑工程中施工的質(zhì)量控制措施

（一）混凝土的澆筑施工質(zhì)量控制

在澆筑混凝土時，應對泥漿的密度與沉渣的厚度給予全面的審核與檢查，混凝土的澆筑施工要注意初灌量的指數(shù)變化，其充盈數(shù)要滿足施工的要求，并保證混凝土在澆筑時的施工質(zhì)量。

（二）鉆孔的施工質(zhì)量的控制

灌注樁后的注漿工藝中鉆孔的施工是其最關(guān)鍵也是最基礎的環(huán)節(jié)，也是保證其施工質(zhì)量的關(guān)鍵。鉆孔的施工要結(jié)合實際的施工情況合理的控制垂直度、孔深及孔徑，并滿足相關(guān)的施工系數(shù)要求，保證鉆孔在施工中的質(zhì)量，防止漏孔、塌孔的現(xiàn)象發(fā)生。

（三）注漿的施工控制

灌注樁后的注漿施工工藝在建筑工程中漿液在孔內(nèi)的注入量存在安全隱患，因此，一定要對注漿量給予一定的控制，在灌注樁的注漿施工中，按規(guī)范要求給予混凝土的注入。

結(jié)語

灌注樁后的注漿技術(shù)在建筑工程的施工中其基礎比較強，有利于施工難度的降低及樁基承載力的提高，有利于施工造價在建筑工程中的有效控制，及施工單位施工成本的節(jié)約。在激烈的市場環(huán)境競爭中，能夠保證施工企業(yè)獲得更多的市場空間，對建筑工程中的問題給予改善，保證建筑工程的企業(yè)在經(jīng)濟效益與社會效益中，實現(xiàn)利益的最大化。同時，還有利于灌注樁的施工工期有效的縮短，對建筑工程在發(fā)展有非常重要的意義。

參考文獻

[1]錢國華.解析建筑工程中灌注樁后注漿施工技術(shù)的應用[J].門窗，2013（12）.

[2]連小琴.灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程中的探討[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（29）.

戲諸侯范文第4篇

明末在內(nèi)外交困的情勢下，徐光啟等開明之士主張從澳門募兵購炮以對抗后金之侵擾。崇禎三年，葡國統(tǒng)領公沙的西勞率銃師隊伍抵京，負責練兵教炮，頗有成效。為推進軍事改革，徐光啟派員再赴澳門募兵數(shù)百，但因盧兆龍等人的強烈反對而未果。崇禎四年，孔有德發(fā)動吳橋兵變，并率受葡國銃師訓練之部隊攜西洋火炮降金，致使后金軍事實力大幅提升，成為其攻城掠地、入主中原的關(guān)鍵之一。

——董少新、黃一農(nóng)：《歷史研究》2009年第5期

一百年前的民變

通常情況下，清政府社會控制機制的正常運轉(zhuǎn)需要依靠紳士的輔佐，紳士充當了地方官府與民眾之間調(diào)停人的角色。然而，當紳士本身的利益得不到滿足甚至受到損害時，紳士階層就可能與官府發(fā)生直接沖突和對抗。長沙搶米風潮中的官紳矛盾是一個典型例證。在長沙搶米風潮中，由于錯綜復雜的利益糾葛，紳士不但不能輔助官府，反而利用饑民情緒與官府對抗，致使官府應對乖方，無法控制事態(tài)發(fā)展……由于官紳矛盾激化，官紳關(guān)系產(chǎn)生裂痕，傳統(tǒng)社會控制機制運轉(zhuǎn)失靈，從而根本動搖了清王朝的統(tǒng)治基礎，使其迅速走向覆亡之路。

——李細珠：《歷史研究》2009年第4期

讀書人為何參加“革命”？

戲諸侯范文第5篇

關(guān)鍵詞 鉆孔灌注樁 后注漿技術(shù) 施工工藝

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。鉆孔灌注樁以其低噪聲、對周圍環(huán)境影響較小、無擠土效應等特點，在高速公路樁基礎施工中被廣泛應用。但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影響樁端阻力發(fā)揮及側(cè)壁因泥漿護壁形成泥皮而影響樁側(cè)阻力發(fā)揮。近年來，針對這一問題，不少工程采用了后注漿技術(shù)，即成樁時在樁底或樁側(cè)預置注漿管路和注漿裝置，待樁身達到一定強度后， 通過注漿管路，利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液，對孔底沉渣和樁側(cè)泥皮進行固化，從而消除傳統(tǒng)施工工藝固有缺陷， 達到提高樁的承載力、減少沉降量的一種科學、先進的技術(shù)方法。鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)包括兩個施工過程：

1 加固機理

1.1 化學作用

當漿液與土體充分接觸后，水泥成分中的硅酸鹽吸收周圍土體中的水分，發(fā)生水化學反應，使得土體的含水量降低，土顆粒間的粘聚力提高，從而提高土體的抗剪強度。另一方面，由于水泥帶入的鈣離子置換土體中的鉀離子和鈉離子，將原土體礦物成分中的可溶、易溶鹽轉(zhuǎn)化為難溶鹽，使土顆粒更好的膠結(jié)在一起，增加了連結(jié)強度，達到加固土體的目的。

1.2 物理作用

物理作用主要為填充和擠密，而在不同的土性和漿液擴散方式下，作用情況又有所不同。在滲透性較好的砂、礫、卵石中，注入漿液的擴散以滲透為主，在較低的注漿壓力下，注入漿液在不破壞土體結(jié)構(gòu)的情況下，滲入到土體的孔隙中，排出并取代孔隙中的空氣和水，使土體得以加固。

在滲透性較差的粘性土中，注入漿液的擴散方式和土體加固方式隨注漿壓力的不同產(chǎn)生明顯的差異： 注入漿液在較低的注漿壓力下，擴散形式以壓密為主，注入的漿液很少向土體滲透，取而代之的是壓縮周圍土體，將注漿處的土體擠走，形成置換，同時使周圍的土體產(chǎn)生壓密加固土體，此種情況在軟粘土中較為常見；當注漿壓力提升，超過目標土體強度時，注漿壓力使土體結(jié)構(gòu)破壞，漿液在周圍土體中形成劈裂縫，并充填劈裂縫，產(chǎn)生網(wǎng)狀漿脈，其凝固后起到骨架作用，與脈體間的土體共同作用，達到提高土體強度的作用。

2 注漿參數(shù)的設定

注漿參數(shù)主要包括注漿水灰比、注漿量以及閉盤壓力。由于地質(zhì)條件的不同， 不同工程應采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應先設定參數(shù)，然后根據(jù)設定的參數(shù)進行試樁施工，試樁完成后達到設計強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數(shù)。（1）水灰比。水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成注漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用0.15～0.17。（2）注漿量。注漿量是指單樁注漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量及樁間距有關(guān)，取決于碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%，樁間距為4 m～5 m 的條件下，注漿量一般為115t～210t。它是控制后注漿施工是否完成的主要參數(shù)。（3）閉盤壓力。根據(jù)事先設定的注漿量來控制， 但同時也要控制注漿的壓力值。在達不到預先設定的注漿量但達到一定的壓力時就要停止注漿， 注漿的壓力過大， 一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道， 另一方面， 壓力過大可能擾動碎石層， 也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在18MPa。

3 后注漿施工工藝

（1）施工工藝流程。灌注樁成孔鋼筋籠制作注漿管制作灌注樁清孔 注漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后注漿施工。

（2）施工要點。a. 注漿管的制作。在制作鋼筋籠的同時制作注漿管。注漿管采用直徑為25 mm 的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴。注漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm 但不得露出地面，以便于保護。注漿管在最下部20cm制作成注漿噴頭， 在該部分采用鉆頭均勻鉆出4 排（每排4個）、間距3cm、直徑3mm的注漿孔作為注漿噴頭；用圖釘將注漿孔堵嚴，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴，這樣注漿噴頭就成了一個簡易的單向裝置，當注漿時注漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出， 水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫蹲⑷胨槭瘜又校炷凉嘧r該裝置又保證混凝土漿不會將注漿管堵塞。b. 注漿管的布置。將兩根注漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對注漿管的保護， 鋼筋籠不得扭曲， 以免造成注漿管在絲扣連接處松動， 噴頭部分應加混凝土墊塊保護，不得摩擦孔壁，以免車胎破裂造成注漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。

（3）注漿樁位的選擇。樁側(cè)后注漿則破壞和消除泥皮，充填樁側(cè)的間隙，提高樁側(cè)與周圍土體間的粘結(jié)力，當漿液壓力很大時，漿液可滲透到土體中，與樁側(cè)土體結(jié)合，相當于增大了樁徑，從而達到提高樁側(cè)承載力的目的。樁側(cè)后注漿和樁端樁側(cè)聯(lián)合注漿則同時發(fā)揮樁端后注漿和樁側(cè)后注漿的作用，更有利于承載力的提高。

由此可見，后注漿技術(shù)通過注漿改善樁端土體、孔底沉渣、樁側(cè)土體、泥皮的性狀使得樁的承載能力得以增強，增強情況跟目標土體的土質(zhì)、漿液擴散方式和注漿部位等條件相關(guān)。

根據(jù)工程實踐， 在碎石層中， 水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止注漿時水泥漿液從鄰近薄弱地點冒出， 注漿的樁應在混凝土灌注完成3d～7d 后， 并且在該樁周圍至少8m 范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè)， 該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應在3d以上。

（4）注漿施工順序。注漿時最好采用整個承臺群樁一次性注漿，注漿先施工周圈樁位再施工中間樁； 注漿時采用兩根樁循環(huán)注漿，即先注第1 根樁的A 管， 注漿量約占總量的70% （111t～114t水泥），注完后再注另1 根樁的A 管， 然后依次為第1 根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁的兩根管注漿時間間隔在30 min～60 min 以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。注漿時應做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應包括施工時間、注漿開始及結(jié)束時間、注漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。

4 注漿施工中出現(xiàn)的問題和相應措施

（1）噴頭打不開。壓力達到10MPa以上仍然打不開注漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強行增加壓力，可在另一根管中補足注漿數(shù)量。

（2）冒漿。注漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止注漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，注漿量也滿足或接近了設計要求，可以停止注漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且注漿量較少，可將該注漿管用清水或壓力水沖洗干凈，等到第2天原來注入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新注漿。

（3）單樁注漿量不足。注漿時最好采用整個承臺群樁一次性注漿，注漿時先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，保證中間樁位的注漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁注漿量達不到設計要求，可視情況加大鄰近樁的注漿量作為補充。

5 注漿注意事項

（1）注漿過程中出現(xiàn)注漿壓力突然下降或注漿量突然增大時，應立即檢查原因，如有漿液跑、冒現(xiàn)象應立即停止注漿，并采取封堵、減小注漿壓力、加大漿液濃度等措施，或采用間歇注漿的方法。（2）注漿順序采用先樁側(cè)注漿、后樁端注漿，先群樁外側(cè)注漿，后群樁內(nèi)部注漿的方式。（3）注漿結(jié)束后，注漿管端部應采取封堵閉漿，以免出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象，影響注漿效果。